合金及其熔炼(前四章)详解

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1、孙玉福 邮箱:yufusun 电话:13703997985 绪 论 一、本课程的主要内容 1、合金:本课程重点阐述液态成型合金材料(铸造合金)成分、工 艺因素对其组织和性能的影响,从而正确把握和控制该类合金材 料的组织和性能。 主要包括:铸铁、铸钢、铸造非铁合金 2、合金的熔炼:重点阐述各种铸造合金的熔炼原理、熔炼工艺,从 而正确制定合理的熔炼工艺,获得优质的合金液。 主要包括:铸铁的熔炼、铸钢的熔炼、铸造非铁合金的熔炼。 材料的种类: 物理 化学 属性 分类 金属材料 复合材料 有机高分子材料 无机非金属材料 其他 分类 结构材料 功能材料 其中金属材料: 1、压力加工成型材料:型、板、管、

2、带、泊、坯、棒材等 ; 2、铸造成型材料:即是液态成型材料。 二、本课程的前期课程 材料科学基础 物理化学 材料成型原理 热处理原理 三、本课程的特点 1、紧密结合和应用前期课程的基本理论,理论性、规律性强; 2、综合性强; 3、应用性强; 4、内容丰富,涉及知识广泛; 5、是一门注重培养学生分析、解决问题能力的课程。 四、本课程的学习方法及要求 l注重课堂听讲,作好记录; l阅读相关参考书; l开动脑筋、勤于思考,注意和基本理论的联系,勇于创新; l按时完成作业。 第一篇 铸铁及其熔炼 一、铸铁和钢 1、铸铁 C含量大于2.14% 组织中具有共晶组织 2、钢:组织中无共晶组织 二、铸铁的发展

3、史 公元513年,晋国铸成铸刑鼎,比欧洲早1900多年 春秋战国之交时的铁锛、铁铲,300年后兴隆铁范的出现标志着 铸铁技术已达到高超水平。 隋唐以后,锻、拔、大型铸件的铸造都有了进一步的提高 新中国成立后,铸造生产技术有了新的突破和发展 三、铸铁分类 (一)按铸铁组织中游离的高碳相存在形式分 1、灰口铸铁 2、白口铸铁 3、麻口铸铁 机床床身 变速箱壳体 外球面轴承座 联轴器 (二)按铸铁组织中石墨的形态分 1、灰铸铁(HT):片状石墨 2、球墨铸铁(QT):球状石墨 转向器壳体 自调式井盖 离心铸造球铁铁管 3、蠕墨铸铁(RuT):蠕虫状石墨 载重车制动鼓 气缸盖 活塞 机床耐磨件 排气歧

4、管 4、可锻铸铁(KT):团絮状石墨 闸阀 拖拉机配件 (三)按用途分 1、工程结构件用铸铁 2、特殊用途铸铁 普通灰铸铁(HT ) 球墨铸铁(QT) 蠕墨铸铁(RuT) 可锻铸铁(KT) 抗磨铸铁 耐热铸铁 耐蚀铸铁 强韧铸铁 减摩铸铁 冷硬铸铁 第一节 铁碳双重相图 一、铁碳双重相图 (一)铁碳状态图的形成 第一章 铸铁的结晶及组织的形成 热力学上,在一定的条件下高温时的渗碳体能自动分解为奥氏体+石墨。 这表明渗碳体的自由能较高,亦即在这个条件下一定成分的铸铁以奥氏体+石 墨的状态存在时具有较低的能量,是出于稳定平衡的状态,说明了奥氏体+渗 碳体的组织,虽然亦是在某种条件下形成,在转变过程

5、中也是平衡的,但不是 最稳定的。 动力学上,从晶核的形成与长大过程的观点来说,以含C4.3%的共晶成分 液体在低于共晶温度的凝固为例:在液体中形成含C 6.67%的渗碳体晶核要比 形成含C 100%的石墨晶核容易,而且渗碳体是间隙型的金属间化合物,并不要 求铁原子从晶核中扩散出去,因此,在某种条件下,奥氏体+石墨的共晶转变 的进行还不如莱氏体共晶转变顺利。 由此可见,从热力学观点上看,FeFe3C相图只是介稳定的,FeC(石 墨)相图才是稳定的。从动力学观点看,在一定条件下,按FeFe3C相图转变 亦是可能的,因此就出现了二重性。 (二)铁碳双重相图及分析 石墨是稳定相,而渗碳体却有分解成石墨

