《设备管理制度二》PPT课件

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1、设备管理制度 单位：瀛海天琛公司 安全生产部 制作人：赵立勇 制作日期：2011年11月7日 第一章 总 则 第一条 为了正确操作和使用设备，保证设备长期安全运转，不断提高设 备运转率，充分发挥设备技术性能，顺利完成各项生产任务。制定本办 法。 第二条 生产部对所有在线设备进行统一管理和调度，办公室对所有办公 设施进行管理，未经同意，任何单位和个人均不得任意拆卸、挪用和损 坏。 第三条 各工段、车间、班组是设备的直接使用者，对设备负有保管、维 护责任。 第四条 所有开机指令的发出，事先必须通知电工、岗位工对设备进行全 面检查，得到允许开机反馈。 第五条 设备运行过程中发现重大险情，岗位工可采取

2、“紧急停车”措施， 并及时通知相关人员和设备科处理。 第六条 检修时电仪工必须将转换开关置于“机旁”，并在机旁控制箱上挂 牌警示。 第二章 管理机构及职责 第七条 在生产部的领导下，设备科、工段（车间）班组形成三级设备管理体系，对所有在线设备进行 全面管理。 第八条 生产部设备科行使设备管理权利。职责有： 1、负责设备管理各种规章制度的制定，修改和贯彻执行； 2、对公司设备行使管理、考核的权利，负责设备事故的处理，根据生产需要对设备进行调拔； 3、提供设备配件计划，参与设备配件的采购，对采购的配件进行质量检验； 4、根据生产计划，做好电度用量计划，考核工段用电情况，管理配电室，保证电力供应，协

3、助好电力 部门工作； 5、负责设备档案、图纸和技术资料的管理工作； 6、协助有关单位做好岗位工设备方面知识的培训和教育工作； 7、负责生产用水管理工作； 8、每天对主机设备检查一次并做详细记录； 9、对生产用材料进行审批和核销；分管机修和电气修理班，作好修旧利废工作。 第九条工段（车间）设备管理的任务是： 1、工段（车间）负责人是本工段（车间）设备管理的第一责任人，负责本工段（车间）设备管理工作 ，充分依靠管理人员、维修工人、岗位工做好设备的日常维护、保养工作； 2、组织维修人员做好设备的检修、故障的排除和事故的抢修，确保维修质量和工期； 3、做好对本工段（车间）设备的考核工作，准确及时上报设

4、备方面的报表。 4、及时提出并上报检修项目及各种备品备件需用计划。 5、每周上报工段（车间）设备运行情况分析报表。 6、认真贯彻执行管理部门下达的各种任务，并按期完成。 7、积极配合协作，服从生产部对本单位维修力量的调用和对新技术、先进经验的推广。 8、协作岗位工人，开展小改、小革活动。 第三章 设备日常检查维护和保养 第十条 设备的运行必须由生产部统一管理、统一登记后，交付各单位使用，未 经登记入册的设备，各单位不得使用。 第十一条 各单位对使用的设备不得随意改变其结构或改动设备使用地点，必要 时必须经生产部主管部门同意方可执行，未经同意，擅自更动，生产部主管部门 视情况给予单位负责人相应的

5、罚款。 第十二条 各单位必须对使用的设备负责，严格按操作规程操作设备。 第十三条 精心检查、维护、保养设备，加注润滑脂（油），保证设备干净、整 洁、做到“四无”（无积灰、无积尘、无油垢、无杂物），“六不漏”（不漏水、不 漏气、不漏油、不漏电、不漏灰、不漏料）。 第十四条 维护保养规程的主要内容有： 1、整理设备现场，把不用的东西、物品、配件等清理到规定的地方，需用的东 西放在规定的地方。 2、整顿：把操作需要的东西准备好，如维护用的东西、润滑脂（油）、需用的 小配件等准备齐全。 3、清扫：清扫工作现场和擦拭机器。 4、清洁：保证现场和设备的清洁，做到堵漏、不跑灰、不冒气、不漏油等。 5、润滑：

