井下作业公司现场HSE检查表 (核定版).

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1、井下作业公司现场HSE检查表检查项目检查内容不符合项描述静态管理现场布置管理1.井场入口处应设置井场平面图和入场须知。2.井场地面应坚实、平整、清洁。3.井场安全警示标志至少包括但不限于:必须戴安全帽;禁止烟火;必须系安全带;当心触电;当心机械伤人;当心高空坠落;当心落物伤人;当心井喷;当心环境污染;当心高压作业区。4.作业现场安全标识齐全,工作区和安全区标识清楚,设置合理;逃生路线不得用警戒线围住,不得堆放杂物,应保持畅通无阻。5.井场应设立至少2个紧急集合点,并位于主导风向上一定安全距离或主导风向90角以防主导风向改变;紧急集合点处应设置风向标。6. 值班房、工具房、发电房距离井口及储油罐

2、不应小于30m,防喷器远程控制台应放置在修井机侧前方25m以外。7.排液用储液罐应放置在距井口25m以外。8. 压井节流管汇应分别安装在井口两侧,各阀工作压力应满足施工要求。9.油管(钻杆)桥应搭3道,泵杆桥应搭4道,并保持在同一平面上,油管(钻杆、泵杆)每10根一组排放;安装防滚落档杆,并配有稳固的钻具滑道和合适的小滑车;管桥距井口不小于2m,距作业机(修井机)不小于1.5m。10.宿营房、厨房、生活水罐摆放在施工现场30m以外,摆放整齐。11.工具房内的工具、配件应定期保养,摆放整齐并挂牌标识。12.井场消防器材配置符合标准,位置摆放合理,定期自检。13.在苇塘和草地施工时,井场周围应有防

3、火隔离带,其宽度不小于20米;放喷点火出口应设立隔离墙。14.施工现场必须严格执行“三铺一盖”,垃圾分类处置。检查项目检查内容不符合项描述静态管理现场布置管理15.简易厕所位置合理,垃圾挖坑掩埋。16.值班房、钻台(主车头)、循环罐、放喷出口、油罐、远控台应设有风向标。用电安全管理1.井场配电箱应架空35cm以上,并采取防雨、防漏电措施,从高压到低压变压器的电缆线的长度不应超过2m;安全标识、接地线、绝缘胶皮、上锁挂牌等齐全。2.需室外控制的电器设备,应采用室外控制箱,箱体距井口距离不小于20m,固定式配电箱、开关箱下底与地面的垂直距离应大于1.3 m且小于1.5 m。3.井场配电线应采用橡套

4、软电缆。井场电缆距地面架空高度应大于2.5m,跨越人行道路时,距地面高度不小于3m,跨越通车道路时,距地面高度不小于5m;以电缆做为照明或动力电源线的,可采取架空的方式,也可穿管保护或将电缆埋入地下,深度不小于0.7m。4.电线杆在使用金属杆时,固定电缆处应采用绝缘瓷瓶或绝缘处理,绑线不应使用裸金属线,线杆应埋设牢固。5.井场露天照明应使用低压照明和防爆灯具,移动照明线路应采用无接头的橡套电缆线。6.井口照明灯不应少于2个,井架、钻台上的灯具应安装保险绳。7.井架上的照明灯与井场照明灯开关应分别设置,井架照明、井场照明和电器总开关应分别安装漏电保安器。8.漏电保安器应灵敏可靠,各种开关、导线应

5、与用电设备的功率相匹配。9.值班房、宿营房、循环罐、发电房、电机、配电室、配电箱等井场电器设备应安装合格的接地线,接地线埋深不小于0.8米,并定期检查记录。10.各类油水泵及循环系统配置的各类搅拌器、分离器等电机马达应采用防爆电机。11.营房保护接地装置的接地电阻不大于10,电气设备接地不大于4。12.临时用电线路必须架高或深埋,导线穿越值班房时应安装塑料管进行保护。13.不得将电缆线挂在设备、井架、绷绳、罐等金属物体上。检查项目检查内容不符合项描述静态管理井控管理1.防喷器压力等级、组合形式满足设计要求,防喷器连接螺栓齐全、受力均匀。2.闸板防喷器应装齐手动操作杆,井口各闸门开关状态正确,做

