【2017年整理】搅拌站安装措施

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1、 第 1 页共 7 页 拌和站安装施工措施批准:审核:编制: 第 2 页共 7 页 一、工程概况水电站项目工程总砼量约 3.48 万 m3,根据技术规范要求和施工进度安排,砼浇筑高峰月强度约 2500m3/月,本拌合站的设计理论生产能力为 80m3/h,能满足项目进度要求。其型号为 HZS80Q 搅拌站,包括主楼钢结构、两台拌和机、两座水泥筒仓、两台水泥螺旋输送机、一套皮带机、一套骨料配料仓、一台空压机。安装项目包括:拌和楼主楼、水泥筒仓、骨料计量及骨料运输系统安装等。工作内容包括拌和楼主楼钢结构安装、骨料仓安装,主楼的设备维修、安装及调试;骨料计量系统钢结构维修、安装及调试;皮带机钢结构及设

2、备维修、安装、调试;钢结构安装约 50T,安装工期为 20 天。安装完成后,在检查调试过程中,制定配件计划。二、安装方法1 安装工序:图 1:拌和站安装工序流程图2 安装措施 2.1安装作业前检查的内容:(1)金属结构的成套性和完好性;(2)设备是否完整良好;(3)电气设备是否齐全可靠;(4)基础位置和做法是否符合要求;(5)吊车机况、钢丝绳和吊具状况。安装作业前,对作业人员进行分工交底,确定指挥人员,划定安全警戒区域并设监护人员, 第 3 页共 7 页 排除作业障碍。2.2 特殊措施:(1)筒仓吊装:基础浇筑 10 天后可吊装筒仓,先吊装支架并联接完横梁、斜支撑等,然后吊装筒仓;水泥筒仓单件

3、理论重量约 7.5t(须清除仓内残存水泥块),当工作幅度为 9m,起重臂工作长度为 30.5 m 时,起吊高度为 28.6m,额定起重量 10T,除去吊具重量 1.13T, 起重量为 8.87T,故 40T 汽车吊能满足要求。吊装就位后吊车起吊钢绳稍微受力,立即联接并紧固所有螺栓,确认安全后才能松开起吊钢绳。吊装作业选择无风的时候进行。(2)拌和站主楼吊装:最大吊高为 18.57m,单件起吊物重 200kg;单件最大吊重约5T,吊高为 10.62m;40T 吊车能满足要求。支架立柱安装好后,须及时连接斜支撑,然后再自下而上形成平台;每层平台安装完后,即将该层平台上的安装件和设备吊装就位。(3)

4、皮带机吊装:由于皮带运输机呈倾斜安装,故桁架有下滑倾向,应将中间支架焊上临时斜支撑以防倾翻,机尾支架焊上永久斜支撑;桁架每两节组拼为一个起吊单元,并上好人行走道板,为高空作业提供作业平台,安装顺序由机尾至机头方向,以保证安全。2.3 一般措施:(1)主楼钢结构 架体的拼装应在平整的场地上进行,各节点螺栓应紧固;拼装后主楼平台及架体应进行临时加固,立柱之间应以横杆和剪刀撑进行横向加固;整体吊之前,应在构架顶部四角系牢缆风绳;构架的吊点应采用设计制造吊点;起吊时,应在起吊(或放倒)结构体的相反方向,用辅助缆风绳加以保护,起吊(放倒)要平稳,不得斜吊;构件吊立就位时,应在拴牢缆风绳和固定构件底脚后,

5、方可摘除吊钩。(2)骨料配料仓吊装:料仓支墩砼浇筑 10 天后方可分两段吊装骨料配料仓,待料仓就位后,将料仓支架底座与支墩上的预埋铁板焊接牢固;吊装时遵循安全操作规程。三、施工进度计划拌和系统计划于 2013 年 12 月 15 日开始安装,2014 年 1 月 3 日完成拌和楼、水泥简仓、皮带机、骨料配料斗的安装,2014 年 1 月 5 日完成拌和站的单机和联机调试,开始试运行。四、质量措施及技术要求1. 由现场负责人向现场施工人员进行交底:(1) 有关的设计文件、施工图、厂家提供的设备安装说明书和技术标准; 第 4 页共 7 页 (2) 施工规范、质量标准、工艺流程要求、施工细则及操作规

6、程;(3) 施工技术措施设计及保证工程质量的措施。2. 施工质量过程检查:首先由施工人员自检,然后由现场技术人员复检,工程部负责阶段验收和竣工验收。3. 材料、配件:应提供材质试验报告和产品合格证。4. 选用合格的电焊工以保证施焊质量,焊接部位用手砂轮除锈。5. 构件组装:(1)主楼钢结构安装误差控制:主楼钢结构架体的拼装应在平整的场地上进行,各节点螺栓应紧固,拼装精度应满足安装精度要求。构件组装按部位和编号进行组装,保证螺栓穿孔率为95%以上,各节点的螺栓必须紧固,螺栓应符合孔径要求,严禁扩孔和开孔,更不得漏装或以铅丝代替。(2)主楼钢结构安装重要部位全部更换新的螺栓,采用高强螺栓联接,其它

