《稳乐3#吊装方案报审表及内容》由会员分享，可在线阅读，更多相关《稳乐3#吊装方案报审表及内容（12页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、钢结构厂房吊装方案工程名称：芜湖稳乐制动系统有限公司厂区 3#厂房钢构件吊装1、构件进场与验收1、钢构件现场卸货后，堆放到指定的临时堆放位置。2、钢构件以及材料的运输进场应根据现场提出的进度计划来安排，根据现场平面布置情况，构件及材料进场要考虑吊装现场的堆场限制，尽量协调好安装现场与制作加工的关系，保证安装工作按计划进行。3、构件到场后，按随车货运清单核对所到构件的数量及编号是否相符，构件是否配套，如果发现问题，制作工厂应迅速采取措施，更换补充构件，以保证现场急需。4、严格按图纸要求和有关规定，对构件的质量进行验收检查，并做好记录，首先应检查构件加工制作的各项质量保证资料，包括产品质量证明书（
2、构件合格证），钢材及连接材料的质量证明书和试验报告、焊缝质量、检验报告、组合构件的质量检查报告及其它有关的技术资料，然后对照构件发运清单，根据设计要求及规范对构件的型号、几何尺寸、开孔位置、孔位孔距、孔数、连接件的位置、轴线标记、构件的加工精度及焊缝进行检查和验收，并做好记录。构件验收合格后，根据构件的安装位置和先后顺序，按照构件堆放布置图，按型号分类，整齐地堆放到指定的地方。稳乐汽车制动系统生产线工程 钢结构厂房吊装施工方案 第 2 页 共 13 页5、对于制作超过规范误差和运输中受到严重损伤的构件，应当及时进行返修或报废，对于轻微的损伤，也可以在现场进行修整。6、所有计量检测工具严格按规定
3、统一定期送检。7、构件进场应堆放整齐，防止变形和损伤，堆放时应放在稳定的枕木上，并根据构件的编号和安装顺序来分类。8、构件的标记应外露以便于识别和检验。9、堆放记录（场地、构件等）应当留档备查。10、装货和卸货时应注意安全，防止事故发生。11、堆场应有通畅的排水措施。12、螺栓应采用防水包装，并将其放在托板上以便于运输，存放时根据其尺寸和高度分组存放，只有在使用时才打开包装。2、构件吊装（一）、起重机械的选择钢结构吊装起重机械主要根据结构的跨度、构件的重量、构件吊装的高度、构件吊装的回转半径等情况，综合考虑吊机的额定起重量、最大提升高度、最大起重幅度及工作力矩等性能及现有市场情况来进行选择，目
4、前钢结构吊装中常用的起重机械有：履带式起重机、塔式起重机、汽车式起重机、简易吊装机构等，根据本工程特点，在起重机械上选择以汽车式起重机为主。经过理论计算构件长度、重量，结合公司相关经验，针对本工程钢柱、梁的特点选用一台 16T 汽车式起重吊机负责吊装作业。汽车式起重机：稳乐汽车制动系统生产线工程 钢结构厂房吊装施工方案 第 3 页 共 13 页汽车式起重机的起重机构和回转台安装在载重汽车底盘或专用的汽车底盘上，底盘两侧设有四个支腿，以增加起重机的稳定性，箱形结构做成可伸缩的起重臂，能迅速方便地调节臂架长度，具有机动性能好，运行速度高的特点，但不能负荷行驶，对场地要求较高。(二)、技术准备1、定
5、位轴线及水准点的复测稳乐汽车制动系统生产线工程 钢结构厂房吊装施工方案 第 4 页 共 13 页(1)、对基础施工单位或建设单位提供的定位轴线，应会同建设单位、监理单位、土建单位、基础施工单位及其他有关单位一起对定位轴线进行交接验线，做好记录，对定位轴线进行标记，并做好保护。(2)、根据建设单位提供的水准点(二级以上)，用水准仪进行闭合测量，并将水准点测设到附近建筑物不宜损坏的地方，也可测设到建筑物内部，但要保持视线畅通，同时应加以保护。2、安装前基础的处理：(1)、吊装前应彻底清除柱基础及周围的垃圾、积水，对混凝土基础面重新凿毛，并清除尘屑等杂物。(2)、构件吊装前应对基础的标高、轴线位置进
