排沙泵潜水泵检修工艺流程

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资源描述

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1、排沙泵潜水泵检修工艺流程1、适用范围:本规程适用于煤矿井下用各种型号排沙泵、污水泵的检修、修复。2、交接检查: 2.1 设备进厂交接时,首先清点外部附件数量和设备有关的零部件进行检修前的验收交接,并填写 机电设备安装(撤除)交接单(如下表),参加交接人员必须签字。蒋庄煤矿机电设备安装(撤除)交接单工作面 年 月 日序号设备名称单位数量主要附件第一联 存根12345678910备注千不拉台道板块绳头根电气修理车间:使用单位:运搬工区:2.2询问使用单位运转情况及存在故障。3、拆卸与检查: 3.1拆卸前应清理排沙泵表面的煤泥及杂物,应对排沙泵进行初步检查和所发生的故障进行初步分析。3.2拆泵体上端

2、盖。拆去泵体上固定螺栓,打开泵体上盖,拆掉电缆与接线座连接螺栓。并检查电缆有无破皮及电缆各芯线对地的绝缘值。3.3拆泵体及叶轮。拆掉泵体与底盖连接螺栓并去掉滤网。打开泵底盖并拆掉导流板,拆去备帽及花齿垫并扒下二级叶轮。拆掉分段泵体并扒下一级叶轮,检查叶轮及叶轮口环应无严重磨损和水蚀,不得堵塞、有裂纹等否则应更换。拆掉泵体,检查泵体及泵体口环应无裂纹,无严重磨损及水蚀。否则应更换。3.4电机的拆卸与检查。3.4.1拆引线,打开接线室,旋下固定螺丝,拆卸接线盒,做好标记将引线拆除。3.4.2做好标记,拆卸轴承盖和前后端盖。为防止定子、转子机械碰伤,可在气隙中加石棉垫。3.4.3抽出转子,为防止线圈

3、损伤,可在绕组端部垫纸垫加以保护。3.4.4拆卸轴承,用拉马或铜棒敲击将轴承拆卸,对于损坏难以拆卸轴承可用气割法将其拆除。3.5机械密封的拆卸、检查打开机械密封盒进行拆卸,防止密封环碎裂。拆卸后将零件清洗干净,然后对各零件进行检查。如密封环磨损严重或碎裂应更换。3.6轴承及轴承盖的检查3.6.1轴承检查,破损、麻坑、过热等明显损伤或间隙超限进行更换处理。3.6.2前后端盖检查修复,破裂更换,装配间隙大的可采用加套处理。3.7泵上盖及电缆。3.7.1电缆无破皮、断裂,绝缘性能良好。3.7.2泵盖无裂纹、变形等。3.7.3电缆与泵盖配合紧密,电缆压盖压紧、牢固。4、组装:4.1泵装配前程序基本上与

4、拆卸过程相反。装配时应注意以下几点(1)应对各零件进行全面的检查和清洗。损坏的按要求修理或更换所有的零部件全部合格才能进行装配。(2)装配时各连接止口处涂密封胶及“O”型橡胶密封圈。(3)骨架油封,电机端盖止口处应涂凡士林。 泵的电机装配部分同三相异步电动机检修流程相同。4.2将骨架油封装在轴承室压盖上并装在转子轴上。4.3机械密封的装配4.3.1机械密封装配前,应仔细检查各零件是否完整、齐全,有无损坏“O”型密封圈是否变形如发生变形应更换,不然运行中会发生泄露。4.3.2新的机械密封装配前,环表面不能碰擦,机械密封型号、规格应正确无误,机械密封与上端盖的安装尺寸应相符。4.3.3安装时应保持

5、各零件及装配现场的清洁,特别是动环、静环表面应无灰尘及渣子;密封环安装时表面应涂一层清洁的机油;安装时不要用力过猛,不允许用工具敲打密封元件或使密封环受到冲击力的作用。4.3.4机械密封应配合紧密、不得漏油。4.4泵体、叶轮。4.4.1加上密封垫圈将泵体与定子外壳用螺栓紧密连接。4.4.2将一级叶轮装在泵体上,并装上泵体压盖。4.4.3将二级叶轮装在泵体上,装上花齿垫、备紧背帽。4.4.4装上导流板,压紧螺栓。4.4.5装上泵底盖用螺栓与泵体紧密连接。4.4.6装上滤网。4.5装电缆上盖。4.5.1选用合适电缆穿入泵上盖,并压紧电缆。橡胶密封圈无渗漏4.5.2将电缆压上接线座与定子线圈连接。4

6、.5.3装上泵盖与定子壳体用螺栓连接。5、试验、验收:5.1将水泵吊运到试验池内,与试验装置连接牢固。5.2 潜水泵应在垂直井筒内(卧泵除外)试运转,水泵严禁脱水试运转,在有水情况下,闸阀至少打开1/41/2,但绝不能使闸阀在全闭情况下长期试运转。5.3 水泵下到水池后,静置水中12h以上,再进行试运转。5.4 水泵试运转时,泵的吸入吐出壳上法兰面至少应浸入水位以下5米,以确保水流在无汽蚀及无干扰情况下流入。5.5 水泵的各种仪表、保护装置等应完整齐全,指示正确,动作灵敏可靠。5.6 试运转时用闸阀控制,通过调节闸阀将潜水泵调整到特性曲线所表明的工况点试验,时间不少于24h,并检查下列各项:5.6.1观察各种仪表及保护装置是否正常;5.6.2观察出水口流量的大小;5.6.3 观察扬水管是否有显著振动,是否有异常响声。5.7整机及部件试运转时应有设备租赁中心、生产单位、厂督导组、车间技术员、包保负责人等人参加,共同监督验收并签字。发现问题及时处理,以杜绝不合格品出厂。5.8记录整机试验各性能参数,并存入设备修复流程及出厂检验记录表( 附表2 )。6、填写设备修复档案。

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