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1、GD220103GD220103 单位工程施工组织设计单位工程施工组织设计 单位(子单位)工程名称:广东南方碱业股份有限公司厂房屋面板抢险拆除工程 工程地点：广东南方碱业股份有限公司厂区广州市黄埔区南岗西路 488 号 施工单位:(法人章)广东建科建筑工程技术开发有限公司 编制单位：广东建科建筑工程技术开发有限公司 编制人： 编制日期： 2017 年 4 月 11 日 审核人： 审批人： （编制企业技术负责人） 审批日期： 年 月 日 目目 录录 一、总体概述2 （一）工程概况及加固原因2 （二）本工程特点2 （三）编制原则2 （四）本施工组织方案编制的依据3 二、施工进度计划和各阶段进度的保
2、证措施3 （一）施工进度计划3 （二）各阶段进度的保证措施4 三、劳动力计划和材料投入及其保证措施4 （一）劳动力计划6 （二）主要材料投入计划7 （三）劳动力、材料投入保证措施7 四、主要机械设备投入计划7 五、加固的关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点分析和解决方案7 （一）关键施工技术、工艺7 （二）项目实施的重点、难点分析和解决方案24 六、安全文明施工措施26 （一）建立项目经理部安全生产管理机构26 （二）建立安全保证体系26 （三）项目工程安全计划与措施28 （四）机械安全防护措施28 （五）施工人员安全防护措施28 （六）施工现场防火措施28 （七）项目安全事故处理31
3、 （八）安全检查32 七、质量保证和质量违约责任承诺32 （一）确定质量目标32 （二）实现质量目标的质量保证体系33 （三）质量保证措施33 （四）质量违约责任承诺36 八、施工部署36 （一）施工准备工作36 （二）施工管理机构36 九、项目经理业绩、项目班子及管理经验37 十、验收保证措施37 十一、突发事件应急预案37 （一）施工块材坠落倾倒伤害事故37 （二）特殊有毒施工材料伤害事故38 十二、文明施工、保护环境措施39 附表-1：施工计划横道图 广东南方碱业股份有限公司仓储车间滤泥储运工序主厂房（装船）钢结广东南方碱业股份有限公司仓储车间滤泥储运工序主厂房（装船）钢结 构屋架修复处
4、理工程构屋架修复处理工程 施工组织设计施工组织设计 一、总体概述一、总体概述 （一）工程概况及加固原因（一）工程概况及加固原因 该项目位于广州市黄埔区南岗西路 488 号厂区内，南碱公司滤泥储运工序主厂房 钢结构屋架结构平面大致矩形，跨度 21 米，开间跨度 6 米，由于钢结构锈蚀严重引 起了屋面和钢屋架 2 个开间一起垮塌，根据现场情况为了防止二次垮塌，现需要紧急 拆除存在安全隐患的第 3 开间的屋面板和垮塌的钢结构。 （二）本工程特点（二）本工程特点 本工程的特点是：在保证施工作业人员的安全前提下，拆除存在安全隐患的第 3 开 间的屋面板和垮塌的钢结构。 本加固工程暂定工期 10 日历天。
5、 （三）编制原则（三）编制原则 1. 认真执行国家相关的技术规范和设计文件的规定; 2. 充分理解设计意图，合理安排施工工序，确保工程顺利施工； 3. 根据施工现场存在交叉施工的情况，建立有效的施工协调机构，及时处理内部、 外部接口问题，是本施工组织设计的重要原则。 4. 安全第一：建立、健全安全管理责任制度，落实好安全措施，确保所有施工活动 处于受控状态。 5. 质量第一：优化施工方案，采取切实可行的技术措施；严格按质量保证管理体系 的要求做好施工过程的质量控制和检查，以确保工程质量目标的实现。 6. 环境保护和文明施工。制定有效措施，在施工中加强环境保护和文明施工管理检 查和监督，确保在整
