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1、1,2,钢地砖的铺贴施工新方法 华仁建设集团有限公司无锡沃可塑胶工程项目部QC小组 发布单位：华仁建设集团有限公司 发 布 人：周 伟、李 洋 发布时间：2007年4月,创新型,3,一、工程概况：,无锡沃可年产1万吨混炼胶工程是由无锡沃可塑胶科技有限公司投资新建的外资厂房工程，工程建筑面积12828，框架结构，生产区三层，局部二层，建筑物总高度为23.3m。,4,由于是重工业厂房，对地坪的要求较高，尤其是生产区部 位的钢地砖施工质量，其施工面积达5000。,5,二、QC小组概况：,制表人：龚达 日期：2006年7月25日,6,三、选题理由：,1、本工程使用的钢地砖为德国进口材料，我公司从未有过
2、应用，如何对引进技术的消化是我们开展活动的重点。 2、工程的质量目标是实现江苏省“扬子杯”，外方及项目管理公司对本工程的地坪施工质量特别重视， 尤其是钢地砖铺贴提出的质量要求较高，且施工工期紧。,7,3、针对这种国外引进的新型地砖材料，如何把国外应用经验与国内建筑施工方法和建筑材料特点相结合，寻求具有中国特色的钢地砖施工方法是保证工程质量的重要途径。,8,QC小组课题：,钢地砖的铺贴施工新方法,9,四、设定目标：,1、确定目标： 实现钢地砖铺贴一次成型，表面平整度好，无空鼓。,2、确定目标值： 合格率达94。钢地砖表面平整度控制在2mm以内；相邻砖接缝高低差为0.5mm。 钢地砖铺贴完成后无空
3、鼓。,10,建立完善的质量管理体系和质量保证体系。实施三检制度，加强过程控制。 国内已有许多解决好地面平整度、相邻砖接缝高低差和保证地砖与基层粘接性能的铺贴方法，可资借鉴。,3、目标值分析：,11,（3）本小组有多年的QC活动经验和较高的技术、质量管理能力，2006年获得全国优秀质量管理小组称号，完成的QC成果先后获得中国建筑业和江苏省建筑业QC成果一等奖，施工班组也有着丰富的施工经验。,12,业主对工程创优非常支持，聘请了德国的钢地砖铺贴专业技术人员到施工现场介绍德国关于钢地砖的施工方法。我们小组将吸收德国专家参加QC小组活动，使德方的施工方法与中国国情相结合，以确保钢地砖铺贴的施工质量。
4、由于钢地砖为进口材料，按照设计要求验收标准应达到国内的普通地砖验收标准，且我公司施工普通陶瓷地砖的合格率水平已在90%以上，要将平整度控制在2mm以内，相邻砖接缝高低差不大于0.5mm，且不出现空鼓，我们必须要解决好粘结层的铺设质量和粘接性能，确定出最佳施工方案。,13,五、提出方案，并确定最佳方案：,（一）提出方案,14,方案一：采用湿贴法,1、湿贴法具体的方法： 进行基层冲洗； 用水泥浆进行扫浆； 在扫浆面铺设1：2（水泥：黄砂）水泥砂浆，铺设厚度为48mm（整个铺贴层设计厚度为50mm），后进行压实保证平整度，强度（强度等级为C20）应达到40%时开始贴砖； 铺贴钢地砖时，敲打钢地砖至设
5、计面层标高，要使砂浆从钢地砖表面的每个孔中溢出，以确保密实度，同时根据标高控制表面平整度； 清理钢地砖表面的砂浆； 养护。,15,方案二：采用干贴法,1、干贴法具体的方法： 进行基层清理； 铺贴前用水泥浆进行扫浆处理； 在扫浆面上铺1：3（水泥：砂粒）干拌砂灰，铺设厚度为40mm（整个铺贴层设计厚度为50mm），按水平线进行铺设压实，确保铺设的平整度； 干拌砂灰铺设后，立即在钢地砖背面批10mm厚的纯水泥浆； 进行钢地砖铺贴，铺贴时需保证水泥浆从钢地砖表面的每个孔中溢出； 清理钢地砖表面的砂浆； 养护。,16,方案三：采用干湿结合法铺贴,1、干湿结合贴法具体的方法： 进行基层处理，浇水湿润，使
