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1、山东卓越项目管理有限公司一、监理依据1、政策法规2、技术规范1） 建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2013)；2） 建设工程监理规范(GB/T50319-2013)；3） 建筑基坑支护技术规程JGJ 120-2012；4） 工程测量规范GB50026-2007；5） 建设工程文件归档规范 （GB/T 50328-2014）；6） 混凝土结构工程质量验收规范（GB50204-2002 （2010版）；7） 公路桥涵施工技术规范 （JTG/T F50-2011）；8） 混凝土强度检验评定标准 （GB/T50107-2010）；9） 钢筋混凝土用钢 热轧光圆钢筋 （GB 1499.1-
2、2008/XG1-2012）；10） 钢筋混凝土用钢 带肋钢筋 (GB 1499.2-2007/XG1-2009)；11） 市政道路、排水管道成品与半成品施工及验收规程(DGJ 08-1987-2000)；12） 埋地塑料排水管道工程技术规程 (CJJ 143-2010)；13） 济南市排水通用图；14） 道路交通标志和标线 （GB5768-2009）；15） 建筑电气工程施工质量验收规范GB 50303-2002；16） 园林绿化工程施工及验收规范CJJ 82-2012；17） 建筑施工安全检查标准JGJ59-2011；18） 建设工程监理施工安全监督规程 DG/TJ082035-2014；
3、19） 建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001；20） 施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005。3、施工图纸等1） 本工程设计图纸、设计文件及设计修改通知单等；2） 地质资料及周围环境及地下管线资料。4、监理合同及施工合同等1） 本工程委托监理合同； 2） 本工程施工承包合同；3） 本工程施工分包合同（如有）；4） 经批准同意的总承包人编制的施工组织设计及专项施工方案；5） 委托人认可的监理规划。二、监理资料市政工程监理资料主要内容1、 监理规划、安全监理方案及预案序号名称序号名称1监理规划4防汛防台应急预案2安全监理实施方案5机械伤害事故应急预案3监理工作日记6管线事故应急预
4、案2、监理实施细则清单序号名称序号名称1工程测量监理实施细则9预制梁板吊装工程安全监理实施细则2浜塘开挖、回填工程监理实施细则10桥面系分项工程监理实施细则3道路路基填筑工程质量监理实施细则11开槽埋管工程监理实施细则4道路结构层工程监理实施细则12绿化工程监理实施细则5沥青面层分项工程监理实施细则13路灯、信号灯安装电气工程监理实施细则6PHC管桩工程监理实施细则14道路标志标线工程监理实施细则7桥梁下部结构工程监理实施细则15临时用电安全监理实施细则8预应力梁板驻场监造监理实施细则3、监理工作联系单、通知单、备忘录等资料序号名称序号名称1工程暂停令6工程款支付证书2监理工程师通知单7工程临
5、时延期审批表3监理工作联系单8工程最终延期审批表4各类会议纪要9费用索赔审批表5月报、专报及紧急报告10工程变更单4、监理过程检测、检查、验收基础资料序号名称序号名称1监理巡视、旁站检查记录5工程质量保证资料检查记录表2监理材料见证取样及平行检测台账6现场监理安全巡视检查记录表3实测实量项目检查记录表7监理月报、专题报告、紧急报告4桥梁及道路外观质量项目评分表8监理影像资料5、 监理质量验收评定资料序号名称序号名称1桥梁桩基工程质量验收评估报告6绿化工程质量验收评估报告2桥梁下部结构质量验收评估报告7工程竣工预验收整改通知单3道路工程关键工序验收评估报告8预验收会议纪要4排水工程关键工序验收评
