《精编》成型针织机械原理

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1、成型针织机械原理 针织成型工程方向2007级 目录 第一章 国际针织成型技术 电脑横机的发展一 Stoll电脑横机的发展过程 现状与各机型的应用二 SHIMASEIKIMFG LTD 岛精 电脑横机的发展过程 机型的演变三 STOLL与岛精的优缺点对比四 国内电脑横机技术与国外还有多少差距五 国外技术的借鉴与慈星电脑横机的发展第二章 羊毛衫织物组织的羊毛衫组织的编织过程一 平针管状织物的编织过程二 罗纹组织的编织过程三 空气层组织的编织过程四 畦编组织与半畦编组织的编织过程五 波纹组织的编织过程六 移圈组织 纱罗组织 的编织过程七 提花与嵌花组织的编织过程八 抽条与扎花组织的编织过程 第三章

2、横机的工作原理第一节横机编织时需要完成的基本动作一 起口二 收针与放针三 翻针四 移圈五 针床横移第二节普通横机的基本三角结构和走针轨迹一 一级横机的三角结构和走针轨迹二 二级横机的三角结构和走针轨迹三 三级横机三角结构和走针轨迹四 分针三角横机编织三角组的结构和走针轨迹五 分芯三角横机编织三角组的结构和走针轨迹六 提花横机编织三角组的结构和走针轨迹七 普通嵌花横机编织三角组的结构和走针轨迹 八 休止功能横机编织三角组的结构和走针轨迹第三节电脑横机的结构一 横机传动系统二 给纱系统三 编织系统四 横移机构五 牵拉机构第四节电子控制装置一 控制器二 输入及监视器三 进一步的输入系统四 编制程序五

3、 生产数据 第五节质量控制装置一 纱线质量控制二 织物质量控制三 织物过程控制四 安全装置五 指示灯装置第四章 电脑横机的操作第一节开机和停机一 开机二 关机第二节给纱系统一 穿纱方式二 纱线控制装置三 侧纱张力器四 积极喂纱轮 五 存线喂纱轮SFE六 切夹纱装置七 IRO NOVA喂纱装置八 嵌花导纱器 特殊附件 九 添纱导纱器 特殊附件 第三节机头一 传动 速度和动程二 吸尘和清洁装置第四节编织系统一 走针轨道和设计二 起针三角三 沉降功能四 调节线圈密度的步进马达第五节针床一 针床设计二 横移装置 第六节织物牵拉辊一 主牵拉辊二 辅助牵拉三 牵拉梳四 控制装置第七节控制装置一 织针位置传

4、感器二 脉冲发生器三 阻力自停四 振动自停五 织针探测器第八节显示及操作单元一 主开关二 操纵杆三 指示灯四 输入装置五 用户界面 第九节调节机器一 调节机速二 设置线圈密度三 输入和交错导纱器四 调节纱线控制装置五 调节侧纱张力器六 调节积极喂纱轮的穿纱七 存线喂纱轮SFE的设置八 调节编织区九调节织物牵拉值第十节花型设置第十一节横移修正 第五章Sintral指令第一节 说明与预定义语句一 注释语句二 开始与结束语句三 导纱器初始位置的定义四 弯纱深度五 牵拉值六 机器速度第二节 编织语句说明一 机头运行方向二 S 三 编织组织结构四 所用导纱器五 针床位置六 所用系统号 七 所用牵拉组号八

5、 所用机器速度九 空程语句第三节导纱器指令一 Y 1 2二 Y 2A F1 三 Y 0四 YD第四节编织宽度参数一 花型数据二 F1三 PM四 SEN第五节子程序 函数 第六节循环指令第七节变量 计数器 第八节转置语句一 GOTO语句二 G n语句三 GOSUBn或GOSUBn m第九节判断语句第十节STOLL电脑横机程序 机器直接指令汇总一 编织指令二 导纱器三 横移四 成圈三角设置五 指令六 织物牵拉七 花型指令 八 提花九 假设十 记忆或计数器十一 嵌花十二 全成形十三 直接命令十四 紧凑型机器的附加命令十五 功能键十六 管理菜单十七 STIXX十八 维修命令十九 机器规格数据 第六章电

