建筑施工钢筋工程培训讲义教材

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1、第五章 钢筋混凝土工程 第二节 钢筋工程 一、钢筋的种类和性能 （一）按外形分 1.光圆钢筋；2.带肋钢筋 月牙形、螺纹型、人字 形 一、钢筋的种类和性能 （二）按钢筋直径分 1.钢丝d=3mm5mm； 2.细钢筋d=6mm12mm；盘圆状，使 用时需调直 3.粗钢筋d12mm ，直条状，每根9- 12m 一、钢筋的种类和性能 （三）按化学成分分 1.碳素钢钢筋； 碳素钢按化学成分（即以含碳量）可分 为低碳钢、中碳钢和高碳钢。 种类 含碳量 低碳钢 0.10%至0.30% 中碳钢 0.25%0.60% 高碳钢 0.60%至1.70% 一、钢筋的种类和性能 2.普通低合金钢钢筋 普通低合金钢是一

2、种含有少量合金元素 的普通合金钢。这种钢的强度比较高， 综合性能比较好，并具有耐腐蚀、耐磨 、耐低温以及较好的切削性能、焊接性 能等。 常用的普通合金钢有20锰硅、25锰硅、 40锰硅。 一、钢筋的种类和性能 3.杂质对钢筋性能的影响 碳：含碳量增加提高钢材的强度和硬度，塑性、韧 性响应降低；含碳过多使焊接性能恶化，局部硬化 脆裂。 硫：热脆现象 磷：冷脆现象（-200），且恶化钢筋焊接性能 锰：脱氧剂，能清除硫的有害作用，减轻热脆效应 硅：显著提高钢筋的抗拉强度，屈服点略提高；过 多，塑性和韧性降低，可焊性差。 钒：有效提高钢的强度，改善塑性和韧性 钛：强度显著提高，塑性稍降低，但韧性和焊接

3、性 改善。 一、钢筋的种类和性能 （四）按生产工艺分类 1.热轧钢筋； 2.冷拉钢筋； 3.热处理钢筋； 4.钢丝； 5.冷轧扭钢筋 一、钢筋的种类和性能 1.热轧钢筋 是经热轧成型并自然冷却的成品钢筋， 由低碳钢和普通合金钢在高温状态下压 制而成，主要用于钢筋混凝土和预应力 混凝土结构的配筋，是土木建筑工程中 使用量最大的钢材品种之一。 直径一般为5-40. 热轧钢筋 一、钢筋的种类和性能 2.冷拉钢筋 在常温条件下，以超过原来钢筋屈服点 强度的拉应力，强行拉伸钢筋，使钢筋 产生塑性变形以达到提高钢筋屈服点强 度和节约钢材为目的。 一、钢筋的种类和性能 3.热处理钢筋 钢厂将热轧的带肋钢筋（

4、中碳低含金钢）经 淬火和高温回火调质处理而成的，即以热处 理状态交货，成盘供应，每盘长约200m。热 处理钢筋强度高，用材省，锚固性好，预应 力稳定，主要用作预应力钢筋混凝土轨枕， 也可以用于预应力钢筋混凝土板、吊车梁等 构件。 热处理整套设备 一、钢筋的种类和性能 4.钢丝 碳素钢丝：采用高碳光圆盘条钢筋经冷 拔、矫直和回火制成。有4、5两种 ，主要以钢丝束的形式用作预应力筋。 刻痕钢丝：机械刻痕而成，只有5一 种，提高粘结力，只用作预应力筋。 冷拔低碳钢丝：用小直径的低碳光圆钢 筋，用拔丝机多次冷拔而成。分甲、乙 级。 一、钢筋的种类和性能 5.冷轧扭钢筋 冷轧扭钢筋是用低碳钢钢筋（含碳量

5、低 于0.25）经冷轧扭工艺制成，其表面 呈连续螺旋形。 一、钢筋的种类和性能 5.按用途分类 受拉钢筋 弯起钢筋 架立钢筋 箍筋 分布钢筋 二、钢筋的加工 （一）钢筋的冷加工 钢筋的冷加工包括冷拉和冷拔。在常温 下，对钢筋进行冷拉或冷拔，可提高钢 筋的屈服点，从而提高钢筋的强度，达 到节省钢材的目的，钢筋经过冷加工后 ，强度提高，塑性降低，在工程上可节 省钢材。 1.钢筋的冷拉 1）冷拉目的 对于普通的钢筋，冷拉仅是调直、除锈的 手段（拉伸过程中钢筋表面锈皮会脱落）， 冷拉率HPB235不大于4%，HRB335、 HRB400不大于1%； 提高强度30%，冷拉率4%10%，用于预应 力筋。

