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1、表格编号：AAZ04005-08A煤气交换机岗位规程 ZAAB050010110150 交换机 01 岗位安全规程 01 岗位安全规程 1 1危险源 潜在的危险： 可能发生的事故：环境因素安环规定 总则1、 本管理制度根据宝山钢铁（集团）公司煤气安全管理制度结合本区域的特点制定。2、 凡进入地下室等煤气区域，必须遵守公司“煤气安全管理制度”。3、 煤气安全工作受部、分厂安全 员及能源部相关同志领导。4、 煤气特种作业人员，必须持证上岗。5、 作业人员必须通过三级安全教育。二、 进入地下室作业的管理制度1、 焦炉地下室属二级禁火区域。严禁带入火种， 严 禁吸烟，严禁逗留。2、 进入地下室作业，必
2、须征得生产方的许可，并由生产方人员陪同方可进入。涉及安全方面的问题，必 须无条件地服从生产方人员的管理。3、 进入地下室必须二人以上，并携带便携式 CO 检测仪等。4、 地下室作业人员必须使用铜制工具或涂满黄油的 铁制工具。 严禁使用铁器敲打煤气设备。5、 检 修作 业前，必 须进行“ 危险预知”活动和三方确认制度及安全交底。6、 检修作业中，必须设立专人监护并必须执行以下规定：当空气中 CO 浓度小于 50ppm 时，可连续工作。 100ppm 时，连续工作时间 不得超过一小时。 150ppm 时，工作时间不得超 过 30 分钟。 200ppm 时，工作时间不得超 过 1520 分钟。每次间
3、隔时间不得小于两小时。7、 检修作业后，必须清理、清 扫作业现场。8、 凡涉及 动 火作业的，除执行上述（5、6、 7 项）规 定外， 还必须执行相应等级的煤气设备动火管理制度。9、 凡进入地下室作业的人员，必 须执行并遵守本规定。10、任何人有权制止和拒绝违反煤气安全规定的危险作业。煤防站电话： 149急救中心电话：120消防电话： 119公安报警电话：110制订 袁正仲 蒋国明 批准 责任部门审核 王伟民 批准日期 炼焦分厂表格编号：AAZ04005-08A煤气交换机岗位规程 ZAAB050010110250 交换机 01 岗位安全规程 01 岗位安全规程 1 2危险源 潜在的危险： 可能
4、发生的事故：环境因素安环规定三、岗位安全规程1、严禁擅自更改各类“报警”设定值。2、煤气交换机手动电磁阀操作时，必 须有专人监护实行“ 指差称呼”，严格进行状态确认。3、严格监盘，防止漏交换事故的发生。4、严格监盘，及时发现并处理停电，放散等故障。5、巡检中发现异常应及时与控制室联系。6、认真执行能中动调的指令，并向当班作业长汇报。7、发现 CO 报警装置有报警现象，必须立即向有关人员发出指令，并严格执行煤气安全规程。制订 袁正仲 蒋国明 批准 责任部门审核 王伟民 批准日期 炼焦分厂煤气交换机岗位规程 ZAAB0500201101表格编号：AAZ04005-08A50 交换机 02 正常煤气
5、交换作业01 送煤气准备（通用） 1 1危险源 潜在的危险：煤气泄漏 可能发生的事故：煤气中毒环境因素 炼焦煤气系统运行、送煤气作业安环规定一、油压泵准备a、准备与确认：（1 泵使用时）1、操作动力装置各阀的开闭（关闭与2 泵运转有关的各阀，打开与1 泵运转的各阀）2、将泵选择开关拨到13、确定“泵起动”“泵停止 ”及“报警”的上、下限设定值“泵起 动” 上限：11 MPa、 下限：8.5 MPa；“报 警” 上限：11.5MPa 、下限： 8 MPa；“油温上限 ” 60 “油位控制下限 ” 480 lb、手动运转：1、将泵运转开关拨至“手动”位置2、按“ 油泵起动”按钮 （注意相对应电流表
