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1、济南隆达众成食品有限公司车间现场管理制度齐世春的意见：希望不仅仅是制度，还要有现场管理标准，或者标准融入本制度，或者作为每一节的附件编号LDZC-SC-01主责部门生产部密级内部公开修订人祝亚军版本第一版审核人修订日期2015-12-15签发日期批准人1总则齐世春的意见：缺失在制品管理内容，缺失生产结束时与午间就餐前的管理标准，如设备、半成品、原料、成品、温度等等要求，缺失谁来检查，谁负什么责任方面的具体规定，现场发生的任何问题都应即时修订入相关规定，明确标准，明确责任，明确操作办法，明确检查人员1.1目的 为保证产品质量优良，实现安全生产，提高生产效率。1.2使用范围及管理职责1.2.1本规
2、定适用于生产部各工序1.2.2各工序对此制度严格执行1.2.3由生产经理负责监督该规定执行2内容2.1 质量管理齐世春的意见：这一块偏于原则化，不具体，品控部的生产过程质量管理制度在这一块也偏于原则化，缺乏具体的工作要求，例如分工序列出主要的可能出现的质量问题，各类质量问题生产员工怎么发现，如何判断，什么情况下报班长/报品控，应该如何处理，怎样处理担负的责任不同等等。哪些异常情况是生产经理可以排除的，哪些要生产副总决定，哪些需要报总经理批准。不合格的流入下工序如何处罚如何赔偿，发现的如何奖励，品控员在这个过程中应该做什么，等等2.1.1 车间各工序应严格执行质量管理制度的规定，履行自己的职责、
3、协调工作。2.1.2 对关键控制点按质量管理的规定严格控制，对出现的异常情况，生产经理要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。2.1.3 车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品绝不流入下道工序。2.2 工艺管理齐世春的意见：这一块偏于原则化，不具体，工艺管理是要管理操作使之达到工艺标准的要求，因此，也是分工序的，每个工序有工艺操作要求，例如工艺标准是切成50克的，工艺操作要求是怎样切，切几刀，每一刀的下刀量怎样掌握，使得能够达到工艺标准且又快又好，工艺执行的管理应是班组长辅导检查纠正，品控部当时全面监控为主，技术部偶尔抽查2.2.1 严格按技术部下发的
4、工艺标准执行。2.2.2 对新工人和岗位变动人员进行岗位技能培训 , 技术部不定期检查工艺执行情况。2.3 定置管理齐世春的意见：这一块需要明确谁在何时给出定置标准，谁负责定置标准的执行检查，未按标准执行的怎么办，定置标准作为本处规定的附件2.3.1 各工序物品定置摆放。2.3.2 安全通道内不得摆放任何物品。2.3.3 消防器材定置摆放 , 不得随意挪用 , 保持现场清洁卫生。2.4 设备管理2.4.1 车间设备由生产保障部负责管理。2.4.2 严格执行公司设备使用、维护、保养、管理制度，严格遵守操作规程。2.4.3 操作人员离岗位要停机 , 严禁设备空车运转。2.4.4 保持设备清洁 ,
5、严禁跑、冒、滴、漏。2.5 工具管理2.5.1卡物相符，个人长期使用的工具做到领用与实物相符，丢失赔偿。2.5.2 车间不得使用不合格的或已损坏的工具。各工序班长应对现使用的工器具进行造册，班长及车间主任各留存一份。2.5.3每天班前会结束后，由班长按当日生产计划及出勤人员发放工器具，员工依序领取，不得哄抢。2.5.4员工使用工器具时应轻拿轻放，人为造成工器具损坏的，须进行赔偿。2.5.5每天生产结束后，员工对当班使用的工器具按规定的程序清洗后，统一交班长送工器房存放，其中生产用周转鱼排及蒸盘，送清洗间由专人清洗后按指定位置码放。2.5.6生产用电子称不得用水冲洗，只能用湿布擦洗，擦洗干净后喷
