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染整设备及其选用 圆网印花机讲解

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任务2 圆网印花机 概 述 圆网印花机是使用连续回转的无接缝圆筒 筛网进行印花的一种筛网印花机 圆网印花机有12套色、16套色、24套色 一个圆网一个花色,浆由给浆泵供应 圆网印花具有生产效率高、成本低、上机 周期短、品种适应性广等特点,已成为织 物印花的主要方法 按圆网排列方式可分为 –立式 –卧式 –放射式 目前使用最普遍的是卧式圆网印花机 概 述 圆网印花机与其他单元组成联合机使用 一般印花车速为30~60m/min 可用于棉织物、化纤及其混纺织物和一般针织物 、丝织物的印花 圆网印花的优点: (1) 可印制多套色花样(一般为12套色,有的为6套 色),套色数限制小 (2)产量较高,印花布速一般为60~70m/min,最 高的可达110m/min,接近铜辊印花的水平 (3)织物粘贴于橡胶导带上,适宜于印制容易变形的 织物,也适宜于印制宽幅织物 (4)圆网圆周较铜辊大,可印制较大图案,单元花样 花形排列可以比较活泼多变 (5) 圆网轻巧,装卸、对花、加浆等操作方便,劳 动强度低,设备运转率高 (6) 花色浓艳度虽不如热台板平网印花,却优于铜 辊印花 (7)无需衬布。

圆网印花的缺点: (1) 花纹精细度、花样层次不如铜辊印花 (2) 镍网的成本较高 由进布装置、印花部分、烘干部分、落布装置组成 一、进布装置 进布方式 –打卷织物进布 –平幅织物进布 作用 –使织物按照相应的速度和适宜的张力平整地在 规定的位置进入印花机 –机器顶端装有吸尘装置,可吸除织物正、反两 面的绒毛和尘埃 –消除折皱 一、进布装置 组成 –直立的机架 –升降臂 –主动进布辊 –紧布器 –摆动式线速度调节装置 –导布辊 –吸尘器 –剥边器 –弧形加热器 一、进布装置 升降臂 –由压缩空气通过气缸控制升降,主动进布辊装 在升降臂的顶端由直流电动机通过传动机构驱 动 –当打卷织物进布时,将主动进布辊压在布卷上 ,压力大小可通过减压阀调节,并由指示表显 示 –平幅进布时,断开压缩空气,主动辊随升降臂 自动升起 –主动进布辊可作倒顺运动,因此不论布卷的正 反面方向如何,都可直接进布上印如需将织 物回卷到卷轴上,只需使进布辊倒转即可 一、进布装置 紧布器 –织物张力大小通过紧布器调节 线速度调节器 –线速度调节器依据织物运转时的张力变化,自 动调节主动进布辊与印花机之间的车速。

一、进布装置 弧形加热器 –由弧形板和加热元件两部分组成, –用来加热织物正、反面,使织物粘贴在胶毯上 –依据织物品种和车速,加热温度可控制在50~450℃范 围内 –弧形板可以通过气阀控制升降,前后装有导辊,印花 时弧形板上升与织物反面接触加热,与胶毯上的粘接 剂粘接后印花;停车时弧形板下降,与织物脱离,防 止织物熔化或燃烧 一、进布装置 吸边器和剥边器 –用来使加工织物平整地在规定位置进入机台 –机织物印花时可只用吸边器 –丝织物、针织物印花时,两者可同时使用 二、圆网印花部分 圆网印花部分是圆网印花联合机的主要单元机,正是 在此单元实现了色浆向织物上的转移,得到规定的花 纹图案 印花部分由印花导带、圆网驱动装置、圆网、对花装 置、导带水洗和刮水装置,以及给浆系统和织物的黏 贴系统组成 1、胶毯及其驱动 胶毯是一种表面光洁平整、耐高温和油类、富有弹性 的无接缝环形带 它卷绕于驱动辊、张紧辊及承压辊上,位于圆网下面 ,与承压辊组成圆网的承压部分,是粘接层及印花织 物的载体,织物印花的衬垫 胶毯依靠装于印花出布处的驱动辊传动,并由装于印 花进布端的张力辊调节张紧程度 在印花织物进入胶毯处,装有一压布辊,印花时将织 物平整地紧压在胶毯表面上,靠粘接层与胶毯紧贴, 不发生相对移动,保证对花的准确性。

