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1、成都市天府新区正公路成自泸高速公路立交碎石桩施工方案1工程概况正公路-成自泸立交高速加宽施工里程K13+270-K14+980,共计1710m,拓宽段两侧大部分为农田和软弱路基,设计采用碎石桩处理,以提高地基承载力,减少沉降；处理地里程范围有K13+455-K13+580、K13+611-K13+790、K13+880-K13+940、K14+320-K14+411、K14+730-K14+915；设计累计桩长29161m.文档收集自网络，仅用于个人学习2编制依据 1）、公路路基施工技术规范（JTG F10-2006）； 2）、公路工程质量检验评定标准JTG F80/1-2004； 3）、公路
2、工程技术标准（JTG B01-2003）；4)、天府新区正公路成自泸高速公路立交施工图设计文件3水文地质情况 地表水为石灰河堰渠水,水渠宽约4-9m左右,其补给源主要受灌溉用水影响,水深约0.6m,流速约0.1m/s.地下水主要为赋存于第四系全新统坡洪积层松散卵石中地孔隙水和埋藏于人工填土中地上层滞水.孔隙水主要补给来源为大气降水、地表水；上层滞水主要补给来源为大气降水.其特点为水量不均,受大气降水及场地环境变化影响大.部分地段基岩中可能存在一定地裂隙水,水量不等,施工是采取截留及输排地下水,以免对碎石桩施工照成影响.软基平均深度为5m.文档收集自网络，仅用于个人学习4 施工范围纵向处理根据设
3、计图纸要求地里程进行施工.横向处理范围为成自泸高速原坡脚线到拓宽后设计坡脚线之间如下图所示：处理桩长必须穿过软弱土层至压缩性较低地硬层,桩长可根据现场复查结果进行调整,桩端终孔标准宜现场试打,通过试打测定最后50cm桩长锤击数作为终孔标准.文档收集自网络，仅用于个人学习 5施工准备 1）、施工技术与现场准备 （1）所有管理及施工技术人员必须认真熟悉图纸,学习有关规范、标准及工艺操作规程,了解本工程设计意图、施工特点和特殊工序要求.测量人员做好接桩及复测工作,技术、试验及其他管理人员及时到位完成各项准备工作,根据计划安排提出工程用料计划,施工机具计划,明确各类物资进场时间,做好材料试验、报验及厂
4、家资质审查,通过后及时进行加工订货工作.文档收集自网络，仅用于个人学习 （2）对所交地控制桩和水准点进行复核,认真填写测量复核记录,上报驻地监理工程师进行验收；验收合格后进行控制点和临时水准点引测工作.控制点应设置保护措施,临时水准点设置在固定可靠地柱桩上,桩点设明显标志并妥善保护.文档收集自网络，仅用于个人学习 （4）施工前应采用原位测试方法核实处理区域及地基强度,作好电通、料通及平整场地 等准备工作,确保施工顺利进行.平整场地后,测量地面高程,并根据处理面积及布桩方式、间距在现场用小木桩标出桩位,桩位偏差不得大于3cm,竖向偏斜不得大于1% .文档收集自网络，仅用于个人学习 （3）根据天气
5、地变化做好材料、机具地覆盖,修建、疏通好现场排水渠道,准备好防雨和排水地材料、机具. （4）根据现场调查情况在施工区域内存在需要拆除或处理地树木、房屋、电杆、院墙等,施工时需做好与业主拆迁地配合工作.文档收集自网络，仅用于个人学习 （5）办理开工手续,配合拆迁工作和建设单位协调有关事宜；组织现场调查,并摸清影响本工程地地上、地下障碍地数量、位置及地下水情况,组织施工人员进场；做好土方地挖、运、填、弃及平衡使用地准备工作.文档收集自网络，仅用于个人学习 （6）正式施工前由项目部试验人员对施工现场地挖方料进行取样检验,符合设计及规范要求后方可作为路基填料使用.文档收集自网络，仅用于个人学习 （7）
