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1、 .兰州新区石门沟2#水库大坝枢纽区供电线路架设施工方案批准： 审核： 校核： 编制： 甘肃省水电院及中国水电三局联合体二0一五年一月二十日目 录一、编制依据2二、工程概况2三、施工工期2四、施工技术措施21、施工准备22、器材检验23、施工测量24、电杆基坑施工25、杆塔组立26、横担安装27、绝缘子安装28、拉线安装29、导线架设210、变压器安装211、附属设施安装2五、资源配置21、人员配置22、机械配置2六、质量保证措施2七、安全保证措施2 页脚一、编制依据(1)兰州新区石门沟2#水库EPC总承包工程合同文件。(2)兰州新区石门沟2#水库EPC总承包工程投标文件。(3)兰州新区石门沟
2、2#水库EPC总承包工程施工组织设计。(4)10KV及以下架空配电线路设计技术规程（DL/T5220-2005）。(5)电气装置安装工程35KV及以下架空电力线路施工及验收规范（GB50173-92）。（6）电力建设安全工作规程(变电所部分)（DL 5009.3-1997(2005)）。二、工程概况石门沟2#水库作为兰州新区第一水厂主要供水水源工程，水库位于永登县秦川镇北部15km处石门沟支沟大麦湾沟内，水库设计总库容为525万m3，兴利库容470万m3。设计引用流量2.57m3/s，设计供水流量1.28m3/s。属等小（I）型工程。主要建筑物为4级，次要建筑物和临时建筑物按5级设计。水库防洪
3、标准采用50年一遇洪水设计，1000年一遇洪水校核。本工程由引水工程、水库及大坝枢纽工程、供水工程等主要建筑物组成。原投标文件中永久供电线路长度为2km，大坝枢纽区临时线路长度为1km；经过业主、监理和我部共同与兰州新区供电局沟通，确定大坝枢纽区施工用电从石门沟村“T”接，线路沿原1#水库用电线路架设至大麦沟沟口后在向大坝枢纽施工区“T”接。线路采用永临结合的架设方式，线路架设长度总计约3.6km；其中永久线路沿原1#水库用电线路架设，架设长度约为3km；临时线路长度为0.6km，其中0.2km地势较为平坦，0.4km须在山顶架设，山顶高程为2155m2169m，部分线路还要跨越冲沟，给土方开
4、挖、水泥杆、导线及变压器和配套设施等设备物资的二次运输带来一定的困难。线路架设沿原则上采用12m混凝土线杆按50m档距架设70mm2护套钢芯铝绞线。同时，在距离沟口260m和600m处各安装一台S1110/0.4KV5%型变压器及配套设备。三、施工工期大坝枢纽区临时供电线路架设计划施工时段为：2015年1月20日2015年2月10日。四、施工技术措施1、施工准备线路架设局部用电由75KV发电机提供，由于线路架设无需供水和供风，因此不考虑施工用水和施工用风。施工道路利用石门沟村至坝址区乡村道路可满足施工需要。施工前由技术质量部对所有施工人员和管理人员进行技术交底，制定相应的质量、安全保证措施，保
5、证施工顺利进行。2、器材检验器材应符合现行国家标准，无国家标准时，应符合现行行业标准，无正式标准的新型器材，须经有关部门鉴定合格后方可采用。器材须有出厂试验报告、产品合格证且进行检查，且外观检查无损坏或变形；型号、规格正确；技术文件齐全。中压架空绝缘线和低压架空绝缘线必须符合相关的规定。安装导线前，应先进行外观检查，且符合下列要求：导体紧压，无腐蚀；绝缘线端部应有密封措施；绝缘层紧密挤包，表面平整圆滑，色泽均匀，无尖角、颗粒，无烧焦痕迹。安装金具前，应进行外观检查，且符合下列要求：表面光洁，无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷；线夹转动灵活，与导线接触的表面光洁，螺杆与螺母配合紧密适当；镀锌良
