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1、20152015年年4 4月月2 2日日 斗牛士斗牛士 小组小组 安彩高科股份有限公司安彩高科股份有限公司 发表者发表者: :宋志华宋志华 辊涂法镀膜新型刮刀的研制辊涂法镀膜新型刮刀的研制 安彩高科安彩高科 第 2 页 斗斗 牛牛 士士 斗牛士小组，就是希望秉承斗牛智慧、胆识、技巧、意志的结晶 。 斗牛给了人类强健的体魄，精巧的技艺，勇敢的精神，还有钢铁的意志! 安彩高科安彩高科 第 3 页 小组名称斗牛士QC小组成立时间2009.10 课题名称辊涂法镀膜新型刮刀的研制注册时间14.06.25 注 册 号2014003课题类型创新型 活动时间14.7.1-14.10.31活动次数9次 小组荣誉
2、2011年度荣获 中国电子信息行业优秀质量管理小组一等奖 2013年度荣获 河南省质量协会优秀质量管理小组一等奖 序号姓 名性 别年 龄文化程度职 称组内职务组内分工 1赵俊涛男43本 科工程师组 长组织协调 2付拥政男41本 科工程师组 员数据收集、标准化 3秦胜利男42本 科工程师组 员对策实施 4宋志华男42大 专工程师组 员对策实施 5陈志勇男38大 专助 工组 员对策实施 6宗连棠男42大 专助 工组 员对策实施 7郭 巍男42大 专助 工组 员对策实施 8李伟杰男38大 专助 工组 员对策实施 9陈卫东男44大 专助 工组 员对策实施 10常卫兵男44本 科工程师组 员对策实施 小
3、组介绍小组介绍 制表：宋志华 日期：2014-6-25 安彩高科安彩高科 第 4 页 公司介绍公司介绍 安彩高科股份有限公司 是国家重点高新技术企业，是我国生产规模最大 、制造装备先进的高端电子玻璃生产基地之一，公 司拥有国家级的玻璃研究中心和博士后工作站。 安彩高科安彩高科 第 5 页 安彩光伏镀膜历程安彩光伏镀膜历程 2011年，摸索、奋斗2012年，改进、提升 2013年，爬高、稳定2014年，成果、创新 安彩高科安彩高科 第 6 页 公司方针 选题理由选题理由 部门要求 实际情况 结 论 持续开展科技进步、管理进步和创新，最大限 度地降低资源和能源消耗,提高生产效率。 下半年镀膜涂覆辊
4、使用寿命应超过10天/根；镀膜 辊一项，车间的直接效益损失应低于13万元/线/月。 必须尽快提高镀膜涂覆辊使用寿命 制图：宋志华 日期：2014-7-1 直接效益损失：（产量损失价值500*30+涂覆辊价值6700）*每月 更换次数8=17.36万元/月13.00万/月(严重超标) 安彩高科安彩高科 第 7 页 工艺介绍工艺介绍 制图：宋志华 日期：2014-7-8 安彩高科自2012.3.6日开始批量生产光伏玻璃镀膜产品， 采用辊涂法镀膜工艺。在镀膜过程中，光伏玻璃侧边及表面 的杂质会粘附到涂覆辊上、光伏玻璃自身也会在涂覆辊上形 成一些痕迹，产生外观缺陷（白线、周长印等），因此沿用 了辊涂法
5、中常用的刮辊工艺，并配置了副刮刀。 安彩高科安彩高科 第 8 页 提出课题提出课题 刮辊及副刮刀对涂覆辊相应部位进行不间断作用，这一方案是成功 的，但有其明显的缺点：这些装置主体构成为硬质材料，使用机械装置 压紧， PU材质的涂覆辊硬度较低（邵氏3545），对其进行长时间硬性 挤压擦拭后，会带来无法弹性复原的磨损，即凝胶直接导致涂覆辊下机 。 创新课题：辊涂法镀膜新型刮刀的研制 制图表：宋志华 日期：2014-7-8 安彩高科安彩高科 第 9 页 设定目标设定目标 制图：宋志华 日期：2014-7-11 通过辊 涂法镀膜新型 刮刀的研制， 使得镀膜涂覆 辊使用寿命达 到10.5天/根 。 安彩
