水暖电设施改造施工方案 .pdf

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1、学员食堂水暖电设施 改造工程 施 工 方 案 编制 审核 批准 建筑装饰工程有限公司 目录 一 项目概况 二 施工整体规划 三 施工工期 四 质量标准 五 人员配备和主要设备 六 施工方法工序及主要措施 七 质量保证措施 包括原材料及成品 八 环境保护措施安全保证体系及安全措施 九 安全保证体系及安全措施 一 项目概况 本工程为学员食堂后厨及洗消间区域的给排水管道更换 暖 气支管及暖气片更换 铝扣板吊顶维修等改造工程 主要工程内 容为 拆除原有室内上下水管道 铸铁 蹲便 水表 水箱等设 施 更换为柔性接口机制排水铸铁管 镀锌管道 将相关设施还 原 修复破损地面 吊顶 室内拆除时会涉及破坏地板

2、瓷砖 水泥地面等 都需要进行施工后恢复 室外管道拆除时会破坏楼 外水泥散水路面 都需要一一恢复 安装的管道规格 排水管 DN200 DN150 DN100 DN75 给水管 DN100 DN65 DN50 DN40 DN32 DN25 暖气管 DN25 二 施工整体规划 我公司根据项目法施工原则 成立工程项目部 对工程的工 期 质量 安全 技术 成本 文明施工等进行统一协调管理 确保工程的顺利 高效的开展 三 施工工期 计划开工日期为2016 年 8 月 1 日 竣工日 期为 2016 年 8 月 20 日 工期为 20 天 日历日 四 质量标准 该工程质量达到合格标准 五 人员配备和主要设备

3、 本次施工项目精心组织技术力量和管理人员 现场负责人 1 名 安全员 1 名 技术员 1 名 电焊工1 名 电工 1 名 其他 普工 10 名 主要设备有 小型搅拌机1 台 电焊机 水钻 热 熔机及其他小型器械 六 施工方法及主要措施 施工过程中 我们采取以每层为单位进行施工 一 给排水施工 主要施工工序为 拆除室外给排水管道 更换室外给排水 管道 拆除室内给排水管道及相关设施 安装室内给排水 管道及设施 管道试验 管道冲洗 破损地面及屋顶 吊 顶恢复 1 室外给排水管道拆除更换工程 关闭阀门 将室外到楼内之间的部分管道进行开挖 将原有 管道更换为铸铁管道 2 室内给排水管道及相关设施拆除安装

4、工程 1 室内给水拆除安装 镀锌管切割 打洞 清理 安装准 备 预制加工 干管安装 立管安装 水表 阀门 支管安装 管道试压 管道水冲洗 管道防腐和保温 施工时 按照每单 元 纵向共管道用户进行处理 2 室内排水拆除安装 铸铁管切割 打洞 清理 防水 套管安装 安装准备 管道预制 干管安装 立管安装 横管 安装 器具连接管安装 闭水试验 卫生器具安装 系统调试 验收 3 破损地面 屋顶恢复工程 施工工程中 会造成洗手间地面 屋顶 吊顶的破损 有可 能涉及水泥地面 地砖等 施工时尽量将破坏程度降到最低 并 尽可能部位原貌进行还原 二 暖气支管及暖气片施工 施工工序 拆除原采暖管道系统 安装准备

5、支架安装 管 道安装 先干管 再立管 后支管 与散热器连接 水压试验 系统冲洗 防腐保温 后期恢复 2 1 拆除原采暖管道系统 2 1 1为防止对居民家中装修等造成破坏 原有采暖系统采 用手工拆除方法 2 1 2涉及吊顶拆除应尽量避免造成大的破坏 以便于后期 恢复 2 1 3拆除过程中应注意人身安全 避免立管倾斜 掉落 散热器砸伤工人及其他人员 同时对周围物品做好保护措施 拆 除下来的管道 暖气罩 散热器等整需齐码放到指定地点 2 2 安装准备 认真熟悉图纸 按设计图纸画出管路的位置 管径 预留口 坡向 阀门及支架位置 包括干管起点 末端和拐弯 节点 预 留口 坐标位置等 钢管在安装前应进行严

6、格的管内除锈 清除 杂质 表面刷两道防锈漆 外刷两道银粉漆 试压冲洗合格后方 能连接 2 3 支架安装 本工程部分干管采用支架安装方法 按设计要求和规定间距 安装 挂线作为支架安装的基准线 支架按间距位置支在管上 再把管抬起穿上螺栓拧上螺母 将管固定 安装托架上的管道时 先把管就位在托架上 把第一节管装好U形卡 然后安装第二节 管 以后各节管均照此进行 紧固好螺栓 管道支架除锈后 刷 两道防锈漆 外刷两道银粉 2 4 管道安装 根据主要机具需用量计划和进场时间 做好机具设备的购置 安装和调试工作 保证工程正常使用 材料设备进场后 首先由材料员进行数量检验 然后由技术质 量人员进行技术性能确认