6、和铁素体的倾向。温度愈 高,分解愈快。前者为稳定系统,后者为准稳定系统,在铁碳合金中, 是依条件的不同而引成这两种不同的系统。 为了研究和使用方便,常将上述两种状态图绘制在一个座标系中。 虚线都位于相应的点线的左上方,表明同一成分的铁碳合金石墨的析出 温度比渗碳体高,同时还表明同一温度下,铁石墨系统中碳在固溶体 中的饱和溶解度比铁渗碳体中为小。 热力学条件占优势,系统将按稳定系凝固,获得Lc +G(含 C量100%) 动动力学条件占优势优势 ,系统统将按介稳稳定系统统凝固,获获得Lc +Fe3C (含C量6.69%) (三)几个重要的概念 1、铁碳硅准二元相图在表达硅元素对铸铁结晶过程影响的

7、作用。 (1)共晶点和共析点含碳量随硅量的增加而减少。 (2)硅的加入使相图上出现共晶,共析转变的三相共存区。 (3)随硅量的增加,稳定系和介稳定系共晶和共析的转变温度范围的差别 加大; (4)硅量的增加,还缩小了相图上的奥氏体区。硅量10%以后,奥氏体区 消失。 2、碳当量和共晶度 CE = C+1/3 (SiP) Sc = C铁/Cc = C铁/ 4.26%1/3(SiP) C铁铸铁实际含碳量;Cc稳定态共晶点含硅量(%) CE4.26%为过共晶成分,CE=4.26%为共晶成分,CE1为过共晶,Sc=1为共晶,Sc1时,金属氧化膜具有保护性的必要条件,当1时,所生成的氧化膜疏松 、多孔,不

8、可能完全覆盖整个金属表面。 合金元素的影响 合金元素选择原则: 合金元素氧化物PB比大于1,且具有低的导电率 合金元素对氧的亲和力大于铁,即具有先于主金属氧化或能还原主金属氧化物的条件 合金元素的氧化物与主金属铁的氧化物互不溶解,即合金元素的氧化物能单独存在 防止最有效的氧化的元素:Al、Si、Gr 基体及石墨特征的影响 石墨越粗大、越连续、数量越多,氧化气氛沿石墨侵入金属基体内部就越严重,氧化过 程更加迅速。 球状石墨比片状石墨抗氧化性好,蠕虫状石墨抗氧化性介于球状石墨和片状石墨中间。 二、铸铁在高温下的生长 (一)低于相变( )温度时的生长 低温生长发生在400600范围内,生长机理是珠光

9、体分解为铁素体和石墨。铸 铁的低温生长与珠光体的分解密切相关,温度越高,越接近相变温度,铸铁的生长 量越大;珠光体稳定性越差,珠光体分解量越多,铸铁的生长量越大。 防止铸铁低温生长措施: 使铸铁在使用温度下全部为铁素体基体,可采用提高硅含量使铸铁得到完全铁素 体基体,或采用低温石墨化退火处理来获得全部铁素体基体; 加入增加珠光体稳定性的合金元素或降低硅含量,阻止受热时珠光体的分解,可 加入铬,锡等元素。 (二) 在相变温度范围时的生长 防止铸铁在相变温度范围内灾难性生长措施:提高铸铁相变温度,使零件的工作 点温度低于铸铁的相变温度;在允许条件下,调整工作温度,使铸铁在工作温度范 围处于单相组织

10、状态,可以加入铝、硅、铬等合金元素以提高相变点温度并使其成 为单相组织。 (三) 高于相变温度时的生长 三、常用的耐热铸铁 (一)中硅耐热铸铁 应用范围:不受冲击和温度低于800950 的锅炉炉栅、横梁、换热器 、节气阀等零件上。 成分选择:5%6%的硅,2.2%2.6%的碳,过高的碳量将产生过多的 初生石墨,使力学性能降低,同时可导致抗氧化性能的下降,并易造成石 墨泼妇等铸造缺陷。 (二)含铝耐热铸铁 铝在高温下形成致密的Al2O3层下氧化膜,含铝5%以上的铸铁基体组织为单一 铁素体组织,消除了珠光体分解所造成的体积生长,抗生长性好,此外铝提高相变 温度,每增加1%的含铝量可使A1点升高50 (三)含铬耐热铸铁 铬在铸铁表面形成良好的Cr2O3保护膜。 低铬铸铁组织:片状石墨+珠光体基体 高铬铸铁组织:奥氏体+M7C3型碳化物

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