大型土方施工方案培训资料

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1、2施工准备工作 施工准备工作 2.1、施工准备工作 我司在投标阶段，已对工程的性质、内容、技术要求、周边环境、地质情况等作 了 认 真 、 充 分 的 研 究 ， 并 为 一 旦 中 标 后 的 进 场 施 工 作 准 备 。 2.1.1、技术准备工作 2.1.1.1、落实项目部人选，组建强有力的项目经理部，并落实参与本项目施工的 人员。 2.1.1.2 、 认 真 审 阅 施 工 图 纸 ， 参 加 设 计 交 底 和 图 纸 会 审 。 2.1.1.3、复测控制桩并制定测量方案。 2.1.1.4、组织工程技术人员熟悉施工图纸，编制详细的施工方案，进行技术、安 全 、 防 火 培 训 ， 做

2、 好 技 术 、 安 全 交 底 ， 安 排 好 有 关 的 试 验 工 作 。 2.1.2、施工准备工作 2.1.2.1、全面检修进场施工的机械设备，以保证施工前设备运转正常。 2.1.2.2、编制施工计划，安排施工顺序，协调各工序及各专业间的配合工作。 2.1.2.3 、 落 实 相 应 的 专 业 施 工 队 伍 ， 并 进 行 岗 前 培 训 和 教 育 。 2.1.2.4、做好材料、成品、半成品和工艺设备等的计划安排工作，使之满足连续 施工的要求。 2.1.2.5、在全公司范围内进行宣传，使全体员工了解本项目的情况，一旦中标， 公司能全力以赴，支持本工程的施工。 2.1.3、现场准备

3、工作 经过对工程的性质、内容、技术要求、周边环境、地质情况等作了认真、充分的 研究，对进场前作以下施工准备。 2.1.3.1、测设标高的控制网。 2.1.3.2、确定施工范围，设置施工围蔽，并在围蔽区内按消防要求设置消防栓及 灭火器材。 2.1.3.3、认真熟悉现场的地理位置、工地条件、供水供电状况，以及出入口位置， 认真布置贮存物料和施工用的工作面，修建临时设施，平整场地，使之满足现场 施工的要求。 2.1.3.4、架设动力和照明线路，接通施工用水管路，确定材料、设备和土方运输 线路。 2.1.3.5、组织工程机械设备和材料进场。 2.1.3.6、办理施工报建手续和其它有关手续。 2.1.3

4、.7、落实季节性施工措施。 2.2、地下文物的保护和处置 2.2.1、各类文物均属国家所有。在土石方及场地平整工程过程中，如发现古墓、 古建筑遗址等文物及化石，或其他有考古、地质研究等价值的物品时，应马上停 止施工，立即保护好现场，以书面形式报告业主或监理，而不得隐瞒和私自占有。 2.2.2、施工过程中发现影响施工的地下障碍物时，应以书面形式报告监理，共同 协商处置方案。 3 3、施工方案和主要分项工程施工方法 、施工方案和主要分项工程施工方法 3.1、施工总体部署 3.1.1、施工区域划分 本工程规模庞大，施工面积约 115亩，为便于施工组织管理，加快施工进度，保证 工 程 顺 利 进 行

5、， 需 对 本 工 程 划 分 不 同 施 工 区 域 ， 分 别 组 织 施 工 。 施工区域划分原则： 3.1.1.1、各施工区域的工程量基本平衡。 3.1.1.2、各施工区域均有较便利的出入道路。 3.1.1.3 、 利 用 原 有 渠 沟 和 拟 建 立 的 临 时 排 水 系 统 作 为 分 区 界 线 。 本标段共分两区同时并行施工。 3.1.2、施工顺序和施工安排 3.1.2.1、总体施工方向 各施工区从与主进场道路靠近处开始，按照从近至远的方向进行施工，主要目的 是便于大型施工机械的行走。 3.1.2.2、土石方回填顺序 土方回填采用平行流水施工法：区与区之间同时平行施工，区内

6、部实行分段流水 作业。将每区划分为两个施工段。施工顺序为第一段第二段，即土方回填时分 层将每段回填至设计要求标高后，再回填下一施工段。采用分段回填方法减少施 工作业交叉，便于土方施工过程中的临时排水，对永久排水工程施工干扰也较小。 3.1.2.3、临时排水系统 利用现有排水渠形成的沟槽组成临时排水系统。在永久排水工程施工结束后，回 填 排 水 渠 ， 并 将 预 留 区 沟 槽 与 永 久 排 水 系 统 联 接 。 3.2、施工测量 3.2.1、测量控制系统 本标段面积大，线路长，测量精度要求高，难度大。拟以业主提交的测量控制基 准点为基础，建立闭合导线控制网。根据施工控制网，测设轴线，再根