6、行测量，划出钢柱安装的纵横十字轴线，安装并调整好调整螺母的标高。3、构件标志标注：吊装前对钢构件做好中心线、标高线的标注，对不对称的构件还应标注安装方向，对大型构件应标注出重心或吊点，标注可采用不同于构件涂装涂料颜色的油漆作记号，做到清楚、准确、醒目（如下图）。 东西 钢 梁 标 注 示 意 图重 心中中中中中构件标注示意图 护 角 器钢 丝 绳护 角 器 示 意 图稳乐汽车制动系统生产线工程 钢结构厂房吊装施工方案 第 5 页 共 13 页4、吊装时对构件的保护：(1)、吊装时如不采用焊接吊耳，在构件本身用钢丝绳绑扎时对构件及钢丝绳进行保护,在构件四角做包角(用半圆钢管内夹角钢)以防止钢丝绳
7、刻断。(如右图)(2)、在绑扎点处为防止工字型或 H 形钢柱局部挤压破坏，可加一加强胫板，吊装格构柱，绑扎点处支撑杆。、钢柱采用一端起吊时，在柱脚下垫木料，严禁拖吊。(如下图左)、高层钢结构钢柱吊装时，为了防止钢柱底部碰弯连接板，在根部放一根短道木。（四）钢柱的吊装：(1)、吊点的选择吊点位置及吊点的数量，根据钢柱的形状、断面、长度、重量、吊机的起重性能等具体情况确定。本工程钢柱有多种规格，吊装前一定要按照图纸的要求将构件就位。由于钢柱弹性较好，起吊法采用一点起吊。(2)、起吊方法：旋转法根据起重设备和现场条件确定，本工程选用单机吊装。钢柱运输到现场，起重机边起钩边回转边使柱子绕柱脚旋转而将钢
8、柱吊起，起吊时应在柱脚下面放置垫木，以防止与地面发生摩擦，同时保证吊点、柱脚基础同在起重机吊杆回旋的圆弧上。吊装时，下方柱脚处设立人员牵引，以保证构件能够一次行准确就位。减少偏差，提高校稳乐汽车制动系统生产线工程 钢结构厂房吊装施工方案 第 6 页 共 13 页正率。（三）钢梁的吊装1、钢梁现场拼装，采用立拼。本工程同一榀钢架柱与柱的最大跨度是 GJ-4 跨度在 21M 左右，之间的钢梁为三条 H 型钢构件拼接而成，总重量约为 2T。为防止在吊装过程中因构件过长产生折、扭现象，在通过理论计算和实际试验后，选择用二点起吊法进行钢梁的吊装，在钢梁两端分别绑扎钢索，在吊离地面 10cm 左右时用拉索
9、在钢梁拼接处绑牢，（此构件两端对称，重心在拼接处）利用手动葫芦把钢索挂在吊钩上并拉紧。这样可增加构件的受力点，分散构件的自重。防止变型。（具体详见下图 - 钢梁吊装示意图）a)旋 转 过 程 b） 平 面 布 置旋转法吊装示意图 钢 拉 索钢 梁 吊 装 示 意 图吊 钩钢 梁 手 动葫 芦稳乐汽车制动系统生产线工程 钢结构厂房吊装施工方案 第 7 页 共 13 页3、吊装采用单榀吊装，绑扎点应有软材料垫至其中以防钢构件受损。起吊时先将钢梁吊离地面 50cm 左右，使钢梁中心对准安装位置中心，然后徐徐升钩，将钢梁吊至柱顶以上，再用溜绳旋转钢梁使其对准柱顶，以使落钩就位，落钩时应缓慢进行，并在钢
10、梁刚接触柱顶时即刹车对准预留螺栓孔，并将螺栓穿入孔内，初拧作临时固定，同时进行垂直度校正和最后固定，钢梁垂直度用挂线锤检查，第一榀钢梁应于抗风柱相连接并用四根溜绳从两边把钢梁拉牢，以后各榀钢梁可用四根校正器作临时固定和校下，钢梁经校正后，即可安装各类支撑及檩条等，并终拧螺栓作最后固定。（四）钢构件吊装路线本工程根据现场实际情况，厂房横竖都有分布，以及考虑到车间在整个工程中所初的地理位置，吊装时，吊机行走路线布置在 A 轴-K 轴之间，起吊点选择在 16 轴，即从 16 轴开始，吊装工作面向两边展开。具体吊装时分工为：吊机从 A-16 轴-D-16 轴往 6 轴方向吊装，然后是K-6 轴-G61
