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1、雨污排水施工工艺及方法1、雨、污排水工程总体施工安排 在路基施工、人行道和绿化带施工完成后，排水工程施工条件已经具备。测量放样后，使用挖掘机进行沟槽开挖。根据本段雨、污水排水工程沟槽开挖深度和路基施工回填高度确定合适坡比进行开挖。计划分5个施工班组独立进行施工：第一施工队为K0+031.292K2+080,第二施工队为：K2+960K4+660，第三施工队为：K4+660K6+450，第四施工队为：K6+450K7+955.297，第五施工队为：K7+955.297K8+476.926；5个队独立进行平行流水作业，同时又根据具体情况划分为若干个施工段，施工段的长度以150500m为宜，各段相互
2、协调、相互补充。2、 临时排水措施具体施工过程中，遇到地下水较为丰富的地方，事先做好地面截水沟以及开挖后基坑内部的临时排水沟，必要时可以增设降水井。在开挖好的沟槽边坡覆盖防水土工布，用以防止雨水流入沟槽对边坡造成的损害。3、雨污排水管道施工方法3.1、施工工艺流程图测量放样挖场地截水沟 临时排水防护沟槽开挖沟槽开挖按设计要求换填填垫层施工基坑验槽 不合格 合格沟槽局部回填 闭水试验管道铺设检查井施工沟槽回填附属构筑物3.2、施工放样 排水设计图是施工放样的依据，由项目部测量队根据设计中心里程，在地面上标定位置并钉好雨污排水管道纵、横向轴线桩。之后用钢尺复核其相对位置关系。并于周围稳定不易破坏的
3、位置设置轴线桩的护桩，自检合格后向监理工程师报验，报验合格后方可进行施工。在雨污排水管道施工时要随时检查其位置，出现错误时要及时调整。由项目部测量队测量原地标高，再根据设计标高确定沟槽开挖深度和坡比。3.3、沟槽开挖3.3.1、沟槽开挖采用人工配合机械开挖，沿构筑物外边线按设计和规范要求放坡，沟槽开挖的平均深度为210米不等，机械开挖至基底设计标高2030cm处，采用人工开挖并并进行清底平整。不得超挖扰动原状土，整平夯实之后需检测基底承载力是否满足要求（管道基础地基承载力120KPa），如地基承载力达不到设计要求，则根据设计文件，进行基础换填，然后夯击密实，以达到设计压实度要求。 管道一侧工作
4、面宽度（B1）管道的外径D0(mm)管道一侧工作面宽度（B1）(mm)D0500刚性接口400柔性接口3001000D0500刚性接口500柔性接口4001500D01000刚性接口600柔性接口5003000D01500刚性接口8001000柔性接口600说明：槽底需做排水沟时，B1可以适当增加。采用机械填管道侧面时，B1要满足机械作业的宽度3.3.2、沟槽开挖注意事项 3.3.2.1 、基坑开挖之后，边坡采用防水土工布覆盖。 3.3.2.2 、注意基底排水，沿基坑边缘挖设排水沟，利用污水泵进行抽水。 3.3.2.3 、在距离基坑边2m范围用钢管设置防护栏杆，立柱水平间距2m，高出地面1.2
5、m，埋深0.4m，在立柱的上、下端及中间位置各加一道水平钢管，外面用安全网封闭，靠近便道一侧设置限制车辆靠近行驶的安全防护墩和警示标志。3.3.2.4、基坑开挖施工宜安排在枯水或少雨季节进行，开工前应做好计划和施工准备工作，开挖后应连续、快速、及时施工。3.3.2.5 、基础轴线、边线位置及基底标高应精确测定，检查无误后方可施工。3.3.2.6、 挖至设计标高的土质基坑不得长期暴露、扰动或浸泡，并应及时检查基坑尺寸、高程、基底承载力，符合要求后，应立即进行基础施工。3.3.2.7、 挖基废方应集中堆放，亦可用做绿化带回填用土。3.3.2.8 、在开挖基础的末端，注意预留进出基坑的施工便道。3.
