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1、中国建筑 项目管理表格方案交底卡(一级)表格编码项目名称京新高速公路临白段（阿盟境内）LBAMSG-1标段第二项目部第 1 页共11页方案名称预应力张拉压浆技术交底交底时间交底内容施工前，所有施工和技术人员要认真熟悉设计图纸和施工技术规范，严格按照图纸和规范的要求施工。1、 工程概况及工程量1.1工程概况京新高速公路临河至白疙瘩段（阿盟境内）工程LBAMSG-1总承包管理部第二项目部全长20，起讫桩号K152+000K172+000，计划设置1个预制场，预制25m箱梁124片，20m箱梁288片，13米空心板220片。1.2 工程量主要工程数量见下表序号中心桩号桥梁名称跨径（m）中梁（片）边梁
2、（片）备 注1K155+521哈尔努登大桥6*202024242K157+567.205巴彦洪格日互通立交4*25251683K156+699达鲁布安中桥4*202016164K161+859磨古子大桥9*202036365K164+234阿布查格中桥4*2020616K165+949波罗根中桥3*202012127K167+419中桥3*202012128K168+774大桥7*202028289K169+596神树大桥13*25255050合 计3062262、预应力工程2.1预应力管道及锚垫板安装（1）预应力管道采用金属波纹管，进场检验合格后方可使用。（2）波纹管采用切割机切割，接头由专
3、用的接头连接，并用胶布缠牢，以防浇筑混凝土时漏浆，造成管道堵塞。（3）安装波纹管位置应准确，采用定位筋固定，定位筋间隔曲线段为50cm，直线段为100cm，顶板负弯曲为100cm。（4）为了不使波纹管损坏，一切焊接工序在波纹管埋置前进行，管道安装后尽量不焊接。（5）锚垫板固定在端模上，安装锚垫板时，固定牢靠，与波纹管连接处密封完好，压浆孔进行封堵，防止混凝土进入。（6）为了不使波纹管损坏，一切焊接工序在波纹管埋置前进行，管道安装后尽量不焊接，波纹管安装完成后检查是否破损，如有破损，采用胶布进行包裹密封。 （7）混凝土浇筑前在波纹管内套塑料管，防止漏浆堵塞管道。2.2 预应力钢绞线制作安装（1）
4、预应力钢绞线采用17-15.2-1860钢绞线。预应力筋钢绞线进场后经检验合格后方可使用。（2）钢绞线下料场地整理平整，下料前制作铁笼，将钢绞线罩住，以防钢绞线紊乱弹出伤人。（3）钢绞线不得在砼地面硬拽，以防磨伤钢绞线，钢绞线不直接接触土地，以免生锈。（4）钢绞线在料场进行下料制作，采用砂轮切割机切割，严禁使用电焊机切割钢绞线，切口平整，无毛头。（5）钢绞线下料后编束、编号，下料好的钢绞线进行编束后用20号钢丝绑扎，间距11.5m，防止钢绞线扭曲。编束后的钢绞线顺直按编号分类存放。（6）钢绞线采用人工整束安装。钢绞线待砼浇注完毕后再进行穿束，穿束前将钢绞线端头用胶布包好，在钢绞线两端编号标识。
5、（7）钢绞线穿束前确保孔道内畅通，无水和其他杂物。2.3 预应力张拉设备（1）预应力筋张拉选用智能液压千斤顶及ZB4-500高压电动油泵两端对称张拉。（2）千斤顶的额定张拉力宜为张拉力的1.5倍，且不得小于1.2倍；与智能千斤顶配套使用的压力表应选择防振型产品，表面最大读数应为张拉力1.52.0倍，精度不应低于1.5级。 （3）张拉设备配套标定、配套使用，标定期不得大于6个月或超过200次张拉作业。标定应在国家授权的法定计量技术机构进行，其标定数据报监理工程师认可后方可使用。2.4预应力张拉（1）箱梁混凝土强度达到设计强度的85以上时，且堵混凝土龄期不小于7d时，方可进行钢绞线的张拉。（2）张
6、拉采用张拉力与伸长值双控，以应力控制为主，同时钢绞线的伸长值进行校核，张拉时严格按照设计顺序两端同时张拉。（3）张拉时钢绞线的实际伸长值与理论伸长值的误差应控制在6以内，否则应暂停张拉，待查明原因并采取措施后方可继续张拉。 （4）预应力张拉程序为：0 10con 20%con 100%con（持荷5min 锚固）（5）张拉时做到孔道，锚板与千斤顶三对中，减少孔道摩阻损失。预应力施工时，操作人员不得在锚具正前方活动，不得重力敲打钢绞线或锚具，切除多余钢绞线时，禁止用电焊切割，用砂轮切割。操作智能千斤顶和测量伸长值的人员，站在智能千斤顶的侧面，油泵开动过程中，不得擅自离开岗位。2.5压浆及封锚（1
7、）预应力筋张拉完成后，应在24小时内进行管道压浆。（2）压浆前用砂轮切断机切割锚板外多余钢绞线(锚板外留35cm) ，切割后用水泥砂浆将锚具上的空隙(压浆孔除外) 填充密实；用压力水冲洗孔道，并用空气吹净积水，使孔道湿润洁净。（3）孔道压浆采用C50水泥浆，用水泥为强度52.5普通硅酸盐水泥，要求压浆饱满。（4）水泥浆采用水泥浆拌合机现场拌制，现场配备计量设备并悬挂配合比标识牌，同时进行浆体稠度试验，并做好强度试块。（5）水泥浆从一端向另一端连续进行，水泥浆搅拌至压入管道的时间间隔控制在45min以内，浆体使用前和压注过程中应连续搅拌。（6）压浆采用智能式压浆泵，压浆最大压力为0.50.7MP
