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1、红枣去核工艺规程及包装设计毕业设计(含开题报告与毕业设计任务书及英文翻译) 中 北 大 学毕业设计开题报告学 生 姓 名:学 号:学 院、系:机械工程与自动化学院工业工程系专 业:包装工程设 计 题 目:红枣去核工艺规程及包装设计指导教师:毕 业 设 计 开 题 报 告1.结合毕业设计情况,根据所查阅的文献资料,撰写2000字左右的文献综述:文 献 综 述1. 引言 红枣,又称大枣、枣子,作为一种传统果品,具有滋补健脾、补血养颜、治病强身等诸多益处。其味美甘甜,含糖量居各类果品之首,还含有粗脂肪、粗蛋白质、矿质元素及多种维生素(如维生素A原、维生素C、维生素B1、维生素B2、维生素E和维生素P
2、)维生素C含量超过一般水果,每100克鲜枣含维生素C高达300毫克。【1】 近年来,红枣以其极高的营养价值、药用价值及保健功效日益受到人们的喜爱,红枣种植面积也因此日益扩张。随着红枣种植面积的迅速扩大以及红枣产量的显著提高,越来越多的企业从事红枣产品的深加工。其中,红枣的去核作业是制约红枣精深加工的技术瓶颈。【2】 2. 本课题研究背景及意义 中国是红枣的原产国,也是世界上最大的红枣生产国,2006年枣树种植面积达到2250万亩,年产量250万吨,占世界枣树种植面积和产量的98%以上,国际贸易的枣几乎100%来自中国。据中国农业年鉴统计资料:1979年至2005年的27年间,我国红枣总产量由3
3、3.89万吨上升到230万吨,增长了6.78倍,其中自1994年以来,红枣年均增长幅度超过11%。红枣种植主要分布在河北、山东、河南、山西、陕西五省以种植面积排序,新疆近年发展势头迅猛。中国红枣及其加工品同时外销到20多个国家和地区,占到国际红枣产品贸易额的98%以上,年出口量稳定在1万吨以上,约占全国红枣总产的0.5%,其中红枣主要为干枣和红枣加工品各占一半左右,以河北红枣出口量最大,占60%。出口目的地主要为港澳、日本、韩国、新加坡和马来西亚,占出品总量的80%-90%,此外为欧美及澳洲等地华人居住区。国内外研究现状加工产品主要有枣汁、枣酱、蜜枣、酒枣、玉枣、枣泥、枣脯、枣醋、枣饴糖、枣酒
4、、枣香精、红枣冻干食品等。红枣加工企业在自身发展的同时,带动了红枣种植户共同致富,促进了包装业、运输业、销售业等行业的发展。但中国枣业装备落后、缺乏技术含量的背后有着更深层次的原因。中国的农产品加工业背后隐藏着一个更广阔的天地,那就是技术装备。没有这个条件,农产品精深加工就只能停留在理论上。精深加工的瓶颈已经死死卡住了红枣业发展的脖子。而精深加工的背后则是一个完整的技术装备链条。红枣加工生产企业应从更新生产设备入手,采用先进的工艺装备,提高质量与效率,才能执枣品行业之牛耳,从而引领红枣产业的发展。【3】而要完成红枣的精深加工,其中十分重要的一道工序就是去核。3.国内外包装生产的现状与发展状况
5、3.1国内生产现状 我国是从80年代后期开始着手对去核机进行研制的,并陆续推出一些产品。由于一些问题尚未真正解决,因此,真正在生产中推广应用的并不多,在众多的果品加工厂中,去核作业至今基本上仍依靠手工或者十分简陋的工具完成。近年来,随着人民生活水平的提高,人们对食品的质量要求也越来越严格,生产厂家也意识到,前处理工序对产品质量有着不可忽视的影响,各厂家纷纷寻找合适的前处理设备。由于许多前处理设备在国内尚属空白,因此开发性能优良的去核机及其它前处理设备是形势所需。【4】中国研制的核果水果去核机具,按其结构特点和工作部件的不同,大体可以分为剖分式、对辊式和桶杆式等几大类。【5】红枣去核机是红枣加工