6、个施工过程中符合要求。 7. 工期保证。制定切实可行的工期保证措施，确保按时完工。 8. 合理划分施工段，科学地组织各工序流水作业，减少施工现场物资存放量，缩短 物资临时存放时间，规范物资存放方法。加强施工协调，减少或避免施工作业与其他承 包商产生与相互影响。 （四）本施工组织方案编制的依据（四）本施工组织方案编制的依据 1、钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）； 2、混凝土结构加固设计规范（GB50367-2013） 3、钢结构设计规范（GB50017-2003) 4、建筑钢结构焊接技术规程（JGJ81-2002） 4、施工图纸； 5、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-
7、86); 6、施工现场临时用电安全技术规范JGJ4688； 7、现行的国家其它相关规范及法规； 8、广东省及广州市有关文件及规定； 9、现场踏勘的基本情况。 二、施工进度计划和各阶段进度的保证措施二、施工进度计划和各阶段进度的保证措施 （一）施工进度计划（一）施工进度计划 该抢险工程按进行以下工序进行： 1.施工准备； 2.搭设钢管脚手架； 3.安装龙门架钢立柱； 4.架设安全绳 5.凿吊装孔和清理屋面板粘接材料； 6.拆除屋面砼板 7.北面山墙开洞口 8.拆除坍塌屋架； 9.拆除钢管脚手架 10. 清理现场 （二）各阶段进度的保证措施（二）各阶段进度的保证措施 一.前期工作 1、熟悉施工图纸
8、,参加图纸会审,进行工程量统计,绘制有关工程图表。 2、准备施工使用的工具和机械设备,检查机械设备的使用性能。 3、对现场施工人员进行安全质量技术交底。 4、周密安排材料的进场、构件的加工、运输和安装进度计划，以保证工期目标的实 现。 二进场材料保管 本工程钢结构现场焊接施工所需的材料的辅材，均要有质量合格证书，施工现场设 置专门的存储场所，分类保管。 1、螺栓和剪力钉 螺栓和剪力钉应采用防水包装，并将其放在托板上以便于运输，只有在便用时，才 打开包装。螺栓和剪力钉都应根据其规格、型号分组存放。 2、焊接材料 21 焊条和焊丝在使用前都要存放在容器中，并存放在与地面隔离的托板上，顶上 盖帆布。
9、 22 气体瓶应当放在机具房内，工作时间之外要上锁。 几点说明： a.经验收后的构件应当仔细保管，防止变形和损伤，构件堆放时下面垫枕木； b.构件应按其编号和吊装的顺序来分类堆放，构件的标识应朝外（不要被其它 构件遮盖），以便于识别和检验； c.构件检查、堆放记录应当留档备查； d.装货和卸货时应注意安全、防止事故发生； e.临时堆场要保证平整、道路畅通，并提供有充足的排水措施。 三设备进场、水电接驳 工程正式开工前，按施工组织设计的要求组织设备进场，进场的设备应符合有关要 求。设备进场以后，按总包指定的接驳水、电，管线布设应遵从现场文明施工的需 要，服从整体 CI 形象规划的安排。 三、劳动
10、力计划和材料投入及其保证措施三、劳动力计划和材料投入及其保证措施 （一）劳动力计划（一）劳动力计划 序 号工 种人 数序 号工 种人 数 1起重工35施工队长1 2焊工36架子工4 3杂工1 4安全员1 （二）主要材料投入计划（二）主要材料投入计划 序号材料名称单位数量型号备注 1钢管吨1/ 2钢板吨.5/ 3型钢吨3/ （三）劳动力、材料投入保证措施（三）劳动力、材料投入保证措施 为确保工程顺利完成，公司在劳动力、材料和设备投入方面做好了充分的准备。根 据施工组织设计和进度控制计划要求，组织调配精干熟手的施工作业人员；根据设计图 纸和业主相关要求，详细计算各项材料需用量，制订材料加工和进场计
11、划。 四、主要机械设备投入计划四、主要机械设备投入计划 序号机械名称单位数量型号备注 1角磨机台3Sim-100A 2冲击钻台3J3g2 3小空压机台12.1KW 4电焊机台223KVA 5汽车吊台2130T 6切割机台13KW 五、加固的关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点分析和解决方案五、加固的关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点分析和解决方案 （一）关键施工技术、工艺（一）关键施工技术、工艺 化学锚栓施工工艺化学锚栓施工工艺 施工时按以下工序进行：1、定位2、钻孔、清孔3、注胶4、植栓 1、定位：按设计图要求用放线标出要植的锚栓位置。 2、钻孔、清孔：用冲击钻化学锚栓生产