6、按润滑管理规定进行设备的润滑，包括保持备用润滑油足量，保证润 滑机械和冷却系统的正常运转，按时、按质、按量加油等。 6、检查：按时巡检设备，发现问题及时处理、汇报，并做详细记录。 7、紧固：对设备连接螺栓松动的及时紧固。 8、调整、根据设备需要，及时调节设备的张紧程度和质量（控制量）调节程度 。 9、安全：检查安全保护设施是否齐全，可靠完好，以保证人身和设备的安全。 第十五条 根据逐班现场考核，生产部主管部门根据检查情况对工段（车 间）、岗位工进行奖惩。 第十六条工段（车间）巡回检查和班检必须有检查记录（记录各单位自 定），班检不得少于每班二次，工段（车间）检查不得少于每班一次。 第十七条 开

7、展群众性的：“三好”、“四会”活动。其内容如下： 1、管好设备：操作者应负责保管好自己使用的设备，未经批准，不准 他人操作使用。附件、零部件保持清洁，不得遗失（遗失按原价赔偿） 。 2、用好设备：严格遵守操作规程，正确使用，合理润滑，做好交接班 记录和岗位运行记录。 3、修好设备：严格执行维护规程，熟悉设备结构及原理，能及时排除 故障。 4、会使用：熟悉设备性能、结构，学习和掌握操作规程，操作技术熟 练准确。 5、会保养：学习和执行维护、润滑要求，按规定进行清扫、擦洗，保 持设备及周围环境的清洁。 6、会检查：了解工艺标准和检查项目，根据点检要求，对设备各部位 状况进行检查和判断是否正常。 7

8、、会排除故障：设备出现故障，能及时采取措施，防止故障扩大。 第四章 交接班制度 第十八条 交班人在交班前必须认真、清楚、准确地填好“岗位运行记录” ，并清理好设备和工作场所，做好交班前的一切准备工作。 第十九条 交接班时，交班人员应向接班人员交出“记录”，并详细介绍设 备情况，各部润滑情况是否良好 ，安全装置是否齐全可靠，操作机构是 否正常灵活，传动机构有无异常噪音、发热、振动等，运行状况有无可 疑现象，以及维护、调整、检修情况，岗位工具是否齐全完好，交接班 完毕双方在记录上签名，严禁离岗交接班。 第二十条 接班人员必须在本班上班前15至20分钟到达工作地点，接班 时应按照记录及交班人所介绍的

9、情况对设备进行认真的检查，并核实记 录是否与实际情况有差异，如发现有差异或不清楚的情况，应立即提出 ，必要时可拒绝接班，但要及时向接班班长报告处理，如无差异，一切 清楚既可接班，接班后的一切问题由接班人负责。 第二十一条 接班人未到，交班人不得私自下班。同时，向班长或车间主 任说明情况后，由班长或车间主任安排处理。 第二十二条 由班长主持开好班前、班后会，班前要明确任务，系统布置 ，有重点的防护维护，班后要系统总结，找出差距，以便下班改正。 第二十三条 班前、班后要有记录，对所讨论问题及处理方法或建议等记 录清楚，各车间每天要详细了解三班交接班及班前、班后会的工作情况 ，并做好合理协调、安排处

10、理和考核工作。 第五章 设备备品备件管理 第二十四条 车间所需使用闲置钢材或闲置设备，必须填写领料单，经生 产部主管部门审核后，方可进行材料的领用。 第二十五条 各单位为了确保本单位能够正常生产，每月5日和20日可向 生产部主管部门申报必需的材料计划，（特殊情况下可随时制定计划） 。生产部根据各单位材料计划汇总整理报采购部，需生产部加工制作的 ，由生产部安排加工制作，因使用单位计划影响备品备件供应造成主机 停机，其时间按故障时间计算，对负责人处以每小时100元的罚款。 第二十六条 各单位更换大型备品备件，须经生产部检测，根据磨损极限 和损坏程度及使用时间，确需要更换由工段（车间）负责按要求更换

11、； 对未经生产部检测同意更换的大型配件，由工段承担全部材料费的30 。 第二十七条 工段所使用备品、备件，如发现质量问题，应予两日内报生 产部，否则不予处理，由此造成的损失自负。 第二十八条 旧材料回收，按公司废旧物品管理办法规定办理。 第二十九条 使用单位必须认真填写材料使用记录，数量一定要真实，防 止“少用多支”。 第三十条 生产部参与备品备件采购供应，并对采购物品进行质量检验。 各单位材料费消耗实行定额管理。 第三十一条 公用工具随用随借，用后及时归还，谁损坏，谁赔偿。 第六章 设备维修管理 第三十二条 设备的维修工作主要由维修工从事，岗位工和 其他人员协助进行，设备主管部门与安全主管部