6、的电流）开始应点动运转。即连续按“运转”“ 停止 ”2 3 次，再正常运转c、自动运转：注意系统压力显示。当油压达到 10 MPa 时，按泵“停止” 按钮，再将泵运转开关拨至“ 自动 ”位，再按“泵运转” 按钮。二、煤气压力下限值的设定a、在控制室 CRT 的煤气压力设定窗口， 设定煤气压力下限报警设定1 混合煤气分配管压力 2 焦炉煤气分配管压力（报警设定值的改变必须经主管领导同意，不得擅自更改报警设定值）三、确认a、煤气考克全关（1）焦炉煤气加减考克 （2）焦炉煤气交换考克（3）混合煤气机、焦侧加减考克 （4）混合煤气机、焦侧交换考克b、空废气油缸处在“中间”状态c、废气盘小翻板开度：焦侧
7、 机侧制订 袁正仲 蒋国明 批准 责任部门审核 王伟民 批准日期 炼焦分厂表格编号：AAZ04005-08A煤气交换机岗位规程 ZAAB050020110250 交换机 02 正常煤气交换作业01 送煤气准备（通用） 1 2危险源 潜在的危险：煤气泄漏 可能发生的事故：煤气中毒环境因素 炼焦煤气系统运行、送煤气作业安环规定四、油压调节机起动a、调节装置油泵起动（1）将油泵运转选择开关拨到“手动”（2）点动 2 3 次油泵后，转正常运转（3）闭路循环三分钟，确认无异常后，接通油路（4）将运转选择开关拨到“自动”b、将“C 阀”旋至“A” （各位置先转一圈）* 危险源：1.焦炉地下室煤气设备发生煤
8、气泄漏2.擅自更改 PLC 报警值3.电器短路 环境因素：1.炼焦煤气系统运行2.送煤气作业* 进入地下室必须二人以上，随身携带 CO检测器，并确认 CO 浓度合格后方可进入。严禁用水冲洗电器设备。未经上级主管领导同意不得擅自更改 PLC报警值。 防止煤气泄漏、爆炸。制订 袁正仲 蒋国明 批准 责任部门审核 王伟民 批准日期 炼焦分厂表格编号：AAZ04005-08A煤气交换机岗位规程 ZAAB050020210150 交换机 02 正常煤气交换作业02 送煤气准备（MG） 1 1危险源 潜在的危险：煤气泄漏、 交换机解除联锁。 可能发生的事故：煤气中毒、爆炸。环境因素 1.炼焦煤气系统运行
9、2.送煤气作业 3.交换机液压系统运行安环规定一、调节翻板开闭1、MG 分配管流量调节翻板（机、焦侧分开进行）试验(1)在控制室 CRT 上，选择 MG 分配管流量操作画面，将翻板设定“全开”(2)现场确定翻板刻印， “全开”(3)在控制室 CRT 上，选择 MG 分配管流量操作画面，将翻板设定“全闭”(4)现场确定翻板刻印， “全闭”(5)在控制室 CRT 上，选择 MG 分配管流量操作画面，将翻板设定“自动”2、分烟道调节翻板（机、焦侧分开进行）(1)在控制室 CRT 上，选择 分烟道吸力操作画面，将翻板设定“全开”(2)场确定翻板刻印， “全开”(3)控制室 CRT 上，选择分烟道吸力操
10、作画面，将翻板设定“全闭”(4)现场确定翻板刻印， “全闭”(5)在控制室 CRT 上，选择 分烟道吸力操作画面，将翻板设定“自动”二、仪表设定（CRT）1、选择：（1）MG 分配管流量操作画面（机、焦侧）（2）分烟道吸力操作画面（机、焦侧）2、按辅键盘“A / M”键， “OK”键3、通过按“”“”键，将 设定指标调整至设定值4、投“自动”，按“OK”键三、送煤气1、将 MG 加减考克开至指定位置（机、焦 侧）2、将“煤气选择”开关转至“混合煤气” 侧3、将“运转 MODE”开关转至“手动”4、锁紧主电磁阀的“混合煤气”侧5、按“空废气电磁阀”“奇开 ”或“偶开”（确认燃烧状态）6、确认废气