12、厂家使用要求的孔径、孔深钻出锚栓孔，先 用圆形毛刷清孔，后用空压机吹喷，将孔内灰尘清除干净。 3、注胶：将与化学锚栓规格配套的药剂管插入植栓孔内。 4、植栓：用电锤或电钻及专用安装夹具将化学锚栓旋转插入直至孔底。2 小时内不 许有任何扰动。 起重吊装起重吊装 吊装施工要求： 1、司机必须与指挥人员（起重工）密切配合，严格按照指挥人员发出的信号（旗号或 手势）进行操作；操作前必须鸣号（铃或喇叭）示意；如发现指挥信号不清或错误，有 权拒绝执行，并采取措施防止发生事故；操作时，对其他人员发出的危险信号，司机也 应采取制止措施，以避免发生事故。 2、施工中，如遇有大雨、大雪、大雾和六级以上的风影响施工
13、安全时，应停止起重工 作，并将臂杆降低到安全位置。 3、起重机在吊装过程中，现场安全员必须负责现场的安全管理。 4、新到、修复和新安装的起重机械设备，应遵照建筑机械技术试验规程中的有关 规定进行试验和试吊，并经过主管机务人员、操作人员和项目部安全部门共同检查，合 格后方可使用。 不准载荷行驶或不放下支腿就起重。在不平整的场地工作前，应先平整场地，支腿伸出 应在吊臂起升之前完成，支腿的收入应在吊臂放睛搁稳之后进行。支腿下要垫硬木块， 在支点不平的情况上，应加厚垫木调低，以保持机身水平。操作前应检查距尾部迥转范 围 50cm 内无障碍物。 6、动臂式起重机起重时，臂杆的最大仰角不得超过原厂规定，无
14、资料可查时最大不超 过 78；如需超过 78，须与有关人员研究，订出安全措施，经技术负责人批准后， 方可起吊。 7、不同型号和不同规格的起重机械设备，按其出厂具体规定装设的高度限位器、变幅 指示器、幅度限位器、转向限位器等安全保护装置都应齐全可靠。 8、起重机机械设备严禁超载。 9、严禁用各种起重机械进行斜吊、拉吊；严禁起吊地下的埋设物件及其它不明重量的 物件，以免机械载荷过大，而造成事故。 10、严禁各种起重机吊运人员或用手抓吊钩升降，以防起重系统突然失灵而发生事故。 11、在起吊和落吊的过程中，吊件下方禁止人员停留或通过，以防物件坠落而发生事故 。 12、起吊的构件应绑扎牢固，并禁止在构件
15、上堆放或悬挂零星物件，如起吊零星物件， 必须用吊笼或钢丝绳捆绑牢固；构件吊起后转向时，其底部应高出所有障碍物的 0.5 米 以上。 13、吊运的构件放置时，要注意地面的平整，防止歪斜倾倒。 14、起吊构件时，吊钩中心应直通过构件重心，构件吊起离地面 2050cm 时必须停车 检查： 1)起重机的稳定性； 2)制动器的可靠性； 3)构件的平稳性； 4)绑扎的牢固性。 15、起吊构件必须拉好溜绳，构件起落、转向速度应均匀，动作要平稳，不准紧急制动 ；转向时，未停稳前不得做反向动作；注视吊钩的上升高度，防止升到顶点，因限位器 失灵而造成事故。 16、风雪天气工作，为了防止制动器受潮失效，应先经过试吊
16、，证明制动器可靠后，方 可进行工作。 17、起重机在运行中，如遇紧急危险情况，应立即拉离紧急开关停车；在降落重物过程 中，卷扬机制动器突然失灵，应采取紧急措施（即将重物稍微上升后再降落，再稍微上 升，再降落，这样多次反复，将重物最后安全降落）。 18、起重机在停工、休息或中途停电时，应将重物卸下，不得悬在空中。如用两台起重 机抬吊构件时，必须统一指挥，两机载荷分配应合理，动作须协调；吊重不得超过两机 所允许起重量的 75，单机载荷不得超过该机允许起重量的 80。 19、必须经常检查钢丝绳接头和钢丝绳与轧头结合处的牢固情况。轧头有螺帽和压板的 一面应在靠钢丝绳长的一端，以免松动、脱落；确定轧头的规格、数量和间距，并根据 钢丝绳的直径按标准排列；机械运行中禁止用手触摸钢丝绳和滑轮，以防发生事故；通 过滑轮的钢丝绳不准有接头，以防通过时被卡住。 20、钢丝绳的规格、强度必须符合该起重机的规定要求。钢丝绳在卷筒上应排列整齐， 放出钢丝绳时，应在卷筒上保留三圈以上，以防钢丝绳末端松脱；钢丝绳的磨损或腐蚀 ，如超过平