11、 轴往 16 轴方向吊装。再吊装 D 轴至 G 轴之间的屋脊跨，最后再吊装 1 轴至 5 轴带行车梁的部分。稳乐汽车制动系统生产线工程 钢结构厂房吊装施工方案 第 8 页 共 13 页本方案现场拟定采用一台吊机负责吊装作业，具体施工时可根据现场的实际情况增加吊机数量。（五）钢柱、钢梁吊装方法及技术措施1、柱吊装前准备：待现场检验合格，堆放及行车路线确定后，即检查预埋板、预埋螺栓的轴线位置、平整度、标高，待检查、测量合格后，用基础螺栓（柱底下）拧到预埋螺栓上，用水准仪或经纬仪把基础螺栓调平，致同一水平，并加以适当固定。把柱按编号分别运至确定位置并按规定摆放，摆放位置是其柱脚中心应基本面中心形成一
12、个同心弧，柱应适当高2030cm，并准备好适当规格的方木。柱吊装前应再次检查柱的各种基准点、中心线、吊（捆扎）点以及表面是否有损坏和污垢，确认无误后才能捆扎和吊装。2、柱吊装方法：本工程起吊主要采用旋转法，即起重机边起吊边回转起重臂，使柱成直立状态后就位。过程主要包括绑扎起吊对位临时固定校正最后固定。首先用经纬仪沿中心轴线成 90 度放置，调整位置并调试好，以便矫正柱位置和垂直度，用吊索和活络卡环在吊点处用图示方法进行捆扎，由起重机边缓缓起吊边旋转起重臂，待柱吊直并使柱底板预埋板 1030cm 时停止，由人工和经纬仪对准柱底板和预埋板十字中心线位置后缓缓下放，同时用经纬仪控制柱垂直度和中心偏移
13、，待柱位置完全准确后，调整柱底板下基础螺栓，并拧紧柱底板下螺栓，固定柱位置。稳乐汽车制动系统生产线工程 钢结构厂房吊装施工方案 第 9 页 共 13 页吊装组在起吊前一定要分明明确，测量、吊装、紧固等器具齐全，吊车、指挥、测量、对位、绑扎和现场施工各质量安全工程师各尽其责，并尽量减少闲杂人员靠近。3、梁吊装前准备：待柱吊装就位并检测合格后，就应立即展开吊车梁的吊装准备工作，吊车梁应按照编号对位，吊装过程中应注意吊车梁的平面标高，最后是主梁的吊装准备，每道主梁由若干实腹梁拼组装而成，所以，首先按规定位置拼接实腹梁，拼接前应组成一个拼装平台，平台至少有 4 个支承点，把实腹梁均放置平台上，按图纸编
14、号进行拼接，先用高强螺栓连接初拧，待检验准确后用测力板手终拧拧紧。如此类推，把本排全数装配好，然后检查吊点，对位基准及中心线，同时柱上端搭一个小型站人架子，以便空中拼接站人安全。4、梁吊装方法： 本工程梁采用二点吊装法吊装，吊车梁和主梁的吊装方法相同。吊装时用吊索将构件二头吊点绑扎，然后将吊索与起重机吊钩套住，起吊时先试一次梁重心偏移（梁保持平衡），确认无误后正常起吊，吊到装配位置，由柱上工人找准中心位置，分别用高强螺栓连接副连接梁的柱的螺孔，然后分别套上螺母进行初拧，确认安装准确后，用测力板手终拧固定。本工程 16 轴线 A 轴和 K 轴主梁吊装时，先吊装 A 轴和 D 轴之间的 H型钢梁，后吊装 K 轴和 G 轴之间的钢梁，以形成稳定的空间结构，最后再吊装 G 轴和 D 轴之间的屋脊部分，保证构件吊装的安全。待安装完成稳乐汽车制动系统生产线工程 钢结构厂房吊装施工方案 第 10 页 共 13 页AK-16 轴和 AK-6 轴之间的钢梁后再吊装 A1-5 轴和 K1
