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1、自主创新强强联合打造西部冶金装备制造基地 一陕压“十一五“ 发展战略探讨 陕西压延设备厂徐建峰 陕西压延设备厂( 以下简称陕压) 是经原国家计委批准，由原一机部组织建设 的国有大型三线骨干企业，是以大型精密板带轧机成套设备和板带处理成套设备为 主要产品的重型机器制造厂。企业近几年“严实管理，克服困难，抓住难得的市 场机遇，迅速发展壮大，在板带轧机、后处理精整设备产品方面具有了明显的品牌 优势，q 十五“ 期间企业销售收入由1 7 亿增长到5 9 亿元，利税由1 1 0 0 万增长到近 亿元，企业步入了良性发展的快车道，在国内冶金装备市场立住脚跟并占有了一席 之地，走出了一条具有陕压特色的发展之
2、路。但是，作为拥有3 8 0 0 名在职职工、 2 0 0 0 多名退休职工的老国有独资三线企业，内部主业辅业尚束分离，历史负担包袱 很重，地处偏远待遇偏低难以吸引高层次技术、管理人才，企业发展提升核心竞争 力乏力等深层次矛盾依然没有根本解决，外部受国家宏观调控国内固定资产投资的 增速减缓、钢材市场降价波动、冶金装备市场萎缩调整等不利因素已经显现，同时 企业的主要竞争对手上重、常冶等也在迅速扩张，竞争非常激烈，企业未来发展面 临严峻的考验。 那么，陕压在“十一五”期间到底如何应对未来的市场机遇和挑战做大做强? 如何确定自己在我国冶金装备制造业中的地位? 如何为发展陕西装备制造业做出新 的贡献?
3、 为此，本文拟通过对陕压的企业现状、内外部发展环境分析提出企业的 “十一五一发展战略规划建议，明确提出企业要通过走自主创新、强强联合之路，抓 住机遇，做大做强，努力将陕压打造成为世界知名、国内一流的西部冶金装备制造 基地。 一、企业现状及发展环境分析 ( 一) 、企业现状 陕压地处富平庄里镇，占地5 3 万平方米，从事生产经营人员2 8 0 0 人，其中技 术人员4 0 0 余名，拥有铸造、锻压、热处理、金属结构、金属切削、装配和检测等 一2 2 3 较全的生产设备及动力设施共计2 0 0 0 余台( 套) ，其中数控设备等精大稀设备1 6 0 多台。主导产品是i 热、冷板带轧机，开卷、卷取机
4、、卷曲芯轴，板带平整分卷机、 板带拉伸矫直机、板带酸洗、退火机组、板带镀锌机组，板带精整设备以及各种板 带飞剪，各种轧辊等。主要用户有：宝钢、武钢、鞍钢、本钢、包钢、攀钢、马钢、 唐钢、涟钢、酒钢等。企业与德国西马克德马克( S M S D E M A G ) 、奥地利奥钢 联( V A D 、日本三菱重工( M H I ) 等国际著名公司进行着技术合作，采取技术合作 与合作生产等方式开拓了国际合作空间和产品销售渠道，产品先后销往美国、德国、 日本、俄罗斯、比利时等国家，1 0 多年来，企业向国外出口成套机器产品1 5 0 0 0 余 、 吨，累计刨汇5 0 0 0 万美元。1 ( 二) 、企
5、业发展环境分析1 企业内部环境分析陕压在板带及后处理设备技术、 市场平台、产品制造能力及质量、成本控制、内部管理方面具有一定优势：近年陕 压通过利用国外技术转化制造，掌握了部分精密金属板带轧制设备和钢板后处理线 设备的设计和制造技术，企业相关产品进入了国内主要大型特大型钢铁企业，得到 国家钢铁发展产业政策的支持，技改投入大、技术起点高、资金风险小。近年来企 业自筹资金投资1 2 亿添置了包括进口德国2 M 数控磨齿机、4 5 * 1 4 M 数控龙门铣 等2 0 余台关键数控设备，采用德国西马克德马克( S M S D E M A G ) 等国际质量 标准，产品质量、制造技术水平大幅度提高，逐
