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1、 .批批准流程PROCESS APPROVAL角色Role职务Title签名Signature日期Date编写Originator仪表工程师Instrument Engineer审核Reviewer文控专员Document Coordinator仪表主管Instrument Leader设备经理Facility ManagerEHS经理EHS Manager批准Approval生产总监Production Director质量经理Quality Manager文件修订历史REVISION HISTORY0.0日期DateSNWZH新III级程序。New level III procedure
2、of SNWZH.修定页数RevisingPages1.02015.10.122015.10.12增加目录将设备动力部更换成设备部34.5目录1目的42政策43适用范围44定义45参考文献46职责47程序58表单119附件111.目的为加强公司液位仪表的操作、维护、检修管理，确保生产的安全、稳定、长周期运行，依据国家有关法律、法规制定本规程。2.政策我公司液位仪表的操作、维护、检修依照此规程进行。3.适用范围本规程适用于我公司液位仪表的操作、维护及检修管理。4.定义雷达液位计；雷达液位计发射能量很低的极短的微波脉冲通过天线系统发射并接收。雷达波以光速运行。运行时间可以通过电子部件被转换成物位信
3、号。一种特殊的时间延伸方法可以确保极短时间内稳定和精确的测量。5.参考文献石油化工自动控制设计手册（第三版）、艾默生雷达液位计的说明书、操作手册、设备检修管理办法（FD-GMM-0004）、设备使用与维护管理办法（FD-GMM-0005）、测量和试验设备的校正和控制的管理（SNWZH 12.1）6.职责6.1生产部及使用单位：6.1.1使用单位负责按此规程及相关规定对液位仪表进行正确的操作和维护并对设备部的检修质量和检修进度进行监督和检查。6.1.2生产部6.1.2.1负责对使用单位的操作和维护状况进行监督和检查。6.1.2.2负责对设备部的检修质量和检修进度进行监督和检查。6.2设备部：6.
4、2.1负责依据此规程及相关技术文件对液位仪表进行正确的检修并对使用单位的操作和维护状况进行监督和检查。6.2.2负责对修订本规程的意见征集和对本规程进行修订工作。6.3其它部门负责对设备部、生产部对本规程的执行状况进行监督和检查。7.程序7.1安全注意事项7.1.1对运行仪表的http:/ 原理及主要技术指标7.2.1雷达液位计7.2.1.1雷达液位计原理雷达液位计采用24GHz的频率和先进的电子线路，天线很小，其雷达波的射角也非常窄。体积小重量轻的天线简化了安装过程。同时很窄的雷达波射角减少了由容器内部障碍产生的回波，像搅拌器、热交换器、进料口、挡板、热电阻套管、伴热蒸汽管和其他障碍物。非常
5、窄的雷达波的射角也提高了安装的灵活性，因为雷达可安装在原有的距罐壁很近的法兰上。APEX雷达液位计测量距离可达17m。APEX雷达液位计的基本输出为420mA DC模拟信号，其上叠加了HART数字信号。APEX也接受一路RTD(热电阻)信号。应用HART手操器，可将输出信号组态为显示液位或标准体积。7.2.1.2主要技术指标（1）测量介质：液体，悬浊液和浆液。（2）测量范围：0.517m。（3）供电：4线制操作，1836V DC(或90250V AC，50Hz)，功耗9W。（4）输出信号：420mA DC(叠加了HART数字信号，可以接收1路RTD信号)。（5）电子部分外壳温度范围操作温度为：
6、- 4070；带一体化表头的操作温度为- 2055。（6）工作压力：06.8MPa。（7）工作湿度范围：5100(外壳拧紧条件下)。（8）防爆等级：本安型ibCT16。7.2.2磁翻板液位计7.2.2.1磁翻板液位原理磁翻板液位指示器安装在桶槽外侧或上面，用以指示和控制桶槽内的封形式可根据需要加装排污阀。接续法兰可接受定制液位高度的一种控制仪表，指示器由磁性色片组成，当本体管内的磁性浮球随液位上升时色片翻转，即可显示液位高度。也可在本体管上加装磁性开关或远传变送器，输出开关信号或模拟量信号。适合用于高温、高压、耐腐蚀等场合，可就地显示和远程控制。本体管采用无缝钢管,连接管处采用拉孔焊接,内部无
7、划痕。安装方式可选择侧装和顶装，本体下端密封。7.2.2.2技术参数 测量范围：30012000mm；精确度：指示10mm；测量原理：浮力 原理、磁耦合传感技术；测量介质：各种液体 及腐蚀、易燃易爆液体介质；输出形式：现场显示、报警、变送器输出；工作压力：6.3Mpa；介质温度：450；介质密度：0.45g/cm3；介质粘度：0.15pas；防爆等级：Exd BT6.ExiacT6；防护等级：IP66；材质：各种牌号 不锈钢、PVC等7.3液位仪表的操作7.3.1操作前的准备术指标777777777777777777777777777777777777777777777777777777777