7、据轴线测 设各个细部。开工前测量准备工作包括：检查和复核测量基准点，增设控制点和 水准点、建立控制网、施工放样。施工测量的精度按工程测量规范 （GB50026-93）执行。 3.2.2、土石方施工测量 3.2.2.1、根据已建立的平面和高程控制系统，放出各区的边界桩，并在各区边界 设置横向及纵向控制桩，每 100米设置一个，控制桩用混凝土浇筑，埋深在地面以 下 20 厘米，以控制土面区各区边线和高程。 3.2.2.2、测设 40 米40 米 的方格网来实施施工放样，且测出方格桩点的地面高 程和设计高程，如果地面高程大于该点的设计高程则为挖方，反之则为填方。将 每一个桩的挖填数用红铅笔写在桩上（

8、侧面），填土用“+”号，挖土用“-”号。 为便于挂线找平，在方格网内再增设加桩，将方格分成 10 米见方的小方格。如为 填方时，则根据填方的高度在桩上挂线好填土；如为挖方时，可在桩四周挖至所 需深度。 3.2.2.3、在填挖过程中，以桩点为准，用尼龙线来检查，校正整个方格范围内标 高。 3.2.2.4、施工过程中，应对控制点进行保护，并经常进行复测，做到准确 无误。 3.2.3、测量仪器 平面测量的主测仪器为南方“RTS852 全站仪”，该仪器技术规格为：J6 级经纬 仪测角精度，级测距仪测程 1000 米，测距精度 MD=（22ppm）毫米。其 200 米范围内一测回放样定位精度可达10 毫

9、米，可满足本项目的平面精度要求。 高 程 测 量 主 测 仪 器 为S1 级 自 动 安 平 水 准 仪 。 3.2.4、放样方法 使用南方“RTS852 全站仪”，其 200 米范围内一测回放样定位精度可达 10 毫米， 仪器提供了极坐标放样等多种功能，因此可计算或从设计文件查出各待定特征要 素的坐标值后，输入全站仪进行测量定位。 3.2.4.1 、 架 设 仪 器 于 导 线 控 制 点 ， 输 入 控 制 点 坐 标 值 。 3.2.4.2 、 照 准 后 视 控 制 点 ， 输 入 后 视 控 制 点 坐 标 值 或 方 位 角 。 3.2.4.3、输入待定点坐标值。 3.2.4.4

10、、 按 照 仪 器 所 显 示 的 角 度 和 距 离 放 样 定 位 。 3.3、地基处理 在土方工程施工前，由测量人员根据设计图纸，放出各区的分界线，原地面的树 墩及主根用挖掘机挖除，并把地面上的长草或植物割除，清除地面上的建筑垃圾， 把 它 们 堆 放 在 指 定 的 地 方 ， 由 自 卸 汽 车 运 到 场 外 。 3.3.1、沟塘地基施工 3.3.1.1、沟塘地基 3.3.1.1.1、抽水和清淤 在施工前，用潜水泵抽干沟塘里的水，并排到临时排水沟。由于沟塘底是淤泥， 抽干积水后不能直接回填、压实。当淤泥距原地面不小于 100厘米时，待淤泥晒干 后再回填；当淤泥距原地面小于 100

11、厘米时，用挖掘机挖除沟塘底淤泥， 使距离 满足100厘米后再回填。 3.3.1.1.2、回填及碾压 在回填时，采用分层回填的方法，每层的厚度约为 25 厘米30 厘米。对于工作面 较小的沟、渠等部位，回填土由人工摊平，并用蛙式打夯机压实；对于工作面较 大的塘，回填土由推土机摊平，并用压路机分层碾压。按重型击实标准，压实度 不小于 0.93，填土直至与原地面相平。施工工艺流程图如下。 3.4、土石方工程 3.4.1、土石方工程施工顺序 3.4.1.1、施工顺序 本标段施工现场大，面积约为 10.36万平方米，土石方工程分为三区同时进行，从 主进场路开始由近往远施工每个区分两个施工段，各施工段流水