6、脑横机基本花色组织的设计第一节 无需选针的组织结构一 平针组织二 圆筒织物三 1 1罗纹四 半畦编组织五 畦编组织六 畦编组织与针床横移七 双反面组织第二节需要选针的基本组织一 直接选针二 双色提花三 单面平针双色提花第三节三色提花织物第四节反面结构的设计一 反面呈芝麻点效果的两色提花二 反面呈芝麻点效果的三色提花 三 双面双色提花四 后针床上的提花选针第七章其它结构织物的产品设计第一节正反面织物一 简单的正反面织物二 具有添纱的双反面花型第二节凸型花纹一 三维立体花型的形成原理二 横向凸纹三 其它凸纹条纹四 旋转型花型五 两色凸纹提花第三节网眼花型一 网眼的形成原理二 罗纹组织中的移圈网眼三

7、 平针结构中的移圈网眼 四 由罗纹对针空针产生的花型五 脱圈花型第四节斜向型花型一 原理二 斜线纵行花型三 无移圈孔眼的斜向纵行四 绞花花型第五节嵌花设计一 原理二 简单的嵌花三 浮雕式嵌花花型第八章电脑横机成形编织第一节矩形衣片一 具有2 2罗纹下摆的米兰努罗纹衣片二 具有花型组合的衣片 第二节转向衣片的编织一 罗纹编织二 罗纹边三 一组水平花型四 钻石花型五 之 形凸纹第三节成形编织一 全成形衣片二 全成形技术三 全成形衣片程序的编织原理第九章 无缝针织设备的工作原理第一节 无缝针织圆机的结构与编织原理第二节 编织程序设计第三节 举例 一Stoll电脑横机的发展过程 现状与各机型的应用 第

8、一章 国际针织成型技术 电脑横机的发展 1 发展过程 135年来 德国Stoll电脑横机的技术发展历程大致可归纳为三个阶段 手摇横机阶段 HeinrichStoll发明了第一台双反面横机 多级选针阶段 12段选针 选针器与提花片之间接触而产生摩擦 容易损坏机件 电磁选针阶段 非接触式选针 更好的保护了成圈机件 技术成熟 目前仍在使用 2 Stoll的发展现状 Stoll公司目前依然由Stoll家族掌控和经营 各类机型全年产量约6000台左右 只生产用于毛衫编织的电脑横机 没有其它相关产品 2006年以后推出的CMS机器由于采用了Power RCR 强力机头快速回转技术 使得编织速度更快 节省了

9、编织时间 尤其对于那些需要大量短行程的衣片 为了适应亚洲市场 依照人体工程学的要求降低了机器高度 操作更方便 此外 为提高操控的便利性 注重改善细节 如新型的Stoll touchcontrol 触摸屏及USB接口 以前都是软盘存储 等 精确的纱线输送保证了线圈及衣片的完美 主要是由于改进了纱线控制单元 主动式纱线夹持装置 纱线灵活张力器和持久式纱线闭合 制动装置 2针距和Stoll 多针距 技术使得机器更加灵活 可以在不更换织针 不进行针距转换的情况下实现不同区域 不同针距的编织 此外 每台机器都可以装配标准的嵌花编织配备 完成嵌花编织 3 Stoll电脑横机的类型 Stoll电脑横机按照机

10、器类型分为 紧凑型紧凑型的CMS机器尤其适合生产全成型产品 粗针也可做出完美的效果 分离式的辅助针床 用于复杂的翻针 全选针工艺的生产 所有的机器都配备切夹纱装置 Stoll multiflex 织物牵拉系统和起针梳 型号有CMS502 CMS520HP CMS520C CMS530HP CMS530T CMS740 CMS822HP 超大型双机头的超大型机器效率高且灵活 可生产全成型产品或附件 也可生产剪裁 缝合产品 机头可迅速分 合 发挥出最高的生产效率和使用效率 CMS933HP工作宽度可达到96英吋 244厘米或2x46英吋 117厘米 2x3系统 是CMS机器中产能最大的机型 机号E

11、5到E16 可满足几乎所有花型的设计和生产需求 6个完全独立的编织 翻针系统 使得生产和花型变化变得很容易 嵌花效率也很高 多针距型Stoll 多针距 和Stoll 多层织物 技术是电脑横及发展的主要方向之一 通过Stoll 多针距 技术 可以在同一片织物上有不同的针距 在水平或垂直方向都可以变化 无需更换织针和针距转换 通过Stoll 多层织物 技术 复杂的整合 装饰工作在编织的过程中可同时完成 在编织多层织物时也可实现不同的针距 CMS502 CMS520HP CMS530HP CMS822HP CMS922HP CMS933HP 织可穿型减少整合过程 节约生产时间 实现更多花型 Stol

