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1、五矿 营钢 五矿营口中板船板钢 生产简介 五矿 营钢目录 一、五矿营钢基本情况 二、船板钢生产检验装备情况 （1） 炼钢连铸工序介绍 （2） 5000mm宽板轧制工序介绍 （3） 检化验及资质情况介绍 三、船板钢生产技术手段介绍 四、船板产品认证、生产及应用情况 五、生产组织及发运情况介绍 六、下一步工作方向 五矿 营钢一、五矿营钢基本情况 五矿营口中板有限责任公司（以下简称五矿营钢）前身为营口中板厂 ，始建于1972年，是辽宁省重点国有企业。2002年，中国五矿集团向营钢 伸出了橄榄枝，五矿营钢进入一个高速发展的时代。 公司最大股东为世界五百强企业中国五矿集团，中国五矿成立于1950 年，是
2、国务院确定的全国首批55家企业集团试点和7家国有资产授权经营单 位之一，列2012年世界500强企业第169位。 五矿营钢紧跟五矿集团步伐，早已跻身中国制造业500强，是辽宁省重 点工业企业，辽宁省高新技术企业, 国内高端宽厚板材的重要生产企业之 一。 五矿 营钢一、五矿营钢基本情况 地理位置： 五矿营钢位于辽宁“五点一线”沿海经济带中心城市-营口，地处 渤海之颈，放眼黄海之滨，距鲅鱼圈港40公里、营口港10公里，海运得天 独厚；背靠辽宁中部城市群，沈大高速公路3公里，营口市专用疏港路、 哈大铁路直通厂区。企业临港、傍海、依河，交通便利，连九州纽带，通 世界之窗，是东北老工业基地振兴的首善之地
3、。 五矿 营钢 设备实力： 从2002年以来，五矿营钢不断对生产工艺装备进行技术改造和配套完善 。目前拥有450m3高炉4座，2500m3高炉2座，铁水预处理装置2座，120t转炉3 座，LF精炼炉3座，VOD精炼炉2座，板坯连铸机4台，钢坯加热炉7座， 2800mm双机架中板轧线1条，5000mm双机架宽厚板轧线1条（最大轧制力 12000吨），热处理常化炉2座，其中宽厚板生产线全线设备由SMS Demag（ 西马克德马格）提供，采用了当今世界上最先进的轧机新技术和自动轧钢 技术，是国内一流、国际先进的现代化宽厚板生产基地。 公司自2008年先后通过了ISO9001：2008、ISO1400
4、1:2004、 GB/T28001:2001三体系认证； 获得了国家680mm锅炉和压力容器用钢板的生产许可证； 取得了LRQA和TV出口欧盟及新加坡建筑结构用钢、锅炉压力容器用钢的 生产许可； 船用钢板通过了九国十家船级社的一般及高强船板工厂认证； 管线X70钢板取得了国家质检总局特种设备生产许可证。 一、五矿营钢基本情况 五矿 营钢 目前，我公司产品种类覆盖普碳、优碳、低合金、建筑、造船、锅炉容 器、管线、桥梁、工程机械、耐磨、耐侯、模具等十八大领域。规格覆盖6 -400mm厚、800-4800mm宽、4000-32000mm长，可满足国内外绝大部分品种 及规格需求。 一、五矿营钢基本情况
5、 品种牌号 普碳Q235A/B/C/D、SS400、A36等 低合金Q345A/B/C/D/E、Q390A/B/C/D/E、Q420A/B/C/E等 管线板L175、L245、X46、X52、X56、X60、X65、X70等 桥梁板Q235qC/D、Q345qC/D/E、Q370qC/D/E等 容器板Q245R、Q345R、16MnDR、370R、A516Gr55、A516Gr60 、A516Gr65、 A516Gr70、 15CrMoR、12Cr1MoVR等 军工板F11、F18等 合金模具65Mn、70Mn、75Cr1、20Cr、40Cr、P20、718等 产品结构： 五矿 营钢一、五矿营