6、估报告9工程质量合格证明书5单位工程质量验收评估报告10监理工作总结三、市政工程重点、难点及监理具体措施1、路基施工过程中的浜塘处理道路路基施工过程中，遇到明浜或暗浜，如果处理不好，将对路基施工质量造成直接影响，是路基工程质量控制的重点与难点。针对性监理措施：1） 施工单位编制明浜、暗浜处理专项施工方案，监理从处理工艺、各道工序质量验收标准等方面进行审核，保证方案编写符合设计要求。2） 巡视检查浜塘抽水、淤泥清理情况，必须清理彻底，到达老土层。3） 检查浜塘台阶开挖情况，宽度、高度要符合专项施工方案要求。4） 土工布铺设、搭接要符合土工布施工设计要求。5） 砾石砂铺设厚度必须达到设计厚度与密实
7、度要求。6）二灰配置比例必须符合设计的5:95的要求，最佳含水量符合土工试验结果要求，回填分层铺设厚度、压实度均要符合设计等级要求。2、承台大体积混凝土施工桥梁承台属于大体积混凝土，为保证施工质量，防止出现裂缝，施工过程中应采取有效措施，降低水化热带来的不利影响。针对性监理措施：1） 审核、确认混凝土配合比，并对原材料进行控制，水泥应选用低水化热的品种，以降低水泥自身的发热量。外掺剂宜采用减水缓凝剂，外掺料采用II级磨细粉煤灰，掺量不超过水泥用量的15，同时掺用适量比例的粉煤灰，起到降低水泥用量，改善混凝土和易性、降低水化热的作用，使混凝土温升峰值得到一定的控制。2） 检查混凝土浇捣施工方法，
8、采用按泵送混凝土自然流淌坡度（约1:5左右）斜面分层推进，一次到顶的方法，每一层厚度控制在40cm以下，搭接510cm，每点振捣时间30S左右。在混凝土表面初凝之前，再将表面打磨一遍，防止表面收水开裂。3） 混凝土养护控制，应在混凝土表面覆盖一层塑料薄膜，及时做好测温工作，随时控制混凝土内的温度变化，内外温差要求控制在25以内。3、桥台背后地基处理为防止桥台跳车，大多设计采用二灰填筑、PHC桩和桥头设置搭板等方式处理措施，但如果施工质量控制不到位，仍可能存在跳车情况，为此监理应从以下几个方面进行控制：1）监理将根据本工程PHC桩型式，采取相应的质量控制措施，保证桥头加固PHC管桩施工质量；2）
9、PHC管桩砼填芯、桩帽混凝土浇筑必须确保施工质量；3）碎石铺设厚度、碾压密实度要符合设计文件的相应要求；4）桥台二灰填筑必须分层碾压，根据不同吨位的振动压路机，每层压实厚度为2030，碾压轮迹相互搭接，下一层填筑后经抽样检测，压实度合格后方能填筑上一层；5）压实后表层应做出路拱横坡，两侧开挖排水沟，以利表面排水；6）桥台接坡路基填筑完成，要求进行沉降观测，路面结构层摊铺前，对数据进行汇总分析，选定合适的抛高量。4、桥面伸缩缝装置处跳车本工程桥面伸缩缝采用D80型，车行道平面内纵向位移允许0-8cm，安装温度应控制在15-25，伸缩缝段浇筑混凝土为钢纤维混凝土，掺入量为60kg/m混凝土。桥面伸
10、缩缝装置安装质量不到位，将会造成车辆通过桥面伸缩缝处产生跳车，为桥梁工程施工质量控制难点之一。监理将从以下几个方面进行控制：1） 型钢伸缩装置在出厂前应先对型钢高差、间隙大小、型钢拼接直顺度、固定板是否能可靠保证型钢在运输搬运过程中不发生变形情况等进行严格的检查，经检查合格后方可出厂；2） 现场搬运堆放应确保型钢结构不发生变形，不得单点起吊，堆放时应设不少于三个垫块，上下层垫块应位于同一断面；3） 采用先摊铺沥青路面，后开槽的施工工艺，开槽凿出砼时，注意对预埋锚筋的保护；桥面的预埋钢筋应提前拆出并清理干净，型钢顶面的安装高度不得高于1米内桥面的标高，按桥梁断面进行测量检查，以保证安装直顺，安装
