焊接成型工艺基础讲解

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1、 制造而言,焊接技术是一种毛坯制造方法, 就 其自身而言它首先是一种连接技术。 92 1 金属连接方法 l 借助于螺栓或铆钉的机械连接法(机械连接技术) Mechanical joining 主要用于机架与机器的装配,易损件的连接 l 粘接法(物理和化学的连接) Adhesive bonding 主要用于异种材料和非金属材料之间的,以及复杂零件之间的组装连 接 l 焊接法(冶金连接) Welding , brazing and soldering 主要用于金属材料及金属结构的连接,通常称为焊接 92 2 桥梁建造 焊接时局部加热,焊接接头的组织和性能与母材相比会发生变化; 而 产生焊接残余应力

2、、焊接变形和焊接裂纹等缺陷; 焊接缺陷的隐避性,易导致焊接结构的意外破坏; 92 19 锅炉压力容器压力管道 焊工考试规则 第一十三条:焊接操作技能考试应从焊 接方法、试件材料、焊接材料及试件 形式等方面进行考核。 焊接方法及代号见表1, 焊条类别代号及适用范围见表2, 试件钢号分类及代号见表3, 各种试件形式、位置及代号见表4, 焊接要素及代号见表5。 92 21 表1 焊接方法及代号 焊接方法代号 焊条电弧焊SMAW 钨极气体保护焊GTAW 熔化极气体保护焊GMAW(含药芯焊丝电弧 焊FCAW) 埋弧焊SAW 92 22 (一)、“2002年考规”对八种焊接方 法的焊工考试作出规定,除此以

3、外的 焊接方法都按四十三条规定进行考试 。 药芯焊丝电弧焊考试规定与熔化极 气体保护焊相同,常用半自动与自动 焊方式( 实质上是手工焊与机械焊) 。 堆焊不能称为焊接方法,只是焊接 方法的运用,各种焊接方法焊接操作 技能考试规定也适用于堆焊的运用。 对于焊接方法按“2002年考规”分 为手 工焊接和机械化焊接两种 方法; 92 23 对焊工操作技能“2002年考规”分 为手工和焊机操作技能两种。 对试件对接形式分为板材对接焊缝 、管材对接焊缝和管板角接头试件三 种。 焊接不锈钢复合钢之间焊缝及过渡 焊缝的焊工,应取得耐蚀堆焊资格 92 24 表2 焊条类别、代号及范围 焊条类别焊条类别代 号

4、相应型号牌号适用焊件的 焊条范围 钛钙型 F1 EXX03J422/J502F1 纤维素型钛 型 F2 EXX10J505GXF1、F2 钛型、钛钙 型 F3 EXXX(X)-16/ -17 G202F1、F3 低氢型、碱 性 F3J EXX15/-16J427/J507 R507/R307 F1、F3、 F3J 钛型、钛钙 F4 EXXX(X)-16/ -17 A132/A302F4 碱性 F4J EXXX(X)-16/ -17 A137/A307F4、F4J 92 25 .二、锅炉、压力容器和压力管道使用国产 焊条所执行的国家标准有三个:GB/T983 1995, GB/T51171995

5、, GB/T5118 1995, 行业标准一个: JB/T47472002。 表2 焊条代号、类别及适用范围 F1 钛钙型 EXX03 F1 (J422 、J502) GB/ T5117 这类焊条为钛钙型,药皮中含30%以上的 氧化钛和20%以下的钙或镁的碳酸盐 92 26 矿,熔渣流动性良好,脱渣容易,电弧稳定 熔池适中,飞溅少,焊波整齐。这类焊条 适用于全位置焊接,焊接电流为交流或直 流正、反接,主要焊接较重要的碳钢结构 。 F2纤维素型EXX10,EXX11, (GB/T5117) EXX10X,EXX11X, (GB/T5118) EXX10、 EXX10X型焊条为高纤维素钠型 药皮中

6、纤维素含量较高,电弧稳定,焊接 时有机物在电弧区分解产生大量的气体, 保护熔敷金属,电弧吹力大,熔深较深。 92 27 熔化速度快,熔渣少,脱渣容易,熔渣 覆盖较差,通常限制采用大电流焊接 。这类焊条适用于全位置焊接,特别 适用于立焊、仰焊的多道焊和有较高 射线检测要求的焊缝,也可用于向下 立焊,焊接电流为直流反接。 如 J505GX (GB/T5118) 适用焊件的焊条范围:F1、F2 92 28 F3 钛型、钛钙型 型号:( GB/T983) EXXX(X)16型焊条(G202),药皮可 以是碱性的,也可以是钛型或钛钙型 。适用于交流或直流焊接,为了在交 流施焊时获得良好的电弧稳定性,这

7、类焊条药皮中一般都含有易电离元素 如钾,直径不大于4.0mm的焊条可用 于全位置焊接 。适用焊件的焊条范围:F1、F3。 92 29 F3J 低氢型、碱性 GB/T5117 J426 、J506、J507 GB/T5118 J427、J507、J507RH GB/T983 G207 92 30 EXX15、EXX15X型焊条,这类焊 条为低氢钠型。药皮主要组成物是碳 酸盐矿和萤石,碱度较高,熔渣流动 性好,焊接工艺性能一般,焊波较粗 ,角焊缝略凸,熔深适中,脱渣性能 好,焊接时要求焊条干燥,并采用短 弧焊。这类焊条可全位置焊接,焊接 电流为直流反接。这类焊条的熔敷金 属具有良好的抗裂性能和力学