6、步树立陕压制造的精品品牌形象。 成本价格控制一直是陕压的核心竞争优势，企业坚持外学“邯钢“ 。亚星“ 经验，内 部坚持“硬性承包”考核原则，制定一整套的费用控制办法，严格控制成本支出， 企业的百元产值制造成本保持在7 0 以下，低于7 5 5 行业水平。同时，在艰苦的 市场搏击中，陕压锻炼出了一支能适应市场变化改革创新、团结进取、敢打硬仗的 领导班子和职工队伍，企业管理以。严实“ 为精髓，走出了自己的特色，为企业提 升竞争力奠定了基础。 但是，企业在生产工艺、关键核心技术、成套能力、法人治理结构、人力资源、 地理位置、供应商控制能力等方面处于劣势：目前企业依然缺乏相关生产工艺的知 识，缺乏自主
7、知识产权的关键设备技术和全面成套的技术，缺乏系统设计能力，同 国际水平有较大的技术和制造工艺差距，在液压、自动化控制的方面更是薄弱。企 业改制尚未完成，法人治理结构未完全建立，国企办社会职能没有分离，国企的固 有局限依然存在。现有职工多但构成起点低，多年来1 仅能招聘到普通高校的本科生， 2 2 4 - 名牌大学和硕士学位以上的几乎没有，高级技术人才吸引和培养更困难，而且同时 还有流失跳槽，严重影响竞争发展。企业地处渭北庄里小镇，在道路交通、信息传 递，产品发运、材料采购、金融环境等方面不利。对于直供企业的大量专用配套电 机、进I ：t 轴承、液压润滑装置、电控等由于受批量、价格限制，企业对供
8、应商的控 制能力比较弱。 。 、 2 企业外部发展环境分析 ， “ 调查显示，目前对机械工业企业影响最大的宏观经济政策是国家的宏观调控， 然后依次是国企改革、入世、西部大开发和振兴东老工业基地。 一方面，国内经济和行业环境充满机遇，主要表现在：我国经济仍将保持较快 增长速度，国内钢材市场需求依然旺盛，为冶金设备提供广阔的市场前景：我国在 经济增长速度和固定资产投资将保持稳定增长，从国内近年来经济发展的态势分析， 市场的持续高需求，为钢铁增长提供了广阔的市场空同，2 0 0 5 和2 0 1 0 年主要行业钢 材消费预测： 。 。 ： 单位：万吨资料来源i2 0 0 4 年钢铁行业分析 以上 消
9、费 年度建筑机械汽车造船铁道石化 轻工髅箱 占总量 合计总量 2 0 0 51 9 7 9 33 7 3 l1 4 2 94 2 2 3 5 03 3 32 7 0 05 0 02 9 2 5 83 3 0 5 48 4 6 5 2 0 1 02 0 0 0 05 2 0 01 8 0 05 1 03 8 04 9 03 2 0 04 9 03 2 0 7 03 6 3 6 08 8 2 0 我国钢铁行业产品结构、技术结构、组织结构、产业布局问题突出，急需改进， 为冶金设备企业的发展提供了良好的发展机遇：2 0 0 5 年我国钢产量超过3 5 亿吨， 连续十年成为世界最大的钢铁生产国和消费国，
10、但我国虽是钢铁市场的大国：但却 不是钢铁强国，一个重要的特征就是产品结构不合理j 高技术含量和高附加值产品 不能自给，工业发达国家的板带比一般超过6 0 ，而我国只有3 3 7 。我国需要的 大量高附加值产品还需要进口，因此优化的产品结构，提高产品品种质量、扩大国 内紧俏产品生产能力钢铁工业产品结构调整的当务之急。与世界钢铁巨人相比，我 国钢铁产业集中度非常低，目前全国共有8 7 0 多家钢铁生产企业，年产量超过5 0 0 万吨的只有1 5 家，产量占全国的4 5 ，全国最大的钢铁企业宝钢年产钢量只有 2 1 4 1 万吨，导致了资源配置不合理，单位产品能耗、物耗高，不仅严重制约着整体 - 2
11、 2 5 - - 竞争力的提高，也大大消削弱了我国在国际市场的地位和作用。同时，我国钢铁产 业空间布局不合理的矛盾十分突出，国除西藏以外，每个省、自治区、直辖市都有 钢铁企业，很分散，全国7 4 家重点钢铁企业中有1 8 家建在省会城市，有3 4 家建百 万人口以上的大城市，这不但给城市环境容量造成很大压力，而且也制约了企业自 身的发展，随着资源和外部条件的变化，随着钢铁行业对进口矿石依赖程度的上升， 随着环保要求日益严格，水资源、运输条件、能源供应等制约日益显现，钢铁工业 布局不合理的矛盾日益突出，急需提高产业集中度。我国钢铁行业技术开发投入少， 在关键品种、关键技术与重大装备设计制造等方面