6、3.2.9、沟槽开挖边坡选定值，详见下表（深度5米以内）土的类别边坡坡度（高:宽）坡顶无荷载坡顶有荷载坡顶有动载中密的砂土1:1.001:1.251:1.50中密的碎石类土(充填物为砂土)1:0.751:1.001:1.25硬塑的碎石类土(充填物为黏性土)1:0.501:0.671:0.75硬塑的粉质黏土、黏土)1:0.331:0.501:0.67老黄土1:0.101:0.251:0.33软土（井点降水后）1:1.25-硬塑的粉土1:0.671:0.751:1.003.3.2.10、开挖深度在510米时，进行放台阶开挖，台阶宽度为5米。具体开挖施工工艺及方法，详见深基坑开挖专项施工方案。3.3
7、.2.11、沟槽开挖的允许偏差序号检查项目允许偏差检查数量检查方法范围点数1槽底高程土方20两井之间3水准仪测量石方+20、-2002槽底中线每侧宽度不小于规定6挂中线用钢尺量每侧计3点3沟槽边坡不陡于规定6坡度尺量，每侧3点3.3.2.12、后附图：沟槽开挖横断面示意图 附图3.3.2.12 沟槽开挖横断面示意图 3.4、 管道基础施工 在基坑开挖到设计标高后，报请试验室和监理工程师到现场，进行地基承载力试验，设计要求为不小于120KPa。如达不到设计要求，则需要根据设计要求进行基础砂砾石换填。换填按设计规定的沟槽宽度满堂铺设、摊平、压实，基础换填要分层、均匀摊铺，压实度要满足规范和设计要求
8、。 3.4.1、管顶覆土1H7m时，采用1800砂石基础；后附图06MS201-1 1）、沟槽开挖完成后，基底采用人工开挖临时排水沟；临时排水沟的规格尺寸为30*30*30cm,施工时根据现场需要，可在沟槽两侧设置临时排水沟。在每个工作长度的端部，人工开挖一圆形集水坑，直径为50cm,深度以积水量的多少等沟槽开挖后现场具体确定；然后，用污水泵集中抽出沟槽之外。砂石基础的原材料必须满足设计和规范要求；可以采用天然级配砂石，其最大粒径不宜大于25mm；也可使用中砂、粗砂作为管道基础；亦可使用级配碎石、石屑作为管道基础，最大粒径不宜大于25mm； 2）、沟槽开挖完成后，沟槽地基承载力自检合格后，随即
9、上报监理工程师到现场进行检验批验收。验收合格后，即可进行管道基础施工；采购的原材料，临时堆放在基坑10米外，施工时，用装载机把材料运送到基坑边直接倒入沟槽里面，测量员订出高程桩，采用木桩制作，直线段每10米一桩，曲线段每5米一桩，沿沟槽左右两侧纵向设置。然后，在高程桩上，拉好施工线。采用人工对砂石进行平整，然后用打夯机夯击密实，然后检测压实度。管底以下砂石基础压实度85%90%；管道两侧半径高度以下压实度93%。 3.4.2、雨水口联络管采用满包混凝土基础；管顶覆土H7m时，采用3600混凝土满包基础。 1）、沟槽开挖完成后，进行地基承载力试验；管顶覆土H9米时，地基承载力150PKa；管顶覆
10、土9H15米时，地基承载力200PKa；如地基承载力不能满足设计要求时，则进行地基换填砂砾石等加固措施，使其达到设计要求，并上监理工程师报验该分项工程进行验收。 2）、沟槽验收合格后，采用人工平整基底。然后，测量员放出施工边线桩，基础模板使用厚度为20mm实木板，在地面打入钢筋，顶面用铁丝对拉的方式进行加固，罐车把砼运送到沟槽边采用溜槽方式入模，然后振捣密实，后附图。3.5、 管道铺设3.5.1、基础施工完成后，重新放出管道中心及边线，复测标高，规划出每节管道的吊放位置（沉降缝位置），沉降缝位置根据设计布置（具体按照不同部位不同的设计要求进行布设），接头采用柔性接头，具体做法参见国标图集06M