6、高科安彩高科 第 10 页 提出方案提出方案- -亲和图亲和图 制图：宋志华 日期：2014-7-20 辊涂法新型刮刀的研制 研制新型刮辊压紧、传动 系统 增加刮辊电机，实现刮辊 主动旋转，速度可调 增加减速机速比，增大压 紧调节范围 提高刮辊使用性能，停止 副刮刀（磨损涂覆辊） 设计、制作周期较长，先 期实验难度大 研制新型表面材质的刮辊 方向明确，厂家定制，可 较快的进入实验 提高刮辊自身性能，停止 副刮刀（磨损涂覆辊） 下液位置可改变，提高刮 辊使用效果 研制新型片状刮刀 可随时进入实验，材质范 围、技术要求应确定 安装位置、作用方式需确 定 可完全消除挤压性摩擦， 预期效果好 装夹方式
7、需设计、制作 安彩高科安彩高科 第 11 页 确定最佳方案确定最佳方案- -评价标准评价标准 制表：宋志华 日期：2014-7-30 内 容权权数15分10分5分 可实实施性20%直接进进入外力帮助外力帮助 现场对现场对 策 预预期效果40%肯定有效效果不确定难难以估计计 经济经济 性20%预预算2W预预算24W预预算4W以上 时间时间 消耗20%1月内可有阶阶 段性成果 12月可有阶阶 段性成果 2月以上还还未 有结论结论 为了确定最佳方案，我们从可实施性、预期效果 、经济性、耗时多少，这四个方面对提出的三种方 案进行分析、评价及优选，并制定了我们的评价标 准： 安彩高科安彩高科 第 12
8、页 确定最佳方案确定最佳方案 制表：宋志华 日期：2014-7-30 小组成员进行调研后，进行了三种方案的评估： 内 容方案1方案2方案3 研制新型刮辊压辊压 紧紧、传动传动 系统统 研制新型表面材 质质的刮辊辊 研制新型片状刮 刀 可实实施性5（制图图、加工）10（定制）15（自制） 预预期效果101010 经济经济 性101515 时间时间 消耗101015 得 分9分11分13分 通过分析与评估，我们辊涂法镀膜新型刮刀的研制的最 佳方案是：研制新型片状刮刀 安彩高科安彩高科 第 13 页 方案细化方案细化1 1- -前工序保障前工序保障 右图显示：刮刀 需对策的主要问题之 一是光伏玻璃清
9、洗干 燥后没有消除的侧边 杂质痕迹。调查显示： -1、目前清洗干燥后 的玻璃表面洁净度在 确定的范围内。 -2、可确定未来研制 的刮刀的质量效果。 技术要求：清洗机质量稳定达标，满足镀膜表面要求。 调 研 项 目调 研 内 容结 论 镀膜清洗干燥机日维护 镀膜清洗工序日报2013.714.6按要求进行 镀膜清洗干燥机月维护钢化车间工艺文件、操作文件已达到公司较高标准 调研人：陈志勇 日期：2014-7-31 安彩高科安彩高科 第 14 页 方案细化方案细化2 2- -作用原理的选择作用原理的选择 技术要求：对涂覆辊表面进行作用时，不会对涂覆辊表面产生 有明确的物理损伤。 刮刀作用原理 调 研
10、情 况分 析 实 验结 论 摩擦作用切线方向配置，涂覆辊 旋转产生摩擦作用 使用原板状副刮刀 进行位置的模拟试 验，现场分析 无硬性挤压，理想 模式，首选 刮除作用直径方向配置，涂覆辊 旋转产生刮除作用 安装精度要求高， 放弃 下压摩擦作用切线方向配置，并施加 下压力，增强摩擦 可以作为备选 调研人：秦胜利 日期：2014-8-5 安彩高科安彩高科 第 15 页 方案细化方案细化3 3- -刮刀形制的选择刮刀形制的选择 技术要求：可以按预定作用原理实施作用，方便安装。 刮 刀 形 制调 研 情 况分 析 实 验结 论 一段式制作简单制作相应样品 ，进行现场模 拟实验 装夹角度不易控制 +后段方
11、便装夹装夹方便，不影响使 用效果 +后段+前端可以适当调整作用后段固定，中段支撑 ，前端作用，理想 调研人：郭巍 日期：2014-8-10 安彩高科安彩高科 第 16 页 方案细化方案细化4 4- -刮刀主体材料的选择刮刀主体材料的选择 技术要求：制成片状后，应能很好的与涂覆辊表面接合，完成 刮除作用的同时，不会产生新的刮痕缺陷。 刮刀主体材料调 研 情 况分析实验结 论 塑 料前端与涂覆辊接合不好利用停机时间，使 用刮辊支撑梁临时 固定，模拟试验 放弃 海 绵主体与内衬装配时固定 不好 放弃 纺织物效果好采用 对纺织物损伤性、耐久性等进行了技术要求的界定： 1a、损伤性要求：取一块布的尺寸4