8、77777777777777777777777777777777777777777777777777777777777777777777.3.1.2外观检查：外壳有无脱漆、破损、裂痕以及被撞击痕迹和紧固件缺损等情况，消除缺陷，使之完整。7.3.1.3液位仪表内部检查：检查元器件、零配件、连接件有无缺损、断裂、变形、腐蚀、密封不良等情况。发现问题，及时解决。更换失效的零部件，恢复变送器性能。7.3.1.4液位仪表与工艺介质连接面检查：检查变送器压力引入接口情况，接线盒内接线扳、接线螺丝、接线盒盖密封件以及变送器密封件等有无碎裂、缺损、滑牙、烂牙、老化失效等情况。发现问题，及时更换解决。7.3.1
9、.5绝缘检查：在停电情况下，拆下接线用500V兆欧表检查变送器接线端子与外壳间的绝缘电阻，该电阻应大于20M。7.3.1.6仪表投运前应检查各部分廉洁螺钉有无松动，接线是否正确。检查“刻度盘示值”与“输出信号值”对应是否正确7.3.2操作7.3.2.1液位仪表的操作（1）双色液位计操作关闭液位计前的气、液相阀门，排净存留液体。拆开连结部件，取下液位计。拆下上堵头螺丝，清洗液位计内腔、棱镜反射玻璃及各部件。组装时，一定要小心放正，避免压坏棱镜和反射玻璃。更换密封圈、密封垫，以免组装后漏液。螺钉要对称紧固，防止偏离和压碎玻璃。（2）雷达液位计操作雷达液位计的日常检查维护主要是查看电源电压和输出电流
10、是否正常。通电后，大约需要3060min仪表才能正常工作。如果投运后仪表没有输出，则应检查电源是否真正供上，并检查保险丝是否烧坏。雷达液位计使用时是和设备连成一体的，整个系统是密封的，所以平时还应检查各部件连接处的密封情况是否良好。7.4维护7.4.1液位仪表的维护7.4.1.1日常维护(该项目由运行人员维护)：巡回检查每班至少进行两次巡回检查，内容包括：（1）现场工作人员应严格执行巡回检查制度，定时按检查路线和标准对仪表设备进行巡回检查，防止跑、混、冒顶和突沸等事故发生，认真填写运行、交接班等相关记录（2）查看液位仪表指示是否正常；（3）查看表体、连接管路、线路、阀门是否有泄漏、损坏、腐蚀；
11、（4）发现问题应及时处理，如不能处理的向仪表检修人员汇报并做好巡回检查记录。（5）每周进行一次水位仪表外部清洁工作7.4.1.2定期维护（该项目仪表检修人员负责），定期维护内容包括：（1）向当班工艺人员了解仪表运行情况。（2）查看仪表供电是否正常。（3）每半年对仪表内接插件连接进行检查。查看表体及其连接件是否损坏和腐蚀。（4）查看仪表外线路有无损坏及腐蚀。（5）查看表体与工艺管道连接有无泄漏。（6）查看仪表电气接线盒及元件盒密封是否良好。（7）发现问题应及时处理，并做好巡回检查记录。（8）定期进行仪表清洁，清除污物。（9）每三个月进行一次综合保养及零位调校（10）水位仪表的检定周期根据使用情况
12、确定，但用于贸易结算的为1年，其他检定周期一般为2年或一个装置运转周期。7.5液位仪表的检修7.5.1加强对常水位仪表检修工作的管理，防止失修现象发生，要认真执行检修质量标准，做到优质、高效、安全、文明、节约。7.5.2对液位仪表在生产过程中出现的各类故障和缺陷，应根据损坏的程度，在保证安全生产的前提下确定检修方案。7.5.3 检修周期：水位仪表一般为12个月进行一次检修。7.5.4 检修内容7.5.4.1磁翻板液位计检修细则：（1）磁翻板液位计本体周围不容许有导磁物质接近，禁用铁丝固定，否则会影响磁翻板液位计的正常工作；（2）如用户自行采用伴热管路时，必须选用非导磁材料，如紫铜管等。伴热温度
13、根据介质情况确定；（3）磁翻板液位计安装必须垂直，磁翻板液位计与容器引管间应装有球阀，便于检修和清洗；（4）介质内不应含有固体杂质或磁性物质，以免对浮子造成卡阻；（5）使用前应先用校正磁钢将零位以下的小球置成红色，其它球置成白色；（6）打开底法兰，装入磁性浮子；（注意：重端带磁性一端向上，不能倒装。）（7）调试时应先打开上部引管阀门，然后缓慢开启下部阀门，让介质平稳进入主导管（运行中应避免介质急速冲击浮子，引起浮子剧列波动，影响显示准确性），观察磁性红白球翻转是否正常，然后关闭下引管阀门，打开排污阀，让主导管内液位下降，据此方法操作三次，确属正常，即可投入运行（腐蚀性等特殊液体除外）；（8）应
14、根据介质情况，不定期清洗主导管清除杂质；（9）对超过一定长度（普通型3米、防腐型2米）的液位计，需增加中间加固法兰或耳攀作固定支撑，以增加强度和克服自身重量；（10）磁翻板液位计的安装位置，应避开或远离物料介质进出口处，避免物料流体局部区域的急速变化，影响液位测量的准确性。7.5.4.2雷达液位计检修（1）首先检查罐顶雷达液位计油位满高设定值与PLC程序中液位设定值是否一致。常见现象是二者设置的参数不同，造成界面显示不准。（2）检查雷达液位计自身显示是否有问题。方法是：通过雷达液位计上的液晶显示屏VU331察看油罐即时液位及即时液位下的电流输出值，并通过雷达液位计满高液位值设定对应电流满值输出这一比例关系，进行计算，核对油罐即时液位值所输出的即时电流值是否准确。如果有误，则说明雷达液位计本身存在问题，需要进行对其进行其他内部参数设定的进一步检查。如检查各参数设定无问题，应联系雷
