钢铁企业安全生产工艺流程212

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1、钢铁企业工艺流程简介 2009年3月12日 黑龙江建龙刘工学习课件 1、欢迎辞 2、前言 3、冶金工艺简述（焦化、烧结、炼铁、炼钢、轧钢） 4、企业安全注意事项 5、结束语 目录 大家好！ 1、首先欢迎大家加入我们的公司，为我们 建龙的腾飞而共同努力奋斗，希望在这 节课上能和大家互相探讨，共同进步！ 2、再者要求大家遵守课堂纪律，把手机调 到静音，讲课期间不得交头接耳、大声 喧哗！做好笔记，珍惜我们公司人力资 源处组织的这次培训活动 钢铁是怎样炼成的 前言 1、钢铁企业在我国世界上具有举足称重的地位，可以说 是第二产业中的龙头老大，对经济影响巨大；各种钢 材在现在的使用范围是越来越大，上至航天

2、航空，下 到生活起居，都能见到它的身影，所以各种钢才被誉 为“工业的面包”。 2、我们黑龙江建龙是一个具有中等规模的一个钢铁联合 企业，具有多各分厂和工序，其中包括矿山、焦化、 烧结、炼铁、炼钢、轧钢等，制造的产品品种也是多 种多样！如高品位的铁精粉、优质的粗笨、焦炭、炭 黑、焦油、炼钢生铁、铸造生铁、各种规格的方坯、 圆坯、螺纹钢以及马上又投产的无缝管厂等分厂； 钢铁企业的主要产品 n焦炭：主要用于高炉生产； n生铁：用于转炉的原料，也可以用来铸造设备； n钢坯：卖给轧钢厂进行加工； n螺纹钢：主要用于建筑； n棒材：主要用于加工制造业； n卷板：用途广泛，用于各行各业； n无缝钢管：用于各

3、种输送管道，石油企业，锅炉企业； n中厚板：用于大型设备的原料； n。 钢铁是怎样炼成的 n大自然中存在很多含铁矿物，将这些含铁矿物开采出 来，再经过一些化学反应，将Fe提炼出来，就成了钢 铁； n铁与钢的区别： n铁的含碳量在2.11%以上； n钢的含碳量在2.11%以下； n含杂质非常低的叫纯铁； n一般流程：采矿精选烧结、竖炉高炉冶炼（铁 ）转炉冶炼（钢）连铸轧钢成材 n短流程：废钢、铁水电炉连铸轧钢成材 钢铁企业的主要原材料 n铁精粉、矿石：我国的铁矿石大多数为贫矿，含铁量比较 低，铁精粉是开采出来的矿石通过破碎、磨细精选出来的 ，含铁量较高；有些矿石开采出来铁含量就非常高，达到 60

4、以上，可以直接入高炉使用；铁精粉与矿石是钢铁企 业消耗量最大的原材料； n焦炭：在高炉生产过程中，主要通过焦炭（元素为C）把烧 结矿与球团矿里面的Fe还原出来，每生产一吨铁水基本上 需要消耗半吨焦炭； n生石灰：为了脱硫等问题，在高炉冶炼中和转炉冶炼中都 需要加入一些石灰，基本上每生产一吨钢水要消耗200kg 的生石灰； 钢铁企业的主要生产设备 n焦炉：主要用来生产焦炭的，通过把洗精煤混合好，高温生产 出焦炭； n烧结机：把铁精粉与生石灰粉混合后烧结出具有一定碱度的烧 结矿； n球团矿：通过把铁精粉造成一个个小球，然后烧成具有一定强 度的小球； n高炉：通过用焦炭还原烧结矿和球团矿，生产出合格

5、的铁水； n转炉：通过用氧气吹炼，把铁水中的碳去除，得到碳含量较低 的钢水； n连铸：通过一个结晶冷却装置，把钢水连续冷却成一定形状的 钢坯； n轧钢：把钢坯经过一定的压力加工，制造成需要的形状； 长、短炼钢流程图 黑龙江建龙的生产流程与主要设备 n矿业公司烧结厂（焦化厂）炼铁厂炼钢厂轧钢厂 n铁精粉烧结矿（球团矿）铁水（加焦炭）钢水连铸 坯螺纹钢 n设备：两座3.2米焦炉，两座4.3米焦炉，90m2烧结机两台 、10m3竖炉两座、530m3高炉三座、60吨转炉两座、六机 六流小方坯连铸机一台、一台六机六流圆坯连铸机、一条棒 材轧线、一条Accur-Roll钢管轧机 企业生产机构设置流程图 焦

