新炉运行操作规程(最新版本修改4.4)汇编

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1、锅炉运行操作规程批准日期:实施日期:唐山三友热电分公司编写:审核:批准:116目 录第一章 锅炉设备规范及特性1第二章 锅炉的联锁保护15第三章 锅炉启动前的试验20第四章 锅炉机组的启动33第五章 锅炉运行中的调整与监视46第六章 锅炉机组的停运56第七章 锅炉事故处理58第八章 锅炉制粉系统运行与维护78第九章 制粉系统事故处理83第十章 锅炉辅机设备运行与维护89第十一章 锅炉煤粉、天然气混烧操作规程95第十二章 锅炉操作票101第一章 锅炉设备规范及特性一、锅炉设备概述锅炉型号:UG-480/9.8-M制造厂家:无锡华光锅炉股份有限公司出厂日期:2015年 5月 日投产日期:2015年

2、12月 日(一)设备简介本锅炉为单锅筒、自然循环、集中下降管、“”型室外布置的固态排渣煤粉炉,锅炉前部为炉膛,四周布满膜式水冷壁,炉膛出口处布置屏式过热器,水平烟道装设了两级对流过热器,炉顶、水平烟道及转向室设置顶棚和包墙过热器,尾部竖井烟道中布置上级省煤器,烟气流经上级省煤器后进入脱硝系统,每台锅炉设有一个SCR反应器,反应器的入口烟道装有优化烟气温度、速度、组分分布的装置以及氨的喷射格栅,反应器的竖直段装有催化剂床。脱硝反应器后的烟道中布置两级空气预热器和下级省煤器。锅炉构架采用全钢结构,半露天布置,炉膛和过热器和上级省煤器全部悬吊在顶板梁上,尾部空气预热器和下级省煤器支承在后部柱和梁上。

3、(二)燃烧器及点火装置燃烧器为垂直浓淡燃烧器,采用四角布置,炉内假想切园直径689.9mm,采用正四角布置的浓淡直流百叶窗燃烧器,具有很好的防结焦效果,并能有效的减少NOx排放。主燃烧器设置三层共12只一次风喷口(含周界风),设置5层(从下到上分别为A层、B层、C层、D层、E层)共20只二次风喷口,(其二次风A层及二次风C层喷口为点火枪配风),三次风分上、下两层,在主燃烧器上方设置两层SOFA(燃尽风)。燃烧器本身通过恒力弹簧吊装于横梁上,随水冷壁一起膨胀。燃烧器采用均匀配风方式,燃烧器喷口位置布置自上而下排列分别为:2-3-2-1-2-1-2-1-2。中及下二次风喷嘴中均装有天然气和轻柴油点

4、火装置,(每只油枪正常点火时为1250Kg/h,单只天然气燃烧器流量为1271Nm3/h。)所有喷嘴均采用耐热铸钢制成,耐温1200,在每个一次风口周围都有周界风,在停用部分给粉机及一次风时,保证相应的喷嘴仍有一定的风量冷却,以防烧坏喷嘴。燃烧器二次风管入口处均设有电动二次风门,可远方控制二次风门开度以调节燃烧器各喷口的供风。燃烧器主要参数如下:名称风率 %风速 m/s风温 假想切园一次风1926125689.9二次风52.8342316689.9三次风234960689.9炉膛漏风4.17/(三)烟气流程炉膛中的烟气向上经折焰角屏式过热器高、低温对流过热器转向室进入尾部竖井烟道(双烟道布置)

5、高温省煤器联络烟道SCR脱硝反应器上级空气预热器低温省煤器下级空气预热器库伦静电电除尘吸风机脱硫装置湿式电除尘器烟囱。(四)锅炉给水由给水母管单线送至锅炉给水操作台,分成三条给水管路,分别为主给水DN225、70%给水旁路DN175、30%给水旁路DN80,一条放水管路DN20,主给水经三条给水管路混合后分左右两侧进入低温省煤器入口分配集箱,经低温省煤器吸热后汇入高温省煤器入口联箱,给水在高省继续吸热后通过高省出口联箱、省煤器汇集联箱,最后经引出管进入汽包。减温水通过减温水总门后经一减甲乙调整门、二减甲乙调整门分别去一级减温器和二级减温器。(五)蒸汽系统本锅炉采用辐射和对流相结合,两级喷水减温

6、的过热器系统,整个过热器系统由顶棚管、包墙管、屏式过热器和两级对流过热器组成。饱和蒸汽自锅筒顶部由连接管引入顶棚管入口集箱,经顶棚管流至位于水平烟道出口处的顶棚管中间集箱,然后分成并联的两路,其中一路先向后再转向下行,进入后包墙管下集箱,形成转向室的顶棚管和后包墙管,再经集箱两端的锻造直角弯头转入后侧包墙管下集箱,再经竖井两侧侧包墙管向上流至侧包墙管上集箱;另一路先拉稀成两排,穿过水平烟道后再合为一排,形成前包墙管再进入前包墙管下集箱,然后由连通管引至前侧包墙管下集箱,再经两侧包墙管向上流至侧包墙管上集箱,在此,上述两路蒸汽汇合,由位于两侧墙的侧包墙管上集箱,把蒸汽引入第一级过热器入口集箱,蒸

