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1、第十五届全国尿素厂年会论文资料集 尿素水解解吸工艺浅析 王有 ( 江苏华昌化工股份有限公司张家港2 1 5 6 0 0 ) 1 5 l 在尿素生产过程中，不论C 0 2 汽提工艺还是水溶液全循环工艺中，其中每生产1t 尿素， 必然要产生3 0 0k g 的水，但这部分水是含有4 5 的N H 3 和1 3 的尿素，为了将其 中的N H 3 和t l r 有效回收，达到排放标准。上世纪大都采用了解吸的方法，将排放液中的N H 3 降到0 0 7 ( 7 0 0 p p m ) 以内，但原解吸工艺无法将其中的尿素回收。 随着工业技术的不断进步和人类对环境的重视程度不断提高，解吸废液深度水解工艺开
2、始出现：但是因为此工艺经济效益不十分明显，起初，上此工艺仅仅是为了环保的要求，有 的厂家上水解工艺但不开水解，即使是开了，也是为了应对检查，采用了各种手段，力求达 到N H 3 l 设n “ - - 1 6 时按上式条件计算：V 0 2 的值要明显低于V o l 也就是说溢流堰式水解效果将比浸没式水解效 果要好的多。如果在此条件下，加上C 0 2 汽提，那么水解率将会大大提高。 5解吸水解对系统的影响 在水溶液和C 0 2 汽提法生产工艺中，常有入尿塔H 2 0 C 0 2 超过设计条件的现象，不论 怎样计算和比较都认为不合乎实际，笔者就此谈一些个人观点。 5 1 解吸水解气相带水的影响 由于
3、系统接收合成氨系统的氨水，某些装置及大颗粒工段返回系统的水量的影响，解吸 是超设计负荷运行的，解吸气相带水量远高于设计的条件，这部份多余水量如不让它进入合 成塔，那么吸收系统的组分就会大大增加( 有的一甲液C 0 2 高达3 8 ) ，这给操作带来了很 大的难度，当水量增加到一甲液无法承受的时候，水量必要进入合成塔否则系统将失控，因 此入塔的H 2 0 C 0 2 必然要高于一般值。 一般开水解时与不开水解时入塔H 2 0 C 0 2 至少增加0 0 3 ，那么如果解吸接收大量外来 氨水，水解又开的不好，气相带水过大( 压力控制不合理) ，几方面的影响，入塔H 2 0 C O ， 就会高于设计
4、值，例如：水溶液可能会高于O 7 5 、C 0 2 汽提工艺可能会高于0 3 5 。 5 2 外来氨水处理工艺探讨 合成氨系统的氨水一般都是送入尿素系统经解吸后回收，此氨水浓度不等，有的高达 N H 3 1 5 左右，那么这高浓度N H 3 H 2 0 是否可能直接送入尿素吸收系统而将表冷器下液的 低浓氨水去解吸系统呢? 笔者曾经写过这类文章，还有待于进一步探讨。 5 3 解吸、水解操作控制探讨 解吸系统压力，一般都认为只要压力越低，则解吸效果就会越好，但都忽略了气相带水 量增加的问题。 解吸系统的蒸汽用量不能过量，过量蒸汽一定会造成气相带水量增加。解吸塔出液温度 不宜过低，它是一塔出液组分的标志，是后部水解效率的决定因素之一j 一t ，r 一 。 水解系统压力，要保持在其溶液饱和温度状态下的对应压力，否则水解气相带水量将剧 增，水解、解吸的过多蒸汽气提对系统的水平衡影响较大。， 一 ： 6结语 一 假如我们在保证水解用蒸汽品质的条件下，合理地改进水解塔的结构加上C 0 2 汽提( 非 指简单的加入C 0 2 气体) ，加强解吸塔的操作控制，同时对外来氨水的回收利用工艺科学地 调整，并对解吸、水解的操作原则进一步明确，那么解吸、水解应该都能够进入实质性的达 标排放阶段。
