—从产品分析全工序设置教程,AutoForm,工具条介绍,工具条介绍,工具条介绍,工具条介绍,工具条介绍,工具条介绍,工具条介绍,工具条介绍,,,,,,,,选择放置IGS文件的目录，选择文件，OK导入,,首先新建一个SIM文件，导入IGS产品数模新建名称,,,,几何精度,,,输入几何类型,进入geometry generator（几何管理器）,,,,,调整冲压方向,,,设置对称件和不完全对称件,,冲压方向在制件中心,,自定义冲压方向位置,,,最小拉延深度,,设置好冲压方向后，单击应用,,,平均法矢,最小冲压负角,自动确定冲压方向常用方法主要有：平均法矢法、最小拉延深度法和最小冲压负角法检查有无小于R2的圆角并倒圆角到R2,,,显示切换按钮,,倒角管理器,,一、增加拉延工序，进行工艺面填充点击增加拉延工序，并确定,,,,,,,,单击 Mod1， 进入此界面，点击 Fill all hole-s 填充数模上的所有孔，并应用填充所有的孔,,,,孔的尺寸范围,1、 填充孔洞制件上的孔洞，尤其是较大的孔洞，必须填充，这是保证计算时接触搜索的需要，保证计算精度的需要有些边界较复杂的孔洞，需添加特征线来控制填充面的形状，此时，为保证填充面能顺利输出，推荐采用“Add detail”方式来制作填充面。
2、边界光顺一个光顺的边界，可以大大提高构建工艺补充面的效率，节省大量的调整工艺补充面的时间增加光顺边界命令,,可以填充对称件中间搭边,,,,,可以调整光顺边界过渡效果,,可以手动调整要光顺的区域,,,,添加边界填充,,3、构建压料面构建工艺补充的目的是为了使材料流动尽量均匀一致，因此，构建压料面时，其截面线到制件的距离变化应均匀、平缓由于压料面必须是光顺可展的，因此，压料面的调整应遵循循序渐进的原则首先，需确定一条主截面线，调整此截面线至合适形状，截面线调整时，控制点数量应适度，宜少不宜多调整完主截面线后，视制件形状复杂程度，在适当位置再添加一条截面线并调整至适当形状，依此类推，直至获得一个令人满意的压料面点击自动增加压料面,,,点击此命令增加主截面线,,,,,,,,,Ctrl+右击 增加点，并调整点，控制压料面的形状需要两条，一般控制主截面线即可,点击自动增加压料面,,点击命令增加主截面线,,,,可以调整设置点的z方向坐标,,,,点击命令增加工艺补充面,,,4、工艺补充面工艺补充面是指介于压料面和制件之间的那部分曲面Autoform中提供了一系列模板及交互式对话框来调节控制生成工艺补充面。
调节工艺补充时应注意： ●确定主截面形状时，需确定凸、凹模圆角（Punch radius、Die radius）及侧壁倾角（Wall angle），确定分模线宽度（PO widths）调整截面线方向,,增加截面线,编辑分模线,,可以选择补充面的类型,●为保证工艺补充面的整体光顺，应视具体情况，应用“Directions”功能，调节工艺补充上各截面线的分布状况，调节时尺度应把握在使所有截面线空间分布尽量均匀 ●应用“Lines”功能按钮中的“PO width‑‑‑Edit”功能，编辑分模线形状分模线的形状不宜太复杂，控制点总体上不宜多，拐角出的控制点以三至四个为宜点击命令增加工艺补充面截面线,,,,,,,在这里可以调整此局部的工艺面形状,,Add prf ：一般增加四条截面线，其中两条为主截面线，可以调整此部分工艺填充面的类型、形状，另外两条起过渡衔接作用，不需要进行设置起过渡作用的截面线,,主截面线,主截面线,,起过渡作用的截面线,,,增加加强筋，有时工艺补充面的部分圆角不顺畅，在addndm中也不能够光顺过来，也可以通过此命令，进行圆角调整,,,,,,,,,,,,可以增加曲线，来控制圆角的形状,,可以调整面的方向,二、退出几何管理器点击命令 ，进入process generator，设置拉延工序进程。