2、圆网 圆筒镍网简称圆网,由镍网 胶接在闷头上制成,是印花 的主要部件 具有足够的强度、弹性、延 展性和化学稳定性,以保证 它能承受一定的压力、运转 中不发生变形、便于制网脱 网及能耐色浆中酸碱腐蚀 镍网网孔是六角形如蜂窝状 排列,以使相邻孔间的边距 最小,给浆量均匀 镍网厚度为0.08~0.2 mm,一 般为0.08 mm常用的网目 数有60目、80目、100目和 120目 圆网外形 网孔形状 圆网:无接缝的纯镍网,用电镀方 法制成,网厚0.1mm左右,常用周长 640mm,还有1017mm、1200mm、1826mm 等 幅宽为1450mm、1620mm、1850mm、 2800mm、3200mm、3500mm等 2、圆网 一般情况下,精细花样、流动性好的色浆、低车 速、薄织物、吸浆性差的织物应选用高目数镍网 ;反之,宜选低目数镍网 圆网周长有480 mm、640mm、913 mm及1826 mm等数种 工作幅度有1280 mm、1620 mm、1850 mm、 2400 mm、2800mm、3200 mm等,套色有6 、12 、16、20、24等几种 印花圆网是在涂布感光胶的镍网上通过照相制网 获得的。

圆网涂感光 胶装置 适用圆网长度:1620~1850mm MO302-200型圆网曝光机 适用圆网长度:1850mm,圆网周长:640mm,光源功 率:2kW,工作气压:0.6~0.8mPa,主轴转速:45 转 /min,曝光头往返运动速度:3.5m/min 圆网曝光机圆网曝光机 3、对花装置 圆网印花机的对花装置可对圆网进行4个位置 的调节: 3.对花调节装置 圆网印花机的对花装置可对圆网进行4个位置的调节: (1)上下调节: 可调节圆网两端垂直于圆网轴向上的位置,即调节印花 花筒一端上下调至所需位置 (2)横向调节: 调节圆网的左右位置 (3)对角调节: 调节圆网一端的前后位置,使圆网之间保持平行 (4)纵向调节: 调节圆网相互之间的距离,实现织物经向对花 4.给浆、刮浆装置及液位控制 给浆、刮浆装置主要由给浆泵、刮刀管、管顶帽、管接头 、刮刀夹具、刮刀等组成,  刮刀管装在圆网里面,一端装管顶帽,防止色浆流溢,一 端装管接头,通过塑料软管与给浆泵相连刮刀管下部后 侧有一排均匀的孔眼,色浆通过孔眼流向圆网下方内壁, 用刮刀挤压色浆,透过圆网孔眼印在织物上,获得花纹 给浆泵可以正反转,正转把浆桶里的色浆送入刮浆管,反 转把刮浆管里的色浆吸回浆桶中。

给浆量可以通过液位控制器控制和调节 圆网与胶毯上织物接触时,泵自动开启送浆当色浆液面 与探触器接触时,泵即停止运转一定时间;当色浆液面下 降脱离触片时,泵即启动送浆,使圆网中的色浆始终保持 在规定的液位上停车时泵也停止 给浆、刮浆装置及液位控制 给浆装置组成 –给浆泵 –刮刀管 –管顶帽 –管接头 –刮刀夹具 –刮刀 目前圆网印花时的刮浆装置有三种类型,即刮刀 刮浆装置、磁棒刮浆装置和混合刮浆装置 刮刀刮浆装置靠刮刀与圆网的挤压作用,使色浆 透过圆网的网孔传印到织物上刮压结合,以压 为主所用刮刀有橡胶刮刀、钢刮刀及高分子材 料刮刀目前大多使用的是钢刮刀 磁棒刮浆装置是依靠圆网内滚动的磁棒与圆网下 面胶毯下的电磁铁的吸引力,将网内的色浆均匀 挤压透过网孔,转印到织物上网目数和色浆流 变性相同时,透浆量的多少由电磁铁的大小和金 属棒的直径决定 混合型刮浆装置是刮刀刮浆和磁棒刮浆的混合刮 浆形式它克服了磁棒刮浆时渗浆性较差、刮刀 刮浆时容易刮浆不匀的问题,是一种新型的刮浆 机构 给浆、刮浆装置及液位控制 刮浆装置 –刮刀刮浆装置 –磁棒刮浆装置 –混合刮浆装置 圆网刮刀、磁棒印花示意图 影响刮压透出的色浆量的多少 因素 刮压透出的色浆量的多少,受以下几个方面因 素的影响: (1)圆网目数:目数越大,压出浆量越少。