6、好状态标识。3.防喷器的安装符合规定要求:有挡泥伞,防喷器组及四通各闸门清洁、无泥浆;防喷器组固定钢丝绳不小于16mm、绷绳水平向下方向固定(使用花篮螺丝不许使用倒链),绷绳固定位置在防喷器上法兰或环形及导管下部,固定紧固、防喷器不晃动;使用防喷器闸板与作业管柱相匹配;防喷器液路部分密封良好、管线与防喷器连接使用高压弯头;手动操作杆齐全,支撑牢固,接出钻台底座以外,操作杆与锁紧轴之间使用万向节连接,其中心与锁紧轴之间的夹角小于30,挂牌标明开关方向和到底圈数,不许标注回旋;手轮处不许有限制障碍物,操作平台护栏扶手齐全、高度适合、面积适合。4. a.压井、节流管汇各连接部位应采用螺纹或标准法兰连

7、接;各流程管线应采用钢制硬管线或在管线末端可使用足够强度的高压软管线连接,长度不大于2m,软管两端须加装安全链;b.管汇使用可调整高度底座,底座牢固可靠;c.闸阀挂牌编号并标明其开、关状态(正确),开关灵活,联接螺栓合格;d.放喷管线的液控闸门处于常关状态,放喷管线的手动闸门处于常开状态,手轮齐全,不许有障碍物妨碍开关,放喷管线长度超过7M进行固定;e.有高、低压抗震压力表(有闸阀控制),量程和校验符合要求;f.泥浆回收管线使用角度大于120度铸钢弯头,使用法兰连接,拐弯及出口处固定牢靠,内径不小于62mm;建议采用高压耐火软管,管两端须加装安全链;g.放喷管线应根据当地季节风、居民区、道路、

8、油罐区、电力线及各种设施进行布局;管线采用钢制硬管线,出口连接在储液罐上,中间每10m15m和转弯处用地锚或水泥墩固定;需要外接放喷管线时,管线出口应接至距井口75m(含硫油气井100m)以外的安全地带,距各种设施不小于50m ;h.基墩为1600-2500Kg,重量轻的基墩可以预埋在地下,正常的基墩地面基础牢固;基墩的预埋地脚螺栓直径不小于20mm,长度大于0.5m、地锚长度1.8m以上,检查项目检查内容不符合项描述静态管理井控管理固定压板或螺杆(压板使用整体式压板,不许使用焊接式压板,压板厚度不小于5mm、宽度100mm、螺栓直径不小于20mm)固定要求压板压紧、螺栓上满、压板下不许垫木块

9、;i.放喷管线用钢制硬管线,放喷管线出口端低于入口端,管线接头丝扣上紧,出口处必须是钻杆接头(公扣丝扣),并有螺纹保护措施。车辆跨越处装过桥盖板;出口处无障碍物;j.管线出口距各种设施不小于50米,主放喷管线有有效的安全点火手段,条件允许建挡火墙。5.单队配置的旋塞阀扳手规格统一;备用止回阀和旋塞阀保养良好,有抢接工具和顶开装置;钻具、油管用旋塞开关灵活、处于常开状态,扣型正确,并进行丝扣保护;旋塞设置清晰的开关标记,旋塞、旋塞扳手摆放位置合理;有和钻铤直接相连防喷钻杆单根(配备带钻杆母扣的钻铤提升短接),非起下钻铤作业时,防喷单根放置在管排架上,旋塞紧固、处于开位;额定工作压力不小于防喷器额

10、定工作压力。6.远控台位于井架大门左侧,距井口大于25m;远控台距距放喷管线或压井管线应有2m以上距离,并保持2m宽的行人通道,周围10m内不得堆放易燃、易爆、腐蚀物品;远程控制台电源从发电房或配电房用专线直接引出,并用单独的开关控制;液压管线不许埋在地下或直接放在地,应放在管排架上,且管排架与放喷管线距离不少于1m;车辆跨越处装过桥盖板,管排架上无杂物且不得做为电气焊接地线或在其上进行焊割作业;液压管线间连接处必须裸露,以便于检查;远控台出口接头处设置接油槽或铺设防渗布,管线、阀门等密封无泄漏;不许使用直通接头连接液压管线与防喷器,使用90或120弯头连接。7. 气动泵气源压力0.65-0.