12、自主创新能力不强，与国外先进 技术有较大差距，今后国家支持企业发展自主知识产权的工艺、装备技术和产品， 自主创新，支持企业跟踪研究开发前沿技术，促进钢铁工业的技术进步和产业升级 等必然为企业发展带来机遇。 而另一方面，钢铁行业投资过度风险增加、国家宏观调控力度加大、资源供应 不足、运输紧张、环保制约因素加大、部分下游行业泡沫破灭，竞争对手威胁等又 使企业市场面临更大挑战： 自我国钢铁工业1 9 9 8 年逐渐走出困境以来，国有大中型钢铁企业、民营企业， 投资钢铁行业的热情空前高涨，但许多投资者对全球和中国钢铁行业的现状和前景 了解不够深刻，疯狂上项目，重复建设较多，且投产时间较为集中，节奏失衡
13、，将 引发钢铁行业无序竞争，投资分散降低钢铁行业集中程度，较低的决策层次和近似 的生产结构造成对市场热点的同步追逐，容易形成产业发展的较大波动。我国虽然 地大物博，但相对于目前超过3 亿吨的钢铁生产能力，一些原燃料和能源的供应逐 渐紧张，煤、电、油、运、铁矿石等部分资源因素将成为钢铁工业进一步发展的瓶 颈。钢铁工业是高能耗、高污染行业，世界许多发达国家已经开始着手将冶炼工序 转移到第三世界国家，目前我国一些钢材在国际市场略有成本优势，但是以牺牲环 境为代价换来的，是不符合可持续发展思想的，一旦国家出台钢铁行业强制性环保 标准，许多企业将被迫重新为环保投资，其在成本上的比较优势将被削弱。同时房
14、地产泡沫对近期的钢铁行业产销两旺拉动极大，使一向严重供过于求的中国线材和 螺纹钢十分热销，但一旦房地产泡沫消失而趋于理性，建筑钢材行业将面临残酷竞 争；造船、汽车行业发展很快，但其对钢材的绝对需求量并不大，且多为高附加值 产品，一些下游行业对钢材的需求旺盛还是比较脆弱，钢材涨价后机电行业经营困 一2 2 6 一 ， 难，造成较大的冲击就是明显的例子。为此国家也出台了钢铁产业发展政策家 加大宏观调控的力度，国家重点要加快推进经济结构调整和增长方式转变，努力实 现由能源、资源消耗型向节约型转交，由数量扩张型向质量效益型转变，因此钢铁 行业作为高能耗和高污染的行业其今后的发展不会得到鼓励。陕压在装备
15、制造业买 方市场的格局业形成下，最大的竞争力量来自于客户，同时，目前国内主要竞争对 手如宝钢集团常州冶金机械厂、上海重型机器制造公司、一重、二重、太重等众多 大型、特大型重机企业也都在发挥各自在装备规模实力、地理位置等优势不断的扩 张壮大，与陕压争夺技术市场，竞争非常激烈。 冶金装备行业发展预测： 跟踪钢铁产业发展，可以预测冶金装备产业发展方向： 轧钢装备技术将向着连续化、提高产品质量、降耗增效和降低成本方向发展； 紧凑流程和短流程技术的开发与应用大力推进；自动化控制技术进一步提高：在连 续化方面，像直接轧制，热轧无头轧制，冷轧酸洗等新技术，将进一步发展和完善。 提高产品质量性能方面，控轧控冷
16、技术将进一步扩大应用范围。为满足用户对轧材 几何形状和尺寸精度要求日益增高，板形控制技术，高精度轧管机，型钢、线材高 精度轧制技术将进一步完善和推广应用。自由程序轧制设计应用，即在一个换辊单 元内，钢质、厚度、宽度几乎不受限制自由过渡的轧制技术，不但可以缩短工序， 减少库存，不受宽度限制，而且可增加轧制数量。发展薄板坯连铸连轧，薄带坯连 铸直接轧制等紧凑工艺流程，实现高效、优质、低耗、少污染的清洁生产。非高炉 炼铁技术将加速应用，技术不断完善。直接还原和熔融还原铁生产技术，在总结经 验的基础上加速发展。以计算机为中心的自动控制技术在钢铁工业中将更加普及和 深化，其中包括生产过程自动化、设备状态在线监测、诊断和故障预报、设备管理 系统、专家系统、计算机综合管理、计算机辅助设计、辅助制造、辅助施工等。 冶金设备市场需求预测：钢材消费量的快速增长，钢铁工业调整工业布局、联 合重组提高产为业集中度、实现装备大型化和现代化、发展新型高效钢材并做到节 能降耗环保为冶金