7、填写材料设备进场检验记录 2 4 1 干管安装 干管的各部件和管段已加工制作完毕 并已适当的组装在一 起 按图纸进行就位安装 干管安装完毕后进行阶段性的管道压 力试验 试验压力0 8MPa 然后进行该管段的防腐和保温工作 2 4 2 立管安装 2 4 2 1核对各层孔洞位置是否垂直 吊线 剔眼 栽卡子 将预制好的管道按编号顺序运到安装地点 2 4 2 2安装阀门前先卸下阀门盖 有钢套管的先穿到管上 按编号从第一节开始安装 2 4 2 3检查立管的每个留口标高 方向 半圆弯等是否准 确 平正 将事先栽好的管卡子松开 把管放入卡内拧紧螺栓 用吊杆 线坠从第一节管开始找好垂直度 扶正钢套管 最后填

8、堵孔洞 预留口必须加好临时丝堵 2 4 3 支管安装 采暖支管随散热器安装同时施工 供回水管安装完成后做压 力试验 而后进行冲洗 合格后将水泄净 管道穿墙处应加套管 套管直接比钢管大2 号 穿墙等处的 钢管与套管之间用石棉绳填实 套管与建筑结构之间空隙部分用 水泥砂浆填实堵好 本工程采暖系统所用管材均为镀锌钢管 DN25 采用螺纹连 接 连接方法如下 螺纹连接方法 在选好的管材上画线 按线断管 断管后要 将管口断面的铁膜 毛刺清除干净 将管材按管径尺寸分次套制 丝扣 一般以管径15 32mm 套二次 40 50mm 套三次为宜 在 丝扣处涂铅油 缠麻后带入管件 然后用管钳将管件拧紧 使丝 扣外

9、露 2 3 扣 去掉麻头 擦净铅油 编号放在适当位置等待 调直 在装好管件的管段丝扣处涂铅油 联接两段或数段 联接 时不能只顾预留口方向而要照顾到管材的弯曲度 相互找正后 再将预留口方向转到合适部位并保持正直 管道连接后 调直前 按设计图纸核对其管径 预留方向 变径部位是否正确 2 5 与散热器连接 将管两头丝扣拌铅油缠麻 将连接散热器 把麻头清净 外 露丝扣和镀锌层破坏处刷好防锈漆 用钢卷尺 水平尺 线坠校 对支管的坡度和平行距离尺寸 并复查立管及散热器有无移动 按规定压力进行系统试压及冲洗 合格后办理验收手续 并将水 泄净 2 6 水压试验 根据设计要求 系统实验压力为0 5MPa 10

10、分钟后压力降不 大于 0 02MPa 降至工作压力后 检查管道各接口无渗 无漏 试压过程中 若有渗漏 做好标记 泄水后重新连接 连接完毕 重新试压 直至合格为止 2 7 系统冲洗 整个采暖系统安装完毕 应对每一环路逐一冲洗 至出水清 净为止 2 8 保温防腐 楼梯间及与外网相接处和管道都做相应的保温 采用聚胺脂 管壳保温 外缠玻璃丝布两层外刷两道沥青漆 采暖管道 支托 架除锈后刷防锈漆两道 银粉漆两道 2 9 后期恢复 对拆除的墙洞及饰面进行恢复 刮大白 刷两遍涂料 对于 地面凿沟后需在管道安装完毕后恢复 并且做到工完场清 给老 百姓一个温暖舒适的环境 让居民心中明白热网改造的好处 三 铝扣板

11、吊顶施工 施工工序 固定吊挂杆 安装边龙骨 安装主龙骨 安装次 龙骨 罩面板安装 验收 1 固定吊挂杆件 采用膨胀螺栓固定吊挂杆件 采用 6 的吊杆 吊杆可以采 用冷拔钢筋或盘圆钢筋 吊杆的一端同 30 30 3 L 50 角钢 焊接 角钢的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定 另一端可 以用攻丝套出丝扣 丝扣长度不小于100 也可以买成品丝杆 与吊杆焊接 制作好的吊杆应做防锈处理 制作好的吊杆用膨胀 螺栓固定在楼板上 用冲击电锤打孔 孔径要稍大于膨胀螺栓的 直径 2 安装边龙骨 边龙骨要按弹线安装 沿墙 柱 上的边龙骨控制线把L 形 镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上或用射钉枪固定 射钉 间