以下模为基准,,,,,,,以上模为基准,,从外部导入,,精确模拟,,,一步成型法,,,,,,,首先设置板料的大小，可以选择rectangle画一个矩形，定位binder上，材质为CR2, 下面进入工具设置设置板料的中心位置,,设置板料的尺寸,手动勾画,,板料放置处,,做对称件的一半分析,,拉延,上模工具的设置,上模,,,,,,,,,上模距离下模的高度,,,,工作方向调整,,下模工具的设置,下模,,,,,,,,,下模的位置设置为0,,,,,压边圈工具的设置,压边圈,,,,,,,,,压边圈到下模的距离,,,,,在冲压中心,在板料中心,,,用户自定义,,,支撑设置,,增加拉延筋,可以复制产品的分模线通过偏置获得拉延筋,,,,,,增加拉延筋,,,,,,,,,,,可以修剪不需要的部分,拉延筋宽度,,,,上模放置在拉延筋上方,,压边圈放置在拉延筋上方,,,拉延筋的设置,拉延筋类型,,拉延筋管理器,,,,拉延筋参数设置,,,设置可变拉延筋,增加控制可变拉延筋节点,,,,拉延筋阻力系数设置，可以设置每个节点的参数类型、值拉延筋阻力曲率线,,,,,,,,设置摩擦系数,设置摩擦系数的值,,,,全部一致,,,上下模分设,,,全部分设,,,摩擦类型,工具设置好模具状态如下,上模,,,下模,,,压边圈,,板料,,拉延筋,设置好的工具,,,模具未开始运动时的状态设置,,,,,,静态的,静态的,,不参与,,,,上模与压边圈闭合行驶的距离,,运动的 V=1mm/秒,,,上模下走和压边圈开始闭合的过程,,,类型,,行程设置,,,,设置压边力,,上模和压边圈同时下走开始拉延成型的过程,,,,,,,,,,上模和压边圈同时下走拉延成型所走的行程,,,计算最大步距设置,,,计算精度类型,,,,,,各项自定义设置,,计算精度设置,设置已经完成，开始计算。
点击开始分析运算,,,,,,因为计算需要很长时间，我们可以先点击check进行检查有无错误完成后效果, 在计算过中，随时可以File里的Reopen查看中途计算情况显示产品拉延后，厚度的变化情况,可以查看料厚变薄了多少,可以查看产品的起皱情况,,红色处部分会开裂,橙色处部分会趋于开裂,黄色处部分趋向于开裂，但在材料性能之内，不会破裂,绿色部分为安全区域,灰色处部分趋向于拉延不足，但在材料性能之内，不会影响产品质量,蓝色处部分趋向于起皱，但在材料性能之内，不会影响产品质量,粉色处部分会起皱,,,可以查看产品在拉延过程中整体的变化情况,,,,FLD报告,,,,,,,可以读出产品的成型力为180T，实际的成型力需要乘以系数1.5左右查看产品的成型力,,三、设置修边冲孔工序,,,,,,,进入到修边版面,,,,增加修边线或冲孔,,,,,修边线可以大体勾画，多次计算，可以得到准确的修边线，也可以从外部导入现成的选择修边命令,,切开,,冲孔,,增加修边线,因为产品在拉延后会出现反弹，后序需要整形，修边线不稳定，需要进行多次计算，特别是形状复杂、有翻边之类的零件需要进行多次计算选择冲孔命令,增加冲孔命令,,,,,增加冲孔步骤,,,,四、接下来设置整形工序,,翻边、整形,,,,,,,,,接下来进入geometry generator模块，增加整形工序工艺面设置，设置整形区域和成型镶块。
翻边、整形,,,,,,包含工艺补充面部分,,,,,,增加两条分割线，将产品分割开，中间部分为压料体用,,,,,,,,,,,,要整形的面,,,,,,,,过渡圆角,增加整形,,,应用后生成，整形凹模,整形凹模的设置,,下面进行工具的设置，首先为凸模工具的设置选择新建整形的工艺面,,,,,,,,,凸模的设置,,可以调整整形的方向，此件为正向整形，不需要改动,,凸模静止不动,,,,,,凹模的设置,,凹模的行程位置,,,,,,,,,,下面为凹模工具的设置,,,压料体的设置,,压料体的行程位置,,,,,,,,,,下面为压料体模工具的设置,,也可以用此命令选择,,下面是设置好的工具，如图所示：,压料体,,,,,,整形凹模2,整形凹模1,凸模,修边后的产品,,为凹模和压料体行走的距离,,,,,,,,,,,,,,,,,,压料力的设定,压料力与凸模闭合过程,凹模下走开始整形过程,接下来，我们设置工具，一般情况和前面的一样，一个closing ,一个forming , 行程均为200，如下图所示：,不过需要注意的是这里还需要在closing之前加一个定位，防止一开始板料和工具穿透，我们加一个position工序如下图：,,定位,,,,,增加步骤,,,,在模具闭合之前,,,,,,,定位在下模上即可,,定位工序,,这样整形已经设置好了，同拉延相同点击JOB命令，SATAR运算即可，整个工序时，可以一起计算。
五、回弹发生场合很多，包括拉延回弹、修边回弹、整形、翻边回弹等等，这里我们以整形后回弹为例，其他情况类似回弹,,,,,,,,,,,,,,一般选择导进来的原始产品数模,,,参考几何体,,下面是重点的回弹工序设置，AutoForm的回弹分两大种类型，一是自由状态（无约束条件），另一个是强制约束，我们先说第一种类型，自由状态无须进行其他设置，可以直接提交计算，强制约束需要设置约束条件（后面详细说明），另外还需设置工具 是否激活，一般情况我们需要激活它，当然不激活它也没啥问题，但是后面你如果想比较回弹量就不能拿它当参照了，如下图所示：,自由状态,,,,强制约束,,,激活,,不激活,,,自由状态下强制约束无法使用,我们选择Constrained 则约束选项启用，我们必须进行约束的设置，如下图：,,,夹紧点,,强制约束,,需要输入的约束是Clamps和Pilots,先说Clamps，它的意思是夹紧的意思，使用它可以在产品上选择夹紧点，你可以形象的理解它类似于焊装夹具或冲压件检具上的夹紧点，当然你可以选择曲线，AF会自动分配成一些连续的点，不过需要注意的是设置点的方法，不能过定位，也不能定位不完全点的定位方式有三种选择，one-sidedabove 、one-sided below 以及 Double-sided，顾名思义，定位方式的选择，定位那一边或者两边都定位，参照下图可以很好理解。
定位销,,有一点需要注意的是Coord.definition 一定要与前面的参考几何（ref geom)一致，前面我们说了建议大家选择产品为ref geom,这里你就可以用默认的Mid plane ，不需要进行修改，如果你用TOOL的话你就需要考虑到料厚的关系了，比如前面你在PUNCH上选取了单元作为ref geom的话(单动),这里的Coord.definition你就不能用Mid plane，你就要选择Bottomsurface，因为此时你的参考面是BLANK的底面选产品作为ref geom的话这里就不用考虑这么多了直接选Mid plane，就这是开始我为什么建议大家选择产品位ref geom的原因了夹紧点,,,,,夹紧类型,,,,增加夹紧点,接着我们再说下Pilots,它的意思是导向销的意思，有点类似定位销的概念，你可以形象的将它理解成冲压件检具上定位销，设置在孔里也可以设置在边界，一样的不能过定位，也不能定位不完全.设置于前面的Clamps的类似如下图：,导向销,,,,,,,导向销直径,导向销方向，可以从外部复制,,,,,导向销可以进入曲线管理器，从外部导入设置好的导向销位置,,,,,,从外部导入,,可以输入孔的坐标点,,前期设置结束了，我们可以直接提交计算了，接着就是如何检查回弹情况了。
我们打开Results窗口栏里面的回弹窗口springback，我们得到如下的窗口，我们一个一个来说，第一个是Main,这里我们可以检查回弹前后板料各个方向的偏离量，角度等等下面我们挨个说明.,,,查看回弹结果,,,ref geom不激活时，此项无法使用,,,,自定义方向,,第一个：distance。