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1、吉林油田采油工艺研究院气密封试验系统使用操作说明书甘肃蓝科石化高新装备股份有限公司 2013年1月12日吉林油田气密封试验系统使用操作说明书本设备是高压设备，因此本设备的操作人员在使用该设备前应接受培训，包括工作原理，日常操作，日常保养，安全注意事项。试验过程中，无关人员远离试验设备。1、简介：井口装置气密封试验台是采用美国气动增压技术，参照API相关标准，设计研制的一种井口装置气密封试验设备。井口装置气密封试验台使用压缩空气为动力源，以气动泵为压力源，气源压力与输出液压力成正比。通过对气源压力的调整，可以对输出气体力无级调节。当输出气压达到设定压力值时，气动泵便停止动作，输出压力也稳定在预调
2、的压力上，如果有泄露导致系统压力下降，气动泵会自动工作，进行压力补偿。通过控制气源的进气量，可以控制泵的动作频率，从而控制系统的输出流量。整套系统具有体积小、重量轻、操作简单、安全可靠、适用范围广、输出压力可调、升压速度可控等优点。 整套设备采用计算机加PLC自动控制，所有试验及监控都可在控制台上完成。同时设备带有手动控制阀门，可以完全由手动控制完成试验过程。2、主要功能广泛应用于钻井防喷器、采油（气）树和井口装置、节流和压井管汇等产品的出厂检验，并同时能够满足上述产品的功能试验。特别适合井控装备生产厂家做产品出产检测用。同时也适合科研、检测机构作检测设备。3、主要特点3.1控制原理先进，能够
3、精确控制压力的精度，保压效果好，实时自动补压。可以通过计算机全自动控制整个试验过程，也可以通过控制柜上的按钮开关手动电控试验过程，还可以手动控制各个阀门完成手动试验过程；3.2 IVS专用测试软件成熟稳定无缺陷，可实时显示各路耐压曲线，可实时数据显示，可打印实验报告，可与OFFICE办公软件兼容；3.3本机具有掉电保护功能，停电后系统自动卸压，中止试验，最大限度保证操作人员和设备的安全；3.4采用美国进口增压泵，提高了稳定性和可靠性，同时加压速度及控制精度都有进一步的提高；3.5所有高压阀门、管件及接头均为美国原装进口产品，保证耐压等级，质量可靠。4、主要技术参数4.1试验介质：空气； 4.2
4、气源：低压动力气源&高压空气系统； 4.3低压动力气源： 压力：1.0MPa； 流量：3.2Nm/min； 功率：22KW； 控制方式：设备间控制停启； 4.4 高压动力气源： 压力：35MPa； 流量：0.65Nm/min； 功率：15KW； 控制方式：设备间控制停启； 4.5额定工作压力： 140MP； 4.6最大输出压力： 160MP； 4.7增压泵最大流量：0.6Nm/min； 4.8 压力控制精度：0.5FS； 4.9压力输出路数：1路； 4.10控制方式：手动选择&自动控制。5、结构和原理井口装置气密封试验系统由泵阀安装柜和控制两部分组成，所有的泵、阀，压力管线等都集中在泵阀安装柜
5、内，所有的试验过程均可以在控制台上通过控制软件完成，也可以通过泵阀安装柜上的控制按钮操作完成，在停电的情况下，还可以通过操作泵阀安装柜上的手动阀门来完成试验过程。5.1设备结构5.1.1设备外型图仪表按钮面板说明：5.1.2相关术语： (1) 驱动空气： 用来驱动高压泵工作用的压缩空气气源。 (2) 驱动气压力： 表示驱动增压泵工作的压缩空气压力大小； (3) 驱动气调节： 调节驱动空气压力大小， 通过驱动气压表显示； (4) 进气压力： 高压空压机输入系统的进气压力大小； (5) 低压测试压力： 表示由高压空压机输出， 通过低压压力调节阀调节好的进行低压试压的压力大小； (6) 预增气压力：
6、 表示由高压空压机输出， 通过预增气调压阀调节好的准备用增压泵增压的气压大小； (7) 高压测试压力： 表示由高压空压机输出， 通过预增气调压阀调节好的， 经过增压泵增压的高压气压， 正在进行高压试验的压力大小； (8) 低压调压阀： 用于调节由高压空压机出来的， 准备进行低压试验的压力值； (9) 预增气调节： 用于调节由高压空压机出来的， 准备用增压泵增压的气压大小； 5.2系统原理图5.3主要配件清单及技术参数5.3.1主要配件清单No. 名称 型号及规格 品牌及产地 单位 数量 1、低压空气系统 1 低压空压机 L22 (0.85MPa,3.5NM/min, 22KW) 凌格风 套 1
7、 2 冷冻式干燥器 根据L22空压机配置 凌格风配套 套 1 3 前置过滤器 根据L22空压机配置 凌格风配套 个 1 4 后置过滤器 根据L22空压机配置 凌格风配套 个 1 5 精密过滤器 根据L22空压机配置 凌格风配套 个 1 6 储气罐 AC-1.0/1(1.0MPa,1.0M) 凌格风配套 个 1 2、高压空气系统 1 高压空压机 35MPa， 0.65NM3,15KW HIGHAIR 台 1 2 无热再生干燥器 35MPa，根据高压空压机排量配套 纽森 台 1 3 前置过滤器 35MPa，除水 纽森配套 件 1 4 后置过滤器 35MPa，除油 纽森配套 件 1 5 精密过滤器
