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1、,事故教训 及 应急抢险要点,史宗保 河南煤业化工集团安监局副局长 河南理工大学兼职教授、硕士生导师 河南工程学院名誉教授 电话：15038391919 E-mail: YXFJSZBSINA.COM,引言引 言 一.大平煤矿事故教训 二.瓦斯事故抢险 平十瓦斯事故 风门造成的瓦斯事故ppt刘官屯事故.ppt 三.防止掘进巷道瓦斯事故要点,内容提要,四.老空水事故及抢险要点 五.独头巷道火灾 六. 井下火灾处理要点,内容提要,引 言 一、煤矿大事故以瓦斯事故为最,20042009.10我国煤矿50人以上事故统计,2004.102009.10五年间共发生煤矿特别重大事故13起，死亡1587人，其
2、中瓦斯事故死亡1227人占77.32%,二、低瓦斯矿井瓦斯事故为最 2000-07重大以上瓦斯爆炸事故分析(按矿井瓦斯等级),重大瓦斯爆炸事故,特别重大瓦斯爆炸事故,低瓦斯区域占到了66.7 低瓦斯区域占到了92.3,三、打破正常生产秩序事故为最 2000-2007重大以上瓦斯爆炸事故(按事故原因),重大瓦斯爆炸事故 特别重大瓦斯爆炸事故,从上述分析可以看出： 煤矿事故，大事故总是以瓦斯爆炸、煤与瓦斯突出、透水或突水形式出现，这些事故对煤矿的威胁最大，造成矿工伤亡的次数和数量也是最多的。 通过事故案例的分析，找出各自工作中的漏洞，做好完善大系统、防大事故的安全工作。 通过事故的抢险分析，总结抢
3、险指挥的经验和教训。 返回,瓦斯事故的抢险原则 1.选择最短路线侦察和救人 2.迅速恢复灾区通风,瓦斯事故抢险原则,瓦斯事故救灾技术难点 难点之一 爆炸事故发生后是否应该全部切断灾区电源?,1.爆炸初期(几分钟内)可以立即切断全部电源(除监控外) 2.爆炸10分钟后，要视瓦斯情况而定，小可停 瓦斯大：电气开着不能停，停着不能开(视防爆性能),难点之二 如何正确调度通风系统？,难点之三 如何快速恢复掘进巷道通风并避免二次爆炸？,视是否有火源而定,要根据巷道内是否有火源、瓦斯集聚情况决定,火灾事故救灾技术难点 难点之一 独头巷道火灾敢不敢停风？,难点之二 井下火灾打防爆墙的时机把握,原则：不停风。
4、 用停风抑止氧气方法灭火时，要根据巷道内瓦斯集聚的速度和打防爆墙的速度而决定,原则： 1.进风侧和回风侧同时封闭 2.视火区是否有明火 3.准确计算瓦斯聚积时间,返回, 2004年10月20日，河南郑煤集团公司大平煤矿发生一起特大型煤与瓦斯突出引发的特别重大瓦斯爆炸事故，造成148人死亡，32人受伤，直接经济损失3936万元。 ppt1大平事故.ppt,一.瓦斯突出引发 特别重大瓦斯爆炸事故教训,（一）事故直接原因： 岩巷掘进头遇断层炮后发生煤与瓦斯突出，瓦斯突出后造成风流逆转，逆流到运输大巷新鲜风流中的瓦斯达到爆炸浓度，大巷运行中的架线式电机车取电弓与架线产生的电火花，引发了瓦斯爆炸。,煤与
5、瓦斯突出的技术原因 事故发生的条件 (瓦斯突出事故的双保险),突出,安 全,地应力,消除压力 和地应力,避免挠动,压力0.74MPa,挠动因素,突出,煤与瓦斯突出的技术原因 突出三要素达到条件 1.地应力：突出地点垂深达到了612m，地层垂直应力达到15MPa左右；遇到地质构造复杂的逆断层 2.瓦斯压力：推算煤层的瓦斯压力在2MPa以上 3.挠动因素：岩巷面掘进放炮,瓦斯爆炸的技术原因 事故发生的条件 (瓦斯爆炸事故有双保险),爆炸,安 全,火源,控制瓦斯,控制火源,瓦斯516%,氧气12%,爆炸,瓦斯爆炸的技术原因 瓦斯爆炸三要素条件具备 1.瓦斯浓度： 突出的瓦斯逆流到西大巷浓度达到爆炸范