12、l织可穿机器可快速 经济地生产织可穿织物 所有机器配有起针梳和切夹纱装置 有些型号还配备有一些特殊装置 如 压脚 长闭弹簧式沉降片 二次线圈调整 马达控制的线圈预备三角及电磁夹纱装置等 另外 个别型号还配备了辅助针床 主要型号有CMS730S织可穿 CMS740织可穿 CMS730T织可穿 CMS830C织可穿 CMS822HP织可穿 CMS830S织可穿 几种带后缀的织可穿机型 CMS730S织可穿配备有三个系统 工作宽度72英吋 183厘米 机号E5 2到E7 2 尤其适合生产无缝织物 马达控制的二次线圈可随意调节 可有更广泛的线圈密度选择和更多新颖的花型效果 马达控制的闭合式弹簧沉降片可

13、满足无缝织物的生产需求 压脚可使编织和翻针更加疏松 确保编织过程完美可靠 气压添 加纱装置确保在任何情况下都能够顺利加纱 CMS730T织可穿配备有辅助针床 三系统 工作宽度72英吋 183厘米 机号E6 2到E7 2 在全选针工艺下可编织12到14针的平针无缝织物 结合Stoll 多针距技术 可以实现全选针时细针距区域和1隔1选针时的粗针距区域之间的完美组合 粗针距的无缝织物 如E7和E8 可在1隔1选针工艺下轻松实现 CMS830C织可穿配备有三个系统 工作宽度84英吋 213厘米 机号E2 5 2 尤其适合超粗针距的无缝织物的生产 纱线消耗量低 产量高 可生产超大尺寸的织物 Stoll电

14、脑横机按照织物种类分为 纱线产品和全成型 有织可穿 多针距 多层织物 需要横移的织物及工业用针织品 按针距分 Stoll机器的针距范围从3针到18针 按工作幅宽分 45英寸 50英寸 72英寸 84英寸 86英寸和96英寸 4 关于机型分类的分析及有关技术的解释 以上分类是Stoll电脑横机最新的分类方法 较旧的分类是按照基本型 紧凑型 大型机和特殊型进行分类的如表1 表1Stoll旧的机型分类 机型的对比分析 从Stoll电脑横机机型分类的变化及新旧机型功能的对比可以看出 灵活多变 一机多用是Stoll电脑横机发展的灵魂 旧机型中的特殊性包括了多针距 多机号 织可穿 这些机型在过去不是普遍机

15、型而是作为研发的新型机种 经过了近10多年的完善 发展 也通过实践证明了多针距将是一种通用型机器 织可穿也是一种通用型机器 因此在新的机型分类中将它们独立的列成了多针距机器和织可穿机器 这种分类也是建立在人们对众多的羊毛衫类型的要求上 追求个性 独一无二是人们对服装的个性化的要求 量身定做 将是电脑横机发展的永恒目标 机器新分类方法中后缀字母的解释 HP表示多针距 S表示多段密度 T表示带有辅助针床 旧的机器有的带一个辅助针床有的带有两个辅助针床 辅助针床有可动的和非可动的 组合方式有 1 后针床可移前针床固定 辅助针床固定 2 后针床可移前针床固定 辅助针床可移 3 前后针床均可移 辅助针床

16、固定 4 前后针床均固定 辅助针床可移 新型机器前后针床各有两个可分离的辅助针床 由两个马达传动 C表示沉降片可多级握持 多针距技术 主要采用组合式的织针设计和间针选针技术 如E3 5 2机器针床采用7针针距 针杆是7针针杆 针头采用4针针头 可织有近似3 5针织物和近似7针织物的效果 要求纱线比较特别 这种织物设计需要专门的纱线 可变针距技术 通过更换织针可以在同一台机器上生产不同针距效果的织物 也可采用隔针选针的方法实现不同效果织物的编织 表2Stoll针距转换 两段密度技术 采用不同厚度的三角结构通过机械的方式实现相邻线圈之间的大小变化 两层压针三角都可以由程序控制 通过步进电机改变弯纱深度和它们之间的差值 动态密度调节 可以使弯纱深度在一个横列中根据程序变化 即在机头运行的过程中变换 但是 在机头运行时通过步进电机改变弯纱深度不能实现相邻两针之间的突然变化 而只能是在一定针数范围里的渐变 在编织同一横列上可同时出现不同的密度效果 当然还达不到一个大线圈一个小线圈再编织大线圈小线圈如此循环的织物 织物特征是大小线圈分布成区域状 织可穿 直接编织成衣的技术 由于是双层编织 机器特点

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