11、高差小于0.5mm；4） 型钢与锚固件之间焊接固定的顺序应从大间距到小间距等分，两侧对称固定，以防止焊接应力造成型钢结构变形； 5） 二次浇捣钢纤维砼应采用平板振动器振捣，以保证砼的密实度，收面找平应用刮板跨一侧型钢与桥面找平，避免砼面高出型钢表面，初凝后收光，保证砼表面的平顺度与密实度，横坡应符合桥台线形；6） 收光结束后，立即进行覆盖养生，洒水养生时间不少于7天，在混凝土未达到强度之前，禁止开放交通。5、路面沥青摊铺沥青摊铺由专业施工单位施工，专业性较强，施工中如果总包、监理质量控制不到位，将会出现裂缝、压实度不足、冷接缝、与收水井、检查井衔接不顺等质量缺陷。监理应根据各种缺陷产生的原因，
12、采取有针对性的监理措施，保证沥青摊铺各项质量指标达到验收规范标准。5.1 沥青面层裂缝缺陷针对性监理措施1） 保持摊铺作业连续，减少冷缝，分幅摊铺应采用热接缝，阶梯形作业； 2） 基层压实度要达到要求，碾压完成后及时保湿养护，养护结束后，立即喷洒沥青乳液，完成透层或粘层，尽快摊铺沥青面层；3） 桥涵两侧填土属于施工后沉降较大地段，要充分压实，保证路面不会因为路基沉陷而产生横向裂缝。5.2 沥青面层压实度不足缺陷针对性监理措施1） 沥青混合料拌制时，集料烘干温度要控制在160C 一180C 之间，SMA沥青混合料集料的烘干温度要提高到190-200，拌合好的混合料贮存时间不得超过24h。沥青混合
13、料运到工地后要及时摊铺，及时碾压；2） 虚铺系数、碾压遍数应经试验确定，碾压时按初压、复压、终压三个阶段进行，复压是确保压实度的关键，一般复压采用振动压路机。震动频率拟采用30-50HZ之间，振幅在0.4-1mm之间。碾压不宜少于4-6遍。3） 碾压时驱动轮面向摊铺机方向前进，摊铺速度均匀控制在2-4m/min。5.3沥青面层与收水井、检查井衔接不顺缺陷针对性监理措施1） 施工前，必须按设计图纸与现场实际进行放样，保证标高、坡度准确；2） 井周边的回填土、路面结构要压实，或采用水稳定性好，压缩性小的粒状材料进行回填；3） 当收水井、检查井高出路面时，降低井壁至正确标高后，要处理好周边缝隙；收水
14、井、检查井低于路面时，以适当材料调平底座，盖框安装好后，认真做好接缝处理工作，保证接缝密封不渗水。6、桥梁防撞墙裂缝、色差等缺陷针对性监理措施桥梁防撞墙容易出现感观色泽不一、线形不畅、缺棱掉角、气泡、拼缝处出现砂带、漏浆、钢筋密实区麻面、表面裂缝等质量缺陷，为减少以上缺陷，监理应采取相应的措施，加强过程控制。1） 严格控制商品砼水灰比，一般控制在0.5以下，石子粒径520连续级配，减小空隙率和砂率，浇筑砼前，将基层和模板浇水湿透，避免吸收砼中的水份；2） 定型钢模出厂前要进行检查与验收，几何尺寸、线性要与防撞墙外形吻合，内口采用圆角，尽量避免直角，以免应力集中而产生开裂；3） 防撞墙钢模搭设完毕，应检查内外模板线形走向、垂直度，固定要可靠，确保直线段顺直，曲线段圆顺，交接处过渡无明显凹凸；4） 清除模内垃圾，隔离剂涂刷均匀，不留死角；5） 模板拼缝处设置海绵条并用胶带粘贴，螺栓紧固，防止漏浆、跑模；6） 防撞墙除在型钢伸缩缝处断开，设置4伸缩缝外，还需在每跨跨中位置设置2的伸缩缝，且伸缩缝需从板梁面上到防撞墙面上断开，用硬性泡沫板填塞；7） 混凝土入模不得用泵车直接下料，应由人工布料，防止泵送砼对模板产生的冲击力导致模板变形；混凝土应该分层浇筑，一般30为一层，浇筑上层混凝
