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1、1封 面案卷号：第 卷第 册2压 力 管 道 工 程 建 设 交 工 技 术 文 件工程名称： 广汇察布查尔县伊南工业园区加气站单元名称： LNG 加气站管道名称： LNG 加气站压力管道建设单位（公章） 监理单位（公章） 施工单位（公章）项目经理： 项目总监： 项目经理：审 核 人： 审 核 人： 审 核 人：年 月 日 年 月 日 年 月 日3工程名称：广汇察布查尔县伊南工业园区加气站 交工技术文件目录第 1 页 共 1 页单元名称: 序号 编 码 资 料 名 称 页数1 压力管道安装质量证明书2 管道单线图3 压力管道元件一览表4 阀门试验记录5 焊接工程一览表 6 焊接记录 7 焊缝外
2、观质量检查记录8 无损检测报告9 管道安装记录10 管道系统安装检查与压力试验记录11 管道吹扫清洗记录12 气密性试验记录13 安全附件安装记录14 管道试运行记录4压力管道安装质量证明书工程名称广汇察布查尔县伊南工业园区加气站工程编号 2013-XJ-002(14) 交工单元名称 LNG 加气站 交工单元编号 燃-施-A-01-燃-02 安装开工日期 2013.11 安装竣工日期 2014.6 管道级别 GC1,GC2 管道长度 269.2m设计单位 中国市政工程西北设计研究院有限公司 监理单位 新疆金石建设项目管理有限公司 无损检测单位 青岛渊知无损检测技术工程有限公司 安装监检单位 伊
3、犁哈萨克自治州特种设备检验检测所使用单位 察布查尔广汇天然气有限责任公司 本压力管道的安装经质量检验，符合压力管道安装技术监察规程 ，设计文件和 GB50235，GB50236 ，GB50264，CJJ33,SH3501 的要求附：压力管道安装汇总表共 1 页检验员： 日期：质量保证工程师： 日期：安装单位：山东兴润建设有限公司年 月 日5特种设备安装许可证编号：TS3810363-20156压力管道安装汇总表 证明书编号：交工单元名称： LNG 加气站 交工单元编号： 燃-施-A-01-燃-02管线号 管道级别设计压力（ Mpa）设计温度（）输送介质管道材质 管道规格（mm）管道长度（m）铺
4、设方式焊口数量检测方法/比例 (%)耐压试验介质压力试验压力（ MPa）泄露试验压力（ MPa）吹扫方法防腐方式保温（绝热）方式02-100GC1 1.6 -196 BOG 0cr18Ni9 573.5 7.5 管架 14 RT100%氮气 1.6 0.7 空气刷漆 保冷02-201 GC1 1.6 -196 BOG 0cr18Ni9 383 13.5 管架 7 RT100%氮气 1.6 0.7 氮气刷漆 02-200GC1 1.6 -196 LNG 0cr18Ni9 573.5 7.4 管架 15 RT100%氮气 1.6 0.7 空气刷漆 保冷02-300GC1 1.6 -196 LNG
5、0cr18Ni9 383 7.3 管架 7 RT100%氮气 1.6 0.7 空气刷漆 保冷04-100GC1 32 -196 LNG 0cr18Ni9 254 5.1 管架 7 RT100%洁净水32 25 氮气刷漆 04-201GC1 32 -196 LNG 0cr18Ni9 254 8 管架 4 洁净水32 25 氮气刷漆 04-202GC1 32 -196 CNG 0cr18Ni9 254 8.4 管架 20 洁净水32 25 氮气刷漆 04-301 GC1 32 70 CNG 0cr18Ni9 254 25 管架 8 RT100%洁净水32 25 氮气刷漆04-302 GC1 32
6、70 CNG 0cr18Ni9 254 26 管架 7 RT100%洁净水32 25 氮气刷漆705-201 GC1 1.6 70 NG 0cr18Ni9 383 56 管架 14 RT20%氮气 1.6 0.7 空气刷漆06-100 GC1 1.6 -196 冷态天然气0cr18Ni9 383 48 管架 8 氮气 1.6 0.7 氮气刷漆06-300 GC1 1.6 70 NG 0cr18Ni9 573.5 18 管架 7 氮气 1.6 0.7 空气刷漆06-200 GC1 32 70 CNG 0cr18Ni9 254 24 管架 7 洁净水32 25 空气刷漆06-201 GC1 32
7、-196 高压冷态天然气0cr18Ni9 254 15 管架 6 洁净水32 25 氮气刷漆填表： 日期： 审核： 日期： 共 1 页8压力管道元件一览表工程名称 广汇察布查尔县伊南工业园区加气站 类别 材料管线名称及编号： LNG 压力管道 序号 名称 规格 数量 检验情况 合格证编号1 无缝钢管 383 56 米 合格 090405202 无缝钢管 894 12 米 合格 TS2710F59-20093 不锈钢管 102 9 米 合格 DR/T8163-20084 不锈钢管 573.5 32.9 米 合格 DR/QZB-001555 不锈钢管 383 55.3 米 试验合格6 不锈钢管 3
