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1、江西樟树港华交流学习报告 报告人 王涛 1 尊敬的领导 您好 依照公司的安排 我前去了江西樟树港华燃气有限公司为期一个月的培训学习 现在向您做一个汇报 2 樟树港华LNG工艺操作说明一 LNG气化站系统概述二 LNG气化站系统工艺操作 1 卸液充装 2 生产使用 3 BOG气体保护 4 EAG保护三 维护与安全 3 一 LNG气化站系统概述LNG气化系统为液化天然气储存 气化系统 工作介质为液化天然气 LNG LNG城市气化站是由液化天然气集装箱或LNG槽车运送来的液化天然气 通过卸车台将集装箱或槽车内的LNG送进二台50m LNG储槽内储存 即卸液与储存 使用时 通过储槽增压器把储槽压力增高
2、 通过压差将液化天然气输送到1500Nm h空温式汽化器组中汽化 经过调压计量与加臭后送入总管网 如液化天然气储槽内储存时间过长 槽内压力升的过高 槽内上部已汽化的气体就要经过BOG加热器加热后输送到系统管网 BOG保护 在整个管路系统中 设有都出安全阀 储槽设有双套安全阀 系统超压时经EAG加热器加热后全部集中排放 EAG保护 下面我就每个部分作详细阐述其操作细则 所有与安全阀进口相连的阀门为常开阀门 安全阀旁通管路中阀门为常闭阀门 所有压力表与压力变送器前的阀门均为常开阀门 所有液位计与液位变送器前阀门为常开状态 液位平衡阀处于关闭状态 贮槽根部阀门均处于常开状态 三通阀手柄打向一边 使安
3、全阀处于一开一备 自动升压阀与降压阀前后阀门均保持常开状态 对应旁通阀保持常闭状态 主调压器与BOG调压器前后阀门均保持常开状态 对应旁通阀保持常闭状态 计量旁通阀处于常闭状态 所有预留口前阀门均处于关闭状态 4 二 气化站系统工艺操作 一 卸液充装当液化天然气集装箱或槽车在卸车台停稳后 打开阀门箱后门 把管路上的卸液管 BOG管和增压液相管的金属软管分别和LNG运输设备的相应接口接上 紧固妥当 输液设备接地线接好 1 对集装箱或槽车进行增压 检查阀门开阀正确后 打开卸车台处卸车增压前后阀 接着打开集装箱或槽车上增压气相阀 液相阀 使集装箱或槽车内LNG流入卸车增压器 开始增压 当集装箱或槽车
4、压力达到0 6MPa 关闭阀门 增压结束 2 站内储槽降压如果站内的储槽压力较高 则需要在卸车前将压力降低 需要站内的储槽压力至少比集装箱或槽车压力低0 2mpa 打开储槽下的手动降压阀 把储槽内的气体经过BOG管线通过BOG加热器加热后经调压 计量后送到管网 当储槽压力降低后 关闭手动降压阀 打开储槽下进液 打开集装箱或槽车的出液阀开始卸液 在阀门开启时要缓慢开启 首先小流量卸液 同时要求有站内工作人员在储槽前密切观察 储槽内压力如升高过快 可减缓进液速度 直至暂停进液 管线 法兰等处如有漏液 必须立即停止卸液 排除故障后方可进液 待储槽内压力稳定后方可加大速度 同时可以切换储槽上下进液或同
5、时进液 在过程中 同时要保证槽车内压力比储槽内高0 2MPa以上 当槽车内压力表显示0一下时 方可关闭槽车进液阀 关闭储槽进液阀 然后打开卸车气相阀 将车内的BOG气体排放到管网中 通过加臭进入城市管网 5 二 生产使用如果储槽内液体压力较低 在向外供液时应提前增压 打开储槽增压入口阀 增压出口阀给储槽增压 当达到增压调节阀的设定压力 自动停止增压 然后打开储槽出液阀 使LNG经空温式汽化器汽化后进入调压箱 经计量 加臭后进入出站管网 在冬季环境温度较低时 还应切换至电加热器使天然气什温后再进入调压 计量 加臭后送入管网 注 1 储槽的出液阀和出液气动切断阀只能有一个保持常开状态2 储槽增压入
6、口阀保持常闭状态 只在储槽增压时打开 增压出口阀保持常开状态 3 LNG气化主要采用自然空温式气化 受季节影响较大 当一组气化器结冰结霜严重时应切换另一组运行 冬 夏二季系统运行反方式游较大的差别 6 三 BOG保护当储槽压力高于0 5MPa时 前置式压力调节阀就会自动打开 把气体通过BOG加热器加热后经调压 计量 加臭后进入出站管网 冬季当气温较低时 BOG加热器出来的气体还需要经过电加热器升温后再进入系统管网 经过调压 计量和加臭后送入出站管网 当储槽压力高于0 55MPa时 要求打开手动降压阀把气体通过BOG加热器加热后输送到系统管网 进入用户管网 四 EAG保护在管路系统中 每段相对封
7、闭的管路上都设置了安全卸放装置 即安全阀 当管路中压力高于安全阀时 安全阀就会自动起跳 把管路中的气体通过EAG管路经过EAG加热器和阻火器后到放空管集中高空放散 防止管道因为压力过高而损坏 同时在每个安全阀旁边均有手动放空阀 要求在每次操作后优先用手动放空阀排空管段内残余液体或气体 避免安全阀的频繁起跳 7 三 维护安全1 根据要求的生产量与储槽储存量情况 确定出液储槽 记录储槽液位 压力 2 出液储槽内的液位低于20 时 宜即使切换储槽 3 汽化器出口温度控制在不低于 10 当出现低于 5 时 应及时切换水浴式加热器 4 气化器必须定期检漏 间隔时间为12个月 5 水泵的换油时间为第一次在工作80小时后进行 以后没工作2400小时或检查水泵时换油 6 加臭剂每次跟换药剂时 应对药剂排污一次 同时对储罐清洗一次 每半年将过滤网拆开清洗一次 液压油每两年跟换一次 每半年进行一次泵的输出定位 7 定期检修中 需要动火时 应检查并确认动火出的管道内将残余的LNG排清 并用氮气进行吹扫 将管内气体取样分析 安全部门确认后 方可施工 8 勿用火或灼热物去除冰层 宜用70 80 的热氮气或热空气加热解冻 严谨敲打 9 在储槽外部管路或阀门为冷态的情况下操作时 操作人员必须带上皮制式棉布防冻手套和眼罩或防护面罩 10 站内配备防爆操作工具 防爆可移动工具 便携式可燃气体检查仪 8