12、作业。 3.4.1.2、施工工艺流程图见下页。 3.4.2、土石方的调配 本工程回填土石方约为55万立方米，工程量大，需调配的土石方很大。 3.4.2.1、调配方法 3.4.2.1.2、本标段内的土方：若土方距施工区较远时，由自卸汽车把土方运到施 工区内，再由推土机或人工摊平；若土方距施工区较近或在施工区内时，由推土 机直接把土方推到施工区内并摊平。 3.4.3、原地面碾压施工 3.4.3.1、准备工作 碾压前首先进行场地平整，以便振动压路机的行走，保证碾压质量。碾压前要测 试原地面土的含水量，若含水量偏低，采用预先洒水湿润的方法，若含水量偏高， 采用置换适宜含水量的土等方法。 3.4.3.2

13、、碾压 为了确保压实影响深度分别不小于 20 厘米，采用 10 吨15 吨振动压路机碾压。 碾压时，横向接头的轮迹重叠宽度为 15 厘米25 厘米，相邻两个施工段的纵向重 叠 1 米1.5 米，碾压时确保无漏压，压路机无法碾压的地方，采用蛙式打夯机夯 实，碾压的次数为 68 遍。按重型击实标准，压实度为 0.93。碾压完毕后，测定 压实度并经监理工程师验收合格，填写隐蔽工程验收单，方能进入下一道工序。 3.4.4、土石方施工 3.4.4.1、填筑施工 3.4.4.1.1、填筑顺序 回填时，前一个施工段回填碾压至设计标高后才施工后一施工段，各段之间通过 1 ： 2 （ 高 度 为 50 厘 米

14、， 宽 度 为 100 厘 米 ） 台 阶 式 边 坡 连 接 。 每个施工段接茬部分，同时填筑，并分层交错搭接，搭接长度不小于 3 米。 3.4.4.1.2、填料要求 表层 50 厘米的填方：植物土（土中不得含较大的或成团的植物根）、淤泥或其他 不含石的土。 表层 50 厘米以下的填方：地基工程挖出的台阶土，土石方工程各种挖方。采用石 料时，最大粒径不得大于10厘米。 3.4.4.1.3、填筑土方 3.4.4.1.3.1、摊平 自卸汽车从取土区把土方运至填土区，由推土机把卸下的土摊平。推土时推土机 不 能 碰 撞 控 制 桩 ， 机 械 无 法 平 整 的 地 方 由 人 工 平 整 。 3

15、.4.4.1.3.2、填土厚度 填土作业采用从下到上分层填土的方法，根据现场土质和机械的压实功能，并通 过试验确定每层填土的松铺厚度，约为 25 厘米30 厘米。分层填土时在控制桩上 标出每层填土的厚度，确保填土的厚度不超高或过低。在填筑上一层土方前，要 检验下层土的压实度及压实高度符合要求，并做好隐蔽验收记录及通过监理工程 师验收合格。 3.4.4.1.3.3、最上一层土的填筑 当填土接近设计标高时，测量员要加强测量检查，控制最上一层填土厚度，最上 一层填土既不能太厚又不能太薄，太厚了压实度达不到，太薄了上层土易脱皮， 不能很好结合。对于土面区，最后一层填土的压实厚度约为 15 厘米。根据现

16、场土 质 及 现 场 试 压 情 况 留 准 虚 高 ， 使 碾 压 后 的 高 程 符 合 质 量 标 准 。 3.4.4.1.3.4、碾压 填土碾压前，通过试验测定土的含水量，若土的含水量偏低，在碾压前采取向土 洒水湿润、增加压实遍数等措施，若土的含水量偏高，在碾压前采取置换土、晾 晒干土等措施，控制含水量在最佳含水量的2%范围内，使土在最佳含水量 的情况下进行碾压，保证碾压质量。 3.4.4.1.3.4.1、碾压方法 本工程主要采用轮胎式压路机、光轮压路机和振动压路机进行碾压施工。轮胎式 压路机和光轮压路机主要用于粘土的碾压，振动压路机用于碎石和砂质土的碾压。 分层碾压填筑的土方，每层的厚度约为 25 厘米30 厘米，在碾压时，振动压路机 从低到高，从边到中，适当重叠碾压。为防止漏压，碾压时横向接头的轮迹重叠 宽度为 15 厘米25 厘米，每块连接处的重叠碾压宽度为 1 米1.5 米，碾压时振 动压路机不能碰撞高程控制桩，压路机碾压不到的地方采用蛙式打夯机或人工夯 实。 碾压时先轻后重，速度适中。先用 6 吨8 吨的