7、汽以逆流方式通过第一级过热器蛇形管,然后从第一级过热器出口集箱两端引出,在两侧管内分别进行一级喷水减温后进入屏式过热器,蒸汽顺流流过屏式过热器后,在经屏后混合集箱两端引出分别进入第二级过热器两侧逆流冷段管束(各占烟道宽度的四分之一),然后进入二级喷水减温器减温后,经左右交叉混合,蒸汽再顺流通过位于烟道中部(占烟道宽度的二分之一)的第二级对流过热器热段管束至出口集箱,最后引入集汽集箱,达到540的过热蒸汽由集汽集箱两端引出。(六)热风采用立式和卧式相结合的管式空气预热器,分两级与下级省煤器交叉布置,上级预热器为一个行程,下级预热器为三个行程,考虑到低温引起尾部腐蚀,将最下面的一个行程设计成单独管

8、箱,并采用卧式搪瓷管预热器,防止低温腐蚀和便于检修更换。在各个行程之间由连通风道相连接。预热器的风道间均装有膨胀接头,用以补偿热态下的相对膨胀,且保证密封。由于结构和系统的要求,在水平截面上,烟道分成两部分,空气经送风机出口自下级预热器前后墙引入,从上级前、后墙引出,与烟气逆流换热。经过一级空气预热器甲乙侧引出来的温风作为一次风,输送煤粉进入炉膛;二级空气预热器引出的热风一部分去该侧各角二次风箱,另一部分向下去制粉系统作为干燥热源。(七)炉墙、护板、钢架及平台本锅炉燃烧室采用膜式水冷壁结构,保证了炉墙的严密性,并使炉墙的内墙温度接近于水冷壁的壁温,因此采用敷管式炉墙。炉顶、后包覆及两侧包覆为膜

9、式包墙管结构,因此也采用敷管式炉墙。下级省煤器为护板型轻型炉墙, 炉墙通过拉钩固定在钢架的横梁上,其重量通过钢架传到基础上。空气预热器由外壳板进行密封,并固定保温材料。所有检查门、人孔门、看火门以及打焦孔等都用扁钢焊在水管上作一次密封,然后在门孔处浇注耐火混凝土。炉顶采用二次密封结构,在炉顶管开孔处和两侧采用密封钢板作一次密封,在炉顶管与水冷壁管及侧包覆管接角处用密封垫块密封,在穿过炉顶的所有管系处采用金属梳形板密封。在炉顶的外面用钢板进行第二次密封,并设计了膨胀节吸收相对膨胀量。为适应锅炉露天布置,在刚性梁外侧采用波形金属护板,用铆钉固定。炉顶设有防雨装置,保护集箱及连接管道。锅炉构架采用全

10、钢结构(双排柱布置),与主厂房脱开的独立结构型式,采用焊接形式。锅炉除下级省煤器、预热器以外的所有受热部件及其炉墙,刚性梁等组件的全部重量(包括管内水重)通过各自的吊杆悬吊在炉顶钢架上,在通过四根炉顶大板梁将全部荷重通过柱子传递到锅炉基础上,下级省煤器和空气预热器分层搁置在钢制的后钢架上,全部荷重通过柱子传递到锅炉基础上,对位于烟道内部的支承梁为保证其工作温度低于200,其外表面必须包绝热材料,其内部必须有通风冷却,以保证其工作的安全可靠。在集箱、人孔、看火孔、吹灰孔、炉顶等凡需操作的地方设有平台。长吹灰器处设特制平台。平台采用栅隔板结构。(八)干排渣系统采用底部排渣装置、钢带输送机、碎渣机和

11、斗提机及渣库。(九)烟气除灰脱硫系统采用干式库伦静电除尘器、湿法脱硫和湿式静电除尘器。 二、锅炉主要规范及特性(一)锅炉主要参数 序号项 目单 位数 据1额定蒸发量t/h4802最大蒸发量t/h5523过热蒸汽压力MPa9.84饱和蒸汽压力MPa11.545过热器出口汽温5406给水温度1587设计热效率%92.68排烟温度1359给水压力MPa14.710设计煤种烟煤11燃料消耗量kg/h9932612不投油最低稳燃负荷%(额定负荷)5013主汽温度保持正常的负荷范围%(额定负荷)6014热风温度(一次)12515热风温度(二次)33216炉膛出口过量空气系数1.217预热器出口过量空气系数

12、1.39(二)受热面主要热力数据表序号受热面烟气出口温度()工质进口温度()工质出口温度( )工质平均速度(m/s)烟气平速度WT(m/s)管壁最高温度()1炉膛1161.82屏式过热器1007.9357.7460.7226.7548.753二级过热器冷段780.4460.7532.223.9312.14热段473.554025.75一级过热器648.3339.6387.312.512.66上级省煤器383.9176.5266.90.9997下级省煤器270.8158176.51.028.268空气预热器上级317218.23347.01129下级(上段)165.270.3218.27.211

13、.310下级(下段)1352570.39.2615.2(三)各受热面参数序号受热面管子数量管径DHS(mm)材质节距(mm)对流受热面积(m2)1水冷壁556根60520G802屏式过热器14组425SA213-T9112Cr1MoVG700.823顶棚管包墙管11151520G1004高温过热器(冷段/热段)54组*442512Cr1MoVG,T91100851.91/885.9856组*442512Cr1MoVGT915低温过热器110组*3384.520G1001032.86上级省煤器22238420G19837下级省煤器21238420G58418上级空气预热器2440*12401.5Q215-A每组不包括19根拉撑管56519下级空气预热器2440*12401.5Q215-A每组不包括19根拉撑管1796210下下空气预热器998*10401.5Q215-A搪瓷17962(四)炉膛炉膛尺寸(宽深)m, m 11.1811.18炉膛容积m33471炉膛设计计算断面积m2124.99出口烟温1162容积热负荷KW/m3132(五)锅炉水容积部件水压试验时的水容积(吨)汽包打压:39 运行:15水冷壁、下降管及连接管71

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