《600MW机组锅炉防止氧化皮技术措施》由会员分享，可在线阅读，更多相关《600MW机组锅炉防止氧化皮技术措施（6页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、 发 电 部600MW机组锅炉防止受热面管内壁氧化皮剥落技术措施编号：FD0902发 电 部二一一年九月十八日名 称600MW机组锅炉防止受热面管内壁氧化皮剥落技术措施页 码5主 送发电部各管理岗位抄 送发电部600MW机组集控运行各岗位下发时间2011年11月21日截止时间摘 要：防止600MW机组锅炉过热器再热器主蒸汽管道及再热蒸汽管道内氧化皮剥落，避免四管爆破的事故发生，保证设备安全稳定运行，制定防止锅炉氧化皮剥落的技术措施。关键词：锅炉 防止 氧化皮脱落 技术措施会 签：批 准年 月 日审 定年 月 日审 核年 月 日编 制2011年 9月18日600MW机组防止锅炉受热面管内壁氧化皮
2、脱落技术措施锅炉过热器再热器主蒸汽管道及再热蒸汽管道内氧化皮脱落，使管壁变薄，强度变差，同时脱落的氧化皮堵塞管道，引起相应的受热面管璧金属超温直至爆管，最终导致机组强迫停机。为提高机组运行的安全性、可靠性及经济性，特制定防止锅炉锅炉管壁氧化皮脱落的预防措施，运行人员要严格遵照执行！一、机组正常运行过程中预防措施1、机组正常运行中加强对受热面的热偏差监视和调整，严格控制受热面蒸汽温度和金属温度，在任何情况下严禁锅炉超温运行。2、机组主蒸汽温度控制以控制煤水比为主，减温水为辅，严禁锅炉超温运行。再热蒸汽温度以二次风、过燃风调整和烟气调温挡板调整为主。 3、机组正常运行中控制主汽温度在之间、再热器出
3、口蒸汽温度在之间、屏式过热器出口温度不超过530。4、锅炉运行中过热器出口蒸汽温度左右偏差不超过5，屏式过热器出口蒸汽温度左右偏差不超过10，再热器出口蒸汽温度左右偏差不超过10，并且运行中按照温度高点控制蒸汽温度，发现异常及时处理。5、机组运行中控制屏式过热器出口管壁温度不超过595，末级过热器出口管壁温度不超过622，再热器出口连接管壁温度不超过620，发现有任一点壁温超过限额时，应降低蒸汽温度运行，待原因查明处理正常，各管壁金属温度均不超限后再恢复正常汽温运行。6、机组运行中正常升、降负荷速率不超过12MW/min，如由于升降负荷的扰动造成上述温度超标，要适当降低机组的升、降负荷速率或暂
4、停升降负荷，待温度调整稳定后再进行负荷变动操作。7、机组运行中启停制粉系统时要保证锅炉燃烧平稳，提前对主、再热汽温进行预控，防止汽温出现大幅扰动。8、投用再热器减温水时不可猛增猛减，减温水调节汽温有一定的迟滞性，应根据减温器后温度变化趋势情况来确定减温水量，两侧减温水量偏差尽可能不要过大。9、严格执行锅炉炉本体吹灰规定，确保各受热面清洁，减少热偏差。10、加强化学监督工作，防止因汽水品质控制不当而使氧化皮的生成速度加快和脱落。二、机组启、停过程中的预防措施1、机组启动时采用等离子装置点火时，投粉后要尽量运行在最小给煤量, 以便于控制升温升压速率； 2、机组启动时严格按规程控制好升温速度，防止启
5、动过程中超温，尽可能减缓机组温度变化的速率，严格按照升温升压曲线控制汽温不应超过1.5/min，控制升压速率控制0.05MPa/min。3、机组启动时，严密监视各受热面壁温情况，若发现锅炉受热面金属温度不均匀应适当延长升温时间，待各级过热器管壁的金属温度均有上升趋势后，才允许增加燃料量。4 、金属温度在升压开始阶段，饱和温度在100以下时，升高速率不应超过1.1/min。到汽机冲转前，饱和温度升高速率不应超过1.5/min，机组并列后的温升速率控制不高于2.0/min。5、机组启动过程中主、再减温水操作时其投停和调节尽量平稳和小幅度操作，防止减温水大增大收的脉冲式变化，避免在蒸汽流量很低时投用
6、减温水，防止出现汽温与壁温的大幅波动现象。6、机组启动过程中过热器减温水的使用应慎重，如需要使用减温水调节汽温，应使用一级减温水，调节量应缓慢，禁止大开大关减温水调整门。杜绝使用二级减温水，防止高温过热器受到较大热冲击造成氧化皮脱落现象。7、机组启动后，维持一段时间较大负荷稳定运行 以尽快带走过热器管内残存的氧化皮。8、锅炉停运过程中，应控制主、再汽温温降小于1.5/min，压降不大于0.10.2MPa/min，控制受热面金属温度变化率2/min。9、停炉操作过程中，燃料量的控制要求相对稳定，不允许大幅度变化，特别是进行停运磨煤机操作时。10、机组停运吹扫结束后，锅炉熄火后，调整风量至30%，对炉膛进行吹扫5min后，停止送、吸风机运行，并关闭风烟系统所有进、出口挡板进行闷炉（时间不少于24小时），让锅炉自然冷却，不得强制冷却， 以防止氧化皮剥落，如特殊情况不可避免时，要控制高温过热器管壁温度降至300以下方可启动送、引风机进行强制通风冷却，并保持较低风量运行。11、加强机组启、停时的化学汽水监督，避免因汽水品质变化引起氧化皮快速增加和脱落。12、做好停炉防腐工作，防止过热器、再热器弯头积水造成停运腐蚀。13、做好主汽门定期维护和检查工作，大、中修期间彻底清除主汽门上的高温氧化皮，确保主机汽门不被卡涩，保证机组的安全运行。发电部2011年9月18日5