6、75%对电子称消毒，在工具间码放时，不得重叠。2.5.7生产用刀具清洗后，按照同一方向，放置在盛有100PPM的胶框内。2.5.8生产用模具及胶框在每天生产结束后，先用水冲洗，热水烫洗，最后用水冲洗，摆放在指定位置，由盖上塑胶纸。2.5.9 每个月底由各班长及车间主任对该班所用的工器具进行盘点，当工器具需报废时，填制报废单经生产经理签批后方可报废并进行新工器具的申购。2.5.10申购新的工器具由车间主任填写申购单，生产经理签批，交采购部购买。2.5.11购回的工器具交车间劳保用品仓库，生产车间急用工器具，可由车间直接领用，给由劳保用品仓库管理员验收入库。2.5.12各工序需领用新的工器具时，需
7、交还旧的无法使用的工器具，经生产经理同意后，以旧换新。2.5.13 清洗用的扫把、拖把、地刷等在使用后统一放置在洁具间，清洗工具统一收集在洁具桶中，清洗工具与地接触部分统一朝下。2.5.14 使用人员要努力做到计量器具完好，定期校准、定期清洁。2.5.15 各工序按需要合理配备计量器具。2.5.16对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者，应视情节进行批评教育或予以罚款。2.7 能源管理2.7.1 开展能源消耗统计核算工作。2.7.2 各工序班长随时检查耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消除长流水现象，严格掌握控制设备预热时间，杜绝空车运行。2.7.3未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。
8、2.8 文明生产2.8.1 车间现场卫生管理标准齐世春的意见：应明确责任与检查人（1） 地面清洁，无垃圾，无污迹，无大面积积水，无死角。（2） 墙壁（角）及立柱清洁无污染，无蜘蛛网，无死角，如有破损及时修补。（3） 门窗明亮干净，无积灰，无污迹，无蜘蛛网。（4） 照明灯具及灭蚊灯保持清洁，无灰尘积压（位置在4米以上的灯具适度清洁）。（5）地沟保持清洁卫生、无污迹、排水通畅，无阻塞现象，地沟盖封盖完好。（6）所有纱窗及对外的孔、通道关闭完好，防止蚊虫、蝇进入车间，如有破损及修补更换，未经许可，任何人不得打开纱窗，窗户在白班下班后或夜班时应关好锁好。洁净区域车间发现苍蝇、昆虫、蚊子等应立即停工进行
9、捕杀，之后再继续生产。（7）生产中产生的废弃物，如包装袋、包装纸、包装箱、绳等等，生产过程中可指定位置分类摆放整齐，定时清理，至下班时清理干净，不留死角。齐世春的意见：点数回收，明确谁点数回收（8）所有设备（包含案面等工器具）与地面之间的空隙内及周边不得存在其他垃圾。（9）工作时尽量避免原料落地，落地原料必须及时清扫妥善处理（如用清水冲洗干净并确认无食品危害再使用等）,处理落地原料时必须有品控人员在场监督。齐世春的意见：落地原料归入次品或废品处理，要用技术手段防止落地（10）勿面对食品原料，生产器具咳嗽、打喷嚏、大声说话，以免污染食品。（11）塑料筐、台案、推车、产品垛、包装物等定置摆放，存放
10、或使用中须保持整齐；包装物、产成品还应在离地10cm以上，隔墙30cm以上。（12）所有原、辅料等必须由指定物料口进入车间。2.8.2 设备、工器具卫生管理（1）不同车间因清洁要求不同，所用的塑料筐、推车等工器具应分别整齐摆放在各自车间，不能混用混放。盛放干净物料、废料、可使用塑料筐应使用颜色或其他标志加以区分，不能混用，以免造成食品危害。齐世春的意见：用颜色/编号/放置方法/其他明显标志区分不同车间的工器具与待清洁已清洁工器具（2）可正常使用的塑料筐及不锈钢盆（桶）等在存放或使用时，下面应加其他颜色的垫底筐或不锈钢架。（3）车间不使用的设备、工器具及其他杂物，包括安装或维修工作结束后的遗留物