6、基层水分达到饱和； 用水泥浆进行扫浆； 在水泥浆面上铺设1：3（水泥：砂粒）厚度为35mm的干拌砂灰（整个铺贴层设计厚度为50mm），压密实强度（强度等级为C20）达到40%左右，确保铺设的平整度； 在干拌砂灰面上铺设1：2厚度为15mm的水泥砂浆层，铺设至设计面层标高后随即铺贴地砖； 铺贴钢地砖时，敲打钢地砖使砂浆从钢地砖表面的每个孔中溢出，确保密实度，同时根据标高控制表面的平整度； 清理钢地砖表面的砂浆； 养护。,17,方案四：将钢地砖制作成整块地砖,1. 施工方法： 进行基层清理； 铺贴前用水泥浆进行扫浆处理； 在扫浆面铺设1：2（水泥：黄砂）水泥砂浆，铺设厚度为25mm（整个铺贴层设计
7、厚度为50mm）， 将钢地砖翻转用水泥砂浆封堵成厚25mm的整块地砖； 待强度达到要求后，按普通地砖的铺贴方法进行施工。,18,（二）选定方案,19,对 比 分 析 表,制表人：龚 达 审核人：周 伟 日期：2006年8月15日,方案一：湿贴法 1、粘结层的整体性好； 2、因粘结层较厚，要确保表面平 整度施工难度大，工人的操作 水平要求高； 3、由于采用砂浆粘结层，干燥慢、 收缩大，容易产生空鼓等质量问 题。,方案二：干贴法 1、平整度容易控制，强度能保证； 2、由于钢地砖材质、形状与普通 砖不同，背面有多个齿，批水 泥浆施工难度大； 3、纯水泥浆与干拌砂灰的粘结， 由钢地砖四边的边槽嵌入砂灰
8、中 5mm来控制，施工不到位容易发 生两个分层面脱壳等质量通病。,方案三：干湿结合贴法 1、水泥砂浆一次铺设，施工方 便，难度不大。 2、因水泥浆直接铺设在干拌砂灰 上，必须控制好其平整度，且 粘结性能要求高。 3、劳动强度相对不大。,方案四：制作成整块砖 1、整块砖的制作质量是控制点， 要求高，但可以提前实施。 2、施工时要对砖进行敲打，容易 产生脱壳。 3、产生的质量问题难返修。,20,方法三： 干湿结合贴法,方法一： 湿贴法,方法二： 干贴法,方法四： 整砖贴法,方法三： 干湿结合贴法,分析结论：我们认为方案三在技术可行性、操作难易程度、经济合理性等方面更具有优势，对此我们把方案三作为可
9、行方案。,21,干湿结合贴法,平整度及高低差 质量控制,各分层间的 粘结性能控制,操作技能水平的 提 高,增设冲筋,设置分仓缝,操作工具,在钢地砖背面 涂刷界面剂,送国外进行 专业培训,自行组织培训和 施工现场指导,设置99m分仓缝,设置66m分仓缝,使用专用工具,使用普通地砖 铺贴工具,使用专用工具与 刷界面剂结合,操作技能水平的提 高,平整度及高低差质量控制,各分层间的 粘贴性能控制,（三）方案实施中必须研究解决的问题,22,1.平整度及高低差质量控制,方案一：增设冲筋 1、在干拌砂灰中铺设冲筋，高度为35mm，间距为300mm，作为控制平面尺寸的限制块，将钢地砖的四边搁置在冲筋上，确保平
10、整度，同时冲筋时用水准仪进行检测。 2、此方案增加冲筋费用计算： 增加费用50002元/10000元。 3、工期测算： 铺设干拌砂灰后直接铺水泥浆可节省23天； 冲筋需要增加34天。,方案二：设置99m分仓缝 1、钢地砖铺贴过程中按设置9m9m分仓缝，缝内断开填缝。 2、用光滑干净的模板压实干拌砂灰层表面，其强度达到40%左右进入下道工序施工。 3、工期测算： 铺设钢地砖一次成型，总工期比增设冲筋节省。,方案三：设置66m分仓缝 1、钢地砖铺贴过程中按6m6m设置分仓缝，缝内断开填缝。 2、用光滑干净的模板压实干拌砂灰层表面，其强度达到40%左右进入下道工序施工。 3、工期测算： 铺设钢地砖一
11、次成型，总工期比增设冲筋节省。,23,结 论：经小组2006年8月25日9月10日在现场进行的试验，决定采用设置9m9m分仓缝。 试验人：周伟、袁余平、薛平、刘小欢,24,2.各分层间的粘接性能控制,方案一：刷界面剂 1、在钢地砖的背面刷界面剂（选用对钢地砖无腐蚀的界面剂），使钢地砖与砂浆粘结层粘结牢固。界面剂需在钢地砖铺贴前2天涂刷完成。 2、此方案增加界面剂费用计算： 增加费用50002.5元/ 12500元。,方案二：使用专用工具 1、在钢地砖背面刷水泥浆，使钢地砖与砂浆粘结层粘结牢固。 2、使用专用带齿钢板，在达到一定强度的干拌砂灰表面刮沟槽，间距为10mm，使表面增加粘接面，增大结合
