管道浇灌保温结构施工技术规范

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1、管道浇灌保温结构施工技术规范 浇灌式结构即现场发泡,多用于地下无沟敷设。 1) 工艺流程 挖沟槽、管壁刷油硬质聚氨酯泡沫现场浇灌、发泡 阀件保温 2) 施工准备 a 材料 浇灌材料(表4.2.3.2-44)、沥青、重油、防水材料、油毡纸等。 表 4.2.3.2-44 常用浇灌结构保温材料 序 号材料名称密度(kg/m3)导热系数/(mK)适用温度() 1 2 3 4 5 水泥珍珠岩 水泥泡沫混凝土 粉煤灰泡沫混凝土 硬质聚氨酯泡沫塑料 沥青珍珠岩 300400 500 300700 3050 400500 0.0580.131 0.1270.157 0.1500.163 0.0230.029

2、0.060.07 600 300 300 -80100 -50250 b 机具 管道发泡用模具、搅拌工具、小桶、油刷。 c 工作条件 沟槽挖完,管道安装试压和验收合格可以隐蔽的工程。 被涂物表面应清洁干燥,聚氨醋发泡保温可以不涂防锈层。 为便于喷涂和灌注后清洗工 具和脱取模具,在施工前可在工具和模具的内表面涂上一层油脂。 3) 挖沟槽、管壁刷油 按测量放线标记将沟槽挖好,达到设计坐标和标高的要求,然后施工垫层,将管道按 设计标高留出浇灌空间敷设好,经检查验收达到合格为止。 然后在外壁涂刷沥青或重油以利 管道的伸缩。在管沟内放置油毡纸等防潮材料,最后浇灌、发泡、回填土、夯实。 4) 硬质聚氨酯泡

3、沫塑料现场浇灌、 发泡适用于-80110 ,各种管道的保温。 聚氨 酯硬质泡沫塑料由聚醚和多元异氰酸醋加催化剂、 发泡剂、 稳定剂等原料按比例调配而成。 施 图 4.2.3.2-28 弯管处留 膨胀缝位置示意图 1膨胀缝;2石棉绳或 玻璃棉;3硬质保温瓦 工前,应将这些原料分成两组。 A 组为聚醚和其他原料的混合液;B组为异氰酸醋。 A、 B两组 成分配比如表4.2.3.2-45中所示。 不同厂家的产品,有不相同的技术条件,施工时应认真研究技术文件、 配方和操作要点。 现场发泡施工前,先进行试配、 试喷或试灌,掌握其性能和特点后再大面积进行保温作业。 只要两组混合在一起,即起泡而生成泡 沫塑料

4、。浇灌前应先在管的外壁涂刷一遍高效 防水防腐的化学材料氰凝。 施工时可根据管道的外径及保温层厚度, 首先预制保护壳。一般选择高密度聚乙烯 (HDPE)硬质塑料作保护壳,其拉伸强度)2.0MPa,线膨胀系数 1.210-2 mm/m。 也可 选择氯磺化烯玻璃钢作保护壳,所用的玻璃布为中碱无捻粗纱玻璃纤维布,其经纬密度为 66 或88(纱根数/cm2),厚度为 0.30.5mm。可用长纤维玻璃布进行缠绕制成,其抗 拉强度达2.94MPa。 现场发泡预制操作时,把保护壳或钢制模具套在管道上,将混合均匀的液料直接灌进安 装好的模具内,操作速度不可太决,保证有足够的发泡时间。经过发泡膨胀后充满整个空间。

5、 根据具体应用情况,也有采用喷涂法发泡,用喷枪将混合均匀的发泡液直接喷涂在绝 热防腐层的表面。为避免喷涂液在绝热面上流淌,严格计算好发泡时间,使其发泡速度加快。 当采用保护壳的预制发泡保温管道时,安装后应该处理好接头。 外套管塑料壳与原管道 塑料外壳的搭接长度每端不小于30mm。 安装前须做好标记,保持两端搭接均匀。 外套管接头 发泡操作时,先在外套管的两端上部各钻一孔,其中一孔用作浇灌,另一孔作排气用。 灌注 时,接头套管内应保持干燥,发泡温度保持在 1535之间。 聚氨醋发泡应充满整个接头里的环形空间,发泡完毕,即用与外壳相同的材料注塑堵 死两个孔洞。接头内环形空间的发泡容量一般可计算控制

6、在 6070kg/m3内,使接头发泡衔 表4.2.3.2-45 A、B两组成分配比表 组别原 料 成 分 名 称重量配比 A组阻火聚醚10 乙二胺聚醚7 三氯三氟乙烷(F-113)8 -三氯乙基磷酸酯8 三乙烯二胺61120/乙二醇(1:1)0.8 发泡灵0.5 二月桂酸二丁基锡0.1 B组PAP123 接部分严密无空隙。 5) 法兰、阀门保温 法兰、 阀门保温时,两侧必须留出足够的间隙,以便拆除螺栓,一般应留出螺栓长度加 3050mm。法兰、阀门安装紧固后,再用保温材料填满充实后,做好保温。 6) 管道转弯处保温 管道转弯处应留出 2030mm的膨胀缝,用弹性好的保温材料填充。供热管道的直管

7、部 分每隔58m,应留 510mm的膨胀缝,用弹性良好的保温材料填充。 也可以采用预制保温弯头,规格有 30、 45、 60、 90,构造见图 4.2.3.2-29,参 照表 4.2.3.2-46 和表 4.2.3.2-47 施工,其他角度和各种长度的弯头,可根据设计图中要 求,进行预定加工。 表 4.2.3.2-46 固定节弯管(弯头定位管) DN(mm)G(mm)R(mm)h(mm)S(mm)A(m2) 10010004205020393 12510001905020432 15010002295020471 20010003055025573 25010003815040707 3001

8、0004575040785 注:固定节弯管表中“A”为漏出套管外面的面积。 图 4.2.3.2-29 聚氨酯保温管及管件图 表 4.2.3.2-47 管道弯管(弯头) DN(mm)L(mm)R(mm)DN(mm)L(mm)R(mm) 10010004203001000457 12510001913501000534 15010002294001000610 20010003055001200762 2501000381 7) 符合设计要求,厚度均匀,表面平整,无裂缝,无空鼓。 管道保温层的厚度和平整 度的允许偏差应符合表4.2.3.2-48的规定。 表 4.2.3.2-48 管道及设备保温层的

9、允许偏差和检验方法 项次项目允许偏差(mm)检 验 方 法 1厚度0.1 -0.05 用钢针刺人 2表 面 平整度 卷 材5用2m靠尺和楔形塞尺检查 发 泡10 注:为保温层厚度。 8) 质量通病及其防治 a 保温隔热层功能不良,热损失增大,保温效果下降:必须在浇灌结构外边做防潮层, 一般为热沥青涂刷或油毡缠裹。 浇灌式不能用在地下水位很高的地方,浇灌泡沫混凝土的底 部至少要高于历年最高地下水位50mm以上。 b 聚氨酯泡沫塑料发泡过慢、过快:施工时应按原料供应厂提供的配方及操作规程等 技术文件资料进行施工。 为防止配方或操作的错误使原材料报废,应先进行试喷(灌),以 掌握正确的配方和施工操作方法。在有了可靠的保证之后方可正式喷灌。

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