6、化厂 烧结厂炼铁厂炼钢厂轧钢厂 钢管厂 制氧厂 检修中心 机修厂 各种洗精煤 采购进厂 洗精煤在煤场 分类堆放、依 次取用 洗精煤按品种分别 送入各自配煤槽、 按照不同比例进行 配合操作 洗精煤 配合、 粉碎 配合煤送 入焦炉贮 煤塔 配合煤送入焦炉 炭化室内加热密 闭干馏 荒煤气送入化 产车间净化处 理 焦炭经过筛分后 入仓装车外运 冷凝鼓风脱 除大部分焦 油和氨水 用碱类液体和催化 剂脱除煤气中硫化 氢 脱除煤气中 的氨气生产 硫酸铵等 脱除煤 气中的 苯组烃 净煤气一部分 回焦炉加热其 他外送 焦化工艺流程 焦炭在炼铁生产中的作用及要求 n焦炭是炼铁生产中不可缺少的原料之一。在高 炉中起

7、着燃料、支撑骨架和还原剂、渗碳作用 。对其质量的要求是：抗碎强度要高、耐磨性 好，灰分、硫分杂质尽量少，水分低而稳定。 目前每生产一吨铁水大约消耗入炉 n焦炭400500kg。 煤炭分类及焦化用煤选择 n焦炭是用烟煤经过炼焦炉高温密闭冶炼生产出来的。 炼焦化学工业生产的主要产品最主要的是焦炭。其他 还有焦炉煤气、煤焦油、氨类产品、苯类产品等。其 中焦油、粗苯还可进一步加工成精制产品，用于化工 、建筑、医药等工业。 n在自然界中，由于产地和生成年代不同、地质条件不 同等原因，煤炭的质量是有很大差别的。为了予以区 分，用于各种不同的目的，将其进行了分类。中国和 外国以及国际技术委员会都有自己的各自

8、不同的分类 方法。 n 在1986年，中国修改发布执行了新的煤炭分类标 准。将煤分为烟煤、无烟煤、褐煤三个大类。炼焦工 业主要是用烟煤。烟煤又分为12个小类。 焦化图片 焦化捣固式焦炉 烧结厂 球团工艺概述 球团是人造块矿的一种方法，是一个将粉状原料变成 物理性能和化学组成能满足下一部加工要求的过程。 球团矿是细精矿粉（200目，即粒度小于 0.074mm的矿粉占80以上、比表面积在 1500cm2/g以上）以及钢厂的含铁粉尘等加入少量 的添加剂混合后，在造球机上加水，依靠毛细力和旋 转运动的机械力造成直径816mm的生球，然后在 焙烧设备上干燥，在高温氧化性气氛下Fe2O3在结晶 的晶桥键固

9、结成的品位高、强度好、粒度均匀的球状 炼铁原料 烧结厂球团矿生产原理 烧结工艺流程 所谓烧结，是把粉状和细粒含铁 物料制成具有良好冶金性能的人 造块矿的过程，是粉状含铁物料 的主要造块方法之一。 铁矿粉造块的意义 对炼铁具有重要的作用 炼铁反应大多在气流与团体填充料床之间进行，稳定的操作要求填充床 具有一定透气性，这就要求炉料必须具有一定粒度且粒度均匀。天然或加工 的炉料（铁矿、熔剂及燃料）往往不具备这样的要求，细粒散料造块是满足 这一要求最主要的手段。 环保和回收 某些冶金工业粉状产品及副产品，不适于下一步工序要求或不便于运输， 为了使用及保存方便，也常需要制块操作；冶金工业中还有大量粉尘和

10、烟灰 ，为了保护环境及回收利用，将这些粉尘造块也是一常见现象。 铁矿粉造块规模大 贫铁矿富选为铁精矿粉的生产发展，使铁矿粉的烧结及球团成为规模最 大的造块作业，其物料处理量约占钢铁联合企业的第二位（仅次于炼铁生产 ），能耗仅次于炼铁及轧钢而居第三位，成为现代钢铁工业中重要的生产工 序。铁矿粉的造块过程中，也可以脱除某些杂质，主要是脱硫 ，在某些条件下可部分或大部分脱除锌、砷、磷、钾、钠等。 应当指出，在特殊情况下，这个目的可能成为铁矿粉造块的主 要任务。 铁矿粉造块的目的 （1）将粉状料制成具有化学成分稳定、粒度均匀 、良好的强度、还原性好、冶金性能优良使高 炉冶炼指标得到改善的块状炉料，以适

11、应高炉 冶炼优质、高效、低耗和长寿的要求； （2）通过造块去除某些有害杂质，如硫、锌等； （3）回收有益元素达到综合利用资源和扩大炼铁 矿石原料资源。如高炉尘、铁皮和钢渣等。 烧结工艺流程图 配 料 一次混合 布 料 点 火 烧 结 除 尘 抽 风 烟 囱 破 碎 冷 却 冷筛分 造 球 冷返矿50毫米 冷烧结矿高炉 烧结矿的种类 n烧结矿按碱度分为 酸性烧结矿（R1）、自熔 性烧结矿（1-1.5 ）和高碱度烧结矿（R 1.5 ） 。 n按烧结方法分为普通烧结矿和球团烧结矿。 n普通烧结矿是按常规原料、常规方法烧结的烧 结矿。 n球团烧结矿是以精矿粉为主的含铁原料配部分 燃料造球后在外滚燃料，