6、围516 2.火源： 西大巷内架线式电机车取电弓与架线间产生的电火花温度650750 3.氧气： 西大巷是西翼进风巷，新鲜风流中氧气12%,（二）事故教训(管理原因) 1.矿井地质构造和瓦斯地质预报不到位，岩巷面遇到断层没有事先预报 (水、破碎带、瓦斯，大断层附近会有小断层) (总工、地测副总及地测部门教训),2.有瓦斯动力现象的矿井必须真正按照突出矿井的要求管理 （集团公司、矿领导及有关部门教训） 1)瓦斯鉴定 2)思想意识 3)电机车和电器设备 4)通风设施 5)四位一体 6)防突机构、设备、人员,3.掘进面巷道与采区专用回风巷之间的通道内不应安设控制风流的设施: 不应堆积杂物； 这是加大
7、瓦斯突出后风流逆转的原因 （总工和通风部门教训） ppt突出逆流过程.ppt,4.掘进面巷道与采区进风巷之间应建筑坚固的防突正、反向风门 采区风门也必须建立坚固的正、反向风门 （总工和通风部门教训）,5.矿井安全监控系统在瓦斯大面积超限时，必须能自动切断矿井一翼或全矿井井下电源 （矿长、总工及监测、机电等部门教训）,6.瓦斯超限必须反应迅速、处置正确 （矿长、总工、安全矿长、值班领导及通风、监测、调度教训） ppt大平事故突出过程.ppt,7.突出矿井掘进放炮，人员必须撤到采区避难峒室内或大巷安全地带的新鲜风流中（矿级领导、掘进队、技术、安全部门教训） 突出矿井的煤巷掘进严禁使用冲击式风钻或手
8、镐，可用煤电钻或液压钻机。 为什么不许用手镐和冲击钻？,8.调度室和安全监控中心必须有声光报警 (郑州分局的教训) 返回,2007年11月12日02时45分, 河南平顶山煤业集团公司十矿发生一起重大煤与瓦斯突出事故，突出煤量2000吨，突出瓦斯4万立方米，造成12人死亡。,二.瓦斯突出矿井 综采工作面突出事故教训,（一）事故经过 2007年11月12日夜班，综采队当班出勤23人，其中，工长1名，班长2名，验收员1名，转载机司机1名，运输机司机1名，采煤机司机2名，乳化液泵工1名，上顺槽回风巷抽水工1名，机头3名，机尾3名，支架工5名。该面瓦斯检查工2名，其中1名跟采煤机。,21时30分接班，采
9、煤机在机头进刀开始循环割煤。采煤机到达机尾后，回撤返刀，12日2时45分，上滚筒位置至167架时，在下滚筒刚过的采面上部146-152架之间发生煤与瓦斯突出，突出洞口长10米。 （采煤机长14米，支架宽1.5米）,采煤工作面自164架向下至机巷转载机均被埋在突出的碎煤中。 采煤机司机、支架工、运输机司机、跟机瓦斯检查工，机头工等12名矿工被埋没。 ppt24110事故汇报24110突出孔.dwg,（二）事故教训 1.工作面倾斜长度过长(256米)，抽放有空白带 从上下平巷打抽放孔实施本煤层抽放，钻孔不能保证相互掺入,2.浅孔预抽时间不足 每天检修班施工一轮孔深9米的抽放浅孔 尽管规定最后一个钻
10、孔抽放时间不少于2个小时 现实中各种原因影响难以保证 (120-210米段每米一个，其余段1.5米一个，共需打190个钻孔，8台钻同时施工，每钻平均24个孔，每孔15分钟，打钻需要6小时),3.有回采期间上顺槽没有再实施抽放 先施工瓦斯排放巷，在瓦斯排放巷中施工的本煤层抽放孔（沿工作面倾斜向下施工50米） 在施工上顺槽时，截断了抽放孔，致使上部瓦斯抽放孔失效 上顺槽没有再施工瓦斯抽放钻孔,4.实施本煤层预抽期短 瓦斯排放巷900余米施工完后，紧接着施工上顺槽，4个半月施工结束，月进尺200余米，即距切眼80100米处的上抽放孔最多可以抽4.5个月，实质上也保证不了 在上顺槽掘进期间、工作面安装
11、及回采期间，没再从上顺槽施工瓦斯抽放孔，旧钻孔也没有利用,5.不分源抽放，影响抽放效果 工作面下平巷及工作面浅孔抽放共用一趟抽放管路 6.技术管理、安全管理不到位,（三）从事故中总结经验 1.本起瓦斯突出事故未造成大系统风流逆转，主要原因是： 1）该回采面一进两回通风方式合理 2）采面回风断面（1213 ）远大于进风断面（12）,3）采面进风系统阻力大于回风系统阻力 （进风巷内安装有转载机、皮带、变电设备等，回风巷内无任何设备） 4）采面及采区专用回风巷内没有控风设施,5）突出的碎煤因自重等原因向工作面下方流动，阻塞了风流逆转的通道同时加大了进风侧的阻力 6）本起突出的瓦斯量相对较少（4万m3