12、距应不大于吊顶次龙骨的间距 铝扣板用密封胶直接收边 3 安装主龙骨 主龙骨应吊挂在吊杆上 主龙骨间距900 1200 一般 取 1000mm 为宜 主龙骨应起拱 起拱高度为房间短跨度的1 500 主龙骨的悬臂段不应大于300 否则应增加吊杆 主龙骨的接 长应采取对接 相邻龙骨的对接接头要相互错开 相邻主龙骨吊 挂件正反安装 以保证主龙骨的稳定性 主龙骨挂好后应调平 4 安装次龙骨 次龙骨与吊杆用专用吊卡或螺栓连接 铝扣板的次龙骨 应 使用产品厂家提供的专用次龙骨 与主龙骨直接连接 用 T 形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时 次龙骨 的两端应搭在L 形边龙骨的水平翼缘上 在通风 水电等洞口

13、周 围应设附加龙骨 附加龙骨的连接用拉铆钉铆固或螺钉固定 5 铝扣板安装 铝扣板直接进行吊挂或增加主龙骨 主龙骨间距1000mm为 宜 板式吊顶龙骨形式与条板配套 铝扣板吊顶与四周墙面所留空隙 用金属压条与吊顶找齐 金属压缝条材质宜与金属板面相同 6 饰面板上的灯具等设备的位置应合理 美观 与饰面的 交接应吻合 严密 并做好检修口的预留 使用材料宜与母体相 同 安装时应严格控制整体性 刚度和承载力 四 瓷砖施工 主要施工工序 基层处理 抹找平层砂浆 弹线 铺砖 勾 缝 擦缝 1 基层处理 将混凝土基层上的杂物清理掉 并用錾子剔 掉砂浆落地灰 用刷净浮浆层 如基层有油污时 应用10 火碱 水刷净

14、 并用清水及时将其上的碱液冲净 2 抹找平层砂浆 洒水湿润 在清理好的基层上 用喷壶 将地面基层均匀洒水一遍 有地漏的房间 应由四周向地漏方向 放射形抹标筋 并找好坡度 抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆 厚度不宜小于2cm 3 弹铺砖控制线 当找平层砂浆抗压强度达到1 2MPa时 开始上人弹砖的控制线 预先根据设计要求和砖板块规格尺寸 确定板块铺砌的缝隙宽度 紧密铺贴缝隙宽度不宜大于lmm 在房间分中 从纵 横两个方向排尺寸 当尺寸不足整砖倍 数时 将非整砖用于边角处 横向平行于门口的第一排应为整砖 将非整砖排在靠墙位置 纵向 垂直门口 应在房间内分中 非 整砖对称排放在两墙边处 根据已确定的砖数

15、和缝宽 在地面上 弹纵 横控制线 每隔4 块砖弹一根控制线 4 铺砖 为了找好位置和标高 应从门口开始 纵向先铺 2 3 行砖 以此为标筋拉纵横水平标高线 从里向外退着操作 人不得踏在刚铺好的砖面上 每块砖应跟线 操作程序是 4 1 铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润 晾干后表 面无明水时 方可使用 4 2 找平层上洒水湿润 均匀涂刷素水泥浆 水灰比为 0 4 0 5 涂刷面积不要过大 铺多少刷多少 4 3 铺砌时 砖的背面朝上抹粘结砂浆 铺砌到已刷好的水 泥浆找平层上 砖上楞略高出水平标高线 找正 找直 找方后 砖上面垫木板 用橡皮锤拍实 顺序从内退着往外铺砌 做到加 砖砂浆饱满 相接紧密

16、 坚实 与地漏相接处 用砂轮锯将砖加 工成与地漏相吻合 铺地砖时一次铺一间 大面积施工时 应采 取分段 分部位铺砌 4 4 拨缝 修整 铺完2 至 3 行 应随时拉线检查缝格的平 直度 如超出规定应立即修整 将缝拨直 并用橡皮锤拍实 此 项工作应在结合层凝结之前完成 5 勾缝擦缝 面层铺贴应在24h 内进行擦缝 勾缝工作 并应采用同品种 同标号 同颜色的水泥 5 1勾缝 用1 1 水泥细砂浆勾缝 缝内深度宜为砖厚的 1 3 要求缝内砂浆密实 平整 光滑 随勾随将剩余水泥砂浆 清走 擦净 5 2擦缝 设计要求不留缝隙或缝隙很小时 则要求接缝平 直 在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆 然后用干 水泥撒在缝上 再用棉纱团擦揉 将缝隙擦满 最后将面层上的 水泥浆擦干净 七 质量保证措施 包括原材料及成品 为了保证本工程安装的质量达到全面合格的要求 首先建立 完善的质量保证体系 并在施工中不断强化全体管理和施工人员 的质量意识 在施工中要做到责任明确 在每道工序施工之前 由技术人 员做好技术交底 使施工人员明确工序操作程序及质量要求 为使工程质量不失控 现场设专职质检员 对现场的材料 设

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