12、用皮带直接布到烧结 机台车上经烘干预热点火进行烧结的烧结矿。 烧结机 竖炉热筛 高炉生产工艺流程 高炉是炼铁工艺流程的主体，另外还有上料系统、装 料系统、送风系统、煤气回收和除尘系统、渣铁处理系 统、喷吹系统以及为这些系统服务的动力系统。其简单过程就 是铁矿石、燃料和溶剂等由炉顶的装料设备装入炉 内的，并向下运动；从下部鼓入的空气燃烧燃料，产生大 量的高温还原性气体向上运动；炉料经过加热、还原、熔 化、造渣、渗碳、脱硫等一系列化学物理过程，最终生成 液态炉渣和生铁。 上料系统包括：贮矿场、贮矿槽、焦槽、槽上运料设备（火 车与矿车或皮带）、矿石与焦炭的槽下筛分设备、返矿和返焦 运输设备、入炉矿石

13、和焦炭的称量设备、将炉料运送至炉顶的 设备（皮带或料车与卷扬机）等等。 装料设备包括料钟式高炉的装料设备和无钟式炉顶的装料 设备。 高炉生产工艺流程 n钟式高炉的装料设备包括：炉顶受料斗、旋转布料器、大小料 钟或三套料钟、大小料斗、料钟平衡杆与液压 n传动装置或卷扬机、活动炉喉挡板、探料尺等。 n 无料钟式高炉的装料设备包括：受料罐、上下密封阀、截流 阀、中心喉管、布料溜槽、旋转装置及液压传动设备等。 n 高压操作的高炉还装有均压阀和均压放散阀等设备。 n 送风系统包括：过滤器、鼓风机、冷风管道、放散阀、混风 阀、热风炉、热风总管、环管、支管、直到风口。富氧送风时 在送风管道上安装环形送氧管；

14、在富氧管道上安装截断阀和逆 止阀，流量调节阀及流量与压力仪表。加湿鼓风时在冷风管道 上安装环形蒸汽喷入管，在蒸汽管道上安装截断阀、蒸汽流量 调节阀、湿度计与蒸汽压力表等；在脱湿鼓风时在鼓风机前还 设有脱湿装置。 高炉生产工艺流程 n煤气回收与除尘系统：一般包括炉顶煤气上升管、下降管、煤气截断阀或水 封、重力除尘器、洗涤塔与文氏管（或双文氏管）、电除尘、脱水器。干式 除尘的高炉有布袋除尘箱。高压操作的高炉还装有高压调节阀组等。 n 渣铁处理系统包括：出铁场、泥炮、开口机、堵渣机、炉前吊车、渣铁 沟、渣铁分离器、铁水罐、铸铁机、修罐库、渣罐、水渣池以及炉前水力冲 渣系统。 n 喷吹系统包括：磨煤机

15、、煤粉仓、煤粉疏松设备及管道、高炉贮煤粉罐 、混合器，分配调节器、喷枪、压缩空气及安全保护系统等。 n 动力系统包括电、水、压缩空气、氮气、蒸汽等系统。 n 电系统包括高炉各系统的设备运转与控制、照明等双电源。 n水系统包括高炉本体（包括风渣口）、热风炉阀门冷却用的工业水、软水的 给排系统，铸铁机、煤气清洗系统、水力冲渣用水的循环分级利用给排水系 统，以及事故备用水源与清洗水箱和水温升高时的高压水设备。此外，还有 输送煤粉和动力用压缩空气，防止爆炸、驱赶休风时管道与设备中残留煤气 的氮气和蒸汽以及保温用的蒸汽等系统 炼铁工艺流程图 炼铁工艺简单过程 其简单过程：高炉冶炼用的 铁矿石和燃料、熔剂等就是 由炉顶的装料设备装入炉内 的，并向下运动；从下部鼓 入的空气燃烧燃料，产生大 量的高温还原性气体向上运 动；炉料经过加热、还原、 熔化、造渣、渗碳、脱硫等 一系列化学物理过程，最终 生成液态炉渣和生铁。 高炉图片 炼钢工艺流程 目前一般情况下，炼钢厂主要设备是转炉和连 铸，也有炼钢厂使用电炉和连铸； 我们黑龙江建龙的炼钢工艺流程如下：炼铁 混铁炉顶底复吹转炉炉后喂丝精炼 炉连铸热送热轧 炼钢工序 合格废钢（ 计量后） 高炉铁水 混铁炉 60吨氧气顶吹转炉 LF炉精炼吹氩+喂线 6流方坯连铸机6流yuanpi连铸机 合格铁水 （计量后） 造渣料 转炉炼钢的