7、一般部位可利用一部分原螺栓联接;连接使用的螺栓及销轴材料应符合GB/T13752中5.4.2.2条的规定,同时应满足GB9462中的有关规定及其使用要求;采用高强度螺栓连接时,其连接表面应清除灰尘、油漆、油迹和锈蚀,并必须使用力矩扳手或专用扳手,按装配技术要求拧紧。五、安全措施(1) 参与施工的各级人员必须牢固树立“安全第一、预防为主”的思想和“管生产必须管安全” 的原则,明确自己岗位安全职责,将“安全第一”的思想贯穿于安装施工的全过程;(2) 由现场技术干部和翻译对施工人员(特别是国内雇员和国外雇员)进行现场安全教育,并提供见证资料;(3) 由现场技术干部对施工人员进行班前安全交底,并提供见

8、证资料;(4) 杜绝“三违” (违章指挥、违章作业、违犯劳动纪律和安全操作规程) ,各工种必须严格按照相关工种的安全操作规程作业;(5) 特殊工种如吊车驾驶员、电工、电焊工、机动车驾驶员等必须持证上岗,班前检查自己使用的工器具和操作的设备是否状态良好; 第 5 页共 7 页 (6) 拌和系统电器安装和接地按规范施工和验收;(7) 高空作业选用身体健康、无高血压、无恐高症且适合于高空作业的人员;(8) 配备必须的劳动防护用品,如安全帽、安全带、安全绳、安全网、防滑胶鞋、绝缘胶鞋等,且正确使用;(9) 钢丝绳夹固接时,应符合 GB5976 中的规定,固接强度不应小于钢丝绳破断拉力的 85%;用编结

9、固接时,编结长度不应小于钢丝绳直径的 20 倍,且不小于30mm,固接强度不应小于钢丝绳破断拉力的 75%;(10) 上下交叉作业和多层交叉作业严禁高空坠物和火花飞溅引起火灾;(11)未尽部分遵循有关安全操作规程、法律法规。六、 拌和系统安装需配置的机械设备及工器具:序号 名 称 型 号 规 格 单 位 数 量 备 注一 吊装设备1 吊车 40T 台 12 装载机 L541 台 13 平板车 5T 或 12T 台 14 钢丝绳 30 L=12M 对 1 编制绳头5 钢丝绳 16 L=8M 对 2 编制绳头6 钢丝绳 10 L=6M 对 2 编制绳头7 钢丝绳 16 L=3M 根 2 编制绳头8

10、 吊环 2T 只 49 吊环 5T 只 410 吊环 10T 只 4 可用挖掘机 2606LC 的。11 麻绳 16 米 100 作浪风绳用二 电火焊工器具1 电焊机 380V 500A 台 1 配二次线2 氧气、乙炔表 套 1 第 6 页共 7 页 3 氧气、乙炔带 副 1 延长用 1 副4 割枪 大号 副 15 割枪 中号 副 16 焊把钳 500A 把 3 配铜芯焊把线7 电焊面罩 只 2 配备用镜片8 氧气瓶 瓶 4 含周转数量9 煤气罐 罐 210 乙炔瓶 瓶 2三 调校设备1 测量设备 套 1 使用测量设备2 铝合金水平尺 500mm 只 23 线锤 个 24 液压千斤顶 1T 只

11、 25 液压千斤顶 5T 只 26 液压千斤顶 10T 只 27 机械千斤顶 只 2四 安全防护用品1 安全帽 顶 25 合格产品2 安全绳 根 10 合格产品3 安全带 副 10 合格产品4 安全网 副 10 合格产品5 电焊手套 副 56 墨镜 副 67 帆布手套 双 50五 常用工具1 立式钻床 台 1 配各型钻头2 砂轮机 台 1 第 7 页共 7 页 3 手砂轮 台 24 除锈手砂轮 台 1 配除锈网备用!5 手提电动剪刀 把 16 手提电动扳手 台 2 日产,配各型套筒7 套筒扳手 32 件 套 18 活动扳手 8、12、15 吋等 把 3*29 梅花扳手 副 210 开口扳手 副 211 二锤 8 磅 把 2 配手柄12 鎯头 把 5 配手柄13 钢卷尺 5m 把 514 钢板尺 1m 把 215 钳工圆规 把 116 角尺 个 217 划针 个 218 样冲 个 419 葫芦 1、3T、5T 只 2*2*220 尼龙线 米 200 放中心线、穿线锤用21 钢丝刷 把 2022 油漆刷 4 寸 把 2023 拉铆枪 只 2

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