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1、薯是淀粉类的主要作物，在收获季节，及时把木薯加工制粉，综合利用，经济价值更高，是农家致富的好门路。其加工制粉技术如下。一、皮碾碎过筛洗涤沉淀晒干。把收获的木薯刮除鲜薯皮，放进脚踏碾碎机碾成薯浆，装入麻布袋内洗榨出薯粉浆。较先进的则用薯筛（长、宽 70 厘米50 厘米，每平方米厘米有 60 个筛目）筛洗薯浆。筛洗后经大缸装载，沉淀 5 小时以上，于晴天倾倒上层废水，取出沉淀的湿白薯粉，铺在干净的草席上晒干，即得精粉。用这种脚踏碾粉机制粉，每人每天可碾碎鲜薯 300 千克350 千克。每 50 千克鲜薯可制得干薯粉 9 千克10 千克，薯渣 克。此法设备简单，成本低，但淀粉碾出率、经济效益低，只有
2、小规模生产淀粉才采用。片制粉最原始的是舂碎、过筛（箩斗纱筛）、洗涤、沉淀、晒干，即得洁白淀粉。条件好的则用木薯碎解机（江苏宜淀机械设备有限公司，电话：0510碎成干粉。在山区有电源的可用电动打粉机制粉。二、水力半机械化加工制粉工序：刮皮碾碎过筛沉淀晒干。将木薯刮去皮，放进水轮机带动的碾碎机里碾成薯浆，同时引水冲洗，使薯浆流经 23 个网筛，有经 16 目（每平方厘米的筛目数）和 70 目两度筛的，有经 24 目、30 目和 60 目三度筛的。经过筛滤后，薯渣取出，淀粉浆流入沉淀池。沉淀池连续排列 46 个，每个长、宽、深为 ，1 次可载淀粉浆 350 千克400 千克。经沉淀 6 小时以上，即
3、可排去上层废水，取出池底湿薯粉，晒干即成干薯粉。废水可收集作肥料。此法多在山区有溪河的地方采用。三、电动大型机械加工制粉工序：洗薯破碎浸渍分离（第一次流槽）漂白洗涤（第二次流槽）离心脱水干燥过筛包装入库。（一）破碎浸渍。将木薯块根（或干片）投入洗薯机除薯皮及沙泥杂物，用粉碎机碾成粗薯粉浆，经 60 目、80 目筛筛选。磨机下部设一收集池，收取清水经常喷洒粉浆。薯渣滤出，精粉浆随水流入搅拌池，搅拌成浓粉浆。用泵把粉浆抽入数个浸渍池进行浸渍。浸渍浓度以干粉 1 份、水 为宜。浸渍时间，如果是干片加工的，夏天需 5070 小时，冬天 7090 小时。如加工鲜湿块根，则浸渍 24 小时即可。浸渍温度，
4、以 3040为宜，最高不超过 43。否则会使淀粉液化造成损失。冬天温度低，可加入温水升温。（二）过筛。目的是把浸渍好的粗粉浆通过筛选将粗薯渣、粗纤维排除，收集精细粉乳。筛分方法：一是采用平面振荡筛；二是采用曲筛（江苏宜兴市振中淀粉设备有限公司，电话：0510振荡筛的特点是分离清，筛选快，但需用动力大，事故多，目前不大适用。曲筛的特点是不需动力，事故少，还可分粗、精两级，粗级用筛网目数为 6080 目，精筛可用粗筛的粉浆复筛（120 目）。筛浆浓度可依照下道工序要求而定。（三）离心脱水、干燥。脱水：将洗涤得来的洁白淀粉，用水力循环或人工铲粉收集成乳状的淀粉，通过离心机把水分分离，自动打成散粉。这
5、些散粉含水分 40%50%。干燥：有烘干法和热风干燥法。炭燃烧加热焙干。热风干燥是用铁板制成圆筒，筒下部设有转轮带动小圆筒不停地转动，进料口设热气管构成加热室。干燥时，从加热室猛鼓热风入干燥筒，筒内湿粉随着滚筒的旋转，边干燥，边出料。这种连续干燥法即省力又不影响色泽。（四）过筛、包装入库。干燥后的淀粉有许多团块，必须用 120 目铜纱网过筛。剩余的粉粒，经过磨碎再过筛，直至完全通过 120 目筛为止。筛好的淀粉（生粉），进行包装、缝口，分批入库。木薯的出粉率，每 50 千克干薯片可生产 克克精淀粉，每 50 千克鲜薯可生产 11 千克精薯粉，而鲜薯淀粉含量为 27%31%，干片的淀粉率为69%75%。然后结合木薯的综合利用，生产酒精、葡萄糖、变性淀粉等。专利查询