6、2）冷拉率 钢筋的冷拉率是钢筋冷拉时由于弹 性和塑性 变形的总伸长值(称为冷拉的拉长值)与钢筋 原长之比，以百分数表示。 冷拉率 =标距长度内总伸长值L/标距长度 L100% 3）冷拉工艺 （1）钢筋冷拉参数 钢筋的冷拉应力和冷拉率是钢筋冷拉的两个主要参 数。 （2）冷拉控制方法 钢筋的冷拉方法可采用控制冷拉率和控制应力两种 方法。 冷拉时只用冷拉率或者冷拉应力控制叫单控， 冷拉时冷拉率和冷拉应力同时应用，称为双控。 强度提高 25%30% 塑性降低 冷拉设备 冷拉后直径比较 4）冷拉钢筋的质量检验 （1）分批组织验收，每批由不大于20t的同 级别、同直径冷拉钢筋组成。 （2）钢筋表面不得有裂

7、纹和局部缩颈。当用 作预应力筋时，应逐根检查。 （3）从每批冷拉钢筋中抽取两根钢筋，每根 取两个试样分别进行拉力和冷弯试验，如有 一项试验结果不符合表4-17的规定时，应另 取两倍数量的试样，重做各项试验，如仍有 一个试样不合格，则该批冷拉钢筋为不合格 。 （4）计算冷拉钢筋的屈服点和抗拉强度，应 采用冷拉前的截面积。 （5）拉力试验包括屈服点，抗拉强度和伸长 率三个指标。 2.钢筋的冷拔 1）冷拔原理 钢筋冷拔是将68的HPB235级光面 钢筋在常温下强力拉拔使其通过特制的 钨合金拔丝模孔，钢筋轴向被拉伸，径 向被压缩，钢筋产生较大的塑性变形， 其抗拉强度提高50%90%，塑性降低 ，硬度提

8、高。经过多次强力拉拔的钢筋 ，称为冷拔低碳钢丝。 甲级：用于中小型构件的预应力筋 乙级：用于焊接网、焊接骨架或构造筋 。 (a)拔丝模构造 (b)拔丝模装在喇叭管内 钢筋冷拔示意图 1钢筋；2拔丝模；3螺母；4喇叭管 5排渣孔；6存放润滑剂的箱壁 冷拔机 2）冷拔工艺 钢筋的冷拔工艺过程为：轧头剥壳 拔丝。轧头是在钢筋轧头机上进行，将 钢筋端头压细，以便通过拔丝模孔。剥 壳是通过具有2、3个槽轮的剥壳装置， 除去钢筋表面坚硬的氧化铁锈。拔丝是 用强力使钢筋通过润滑剂进入拔丝模孔 ，通过强力拉拔使大直径的钢筋变为小 直径的钢丝，以提高钢筋的强度。拔丝 模孔有各种规格，根据钢丝每次拔丝后 压缩的直

9、径选用。 冷拉冷拔的区别 冷拉指在金属材料的两端施加拉力，使材料 产生拉伸变形的方法； 冷拔是指在材料的一端施加拔力，使材料通 过一个模具孔而拔出的方法，模具的孔径要 较材料的直径小些。 1.冷拔加工使材料除了有拉伸变形外还有挤 压变形，冷拔加工一般要在专门的冷拔机上 进行。 2.经冷拔加工的材料要比经冷拉加工的材料 性能更好些。钢筋冷拔时，钢筋同时经受张 拉和挤压而发生塑性变形，拔出的钢筋截面 积减小，产生冷作强化，抗拉强度可提高40 90%。 （二）钢筋的除锈 1.钢筋冷拉或钢丝调直过程中除锈，对大量钢筋的 除锈较为经济省力； 2.用机械方法除锈，如采用电动除锈机除锈，对钢 筋的局部除锈较

10、为方便。 3.采用手工除锈（用钢丝刷、砂盘）、喷砂和酸洗 除锈等。 水锈：钢筋表面呈黄褐色，可以不予处理或用麻布 擦拭； 陈锈：钢筋表面已有一层铁锈粉末，呈红褐色，一 定要清理干净，否则会影响钢筋与混凝土的共同受 力，严重时会影响构件承载能力； 老锈：钢筋表面以下带有颗粒状或片状的分离层的 铁锈，呈深褐色或黑色，钢筋不能使用。 （三）钢筋调直 1.人工调直：效率低，一般不采用 2.机械调直：卷扬机调直和调直机调直 梁柱中的箍筋、住宅楼板中的分布钢筋通常采用圆钢筋。进入工地 的盘圆钢筋需要进行调直处理，用卷扬机进行冷拉调直。 （四）钢筋切断 1.手工切断：断线钳、手动切断器，切 断16mm内的钢