11、S201-1第35、36、37页。安装管道前对管道逐个检查，确认合格后方可使用。用人工配合吊车施工，调整好管道的位置及标高，在管道底部的两侧铺设25cm厚5%水稳层用以固定管节，管节必须放稳、垫实，管道内不得遗留泥土等任何杂物。3.5.2、 各管节应顺流水坡安装平顺，平口接管，接缝宽度不应大于1020mm,禁止用加大接缝宽度来满足涵洞的长度要求，接口表面应平整，并用有弹性的不透水材料嵌塞密实，不得有间断、裂缝、空鼓和漏水现象。钢筋混凝土圆管成品应符合下列要求：1）、管节断面平整并与其轴线垂直。2）、管壁内、外侧表面应平直圆滑，并附有出厂合格证。3）、管节各部尺寸需满足规范和设计要求。4）、管节
12、混凝土强度应符合设计要求。管节在运输装卸过程中，应采取防碰撞措施，避免管节人为损坏。5）、水泥管安装质量检验标准预制管材允许偏差项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数轴线位移20每道2用全站仪和钢尺内底高程D1000152用水准仪测量涵管长度不小于设计值1用钢尺量相邻管错口D10005每节1用钢板尺和塞尺量3.5.3、钢筋混凝土管节的规格、性能、外观质量及尺寸公差应符合国家相关规定的要求；管道安装前应进行外观检查，发现裂缝、保护层脱落、空鼓、接口掉角等缺陷，应修补并经过监理工程师检验合格后方可使用；管道安装前应将管道内外清扫干净，安装时应使管道中心及内底高程符合设计要求，稳定管道时采用2
13、5cm厚5%水稳层等加固措施用以固定管节；3.5.4、柔性接口形式应符合设计要求，橡胶圈应符合下列规定：材质应符合相关规范的规定；管节及橡胶圈应由厂家配套供应；橡胶圈外观应光滑平整，不得有裂缝、破损、气孔、重皮等缺陷。发现有上述缺陷，必须退货更换才能使用；单个橡胶圈的接头不得超过2个；3.5.5、柔性接口的钢筋混凝土管，承插口内、外工作面应清洗干净；套在插口上的橡胶圈应平直、无扭曲，应正确安装就位；橡胶圈表面和承口工作面应涂刷无腐蚀性的润滑剂；安装后放松外力，管节回弹不得大于10mm，且橡胶圈应在承、插口工作面上3.5.6、管道沿直线安装时，管口间的纵向间隙应符合设计及产品标准要求，无明确要求
14、时，应符合下表的规定；管材种类接口类型管内径Di(mm)纵向间隙(mm)钢筋混凝土管平口、企口5006001.05.07007.015承插式乙型口60030005.01.5 沿曲线安装时，管口间的纵向间隙最小处不得小于5mm，接口转角应符合下表规定。管材种类管内径Di(mm)允许转角(0)预应力混凝土管5007001.580014001.0160030000.5自应力混凝土管5008001.53.5.7、所有混凝土管不得截断使用；井室内暂时不接支线的预留孔（管）应封堵严密；混凝土管道需要采用金属管件连接时，管件应实行防腐处理。3.5.8、管道铺设，使用25吨吊车和16吨吊车进行吊装；混凝土管分批按计划进行采购，堆放在基坑边6米外两侧；每一个分段应预留吊车作业的工作通道；吊装采用钢丝绳兜底的方法，严禁把钢丝绳穿入管道内部进行吊装，以免认为损害管道，吊点应选在管道的中