6、钢基本情况 组织结构： 五矿 营钢 公司现有双工位铁 水预处理设备二座，具 备一定的铁水预脱硫能 力，超过90%的铁水进 行预脱硫处理，所有的 品种钢、专用钢都经过 铁水预脱硫处理。 项 目数 值 N2供应压 力,MPa 1.0 喷吹系统压 力,MPa 喷吹前0.84 ，喷吹中0.799 N2输送压力,MPa0.448 石灰罐压力,MPa0.575 镁粉罐压力,MPa0.524 N2喷吹流量,m3/h40 石灰喷粉流量,kg/min40 镁粉喷粉流量,kg/min10 镁粉与石灰比例1：4 二、船板钢生产检验装备情况 1、冶炼工序-铁水预处理 五矿 营钢 公司现有三座 公称容量为120吨的 顶
7、底复吹转炉，年 产钢量为450万吨。 1、冶炼工序-转炉 二、船板钢生产检验装备情况 五矿 营钢 公司现有LF精炼炉3座，年处理能力450万吨；现 有双工位VOD真空精炼炉2座，设计年处理能力200 万吨。 二、船板钢生产检验装备情况 1、冶炼工序-精炼 五矿 营钢 公司现有板坯连铸机4 台，板坯断面厚度为150、 200、250、300、350mm。采 用全程保护浇注、液位自动 控制系统、液压振动系统、 电磁搅拌、动态轻压下等先 进技术手段保证板坯表面及 内部质量的稳定性 二、船板钢生产检验装备情况 1、冶炼工序-连铸 五矿 营钢 5000宽厚板线现有 三座步进式加热炉，单 炉设计小时产能2
8、20t/h, 可以加热钢坯长度2400 4800 mm ，上炉坯料 单重3.5-32吨。 二、船板钢生产检验装备情况 2、5000mm宽厚板轧线-加热炉 五矿 营钢 轧机形式4辊可逆式 工作辊直径 1210/11105300mm 支撑辊规格 2300/21004950mm 设计单位 西马克 轧制速度 02.22/5.07m/s 轧制压力120000KN 轧机刚度42500kN/mm 额定力矩21910kNm 主电机功率27000kW 辊型式WB 开口度1200mm 立辊带附属立辊 二、船板钢生产检验装备情况 2、5000mm宽厚板轧线-粗轧机 五矿 营钢 轧机形式4辊可逆式 工作辊直径 121
9、0/11105300mm 支撑辊规格 2300/21004950mm 设计单位 西马克 轧制速度 03.80/7.60m/s 轧制压力120000KN 轧机刚度42500kN/mm 额定力矩21910kNm 主电机功率212000kW 辊型式WB+CVCplus 开口度550mm 采用平面形状控制技术、多功能厚度控制技术、CVCPLUS 板型控 制技术等保证钢板的尺寸及板型控制精度。 二、船板钢生产检验装备情况 2、5000mm宽厚板轧线-精轧机 五矿 营钢 先进的层流冷却系统，可实现 轧后钢板的精确控冷，保证了 TMCP技术的有效实施。 强力9辊热矫直机，带弯辊和 倾动功能，最大矫直力400
10、0吨， 有效的保证钢板板型。 二、船板钢生产检验装备情况 2、5000mm宽厚板轧线-冷却和矫直 五矿 营钢 先进的定尺剪切设备，保证了钢板的剪 切质量及定尺精度。 二、船板钢生产检验装备情况 2、5000mm宽厚板轧线-精整设备 五矿 营钢 先进的辐射管加热无 氧化辊底式热处理炉和滚 压式淬火机，保证了热处 理钢板的表面质量和板型 ，可实现正火、回火、调 质等处理工艺。 二、船板钢生产检验装备情况 2、5000mm宽厚板轧线-热处理 五矿 营钢二、船板钢生产检验装备情况 3、检化验及企业资质-先进的检化验设备 中国合格评定国家认可委员会认可实验室。 五矿 营钢二、船板钢生产检验装备情况 公司
11、实验室于2010年通过ISO/IEC17025实验室管理体系认证，具备商检 和对外承揽试样加工检测能力和资质，可按照中国（JB4730,GB/T2970）、美国 (A435,A578)、欧盟(EN10160)等国内外探伤标准进行超声波探伤检验。 实验室 配置了先进齐全的检验设备，主要设备有德国SPECTROLAB直读光谱仪，日本 HORIBA红外碳硫分析仪、氢分析仪、氧氮分析仪，美国LECO氧氮分析仪，美国 热电电感耦合等离子光谱分析仪（ICP），德国数控加工中心，奥地利高速锯床 ，德国Zwick全自动电子拉伸试验机、全自动冲击试验机、高温拉伸试验机，德 国蔡司金相显微镜，日本电子扫描电镜等，