8、23 9 米 试验合格7 不锈钢管 254 111.5 米 试验合格8 不锈钢法兰 DN50 8 个 合格 01100096222/029 不锈钢法兰 DN32 4 个 合格 01100096222/0210 碳钢法兰 DN20 6 个 合格 01100096222/0211 不锈钢长轴截止阀 DN50 6 个 合格 01100096222/0212 不锈钢长轴截止阀 DN15 2 个 合格 01100096222/0213 不锈钢短轴截止阀 DN32 1 个 合格 01100096222/0214 不锈钢短轴截止阀 DN25 8 个 合格 01100096222/0215 安全阀 DN20
9、3 个 合格 01100096222/0216 低温高压截止阀 DN20 2 个 合格 01100096222/0217 不锈钢针心阀 DN20 3 个 合格 JBH120728-02(后附质量证明书、阀门试验记录)9压力管道元件一览表序号名称 规格数量（台）检验情况 合格证编号18 高压气相阀 DN10 6 个 合格 JBH12072819 减压阀 DN20 1 个 合格 JBH12072820 铸钢球阀 DN20 4 个 合格21 阻火器 DN50 3 个 合格22 排污阀 DN15 3 个 合格23 不锈钢弯头 DN50 11 个 合格24 不锈钢弯头 DN32 10 个 合格25 不锈
10、钢弯头 DN20 13 个 合格26 不锈钢弯三通 DN50 6 个 合格27 不锈钢弯三通 DN32 4 个 合格28 不锈钢弯三通 DN20 16 个 合格29 不锈钢变径 5738 2 合格30 不锈钢变径 5732 1 合格31 不锈钢变径 5725 2 合格32 不锈钢变径 3832 1 合格(后附质量证明书、阀门试验记录)10工程名称：阀 门 试 验 记 录单元名称： 压 力 试 验 密 封 试 验 上 密 封 试 验名 称 型号/规格 数量公称压力（MPa） 介质 压力（MPa）时间（min）介质 压力（MPa） 时间（min ） 介质 压力（MPa） 时间（ min）备注闸阀
11、Z41H-25 DN25 5 2.5 水 3.75 5 水 2.75 2 水 2.75 2 合格闸阀 Z41H-25 DN65 13 2.5 水 3.75 5 水 2.75 2 水 2.75 2 合格闸阀 Z41H-25 DN80 7 2.5 水 3.75 5 水 2.75 2 水 2.75 2 合格技术负责人： 质量检查员： 试验人： 年 月 日11焊 接 工 程 一 览 表2012 年 10 月 21 日 工程名称 6 万吨/年戊烷分离项目 施工单位 山东华显安装建设有限公司司施工日期 2012-10-21设备、容器或管道及规格 压力管道： 1335 108 5 895 764 焊接材料牌
12、号 各种检测报告及图纸编号无损探伤 热处理序号部件名称规格材质焊口数量m/个焊接方法焊工代号 焊条 焊丝预热温度（）焊后热处理温度及恒温时间（ /小时）无损探伤方法 代割 样简图 报告 简图 报告 硬度1 LS1001 133 20# 19/10 氩电联焊 40932 J422 J50 57 20# 416/121 氩弧焊 03809 J50 2 LS1002 76 20# 6/29 氩弧焊 03514 J50 3 LS1003 76 20# 11/31 氩弧焊 02900 J50 4 LS1004 76 20# 14/33 氩弧焊 03515 J50 5 LS1005 89 20# 20/3
13、5 氩弧焊 40932 J50 6 LS1006 76 20# 24/35 氩弧焊 03514 J50 12焊 接 记 录2012 年 10 月 21 日 焊02编 号：HXLX001日 期 管 线（设备）号规 格 材 质 焊 接方 法焊接材料 环境温度焊 前 预 热 及焊 后 热 处 理焊缝号 焊工代号 外观检查 探伤结果 备注10.21 LS1001 1335 20# 氩电联焊 J422/J50 191-10 40932 符合要求 合格10.21 LS1001 574 20# 氩弧焊HHUHAMHUHANJ50 191-59 03809 符合要求 合格10.21 LS1002 764 20
14、# 氩弧焊 J50 191-29 03514 符合要求 合格10.21 LS1003 764 20# 氩弧焊 J50 191-31 02900 符合要求 合格10.21 LS1004 764 20# 氩弧焊 J50 191-33 03515 符合要求 合格10.22 LS1001 574 20# 氩弧焊 J50 1860-121903809 符合要求 合格10.22 LS1005 764 20# 氩弧焊 J50 181-35 40932 符合要求 合格10.22 LS1006 764 20# 氩弧焊 J50 181-35 03514 符合要求 合格记录者：13SH 3503-J 407 管道系统安装检查记录工程名称：6 万吨 /年戊烷分离项目单元名称：蒸汽管道安装检 查 内 容 检 查结 果管道组成件安装完毕、正确 符合要求阀门、法兰、螺栓、垫片安装正确 符合要求支、吊架安装正确 符合要求焊缝布置及结构 符合要求焊缝外观检验合格 合格无损检测合格 合格热处理合格管道颜色标记 符合要求结论：专业工程师：年 月 日技术负