6、好，无剥落、锈蚀。绝缘管、绝缘包带应表面平整，色泽均匀；绝缘支架，绝缘护罩应色泽均匀，平整光滑，无裂纹，无毛刺、锐边，关合紧密。安装绝缘子前应进行外观检查，瓷绝缘子与铁绝缘子结合紧密；铁绝缘子镀锌良好，螺杆与螺母配合紧密；瓷绝缘子轴光滑，无裂纹、缺釉、斑点、烧痕和气泡等缺陷。安装钢筋混凝土电杆前应进行外观检查表面光洁平整，壁厚均匀，无偏心、露筋、跑浆、蜂窝等现象;普通钢筋混凝土电杆及细长预制构件不得有纵向裂缝，横向裂缝宽度不应超过0.1mm，长度不超过1/3周长；杆身弯曲不超过2/1000。拉线应符合GB1200的规定；安装拉线前应进行外观检查，且符合下列规定：镀锌良好，无锈蚀；无松股、交叉、
7、折叠、断股及破损等缺陷。电气设备必须符合相应的产品标准规定及产品使用要求；安装电气设备前应进行外观检查，且符合下列要求：外表整齐，内外清洁无杂物；操作机构灵活无卡位；通、断动作应快速、准确、可靠；辅助触点通断准确、可靠；仪表与互感器变比及接线、极性正确；紧固螺母拧紧，元件安装正确、牢固可靠；母线、电路连接紧固良好，并且套有绝缘管；保护元件整定正确。3、施工测量施工前应对线路进行测量，测量内容包括：档距、高差、转角度数、交叉跨越距离等。线路测量的技术要求及误差标准，依据电气装置安装工程35kV及以下架空电力线路施工及验收规范GB50173-92。分坑前，应根据杆位明细表对杆塔位桩，分清杆塔位桩号
8、、杆型，确认无误后方可分坑。对于转角杆塔位，要分清中心桩、方向桩，并根据实测转角度数计算，做出适当位移后方可分坑。拉线基础坑要根据线对地夹角，地形高差做出计算后，方可分坑。基坑施工前的定位应符合下列规定：直线杆：顺线路方向位移不应超过设计档距的5%，垂直线路方向不应超过50mm；转角杆位移不应超过50mm。4、电杆基坑施工电杆埋设深度应符合下表： 电杆埋设深度表 单位：m 杆长8.09.010.011.012.013.015.018.0埋深1.51.61.71.81.92.02.32.63.0电杆组立后，回填土时应将土块打碎，每回填500mm应夯实一次。回填土后的电杆坑应有防沉土台，其埋设高度
9、应超出地面300mm。采用抱杆立杆，电杆坑留有滑坡时，滑坡长度不应小于坑深，滑坡回填土时必须夯实，并留有防沉土台。10KV以下电线杆顺线路方向位移不应大于杆稍直径的1/2，横线路方向位移不超过50mm。电杆基础坑深度的允许偏差为+100mm、-50mm，同基基础坑在允许偏差范围内应按最深一坑操平。双杆基坑根开的中心偏差不应超过30mm，而且两杆深度一致。5、杆塔组立 施工前所有杆塔组立工器具在施工前均进行详细、认真的检查和试验，保证施工安全。电杆的地面组装前，应检查横担、抱箍，吊拉杆等全部铁件是否齐全，规格尺寸是否符合设计要求。组装时，应先装导线横担及吊杆，再组装叉梁、包箍，最后挂拉线、金具、
10、绝缘子。 组装螺栓时，其穿入方向应符合下列规定：水平方向由内向外穿，垂直方向由下向上穿；顺线路方向由送电侧穿入，中间面向受电侧由左向右穿。地面组装时，不得将构件预包箍连接螺栓拧得过紧，杆螺栓应处于松弛状态，以防起吊电杆时损坏构件。拉线的组装应使线舌头与拉线紧密接触，UT线夹应留1/2的螺丝调节长度，拉线尾线应留出500mm左右，并用镀锌铁丝扎牢。在地形允许的情况下，应尽量使用双杆整体起立的方式，以提高施工效率。整体起立电杆时应选用主材为L605mm的铝合金抱杆，其断面尺寸为400400mm。现场抱杆的布置参数必须按施工要求进行，抱杆根部必须夯实，并加道木垫稳，抱杆的初倾角应控制在60-70度之
