Y3180HA技术协议(西安重工)5.16

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1、第 1 页 共 6 页Y3180HA 技术协议甲方:西安煤矿机械有限公司乙方:重庆机床(集团)有限责任公司一、 机床描述1. 机床主要性能及用途Y3180HA 普通滚齿机,采用齿轮滚刀以展成法滚切圆柱直齿轮、斜齿轮及花键等。适于单件、小批或成批生产齿轮加工。主要电气、液压元件采用国内知名厂家品牌产品。在床身、立柱等主要关键铸件采用双层壁,高筋板结构,其结构紧凑,动静刚度强、精度高。机床采用工作区半密封防护罩,不漏油,消除滚齿时渗、漏油对生产环境的污染,可根据用户的要求选配部分特殊的功能部件。机床刚性强,工作精度稳定,操作方便。机床可按顺铣或逆铣方式工作。机床带有自动停机机构、安全装置和自动润滑

2、系统,按滚齿机 精度检验GB/T8064-1998标准。根据加工齿轮模数大、小,可以一次或多次进给,其精加工精度可达到GB/T10095-2001渐开线圆柱齿轮精度的 7 级精度。2机床主要技术规格、参数最大加工直径 800mm(无小立柱)550mm(有小立柱)最大加工模数 10 mm最大加工螺旋角 45刀具转速/级数 40、50、63、80、100、125、 160、200r/min 8 级滚刀最大安装直径/长度 180mm/180mm滚刀主轴锥孔 莫氏 5 号滚刀心轴直径 27、32、40工作台最高转速 5.5r/min滚刀中心至工作台回转中心最小距离 50mm滚刀中心至工作台平面距离 2

3、35885mm外支架轴承孔下端面至工作台平面距离 400600mm刀具最大轴向串位距离(手动) 50mm机床总功率 8.5KW第 2 页 共 6 页机床净重 6000Kg机床外型尺寸 280154192cm3机床主要结构特点3.1 机床采用大立柱固定于床身上,工作台径向水平移动布局。3.2 刀架滑板上下移动时,为了克服切削力产生的振动,设有压力平衡油缸消除间隙。3.3 工作台径向水平移动,设有液压驱动快速移动 50mm(趋近或退出)机构,也可启动径向快速电动机驱动,以缩短加工中的辅助时间。3.4 小立柱外支架升降用手动控制液控三位阀,可停留于任意高度的位置。3.5 主轴变速和轴向进给量的改变,

4、采用手动推档与交换挂轮相结合,分齿传动链和差动传动链采用交换挂轮变速。3.6 高精度的分度蜗轮副,采用耐磨性能优越的青铜合金材料。3.7 主轴和传动链中的关键部位,采用高精度的滚动轴承。3.8 刀架回转为手动扳角度,蜗杆蜗轮结构自锁性好,读数准确。3.9 机床冷却防护半密封,冷却液不外泄。3.10 机床分度蜗轮副和各传动链为自动润滑,立柱导轨和床身导轨为点动润滑,刀架斜齿轮付和伞齿轮付用油池润滑,主轴采用循环润滑。3.11 机床电气系统符合 GB5226.1-2002,电源为 380V/50HZ,电箱全密封开门断电,工作行程有极限保护,加工完毕能自动停机,机动进给(或手动)与快速行程之间有互锁

5、保护,配搭挂轮时能断电安全。4机床制造、安装、验收标准本机床制造、安装、验收符合现行的国家标准,行业标准和企业标准,其主要标准如下:滚齿机 精度检验 GB/T8064-1998机床检验通则(第 1 部分) GB/T17421.1-1998金属切削机床液压系统通用技术条件 JB/T10051-1999渐开线圆柱齿轮精度 GB/T10095-2001工业机械电气设备第 1 部分通用技术条件 GB5226.1-2002滚齿机安全防护技术条件 JB10139-1999锥齿轮和准双曲面齿轮精度 GB11365-1989第 3 页 共 6 页二、机床主要配置1. 电气系统:密封式电箱;主要的电气元件采用国

6、内知名品牌;2. 液压系统液压系统设在机床床身内;机床液压元件采用国内知名品牌。3. 润滑系统循环润滑系统设在机床床身内;导轨副采用点动润滑,分度蜗轮付及传动件采用循环油润滑;润滑充分可靠,润滑元件采用国内知名品牌;4. 冷却系统独立的冷却站,采用大流量冷却泵,滚刀和工件冷却充分,喷嘴流量可调; 5. 机床防护机床门手动开启和关闭,防护门开启灵活。加工区域采用防护罩半封闭,杜绝切屑及冷却液外泄。操作面有透明观察窗,加工区域设置照明,便于观察。6乙方提供的技术文件6.1 机床使用说明书(包括机械、液压、电气说明和地基平面布置图) 。6.2 合格证明书(包括几何精度和工作精度) 。6.3 装箱单(