11、品（工具及拆卸物等）及时清运走。日常设备维护用的机油、机布、工具等应整齐摆放在指定位置，不得随意乱放或放在机器设备上。（4）所有设备在运行过程中不得存在油污、灰尘、结垢现象。检查、维修、拆卸进行清洁时，不得污染食品。（5）工作台、操作工具、容器、电子秤、物品架表面在使用后均应清洁后擦拭干净，特别是台案的棱角部位及地脚部位，电子秤的底盘及缝隙部位、小推车的车轮部位应加强清洁。（6）与食品直接接触的工器具，如刀、板、水舀、小钢桶（盆）等在下班后先刷洗干净。（7）清洁工具使用后清洁干净，然后按指定位置摆放。2.8.3车间员工个人卫生管理齐世春的意见：谁来检查、纠正、维护？（1）所有员工须经指定员工通
12、道进出车间，不许走物流通道。（2）进入洁净工作区的员工必须更换整洁的工作服、工帽、工鞋及口罩。（3）工作服应衣扣整齐，工作帽应能达到将头发全部覆盖的标准，口罩也应佩戴标准，要完全罩住口鼻。（4）工作服及里面的衣服上不能有小的装饰物，工作服的口袋内不能存放与工作无关的物品，防止落入产品及设备中。（5）男士不能留长发，不留长胡须，女士不化浓妆，不喷香水，不涂指甲、口红等。（6）进入工作区域内的工作人员不得佩戴手表、戒指、项链、耳环，不留长指甲等并且不可在工作帽上佩戴装饰物。（7）工作服、帽、鞋不能穿出生产区域，需外出时应更换自己的服装。（8）上厕所、处理被污染的物品及从事与生产无关的其他活动后必须
13、按卫生规范要求洗手、消毒。（9）不允许在工作区里随地吐痰、挖鼻孔、掏耳朵、剔牙、抓头等，咳嗽和打喷嚏时应当背对生产线并用卫生纸掩住口鼻，然后彻底洗手消毒。（10）生产人员不得将与生产无关的个人用品、杂物带入生产车间。工作结束后不允许将围裙、手套等个人物品放在车间内。（11）不允许在车间内吃药、吃食品、喝水（饮料）等。（12）严禁用脚踩、踏成品物料，严禁坐在成品及包装物品上。28.4洗手消毒管理（1）每天上班前，车间卫生员需提前二十分钟到车间，检查风淋室能否正常开否，然后配制手消毒液及鞋消毒液。手消毒液的浓度是50100PPM，鞋消毒液的浓度为200300PPM。每天上班前，值班班长和品控员需提
14、前15分钟到车间监督工人的洗手消毒情况。（2）员工在更衣室换好工衣后，通过风淋室进入消毒间，由卫生员对每个员工自帽及工裤的滚发，每滚发50名后，更换滚发器粘纸。（3）员工滚发后，先用水冲洗手部及腕部，再使用洗手液双手交叉搓洗，直至手部起皂泡，再用水冲洗干净洗手液。（4）将双用放入已配好消毒液的池子中，张开十指，浸泡消毒不少于10秒钟。（5）再用水冲洗消毒后的双手。（6）双手放在烘干机出风口处，烘干双手。（7）进入鞋消毒池中，消毒液面要高于鞋面，站立不少于5秒，对水鞋进行消毒。（8）消毒后的员工用肘部轻推车间入口处胶帘，进入车间，严禁用手拔开胶帘，以防交叉污染。2.8.5 生产预备区管理（1）每
15、日上午、下午，卫生清洁员对生产预备区进行一次清理，以保证区域环境干净整洁。（2）卫生清洁员负责各个车间入口处、卫生间出口处、脚踏池消毒液的配制，卫生设施的维护，卫生设施出现故障及时报修。（3）员工需按照指定的位置放置个人物品及工作服，不得将个人物品放置在淋浴室或其他不允许的地方，否则按废品处理。（4）员工在生产预备区内不得饮食、随地吐痰，乱扔垃圾，垃圾需放入垃圾桶。（5）员工进入生产预备区流程：1 进入更衣室，将个人衣物及鞋分别放入更衣柜和鞋柜，换拖鞋。2 进入淋浴室淋浴。3 从上到下换工作服和工作靴。工作服放在指定位置，工作靴放在鞋架上。4 到洗手消毒处进行洗手消毒。5 过风淋室进行风淋。6 到脚踏池浸泡10s对水鞋进行消毒。2.8.6 车间消毒管理（1） 生产部经理负责对生产区域环境卫生清洗消毒责任区的划分，并落实到班组。（2）各工序班长按照生产区域清洗、消毒规程规定的频次和清洗消毒办法安排人员清洗消毒。（3）品控部定期检查各生产区域卫生清洗、消毒情况，对于没有达到标准的，要求当班班长重新清洗和消毒。（4）各工序生产前，由品控人员检查生产区域及工器具卫生是否符合开工条件，未达到开工条件的，严禁开工生产。