12、00mm*100mm，手工对涂覆辊表面进行擦拭时 （手压下力量105kg，持续时间155min，接触面积100mm *50mm），不会对 涂覆辊表面产生有明显深度的物理损伤。 1b、润湿度要求：取一块布的尺寸400mm*100mm) ，上端悬挂，下端负重铅垂侵 液（镀膜液）后，60分钟上升高度120mm。 1c、粘附性要求：取一块布的尺寸400mm*100mm，手工对需镀膜的板材侧边进行 擦拭，应能粘附较多的杂质。 调研人：宋志华 日期：2014-8-12 安彩高科安彩高科 第 17 页 方案细化方案细化4 4- -刮刀主体材料的选择刮刀主体材料的选择 技术要求：满足损伤性要求、润湿度要求、粘
13、附性要求。 刮刀主体材料调 研 情 况分 析 实 验成 本 麂皮布损伤性OK/润湿度OK/粘 附性OK 利用停机时间，使 用刮辊支撑梁临时 固定，模拟试验 36元/ 无尘布损伤性OK/润湿度大/粘 附性小 84元/ 90%棉+10%纤维损伤性OK/润湿度大/粘 附性OK 58元/ 帆 布损伤性稍差/润湿度OK/ 粘附性OK 40元/ 经过详细的调研及试验分析，确定刮刀主体材 质：麂皮布。因其材质柔软的特性，我们定义了本 次研发成果名称： 调研人：郭巍 日期：2014-8-15 安彩高科安彩高科 第 18 页 方案细化方案细化5 5- -刮刀侧下液的选择刮刀侧下液的选择 技术要求：保障刮刀主体性
14、能。 下液位置调研情况分析实验结 论 单侧有效果，但在胶辊使用 后期无差别 在刮辊支撑梁中间 下液口位置左右各 450mm处，新增两 个下液口，进行相 关实验 备选 中间目前使用的（以此为准 ，进行对比） 采用 两侧液量明显增大，影响未 来刮刀润湿度 放弃 调研人：宗连棠 日期：2014-8-17 下液流量调研情况分析实验结 论 3510g/min满足生产，较小时不利 于流动 对上液蠕动泵进行 相关参数设定，进 行相关实验 放弃 4510g/min满足生产，无不良影响选用 5510g/min溅液、润湿度过大等放弃 安彩高科安彩高科 第 19 页 方案细化方案细化6 6- -刮刀安装高度的选择刮
15、刀安装高度的选择 技术要求：实施最佳刮除效果。 安全性能可以保障。 调研人：常卫兵 日期：2014-8-20 刮刀安装高度调研情况分析实验结 论 涂覆辊18015以此为准，进行对比制作临时刮刀支撑 ，进行现场模拟试 验 放弃 涂覆辊12015效果好，使用、装夹均 理想 采用 涂覆辊6015装夹不易，使用中会有 伴生缺陷 放弃 安彩高科安彩高科 第 20 页 方案细化方案细化7 7- -刮刀装夹方式的选择刮刀装夹方式的选择 技术要求：方便、安全隐患小(FEMA分析) 调研人：陈卫东 日期：2014-8-24 刮刀后段与刮刀支撑 的连接方式 调研情况分析实验结 论 压条式操作简单，长度过大进行计算
16、机模拟图 ，现场分析 放弃 夹紧式操作简单采用 孔销式操作难度(1销对2孔)放弃 安彩高科 辊涂法镀膜 新型刮刀装夹方式 FMEA分析 输入 潜在失败模 式 潜在失败影 响 SE V 潜在要因 OC C 控制方法 DE T RPN确认人 压条式压条松动设备损坏8设备振动5人工检查5200赵俊涛 夹紧式夹具脱落设备损坏8设备振动5安全销3120赵俊涛 孔销式 刮刀后段扯 毁 设备损坏8自身结构5人工检查 5 200 赵俊涛 安彩高科安彩高科 第 21 页 方案细化方案细化8 8- -刮刀支撑材料的选择刮刀支撑材料的选择 技术要求：防腐蚀应达到镀膜间要求。 调研人：李伟杰 日期：2014-8-27 调研情况分析实验结 论 镀锌板材腐蚀在镀膜间内，查看 各种材料的腐蚀状 况；与网上查询的 资料相比较 放弃 普通