12、门监督实施 。 第三十三条 各单位无论是维护修理、技改要求材料使用量 按现场测量数据计算，边角料的消耗以总量的20计算，严 禁使用250mm整体法兰。 第三十四条 各单位无论是在维护、维修技改的过程中能拆 卸而不拆卸，强行烧打，人为造成的材料损失，按原值有工 段赔偿，当事人处原值10-30罚款。 第三十五条 各单位维修工，有单位提名，经必要的培训、 考核、取得上岗证后，有生产部主管部门审核后，方可上岗 独产操作。没有经生产部批准正式上岗的，生产部有权扣减 该岗位工资，并处以该单位主要负责人100元的罚款。 第三十六条 设备维修必须有详细的设备维修记录，每月报 生产部主管部门审核，以便主管部门能

13、掌握设备使用情况。 不报视其维修不过关，给予相应的罚款。 第三十七条 维修后的设备必须连续运转300小时以上，达不 到的每小时扣当事维修人员10元。 第三十八条 各单位因维修制作出现错误，须返工修理，所多支出材料以 原值赔偿。 第三十九条 生产部主管部门根据设备情况，认真组织编制年度设备管理 计划，根据生产情况下达各工段执行。 第四十条 根据生产部门制定的修理计划需要对设备进行维修时各单位服 从统一的生产需要并严格按下达计划进度进行。 第四十一条 各单位需要停机对主机辅助设备进行检修时，必须在三日前 报生产部主管部门审核批后，方可进行检修；未经生产部主管部门批准 进行停机修理的，以10元/小时

14、的罚款。 第四十二条 生产部主管部门严格按计划检修标准核实维修工日预算工作 。 第四十三条 计划检修工期结束后，须经生产部主管部门验收符合大修标 准后，方可进行修理费用的核算。达不到验收的要求返工维修，且返工 费自负，并处以总价值的10-30罚款。 第四十四条 对于各项维修，要求承修单位在规定的日期内完成，提前以 10元/小时奖励，延期50元/天从维修费中扣除。 第七章 设备事故管理 第四十五条 设备事故是指企业生产设备因非正常损坏造成 停产或效能降低.设备事故按停机时间长短、影响产量的多少 或大小、性质的严重程度，分为一般设备事故、重大设备事 故和特大设备事故。 第四十六条 一般设备事故。凡

15、属下列情况之一者，均为一 般设备事故。 1、凡三班连续运转的设备，发生事故影响主机停产18小 时或非三班连续运转设备发生损坏，影响该生产线或主机每 班生产作业计划产量2540的。 2、设备事故造成直接经济损失0.12万元的。 第四十七条 重大设备事故。凡属下列情况之一者，均为重 大设备事故。 1、凡三班连续运转的设备，发生事故影响主机停产8小时以 上6天以下或非三班连续运转设备发生损坏，影响该生产线 或主机每班生产作业计划产量40以上18个班以下的。 2、设备事故造成直接经济损失2万元以上20万元以下的。 第四十八条 特大设备事故。凡属下列情况之一者 ，均为特大设备事故。 1、构成重大设备事故

16、并造成人员重大伤亡事故的 。 2、因设备事故直接引起一个工段的火灾、爆炸、 厂房倒塌等灾难的。 3、设备事故造成直接经济损失20万元以上的。 第四十九条 由于发生严重缺陷被迫立即停车，但 事先主动掌握设备缺陷和不正常现象，及时汇报， 因备品件等诸多因素影响，虽造成停车，可不按事 故论。 第五十条 发生设备事故后，操作人员应立即采取 紧急措施，以制止事态的扩大，并立即报告 相关领导和设备科及生产调度，工段和设备科迅速组织力量 处理。 第五十一条 所有抢修人员，必须坚持“安全第一”的原则。认 真履行职责，确保设备检修质量。 第五十二条 设备事故后，工段有关领导要组织事故现场的 保护，遇有伤亡要组织好救治工作，对设备的运行记录、巡 回检查记录紧急封存交设备科专设备事故的技术人员。设备 科负责组织清查现场，做好现场调查记录，必要时绘制简图 ，以做为设备维修和改进的依据。 第五十