7、主机、基本附件、操作工具、变换齿轮等清单) 。6.4 维修备件图册三、标准机床供货内容序号 名 称 代 号 规 格 数量 备 注一、主机及部件1 滚 齿 机 Y3180HA 80010 1 共 1 箱第 4 页 共 6 页二、技术文件2 使用说明书(I 册) 1 套 机械、液压部分3 使用说明书(册) 1 套 电气部分4 合格证明书 1 套5 装 箱 单 1 套6 维修配件目录 1 套三、专用工具及附件7 扳 手 1 套8 方头扳手 Y3150E-91313K 14 19 双头扳手 S91-1 1922 1S91-1 2224 110 单头扳手 S91-2 14S91-2 30 1S91-2

8、36 1S91-2 46 111 内六角扳手 S91-7 10 112 叉形单头扳手 S93-6 B-64 114 27 滚刀心轴部件 27 115 32 滚刀心轴部件 32 116 40 滚刀心轴部件 40 117 凸爪离合器 2 分齿、差动各 1 件18 变换挂轮 1 套19 回转用密封环 G51-4 75100 280110 1100130 2四机床特殊配置及说明第 5 页 共 6 页序号 项 目 名称及规格 数量 说明1 大立柱整体加高 300 1 套滑板行程扩大为235885mm2 机床包装箱加高 300 1 套3机床平衡油缸行程加高3001 套4 机床护罩加高 300 1 套5 滚

9、刀芯轴 22 1 套6 夹具6 套采用端面和外圆定位,拉杆和螺母拉紧(参考所附图纸) ,双方签定合同时,甲方提供详细零件图纸,供乙方设计夹具所用。7 使用说明书 增加 1 套 机械液压、电气8 机床颜色机床颜色主色按浅灰色 7035,其余按深灰色 7015 涂色五、安装调试1、 设备地基:在签订合同时,由乙方提供地基图及平面布置图 45 份及电子版给甲方,图为蓝图并附带设计部门公章,如因地基图与实际不符,造成的后果由乙方承担。甲方按乙方提供的机床地基图要求制作机床地基2、机床到达甲方后,根据合同乙方负责安装调试,甲方协助乙方进行机床安装调试并提供吊具、工具等工作所需物品。六、机床验收:1. 提

10、供机床出厂质量保证书和出厂几何、动态精度检测报告各一份2. 验收标准:按滚齿机精度检验 GB/T8064-1998 验收。3. 验收程序:3.1 在乙方工厂调试检验合格并向甲方提供精度性能报告确认后,方可发货3.2 在甲方工厂调试完毕,加工试件,试件为甲方招标文件提供的附图中任意一第 6 页 共 6 页件,精加工精度达到 GB/T10095-2001渐开线圆柱齿轮精度 的 7 级精度,同时进行操作、维修等技术培训,试件检验验收合格后双方签字生效。七、人员培训:1.机床在卖方现场预验收时,甲方派机械、电气、工艺人员、操作人员等 4 人,在乙方为期 3 个工作日的免费培训。2.机床在甲方现场安装调

11、试时,乙方专业人员再次对买方相关人员进行免费实地培训,时间约为 3 个工作日。以保证机床正确的使用和维护。八、其它事项:1. 乙方派技术人员在甲方现场负责机床的安装和调试。2. 在甲方安装现场对操作.维修人员进行技术培训。3.机床终验收经双方签字有效后,机械部分为质量保证期一年,电气部分质量保证期为一年,在此期间机床若因质量原因发生故障和损坏,由乙方负责维修,失效零件免费更换。服务应及时有效。在接到用户故障信息后要求 24 小时内响应,5 个工作日排除故障。4.该设备在三包期外乙方提供终身维修有偿服务。 5.机床终验收前,未经乙方同意,甲方不得擅自操作机床加工工件。6.本协议未尽事宜,双方及时联系,协商解决。7.本协议在双方签字盖章及合同签署后与合同具有同等法律效力。甲方:西安煤矿机械有限公司 乙方:重庆机床(集团)有限责任公司电话: 电话:023-62555005 62555280传真: 传真:023-62551452代表: 代表:第 7 页 共 6 页附:夹具方案图第 8 页 共 6 页九、机床布置参考图电 源 进 线 接 地 点

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