11、8MPa;油雾器工作正常油雾器工作正常,不许倾斜安装;冬季气源采取防冻措施;泵运转正常;自动调节开关正常;自动启动的压力在规定控制压力范围;泵的输检查项目检查内容不符合项描述静态管理井控管理压力达到210.7MPa时自动停泵,系统压力降至18.50.3MPa时自动启动;且配有手动启泵装置,以备急需。储能器压力17.5-21MPa,环型防喷器压力10.5MPa,管汇压力10.5MPa;油箱油面在标准油面以上(高低线之间或油箱容积的1/2);远程控制台全封、半封、环形、剪切手柄方向与防喷器开关方向一致,远程控制台半封不许安装限位装置,全封闸板装罩保护,剪切闸板装限位装置。8.计量罐标尺刻度清晰,浮

12、子灵活好用,有防冻堵措施,且保证夜间有足够的照明。9.井口装置、压井、节流管汇、放喷管线均应按设计要求试压合格,并记录。10.所有井控设备设施应有检测报告并确保其在检测周期内使用。安全防护设备设施管理1.进入有限空间作业的人员应配备相应的检测及防护设备设施。2.循环罐坐岗房应配备洗眼器。3.钻台应安装紧急逃生滑道,下端铺垫缓冲垫或疏散的沙子,井架应安装速差自控器;有二层台的井架应安装紧急逃生装置;高处作业时应采取防坠落措施。4.天车、井架、二层平台、钻台、循环系统、储备罐的防护栏和梯子齐全、牢固,梯子扶手光滑,坡度适宜。5.设备传动、运转部件(转动皮带、链条、风扇、齿轮、轴)应安装防护罩(网)

13、。6.应正确安装过卷阀与电子感应两种天车防碰装置,并做好检查保养记录,换大绳后应重新设置天车防碰距离,防碰距不小于2.5米。7. 高空作业必须系好合格的“五点式”安全带。使用时中应做到:1)安全带应高挂低用,注意避免摆动碰撞;2)缓冲器、速差式装置和自锁钩可串联使用,但禁止打结使用;不得将自锁钩直接挂在安全绳上使用,应直接挂在连接环上;3)安全带各部件不得任意拆卸;4)安全带应采用有合格证的产品,有磨损、断股、变质、受过冲击等情况的应停检查项目检查内容不符合项描述静态管理安全防护设备设施管理止使用;使用两年后,要进行抽验,合格的才能继续使用;5)安全绳要避开锐角、尖刺、刀刃等,要避免接触明火和

14、酸碱化学物质。使用频繁的绳,要经常做外观检查,如有异常,应立即更换;6)安全带要防止日晒、雨淋,平时储藏在干燥、通风的仓库内。8.进入井场车辆排气管应安装阻火器。含硫化氢防护设备设施的配备及管理1.在含有硫化氢作业井作业过程中应至少配备4台便携式硫化氢检测仪;如遇特殊作业井可配备1套固定式硫化氢气体检测仪或1台便携式复合气体检测仪。2.含硫化氢作业井在作业过程中,生产班每人应配备1套正压式空气呼吸器,另配备一定数量的备用空气瓶及空气压缩机;备用空气瓶应充满压缩空气,气瓶压力应不低于气瓶额定工作压力80。3.监测仪及正压式呼吸器在使用过程中应定期校准及检测,妥善存放,并由专人定期进行检查、测试、

15、维护,并留有记录。4.在钻台、井口等通风不良的部位应设置防爆排风扇。环境管理1.作业前应由建设方与作业单位对作业井及周边环境进行交接,填写好环保交接书。进入井场车辆应利用现有道路通行,避免破坏现有植被。2.生活区应保持营地周边干净并放置垃圾箱,废弃物按照可回收和不可回收分别存放,并定期进行回收。3.井场应平整,无积水、无油污;管线、储液罐无跑、冒、滴、漏现象。4.作业时应采取防止井筒溢流污染环境的有效措施。5.环境敏感地区的作业现场应设置防污染围堰,同时对设备采取隔声、消声等措施。6.设备应定期保养,无渗漏,清洁卫生。7.完工后,恢复地貌,做到工完料净场地清。检查项目检查内容不符合项描述静态管理健康管理

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