11、盘砣杆提起高度及风门盖板开闭状态7、按“混合煤气”的“ 偶开 ”或“混合煤气”的“奇开”（送煤气时，时刻注意煤气分配管的压力下降情况）8、松开主电磁阀的“混合煤气”侧制订 袁正仲 蒋国明 批准 责任部门表格编号：AAZ04005-08A审核 王伟民 批准日期 炼焦分厂煤气交换机岗位规程 ZAAB050020210250 交换机 02 正常煤气交换作业02 送煤气准备（MG） 1 2危险源 潜在的危险：煤气泄漏、 交换机解除联锁。 可能发生的事故：煤气中毒、爆炸。环境因素 1.炼焦煤气系统运行 2.送煤气作业 3.交换机液压系统运行安环规定四、预热器起动1、按预热器运转作业顺序进行2、煤气温度的
12、确认* 危险源： 1、焦炉地下室煤气设备发生煤气泄漏 2、煤气水封水位低3、煤气排水密封管泄漏4、现场煤气阀门、考克泄漏5、煤气管疏水阀泄漏6、煤气预热器泄漏 环境因素：1.炼焦煤气系统运行2.送煤气作业3.交换机液压系统运行* 进入煤气区域必须二人以上，随身携带CO 检测器，并确认 CO 浓度合格后方可进入。 防止煤气泄漏、爆炸。交换机操作中严禁解除联锁。防止交换机液压油泄漏。在泄漏点必须设置临时盛器接漏，并立即联络设备点检处理。制订 袁正仲 蒋国明 批准 责任部门审核 王伟民 批准日期 炼焦分厂表格编号：AAZ04005-08A煤气交换机岗位规程 ZAAB050020310150 交换机
13、02 正常煤气交换作业03 送煤气准备（COG） 1 1危险源 潜在的危险：煤气泄漏、 交换机解除联锁。 可能发生的事故：煤气中毒、爆炸。环境因素 1.炼焦煤气系统运行 2.送煤气作业 3.交换机液压系统运行安环规定 调节翻板开闭试验1、COG 分配管流量调节翻板（机、焦侧分开进行）(1)在控制室 CRT 上，选择 COG 分配管流量操作画面，将翻板设定“全开”(2)现场确定翻板刻印， “全开”(3)在控制室 CRT 上，选择 COG 分配管流量操作画面，将翻板设定“全闭”(4)现场确定翻板刻印， “全闭”(5)在控制室 CRT 上，选择 COG 分配管流量操作画面，将翻板设定“自动” 2、分
14、烟道调节翻板（机、焦侧分开进行）(1)在控制室 CRT 上，选择 分烟道吸力操作画面，将翻板设定“全开”(2)现场确定翻板刻印， “全开”(3)在控制室 CRT 上，选择 分烟道吸力操作画面，将翻板设定“全闭”(4)现场确定翻板刻印， “全闭”(5)在控制室 CRT 上，选择 分烟道吸力操作画面，将翻板设定“自动”二、仪表设定（CRT）1、选择：(1)COG 分配管流量操作画面（机、焦侧）(2)分烟道吸力操作画面（机、焦侧）2、按辅键盘“A / M”键， “OK”键3、通过按“”“”键，将 设定指标调整至设定值4、投“自动”，按“OK”键三、送煤气1将 COG 加减考克开至指定位置（机、焦侧）
15、2将“煤气选择 ”开关转至 “焦炉煤气”侧3将“运转 MODE”开关转 至“手动”4锁紧主电磁阀的“ 焦炉煤气 ”侧5按“空废气 电磁阀”“奇开”或“偶开” （确认燃烧状态）6确认废气盘砣杆提起高度及风门盖板开闭状态7按“焦炉煤气 ” 的“偶开”或“焦炉煤气” 的“奇开 ” （送煤气时，时刻注意煤气分配管的压力下降情况）8松开主电磁阀的“ 焦炉煤气 ”侧表格编号：AAZ04005-08A制订 袁正仲 蒋国明 批准 责任部门审核 王伟民 批准日期 炼焦分厂煤气交换机岗位规程 ZAAB050020310250 交换机 02 正常煤气交换作业03 送煤气准备（COG） 1 2危险源 潜在的危险：煤气泄漏、 交换机解除联锁。 可能发生的事故：煤气中毒、爆炸。环境因素 1.炼焦煤气系统运行 2.送煤气作业 3.交换机液压系统运行安环规定四、预热器起动1按预热器运转作业顺序进行2煤气温度的确认* 危险源： 1、焦炉地下室煤气设备发生煤气泄漏 2、煤气水封水位低3、煤气排水密封管泄漏4、现场煤气阀门、考克泄漏5、煤气管疏水阀泄漏6、煤气预热器泄漏 环境因素： 1.炼焦煤气系统运行2.送煤气作业3.交换机液压系统运行* 进入地下室必须二人以上，随身携