12、性能。 3、使用单尖锤子，加快操作速度。,方案三：使用普通地砖铺贴工具 1、施工人员对此类工具的用途和使用比较熟悉。 2、由于钢地砖的材质、形状与普通砖不同，铺贴的工序也不同，使用普通地砖铺贴工具在保证施工质量上风险比较大。,方案四：使用专用工具与刷界面剂结合 1、在钢地砖的背面刷界面剂； 2、在已刷界面剂的钢地砖背面再刷水泥浆，使钢地砖与砂浆粘结层粘结牢固。 3、使用专用带齿铁板，在达到一定强度的干拌砂灰的表面刮沟槽，间距为10mm，使表面增加粘接面，增大结合性能。 4、此方案增加界面剂等费用12500元。,25,结 论：经小组2006年8月25日9月10日在现场进行的试验，我们决定采用使用
13、专用工具增加砖与粘接层粘接面。 试验人：周伟、陈志明、刘小欢,26,3、操作技能水平的提高,方案一：送国外进行专业培训 选派施工人员在铺贴钢地砖前送至德国进行专业钢地砖铺贴的培训，使其能迅速掌握钢地砖铺贴技术。,方案二：自行组织培训和施工现场指导 1、由项目部结合钢地砖铺贴技术要求，自行组织短期培训，根据现场的实际情况，由德国专家进行铺贴钢地砖施工现场指导。 2、进行专项技术交底，在钢地砖施工过程中进行跟踪检查。,27,分析结论：我们决定采用自行组织培训和施工现场指导的方案。,28,（四）确定最佳方案：,干湿结合贴法,平整度及高低差 质量控制,各分层间的粘结 性能控制,操作技能水平的 提 高,
14、设置9m9m分仓缝,使用专用工具,自行组织培训和 施工现场指导,干湿结合贴法,平整度及高低差 质量控制,各分层间的粘结 性能控制,操作技能水平的 提 高,设置9m9m分仓缝,使用专用工具,自行组织培训和 施工现场指导,29,六、制定对策：,30,对 策 表,制表：周伟 审核：丁君宜 日期：2006年9月25日,31,七、对策实施：,32,实施一：自行组织培训和施工现场指导,1、加强岗前培训和技术交底，使施工人员操作规范化。 由业主及项目经理组织召开项目部管理人员及班组长会议，对铺贴过程中的要点、重点一一进行讲解。 进行钢地砖铺贴技术培训，同时由德国专家艾柯洛夫按最佳方案进行样板铺贴及现场指导。
15、 制定奖罚措施，按制度进行考核。,33,2、实施中严格控制配合比，做好铺贴过程控制，及时进行检查、检测。 由材料员严格把关铺贴用材料的配合比，搅拌时在现场进行旁站和纪录。 由质检员对施工现场铺贴钢地砖的质量进行控制，确保工序的正确性。,34,实施效果检查：经现场检查，操作实现了规范化，铺贴施工工序正确，材料、配合比满足铺贴要求，铺贴质量有了明显的提高。,35,实施二：设置9m9m分仓缝,项目部根据铺贴方案，首先在施工现场进行实地排版，施工过程中按要求设置99m分仓缝，分段分块进行施工，对相互间的标高进行校正，保证整体的平整度。同时缝的宽度严格按方案实施，施工时缝内断开，后进行嵌缝施工，嵌缝高度
16、低于地砖面以下5mm，并严格进行检查。,实施效果检查：经现场检查，由于分仓缝设置到位，避免了因收缩引起的平整度偏差和空鼓质量缺陷的产生。,36,实施三：使用专用工具,1、将德方推荐的一面长齿的专用工具改进为长、短各一的单尖锤子，其作用是能够在铺贴过程中很好的控制钢地砖的平整度、缝格大小，并有效的控制钢地砖铺贴的质量和铺贴速度。,37,实施效果检查：使用专业工具后，铺贴的粘接质量得到了控制，速度明显加快，工期缩短了3天。经现场检验，未发生地砖空鼓等质量缺陷。,2、在干拌砂灰达到一定强度后，使用专用带齿铁板在其表面刮沟槽，间距为10mm，使粘接层表面增加，增大了结合性能。,38,八、效果检查：,1、目标完成情况：,39,检查验收汇总表,