(2)色浆的流变性:流变性越好,压出的浆量越 多 (3)刮刀的压力和位置:压力和位置都可以调整 ,压力大,透过色浆量多,反之则少压力相 同时,刮刀位置向后夹角越小,透浆量越大, 反之则小注意刮刀两端的压力和位置必须相 同,以保证印花色泽均匀 (4)刮刀的厚度:其他条件相同时,刮刀越厚, 刀片弹性越差,压力增大,透浆量增大,反之 则小 自动调浆机 5.承压辊及升降装置 承压辊位于圆网及胶毯下方每只圆网 对应一只承压辊,另有两只分别位于张 力辊后面和第一只花筒前面承压辊起 提升或降落胶毯,支撑印花时的压力作 用 升降装置是一汽缸活塞机构,充入压缩 空气,承压辊升起提升胶毯,与圆网接 触,刮刀也自动下落消除气压,刮刀 升起,承压辊与胶毯自动下降 6.上胶清洗及干燥装置 上胶装置位于印花机进口的下面,由胶水槽、 刮刀及包有橡胶层的标准空心圆柱体组成在 胶毯上均匀上胶,以使织物粘附在胶毯上,在 印花过程中不发生位置移动 清洗装置包括预洗器和水洗箱两部分预洗器 装在胶毯驱动辊后下方,由喷淋装置和海绵组 成目的是去除印花时粘在胶毯上的布毛,膨 胀软化胶毯上的残余色浆和粘胶水洗箱装在 胶毯后段的下面,由水槽、毛刷辊组成。

其作 用是完全去除胶毯上的杂质 干燥装置装在水洗箱之后,由刮水刀及铲刮器 组成刮除胶毯上的水分,使其干燥,以便再 次上胶 导带清洗装置 刮水刀 毛刷 7、导毯及传动装置 为控制胶毯在规定位置运行,圆网印花 机装有导毯装置 其工作原理与吸边器大致相同 圆网印花机传动机构比较简单,其圆网 和胶毯由同一电动机传动,要求胶毯与 圆网表面速度相等即可 STORK MBK SDM-3080 采用独立步进电动机传动单网,由十分 精密的力级系统控制,利用先进的计算机检测导带的运行速度,再 通过计算机系统的运算,控制每个圆网的运转,实现圆网与印花导 带的同步运行 较有名的厂家是:荷兰Stock、奥地利Zimmer、德国MBK、瑞士 布塞Rotamac、上海太平洋印染机械厂与奥地利LS公司合作生产了 SHANGHAI-LS磁棒圆网印花机 步进电动机 三、烘燥及出布装置 烘燥部分一般为气垫式热风烘燥机 采用热空气的周转循环来烘燥印花布,适 用于无接触烘燥,为避免织物受张力过大 ,常用涤纶网眼输送导带运载织物 出布装置采用一般平幅折叠出布或打卷出 布装置,印花机的进布、印花、烘燥出布 应保持同步。

加热方式可分为开放式煤气(或天然气)火焰加热和封闭式热 交换器(蒸汽或热油循环)加热两种织物在聚酯导带上进行 第一道烘干,热风上下喷射,避免织物上下起伏波动,第二道 烘干时,热风从下向上喷射,织物靠风压紧靠于聚酯导带 烘燥部分(热风网带式) 四、操作程序及使用注意事项 1.开车准备及开车 (1)开总气阀,调整气压到适宜数值 (2)接总电源,将胶毯水洗箱推入印花机下面 ,并自动锁紧,放好胶毯刮水刀,开胶毯 水洗箱和自来水 (3)按号码放两侧圆网托架 (4)在冲洗机上冲洗圆网,并按记号上圆网 (5)送刮刀到印花机旁,装进刮刀并调整好位 置 (6)装上液面控制元件 四、操作程序及使用注意事项 2 .停车操作 (1)减慢车速,送浆泵从“自动”拨到“手动”位 置,停止泵转动,必要时用手动送浆 (2)花布进入烘房前,在末端接上导布或导带 (3)用手握住泵的“倒转”电钮,吸回色浆 (4)放下印花胶毯,并脱开离合器 (5)操作气阀,升起压布辊及上胶装置前的压 辊 (6)停止烘房加热,停止风机 (7)卸下送浆管,用水泵冲洗清洁,关闭泵的 冷却水,搬去浆桶 四、操作程序及使用注意事项 3.使用注意事项 (1)上机前先检查圆网上胶部分是否有残胶留在外面 ,如有残胶必须去除,否则将损坏胶毯,造成损失 ,必须十分注意。

如果在阔幅机上用短网,应在圆 网与闷头处用胶布覆盖,以防胶毯损坏 (2)探触器只可在绝对干燥的状态下使用,潮的探触 器会产生障碍探触器可以用潮布清洁,但事后必 须完全擦干如需在水中清洁,事后最好用烘箱进 行干燥,最高烘燥温。

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