12、),2.未引起瓦斯爆炸的主要原因是： 1）采面瓦斯突出后，安全监控系统能够立即使采面及上下巷内所有设备断电 2）电器设备无失爆现象 3）没有外因火源,3.未造成更多人员伤亡的原因是： 1）工作面用人少 但仍能减少，如：机载瓦斯报警仪可以代替瓦斯检查员跟机；机头机尾工等再可减少 2）通风系统合理，风流未逆转,3）瓦斯超限能断电 4) 电器设备没有失爆 5）采面生产期间回风系统无修护等闲杂人员,2004年4月4日22时20分，禹州市方山镇第一煤矿三西402采煤工作面发生一起瓦斯燃烧事故，事故造成3人死亡，4人受伤。直接经济损失约50万元。,三、低沼气矿瓦斯燃烧事故,（一）矿井概况 1.乡镇煤矿 2
13、.设计年生产能力9万吨 3.开采二1煤层，煤厚平均4米，倾角16度 4.低瓦斯矿井 5.煤尘有爆炸危险性。,（二）事故经过 2004年4月4日四点班，三西402采面机巷上山掘进头出勤5人。 该掘进头局扇八点班因烧坏己停风，掘进工人在班长带领下更换局扇。 22时，局扇接好。运输下山皮带开始正常运转，但采煤面机巷第一部刮板输送机启动开关（位于机头向里3米处）有问题不能远方启动，机电工打开开关维修。,22时20分左右，在机头处更换刮板机对轮钢销的采煤队班长突然发现从巷道里向外出来一股火，将他的安全帽吹掉，须发烧焦。他立即经轨道下山和主井升井，其面部、颈部和手背部烧伤。 抢救人员赶到事故现场时，发现刮
14、板机机头开关处的一名机电工和在机头处的两名工人已经死亡。在皮带运输下山的两名工人受重伤。,（三）事故直接原因 掘进巷道停风后，在未排放瓦斯的情况下，违章启动局扇，将掘进头内聚积的高浓度瓦斯吹出，采煤队机电工违章带电维修开关时产生火花，引起瓦斯爆燃。,掘 进 头,开关,皮 带 下 山,溜子头,采面机巷,风帘,风门,进风巷,爆源,（四）事故教训 1.掘进头停风后，没有排放瓦斯措施，违章一风吹； 2.掘进头回风流中电器设备没有停电；,3.井下违章带电维修电器； 4.刮板输送机头处于微风巷道中； 5.安全监控系统没有起作用或没有探头； 6.低瓦斯矿井串联通风时，被串工作面进风流中未悬挂便携式瓦斯报警仪
15、；,7.掘进头恢复局扇通风前不检查瓦斯； 8.井下机电工和班长没有携带便携式瓦斯报警仪。 返回,2005年12月2日，洛阳市新安县石寺镇寺沟煤矿发生了一起回采头采透老空的特别重大透水事故。事故造成42人死亡，直接经济损失3000余万元。,四、上山老空透水事故 及抢险教训,（一）矿井概况 1.乡镇煤矿，年产6万吨 2.矿井采用双斜井单水平开拓方式 3.矿井正常涌水量为130160 m3/h 4.采山西组二1 煤层，厚2.56.5米，平均厚5米，倾角58 5.采用小进大出加高落式老采法采煤,6.矿井安装有D155-303水泵3台，电机功率90KW 其中主井一台，副井2台，3趟排水管路分别经主、副斜
16、井直接排至地面 主、副井排水系统及水仓各自独立，以副井排水为主 排水能力390m3/h，水仓容量450m3,7.该矿两年内曾多次发生透水事 2004.5.23老01采煤巷透水曾造成2人死亡 2004.7底因暴雨通过采空区渗入井下，虽未造成人员伤亡，但导致全井淹没。 2005.6月、9月、10月该矿又发生3次未造成人员伤亡的透水事故（其中一次系探放水措施不当造成）,（二）事故发生经过 2005年12月2日四点班，该矿共入井76人，分别在6个回采头作业。 01回采头是11月26日开始掘进，放炮落煤。 2005年12月2日四点班接班后清理八点班余煤；到18点左右，工人发现01回采头正头开始掉顶煤；开始落的是大块煤，后来块煤逐渐减少。 当班21点左右，突