11、间。电杆起立前，应对平面布置及绳套等进行全面细致的检查，起吊系统由指挥人员亲自检查，其他各部分由各部操作人员负责检查。杆头部起吊离地面0.8米时，应停止牵引，对电杆各部受力情况进行检查。在电杆起立过程中，两侧的临时拉线随之进行必要的调整，用控制绳使抱杆缓缓落地后，再继续起立。当电杆起立至60-70度时，抱杆失效。这时应停止牵引，用控制绳缓缓落地后，再继续起立。电杆起立到80度左右时应停止牵引，利用牵引系统自重所产生的水平分力使电杆立至垂直位置，也可用一、二人轻压牵引钢绳，使电杆达到垂直位置。电杆立直后应立即打好临时拉线，并通过临时拉线调整电杆，当电杆调整完毕后立即安装永久拉线。施工中采用抱杆和
12、叉杆的方法立杆，单杆立好后应正直，位置偏差应符合下列规定：直线杆的横向位移不大于50mm；转角杆的横向位移不应大于50mm；转角杆应向外角预偏，紧线后不应向内角倾斜，向外角倾斜其杆稍；位移不应大于杆稍直径。6、横担安装线路单横担的安装，直线杆应装于受电侧；分支杆90转角杆（上、下）及终端杆应装于拉线侧。横担安装应平正，安装偏差应符合下列规定：横担端部上下左右歪斜均不应大于20m；双杆的横担于电杆连接处的高差不应大于连接距离的5/1000；左右扭斜不应大于横担总长的1/100。7、绝缘子安装绝缘子应安装牢固，连接可靠，防止积水；安装时应清楚表面灰垢、附着物及不应有的涂料。悬式绝缘子的安装应与电杆
13、、导线、金具连接处无卡压现象；耐张串上的弹簧销子、螺栓及穿钉应由上向下穿，当有特殊困难时可由左向右穿或由内向外穿；采用的闭口销或开口销不应由折断、裂纹等现象，当采用开口销时应对称开口，开口角度为3060；严禁用线材或其他材料代替开口销、闭口销。8、拉线安装拉线盘的埋深为2米，与拉线应垂直连接，连接应采用双螺母，其外露地面部分的长度为500mm700mm。拉线安装后对地平面的夹角应为45，偏差不应大于3，特殊地段的对地平面夹角应大于30。承力拉线应与线路方向的中心线对正，分角拉线应与线路分角线方向对正。当采用UT型线夹及楔型线夹固定安装时，安装前丝扣上应涂润滑剂，线夹舌板与拉线接触应紧密，受力后
14、应无滑动现象；拉线安装部分不应有明显松密，受力后应无滑动现象；拉线安装部分不应有明显松股，拉线断头处与拉线主线应固定可靠，线夹外露出的尾线长度为300mm-500mm，尾线回头后应与本线扎牢；当同一组拉线使用双线夹并采用连板时，其尾线两端的方向应统一。采用绑扎安装时，拉线两端应设置心形环，采用直径不大于3、2mm的镀锌铁线绑扎牢固，且外观整齐、紧密。当一基电杆上装设多条拉线时，各条拉线的受力应均匀，X型拉线交叉点处应留有空隙。同一基杆塔各拉线均应受力，且拉线棒出土高度一致。拉线安装所使用的金具其镀锌钢绞线型号、规格必须符合设计要求，并有该批产品的出厂证明书。9、导线架设导线的展放以人力牵引为主
15、，在地形允许的情况下，也可采用机械牵引的方法。展放过程中，应随时注意放线的情况，尤其是交叉跨越地段，应设专人负责看护。导线的连接采用爆压或钳压，导线的连接采用液压方式。放线过程中，应随注意导线是否有损伤情况，若出现损伤，应按规定要求进行修补。紧线前，应对所有杆塔螺丝进行一次紧固。详细检查现场布置及施工器具，以及牵引地锚和临时地锚的埋深情况。紧线采用1-2个滑车组，由机动绞磨牵引的紧线方式。紧线顺序一般为先地线，再中相导线，后边相导线。紧线时，不能牵引过快，紧线接近设计弧度时度应放慢牵引速度，并及时与弧度观察人联系。当紧线达到设计弧度值时，应停止牵引，并由杆上作业人员用红蓝笔画印。画印完毕后，应缓缓将导线松驰到地面，组装好耐张金具串后，