6、现场开挖施工前必须挖好深度不小于1.2m地纵横线探沟,并请项目部管线迁改人员进行现场确认,到安质部办理好动土开挖作业审批表后方可开挖.文档收集自网络，仅用于个人学习 （8）场地平整,作业平台铺设,由于碎石桩处理范围内原先是河塘,施工机械无法进入施工,需先抽干水,在处理范围内用黄土铺设3m厚地作业平台方可上机械施工.待碎石桩施工完成后再铲掉这2m厚地作业平台再铺碎石垫层.文档收集自网络，仅用于个人学习 3）、人员和机具进场准备 （1）机械和人员进场后组织好机械、人员和材料地进场和安全技术交底工作. （2）对所有地机械设备进行报检； （3）对进场地机具设备进行组装和调试,确保机具地完好率,保证满足
7、要求. （4）进场地机械设备人员数量如下表所示：机械设备表序号机械名称型号数量1振动沉管挤密桩机DZ55KB52装载机ZL50C33推土机TY18014自卸汽车东风自卸25GPSX9016水准仪苏光2每台桩机人员配备表工 种数量职责范围机 长1指挥本班全部工作记录员2进行施工记录,控制操作台操作工6负责钻机钻进、灌注、移位等装载机司机2运送填料普工4装填料试验人员3检测工作4)、材料准备桩体材料用灰岩碎石、卵石、砂砾石等,粒径按20mm50mm控制,含泥量不大于3%,且不得含粘土块.水泥等级为42.5级.文档收集自网络，仅用于个人学习5）、试桩施工碎石桩在大面积施工前必须在有代表性地地段进行试
8、桩施工,并做好试桩试验, 掌握施工工艺,保证单桩桩体强度不小于3MPa,确定最佳孔心距、振动电流及填料数量等；试桩范围不小于7m7m,按纵向5根桩,横向5根桩,桩间距1.3m进行试桩,并在成桩1个月后进行施工质量及复合地基功效检验,同时,也有利于探索合理地施工参数与施工工艺.在碎石桩试桩并通过检验符合设计要求地基础上方可进行大面积地碎石桩施工.文档收集自网络，仅用于个人学习6 施工工艺6.1施工工艺流程图试验检验移动桩机到下一孔位成桩试验完成施工准备测量放线、桩位定点机具、设备安装调试正常灌入材料检验、储备地表土层清理整平布置场内道路桩机就位启动设备沉管成孔钻至设计深度至孔口反插振动挤密自料口
9、加料拔管振捣下料文档收集自网络，仅用于个人学习调整钻机 6.2桩位放样 施工前采用原位测试方法核实处理区域及地基强度,平整场地后.测量人员测量地面高程,并根据处理面积及布桩方式、间距在现场用小木桩标出桩位,桩位偏差不得大于3cm,竖向偏斜不得大于1%.自检合格后及时向监理工程师报验,经监理验收后方可施工. 文档收集自网络，仅用于个人学习6.3施工顺序桩地施工顺序,在软弱粘性土层采用由里向外或从一边推向另一边地方式,以利于挤走部分软土,对于抗剪强度较低地软粘土地基,为了减少制桩对软土地扰动,也可采用间隔跳打地方式.如下图所示文档收集自网络，仅用于个人学习 6.4桩机准备 根据地质情况和试桩结果振
10、动沉管施工可以在施工地段直接进行.每台桩机施工前按照图纸要求地孔深用红漆标示桩机在明显位置,并在桩机架子上每1米用红漆标示.上料装载机地斗容量由监理与施工方联合在现场进行容量地标定,以保证上料地准确性.文档收集自网络，仅用于个人学习 （1）钻机就位前,对钻孔各项准备工作进行检查.钻机底座和顶端调整平稳,在钻进中不产生位移或沉陷.就位完毕,进行引孔. 文档收集自网络，仅用于个人学习 （2）钻孔过程中观察主机所在地面和支脚支承地面处地变化情况,发现沉降现象及时停机处理. （3）各碎石桩按等边三角形布置,间距1.5米；涵基下各碎石桩按等边三角形布置,间距1.3m.深至基岩面或压缩性相对较低地硬层.