8、性能。 92 31 EXX16、EXX18X型焊条,这类 焊条为低氢钾型药皮。在与EXX15、 EXX15X型焊条药皮基本相似的基础 上添加了稳弧剂,如钾水玻璃等,电 弧稳定,工艺性能、焊接位置与EXX15 型焊条相似,焊接电流为交流或直流 反接。这类焊条的熔敷金属具有良好 的抗裂性能和力学性能。 适用焊件的焊条范围: F1、F3、F3J 92 32 F4 钛型、钛钙型 GB/T983 EXXX(X)15 EXXX(X)17 (A132、A302) GB/T983 F4J GB/T983 EXXX(X)15 EXXX(X) 17 (A137) (A307) 92 33 上述三个焊条国家标准都是

9、等效采 用美国国家标准,所谓等效采用则 是将国外标准的技术内容全部照搬 ,只是计量单位从英制改为中国习 惯采用的公制。当焊工考试时若采 用了美国焊条,便可直接按(2002 考规)表2的规定将美国焊条划入相 应的类别中。 GB/T9831995 等效 ANSI/AWS A5.41992 不锈钢手工电弧焊焊条 GB/T51171995 等效 ANSI/AWS A5.11991 92 34 碳钢药皮电焊条规程 GB/T51181995 等效 ANSI/AWS A5.51981 低合金钢药皮电焊条规程 三、试件母材钢号及代号见表3 焊工焊接操作技能考试是要求焊工按照评 定合格的焊接工艺施焊出没有超标缺

10、陷的 焊缝。从焊接缺陷角度出发,焊工焊接操 作技能与母材钢号没有关系,对于焊条电 弧焊,焊工焊接操作技能与药皮类别密切 相关。 但因钢材合金成分不同造成焊接性能不 同,施焊时所采取的焊接工艺措施 92 35 不一样,从焊接工艺复杂程度出发而 将试件母材钢号进行分类,并制定出 替代规则,手工焊焊工焊接操作技能 也相应分成四个等级。 92 36 表3 试件钢号分类及代号表 类别代号 典型钢号示例 碳素钢 Q195、Q215、Q235、10、20、20R、20G、 20g HP245、HP265、L175、L210、S205 低合金钢 HP295、HP325、L245、L290、 马氏体钢铁素 体不

11、锈钢 奥氏体不锈钢 、双相不锈钢 92 37 表3中钢号都是锅炉、压力容器、 压力管道和气瓶现行标准中所列钢号 。 GB66531994焊接气瓶用钢板 中所列气瓶用钢的牌号都用“HP”打 头,例如HP245、HP365。“245”表 示钢材屈服点s 下限值。气瓶用钢 的化学成分 都有控制范围。 92 38 SY52971991石油天然气输送 管道用直缝电阻焊钢管中所列的钢 种等级都用“S”打头,例如S240、 S480。 “240表示该等级钢种的t0.5下 限值, (规定总伸长应力即试样标 距长度上产生0.5%的总伸长所需的拉 应力)对于每个等级钢种化学成分都 有控制范围。 92 39 “ G

12、B/T97111999石油天然气输 送 钢管交货技术条件中所列的钢 种等级都用“L”打头,例如L175、 L155。155”表示该等级钢种的Rt0.5下 限值,对于每个等级钢种化学成分都 有控制范围。 碳素钢(类):焊接性能良好, 大多数情况下焊前不要求预热,焊后 不要求后热,部分钢号因为没有冲击 要求,因而也不需要控制线能量。 低合金钢(类):这类钢号焊前 要求预热,焊后要求后热,而且有冲 击 92 40 试验要求,因而要求控制线能量上限。 马氏体钢、铁素体不锈钢(类): 这类钢焊接裂纹倾向较大,焊前不要求预 热,焊后要进行热处理,焊接工艺要求严 格,要求控制焊接线能量范围。 1Co5Mo与

13、1Co9Mo1是代表这一类别 钢号, 1Co5Mo钢供货状态的金相组织与 热处理状态有关。即便退火供货时为珠光 体,在焊后其焊缝与热影响区将出现马氏 体组织,所以将它列入类。 92 41 奥氏体不锈钢、双相不锈钢(类): 这类钢材用相应的焊条施焊时熔池不易 摊开,熔滴过渡不暢特点与碳钢、低合金 钢很不同,故另列一类。 表3内所列钢号只是典型钢号示例,包 含了锅炉、压力容器、压力管道标准中所 列钢号。对于没有列入表3的钢号(例如 新钢号、国外钢号)可根据第四十四条规 定由焊工考委会将其列入相应类别中。 对焊机操作工来讲,焊接操作技能考试 是考核焊工掌握焊机能力,焊接过程“自 动” 92 42 完

14、成与钢号无关,焊机操作工用某一钢 号经焊接操作技能考试合格后,则焊接 所有钢号都可免除考试。 表4 试件形式、位置及代号见图: 92 43 表4 试件形式、位置及代号 试件形式试件位置代号 板材对接焊 缝 平焊1G 横焊2G 立焊3G 仰焊4G 92 44 管材 对接 焊缝 试件 水平转动 1G 垂直固定 2G 向上焊 水平固定 向下焊 5G 5GX 向上焊 45固定 向下焊 6G 6GX 92 45 管板角 接头试 件 水平转动2FRG 垂直固定平 焊 2FG 垂直固定仰 焊 4FG 水平固定5FG 45固定6FG 92 46 第十四条焊接操作技能考试合格的 焊工,当试件钢号或焊材变化时,属 下列情况之一的不需重新进行焊接操 作技能考试: (一)手工焊焊工采用某类别钢号 经焊接操作技能考试合格后,焊接该 类别其它钢号时; (二)手工焊焊工采用任一钢号, 经焊接操作技能考试合格后,焊接该 92 47 类别钢号与类别代号较低钢号所组成 的异种钢号焊接接头时; (三)除类外,手工焊焊工采用 某类

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