8、35MPa，除颗粒 纽森配套 件 1 6 高压气瓶组 35MPa，4X50L,带撬体 成都格瑞特 套 1 7 安全溢流阀 6000PSI,3/8 韩国DK-LOK 件 1 8 针阀 6000PSI,3/8 韩国DK-LOK 件 2 9 管路及接头附件 6000PSI,3/8 韩国DK-LOK 批 1 10 管路压力表 60MPa 意大利HPT 件 1 3、空气增压系统 1 空气过滤器 1/2，1MPa 日本SMC 件 1 2 空气调压阀 1/2，1MPa 日本SMC 件 1 3 空气压力表 1MPa，表径60mm 意大利HPT 件 1 4 过滤减压阀 3/8，1MPa CHELIC 件 1 5
9、 两位三通电磁阀 1/4，1MPa 美国Parker 件 4 6 两位两通电磁阀 1/2，1MPa 日本SMC 件 1 7 气体增压器 GBT-D30/75 美国SC 台 1 8 高压管路针阀 30000PSI,3/8 美国UHP 件 2 高压管路气控阀 30000PSI,3/8 美国UHP 件 3 10 预增气管路气控阀 6000PSI,3/8 韩国DK-LOK 件 1 11 预增气减压阀 50-6000PSI 美国TESCOM 件 1 12 低压试验减压阀 50-1400PSI 美国TESCOM 件 1 13 预增气管路压力表 60MPa 意大利HPT 件 1 14 高压管路压力表 200
10、MPa,表径100 意大利HPT 件 1 15 低压试验压力表 16MPa,表径100 意大利HPT 件 1 16 高压压力传感器 200MPa,0.5% 合资Senex 件 1 17 低压压力传感器 15MPa,0.5% 合资Senex 件 1 18 高压管路过滤器 60000PSI,3/8 美国UHP 件 1 19 高压安全溢流阀 30000PSI,3/8 美国HIP 件 1 20 低压安全溢流阀 2000PSI,3/8 韩国DK-LOK 件 1 21 高压不锈钢管 60-9H6-304 美国UHP 批 1 22 低压不锈钢管 6000PSI 美国UHP 批 1 23 高压连接件 转换接头
11、、三通、四通 美国UHP 批 1 24 中低压连接件 转换接头、三通、四通 韩国DK-LOK 批 1 25 泵阀安装柜 碳钢烤漆（含现场卸压柜1个） IVS 台 1 5.3.2主要配件的技术参数5.3.2.1 增压泵5.3.2.2触美国UHP气控阀 原理：利用大面积活塞端的低压气体驱动阀门阀针开闭。5.3.2.3西门子可编程控制器 S7-200 CN 系列 PLC 适用于各行各业，各种场合中的检测、监测及控制的自动化。S7-200 CN 系列的强大功能使其无论在独立运行中，或相连成网络皆能实现复杂控制功能。因此 S7-200 CN 系列具有极高的性能/价格比。 自由通讯口方式是 S7-200
12、CN PLC 的一个很有特色的功能。它使 S7-200 CN PLC 可以与任何通讯协议公开的其它设备 、 控 制 器 进 行 通 讯 ， 即S7-200 CN PLC 可以由用户自己定义通讯协议（例如 ASCII协 议 ） 。 波 特 率 最 高 为38.4kbit/s（可调整）。因此使可通讯的范围大大增加，使控制系统配置更加灵活、方便。 任何具有串行接口的外设，例如：打印机或条形码阅读器，变频器，调制解调器（Modem），上位 PC 机等。 S7-200 CN 系列微型 PLC，用于两个 CPU 之间简单的数据交换。用户可通过编程来编制通讯协议，用来交换数据（例如：ASCII 码字符），具
13、有 RS232 接口的设备也可用 PC/PPI 电缆连接起来进行自由通讯方式通讯。模拟量扩展模块 模拟量扩展模块提供了模拟量输入/输出的功能优点如下： 最佳适应性，可适用于复杂的控制场合。 直接与传感器和执行器相连，12 位的分辨率和多种输入/输出范围能够不用外加放大器而与传感器和执行器直接相连。 灵活性当实际应用变化时，PLC 可以相应地进行扩展，并可非常容易的调整用户程序。 在标准导轨上安装模块卡装在紧挨 CPU 右侧的导轨上，通过总线连接电缆与CPU互相连接。计算机辅助测试系统： 计算机辅助测试系统的基本功能，主要由参数测试和测试控制两部分组成。1.参数测试：将计算机数据采集和数据处理系
14、统与试验台传感器连接起来，对待测试件进行参数测试。测试过程由以下几个环节构成： (1)信号放大：将各压力，温度的测量仪表输出的较弱模拟电信号经放大器放大，以满足计算机数/模转换(A/D)电路输入电平的要求。 (2)数据采集：利用计算机A/D转换卡对输入的模拟电信号进行采样、量化，转换成数字信号，形成数据传送给计算机。 (3)数据处理：利用软件对测试的数据进行时局检验、误差分析和误差消除，以减少测试误差，提高数据的准确性。 (4)试验结果的输出：将测试结果以数据或图形方式向显示屏、打印机输出或存入磁盘进行保存。 2. 测试控制：在测试过程中，输入控制数据，由计算机对试验状态进行控制，系统由以下几个环节构成。 (1)接受测试控制指令：人工输入或预设程序控制指令，由计算机对试验台进行控制。 (2)控制信