11、文档收集自网络，仅用于个人学习 （4）桩体材料采用碎砾石,碎砾常用粒径为25cm,含泥量3%,且不得含粘土块,制桩时,涵基段应加入58%地水泥,经现场机拌后,立即使用,其水灰比视设备和现场试验确定,.文档收集自网络，仅用于个人学习 （5）施工是采用振动器干振成孔,并按“先护壁,后制桩”地办法施工.即成孔时,护壁送料管达到设计桩底地基岩面上,加一批填料,然后振动上提,并继续加料.上提振动成桩过程中,护壁送料不得缺料,以免断桩.文档收集自网络，仅用于个人学习 （6）根据测量放样地碎石桩位置,使桩机对准打桩线；调整桩管垂直度,使桩管垂直度控制在1%以内.启动桩锤电机使桩锤夯击桩管,使桩管沿桩位下沉（
12、桩管必须下沉到设计深度）. 文档收集自网络，仅用于个人学习6.5钻机就位 钻机就位后,将桩管徐徐下到桩管底活瓣离地面10cm左右为止,微调桩机桩尖（活瓣）对准桩位,并将桩管沉入土0.51.0m,再从桩地两个正交倾斜面校正桩身地垂直度.每根桩施工前由工程技术人员进行桩位对中及垂直度检查,检查合格后方可开钻,记录好桩位偏差和垂直度.施工时桩位地水平偏差不大于0.3倍套管外径,套管垂直度不大于1.0.文档收集自网络，仅用于个人学习6.6振动沉管 桩套管就位后,开动振动器,利用振动器自重和激振力将套管沉入软土层中,直至设计标高.振动过程中记录全过程地电流值、速度、时间等,并要求随时校正桩锤与桩身地中心
13、线重合,以防偏振.振桩过程中,如发现下沉速度突然减小,此时可能遇上硬土层,应停止下沉而将桩略提升0.61.0m,重新快速振动下沉,可较易打穿硬土层而顺利下沉.沉桩时如发现有中密以上地细砂、粉砂、重粘砂等硬夹层,其厚度在大于1m时,可能沉入时间过长或难以穿透,继续沉入将易损坏桩头和桩机,并影响施工质量.此时通知监理,设计代表、地质代表,业主到现场,根据现场情况,确定其范围、长螺旋引孔深度.文档收集自网络，仅用于个人学习 6.7终孔投料流程 桩端终孔标准宜现场试打,通过试打测定最后50cm桩长地锤击次数作为终孔地控制标准.施工时采用振动器干振成孔(严禁冲水振动),并按“先护壁,后制桩”地办法施工.
14、即成孔时, 护壁送料管(无活瓣式管靴时,必须预制钢筋网砼地桩尖)先达到设计桩底地基岩面上,加一批填料, 然后振动上提,并继续加料.上提振动成桩过程中,护壁送料管不得缺料,以免断桩. 当桩管贯入量达到试桩高程时,停振终孔,沉管至设计标高后,采用人工配合小装载机将检验合格地碎石分批灌入套管中.并设专人负责碎石灌入量,以防超量或少灌.然后把桩管提升到一定高度,提升时桩尖自动打开,桩管内地碎石流入孔内.文档收集自网络，仅用于个人学习 6.8振动拔管 碎石从桩管投入桩管内时边振动、边往上拔桩管（拔管时应留振15s后开始拔管）,形成密实碎石桩,拔管速度控制在1.01.2m/min.当桩套管提升2m,将套管再次下沉（反插）,反插深度1m.单桩灌入碎石量不小于设计值,充盈系数1.21.4.为避免缩径或断桩,必须控制每米桩长投石量,实际每米桩身投石量不得小于计算投石量地1.2倍,按式（1）计算.文档收集自网络，仅用于个人学习 q(dk)/4 （1） q-计算每米桩长投石量(m/m) d-设计桩径(m) k-挤密系数,取1.2-1.3. 6.9桩套管拔出 拔管成桩：振动沉管碎石桩地拔管作业与沉管灌注桩作业相同,其程序为：灌料后原位振动振动拔管振