6、中最主要也是最难实现机械化作业的机具。现阶段的去核机在设计上全部都采用的是纯机械化式工作原理。有链条传动仿形式去核机、圆盘转动孔式去核机和皮带传动凹式去核机。但这些机器的去核效果都不太好,主要反映在:1.去核效果差。由于红枣外形和含水量的个体差异很大,纯机械式去核机不能很好的对准核心,冲核时漏核率很高或冲核时冲到枣肉上而使红枣破损率很高,增加了红枣加工损失,影响了经济效益。2.工作效率低。由于红枣去核时,冲针必须对正中心,才能很好的完成去核任务。所以要使红枣顺利去核,必须按长轴排序的方式进入红枣定位槽后,精准对正是完成去核的关键所在。从现有去核机的使用情况来看,红枣去核时是无法做到每个枣的长轴
7、都能十分精确的排放到位的,也就无法达到每个枣都能去核的效果。实际使用时达到60%的准确定位就已经很高了,所以经常会出现去核冲棒按程序设定均匀冲核运动,但红枣却没有全部有序的放入槽中,有40%的运动是空冲。这样就会使得红枣去核机的效益大大降低,实际生产率是设计设计生产率的60%。空冲现象严重的影响了红枣去核机的使用效益,考核下来,与人工去核相比,效率非但没有提高多少,反而比人工使用的效益还差。【9】因此,大多数红枣加工企业目前在红枣去核上,还是大多数以人工去核为主,所购买的机器大都闲置。现有的去核机产品质量不过关,没有解决真正意义上的红枣机械去核问题。 现阶段我国的红枣产业发展进步不明显,红枣资
8、源没有得到充分利用和开发,生产规模小,产品档次低,原枣转化率低,保鲜问题没有解决,产品单调,多数企业以果脯、干果、酒枣、熏枣、酒业为主,手工作业,风味一般,营养价值和口感不能充分体现,也没有在保健、医药等方面进行相关研究。挖掘红枣的有益成分,开发枣汁饮品,打造红糖的提取分离和膳食纤维的提取,开发枣干、枣泥、枣蓉、枣露及皂粉,改良蜜枣、枣脯的改良及加工。【11】 另外,我国食品软包装的环保性能现状不容乐观。食品材料不符合环保健康的变准要求,危害健康的事故时有发生,特别是食品包装中有害物质残留过高而引起食品中毒的事件频频发生。【12】同时由于我国食品包装的卫生性和环保性不能达到包装绿色壁垒的标准而
9、未能出口,造成的外汇损失每年达到10%。绿色壁垒是许多西方国家通过颁布法律、法令、条例、规定、建立技术标准,从而提高产品技术要求,增加进口难度,最终达到限制进口的目的。主要有绿色技术标准、绿色环境标志、绿色包装制度、绿色卫生检疫制度、绿色补贴等几种形式,其中,绿色包装壁垒是绿色壁垒的重要内容。【13】 3.2国外生产现状 国外20世纪60年代就着手研制水果去核机,美国FMC公司80年代初向市场推出了一种自动式粘核桃去核机,意大利BERTUZZI公司推出了一种滚子去核机,【4】至20世纪80年代初美国、意大利、荷兰等国已相继推出了粘核桃去核机、橄榄去核机等。去核工序基本上实现了自动化。经过数十年
10、的发展,已经日趋完善、成熟。目前,正向着节能型和机电一体化方向发展,以电脑自控作业为主。但中国的水果去核机发展缓慢,远远落后于种植业的发展。【5】 4. 包装工艺及其设计准则 包装工艺是为了保证实现包装的功能,尽量提高劳动生产率,提高包装经济性而制定的包装工艺过程。 4.1包装工艺的设计准则 1)在包装工艺过程中贯彻执行标准化、系列化、通用化和统一化。为了适应商品经济发展的需要,我国制定了相当数量的包装标准,各个企业也有相应的统一化规定。在制定包装工艺规程时,应贯彻执行所有的包装标准,以提高包装品质,提高生产率。特别是研究同类产品包装工艺典型化,提高工艺设计水平,节约工艺成本,具有十分重要的意义。【6】 2)在包装工艺过程中应贯彻以人为本,全面协调、可持续的科学发展观,发展以循环经济为核心,建立节约型社会,树立环境保护观念,大力推行绿色包装【7】。在保证包装功能的前提下,采用适度包装,尽量节约资源;产生的包装废弃物要少,而且能回收、处理或综合利用;经过降解后能自然消灭,或掩埋时能不污染水资源或土地【8】。 4.2红枣去核机加工工艺流程 在红枣加工生产过程中,一般工艺流程为:采集运输分级清洗去核漂洗烘干包装产品。红枣去核机是在红枣加工中最主要的也是最难实