8、a，水泥浆由一端压入，当另一端出浆浓度与进浆浓度一致时，关闭出浆口，继续压浆，当压力达到0.50.6MPa时，关闭进浆口，且持压5min，待浆体初凝不流动时方可拆卸浆阀，以确保孔道内浆体饱满密实。（7）压浆后检查压浆的密实情况，如有不实及时处理。（8）压浆过程中和压浆48小时内，结构混凝土的温度不得低于5，否则应采取保温措施。当气温高于35时，压浆应在夜间进行。（9）压浆完成后，及时清理钢绞线及锚具，并进行封锚。3、计算书3.1、张拉条件箱梁混凝土达到设计强度的85%，且混凝土龄期不小于7天时，方可张拉预应力钢束。3.2、张拉力依据标定证书（QJD-20150024）千斤顶编号为：15031，
9、设备编号为：150601022边跨预应力张拉计算：序号10%20%100%N197.65195.3976.5N278.115624781.2N378.12156.24781.2中跨预应力张拉计算：序号10%20%100%N178.12156.24781.2N278.12156.24781.2N358.59117.18585.9依据标定证书（QJD-20150026）千斤顶编号为：15030，设备编号为：150601021边跨预应力张拉计算：序号10%20%100%N197.65195.3976.5N278.12156.247812N78.12156.24781.2中跨预应力张拉计算：序号10%
10、20%100%N178.12156.24781.2N278.12156.24781.2N358.59117.18585.9依据标定证书（QJD-20150027）千斤顶编号为：15028，设备编号为：1506003043边跨预应力张拉计算：序号10%20%100%N197.65195.3976.5N278.12156.24781.2N378.115624781.2中跨预应力张拉计算：序号10%20%100%N178.12156.24781.2N278.12156.24781.2N358.59117.18585.9依据标定证书（QJD-20150028）千斤顶编号为：15028，设备编号为：15
11、06003044边跨预应力张拉计算：序号10%20%100%N197.65195.3976.5N278.12156.24781.2N378.12156.2478.2中跨预应力张拉计算：序号10%20%100%N178.12156.24781.2N278.12156.24781.2N358.59117.18585.94、钢束伸长量理论伸长量见下表钢束理论伸长量统计表 单位：mm项目N1N2N3T1T2T3中跨139138137434393边跨139138138张拉时注意千斤顶的行程，及时分次张拉。张拉时钢绞线的实际伸长量与理论伸长量值的误差应控制在6以内，符合要求后进行锚固。5、智能张拉施工工艺
12、及操作要点准备工作准备限位板、锚具等材料油管连接锚具安装千斤顶、天线、数据线安装电线连接清点检查设备核对千斤顶编号进行技术交底确定张拉梁板布置张拉控制站张拉作业完成进行下步工序 智能张拉施工工艺流程图5.1准备工作（1）准备与张拉系统能配套使用的限位板、锚具、夹片，电脑，三相电缆，阳伞等必须准备齐全。（2）核对专用千斤顶的编号，保证张拉设备与千斤顶配套使用。（3）进行技术交底，学习熟悉系统软件说明文件。 （4）布置张拉控制站。控制站选择在确定待张拉梁板侧面，要求不影响现场施工、控制站能安全工作、无阳光直射，在张拉过程中无需移动就能方便看到梁板的两端，能连接到220V电源以保证电脑张拉过程中不掉
13、电，取消电脑的屏幕保护，自动关闭硬盘等功能，安装好控制软件。将张拉仪主机和专用千斤顶布置于张拉端，并使之能与控制站保持直线可视状态。5.2电线连接由专业电工连接好三相电源，连接电线以后，用试电笔检查电源是否正常，严禁带电状态下作电线连接操作。5.3油管连接连接好油管：仔细检查油嘴及接头是否有杂质，必须将其擦拭干净，确保进油管与回油管不被混淆。回油管在千斤顶的安装位置为张拉时千斤顶远离梁板的一段，即千斤顶安装了黑色安全阀的一端；油管连接处必须使用铜垫片以防止漏油。油管的保护弹簧应当靠近油嘴处以延长油管使用寿命。 5.4专用千斤顶、天线、数据线安装安装好限位板以后，起吊专用千斤顶。千斤顶必须采用钢
14、丝绳起吊以确保安全。起吊之后，安装好工具锚、工具夹片。工具夹片的安装必须符合公路桥涵施工技术规范（JTG/T F50-2011）相关要求。工具夹片未起作用或未完全起作用都会导致最终伸长量误差偏大。然后连接张拉仪与千斤顶的数据线，张拉一孔完毕，不得拉扯该数据线用于移动千斤顶。安装完毕，计算机操作人员对以上安装步骤和部件进行检查。5.5张拉施工智能操作要点（1）控制软件回到主界面，检查软件左下角的状态栏，显示正常，右上角的“张拉梁号”正确，“第1次”张拉为准备状态。（2）再次检查确定梁板的两端千斤顶安装正确，然后启动梁板两端设备（按下绿色“油泵启动”按钮），启动设备，电机运转声音正常，平顺。仪器进行5