11、筋； 2.机械切断：钢筋切断机（机械和液压 ） 对于粗钢筋，可采用专用钢筋切断机切断。 （四）钢筋切断 切断前，应将同规格钢筋长短搭配，统筹安排，一 般先断长料，后断短料，以减少短头和损耗。 注意： 1）将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料 ；一般应先断长料，后断短料，减少短头，减少损 耗。 2）断料时应避免用短尺量长料，防止在量料中产生 累计误差。为此，宜在工作台上标出尺寸刻度线并 设置控制断料尺寸用的挡板。 4）在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重 的弯头等必须切除；如发现钢筋的硬度与该钢种有 较大的出入，应及时向有关人员反映，查明情况。 5）钢筋的断口，不得有马蹄形或起弯等现

12、象。 （五）钢筋的弯曲成型 钢筋弯曲的顺序是画线、试弯、弯曲成型。 画线主要根据不同的弯曲角在钢筋上标出弯 折的部位，以外包尺寸为依据，扣除弯曲量 度差值。 钢筋弯曲有人工弯曲和机械弯曲。 三、钢筋的检验与存放 （一）热轧钢筋的检验：热轧钢筋进场时， 应按批进行检查和验收。每批由同一牌号、 同一炉罐号、同一规格的钢筋组成，重量不 大于60t。 1.外观检查 （1）出厂质量证明书或实验报告单 （2）从每批钢筋中抽取5%进行外观检查 分批验收 每捆钢筋均有标牌 钢筋表面是否严重锈蚀、 裂纹、外形整齐 三、钢筋的检验 抽样方法：从每批钢筋中任选两根钢筋，每 根取两个试件分别进行拉伸试验（包括屈服 点

13、，抗拉强度和伸长率）和冷弯试验，若不 合格，再取双倍数量的试件重做，若再不合 格，则钢筋不合格。 钢筋机械性能指标： 屈服点 抗拉强度 力学指标 塑性指标 伸长率 冷弯性能 （二） 钢筋的存放 钢筋运至现场后，必须严格按批分等级 、牌号、直径、长度等挂牌存放，并注 明数量，不得混淆。 应堆放整齐，避免锈蚀和污染，堆放钢 筋的下面要加垫木，离地一定距离；有 条件时，尽量堆入仓库或料棚内。 四、钢筋的焊接与机械连接 （一）钢筋的焊接 常用的焊接方法有：闪光对焊、电阻点焊、 电弧焊、电渣压力焊、埋弧压力焊、气压焊 等。 1闪光对焊 1）焊接原理 利用低电压，强电流在钢筋接头处，产生高 温，钢筋熔化，

14、施加压力顶锻，使两根钢筋 焊接在一起，形成对焊接头。送进机构的作 用是使被焊钢筋同动夹具一起移动，并保证 有必要的顶锻力；它使动板按所要求的移动 路线前进；并且在预热时能往返移动；在工 作时没有振动和冲动。 （2）闪光对焊工艺 连续闪光焊。 预热闪光焊。 闪光预热闪光焊。 （3）焊后通电热处理 焊后进行通电热处理，对焊接接头进行一次退火或 高温回火处理，以消除热影响区产生的脆性组织， 改善接头的塑性。 （4）注意事项 a）两根直径不同的钢筋焊接时，其截面比不宜超 过1.5，焊接参数按大直径选择并减少大直径钢筋 的调伸长度，并先对大直径钢筋预热，以使两筋温 度相近。 b）负温下焊接，应减小温度梯

15、度和冷却速度。以 免产生淬硬现象、焊口根部出现裂纹。因此应增大 调伸长度1020，变压器级数可降低12级， 应使加热缓慢而均匀，降低烧化速度，焊后红区应 比常温时长。 (5)闪光对焊质量检验： 外观检查： 外观检查每批随机抽查10%的接头，并不得少于10个，外观 检查的要求如下： 、接头处不得有横向裂纹； 、钢筋与电极接触处不得有明显烧伤； 、接头处弯折不得大于4； 、接头处钢筋轴线偏移不得大于0.1d，且不应大于2 mm 。 外观检查时，如有一个接头不合格，则应对全部接头进行 检查，剔除不合格品，不合格接头经切除重焊，可提交二 次验收。 力学试验：同一台班，同一焊工完成的每300个同类型接头 为一批，进行外观检查和强度检验，不足300个也按一批计 算。随机切取6个试件，3个做拉伸试验，3个做弯曲试验。 力学试验： 每批接头取6个试样，3个进行拉伸试验，3个进行弯 曲试验。 、拉伸试验应符合以下要求： 三个试样的拉伸强度均不得低于该级别钢筋的抗拉 强度标准值；