12、可对入厂原燃料及产品进行各种理 化检验分析，保证产品质量实时受控。 3、检化验及企业资质-先进的检化验设备 五矿 营钢二、船板钢生产检验装备情况 3、检化验及企业资质-企业认证 产品获得出口CE认证、TUV认证等。 五矿 营钢二、船板钢生产检验装备情况 3、检化验及企业资质-企业认证 企业获得压力容器、管线钢产品生产许可，高强船板获得冶金产品质量金杯奖 。 五矿 营钢 五矿营钢船板钢生产过程中，炼钢工序采用了铁水预脱硫、炉外精 炼、真空脱气、动态轻压下、电磁搅拌等先进的工艺技术保证坯料内外 部质量；轧制工序采用了“控制轧制控制冷却 ”或TMCP、正火热处 理生产技术等控制组织均匀和晶粒细化的手
13、段，保证钢板质量稳定。 优化的成分设计及内控要求，在保证钢板质量满足要求的情况下 ，达到成本与质量的最佳平衡； 铁水预处理脱硫，结合LF炉脱硫技术应用，可以保证钢中S含 量稳定控制在0.005%以内，极限水平达到0.001%以内，从而极大保证了 钢板的冲击韧性； 真空精炼技术，进一步减少钢中夹杂、气体含量，实现钢质纯净 化，提高钢板综合使用性能； 动态轻压下技术，充分改善钢坯（板）的中心偏析和中心疏松， 有利于厚板Z向性能的提高。营钢2#、3 #、4# 3台板坯连铸机均配置有 动态轻压下功能并使用良好，坯料内部质量水平稳定。 三、船板钢生产技术手段介绍 五矿 营钢 电磁搅拌技术，营钢4#连铸机
14、配备二冷区电磁搅拌器，通过电磁搅拌技术 的应用，提高铸坯的等轴晶率、降低中心偏析，改善铸坯内部质量的效果明显 ； 高压水除鳞 ，除鳞箱及机架除鳞水压力21Mpa，为钢板表面质量的提高 打下基础； 多功能厚度控制技术，采用液压AGC控制技术，并配合厚度监控（MONI） 和测厚仪组合，提高钢板的厚度控制水平。 板形控制技术，轧机设计有液压弯辊系统和立辊，目前采用的主要板形 控制手段有：（1）轧辊辊型及配辊；（2）轧机弯辊系统；（3）精轧机 CVCplus板形控制技术; 控轧控冷技术 ，大功率轧机配合先进的层流冷却设备，精确控制终轧及 终冷温度，保证控轧控冷工艺的实施，获得理想的组织和性能； 在线全
15、自动探伤技术，配备了1套NDT全自动探伤设施，保证钢板探伤精 度及效率。 正火热处理工艺技术：通过正火热处理生产工艺这一控制组织均匀和晶 粒细化手段，保证了钢板质量,特别是厚规格钢板质量稳定性。 三、船板钢生产技术手段介绍 五矿 营钢 四、船板产品认证、生产及应用 2005年，营钢中板线船板通过CCS、ABS、BV、DNV、GL、KR、LR、 NK及ZY（中国渔业船舶检验局）共八国九家船级社的船板认证，当时认 证规格为6-401500-24004000-13000mm。实现了船板等级从普通强 度到36级高强的覆盖。 2010年，我公司宽厚板及其配套项目全部投产后，E级、EH36高强 船板及Z向
16、性能船板陆续通过通过了CCS、ABS、BV、DNV、GL、KR、LR、 NK、RINA及ZY（中国渔业船舶检验局）等九国十家船级社的认证。至目 前为止，营钢已具备了生产6-501200-4800mm规格的A-E、A32-E32、 A36-E36船板及相应Z向性能船板的资质，并均已实现了批量生产交货， 成为国内重要的船板钢生产企业之一。 1、船板钢认证情况 五矿 营钢 四、船板产品认证、生产及应用 1、船板钢认证情况 牌号交货货状态态轧轧制规规格（mm）生产线产线要求 A、B、D、E、A Z35、B Z35、D Z35、EZ35 CR、TMCP NR、N 64015002400中板线 65012004800宽厚板线 A32、D32、E32、A32 Z35、D32 Z35、E32 Z35 CR、TMCP NR、N 64015002400中板线 65012004800宽
