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1、情境二 中型企业生产现场作业控制,任务六 中型企业生产作业计划编排与实施 任务七 中型企业生产现场作业改善 任务八 中型企业生产现场作业控制,任务六 中型企业生产作业计划编排与实施,任务提出 中型企业多采用成组成批的生产方式，那么针对这样的规模和生产方式，如何进行生产作业计划的编排呢? 相关知识 一、生产过程空间组织 生产过程的空间组织遵循以下原则。,下一页,返回,任务六 中型企业生产作业计划编排与实施,(一)工艺专业化原则 按照不同的生产工艺特征来分别建立不同的生产单位，这种分工原则称为生产工艺专业化原则。在按工艺专业化原则建立的生产单位里，集中了相同类型的机床设备和相同工种的工人，可以对不
2、同种类的工件，采用相同工艺方法进行加工作业。这样构成了诸如铸造厂、锻造厂、热处理厂、铸造车间、锻造车间、机械加工车间、热处理车间、车工工段、铣刨工段等生产单位。对人按照工艺专业化原则建立的组织是职能部门，如计划处、财务处、设备处等。,上一页,下一页,返回,任务六 中型企业生产作业计划编排与实施,1.按照工艺专业化原则建立生产单位的优点 (1)对产品品种变化的适应能力强，不论产品如何变化，只要加工工艺的范围不变，都有相应的加工单位对其加工，保证了产品全部加工的需要。 (2)工人完成工艺相同的加工任务，操作容易熟练，可以缩短操作时间。 (3)相同的机器设备放在一起，工艺及设备管理较方便，比如将铸造
3、设备、锻造设备、机械加工设备分别安装在不同的车间，比将它们混合安装在一起管理起来要方便得多。,上一页,下一页,返回,任务六 中型企业生产作业计划编排与实施,(4)生产系统的可靠性较高，某台机器出现故障或者某个工人缺勤，相同的机器或相同技能的工人可以顶替，生产单位不会因为个别原因而不能生产。 2.按照工艺专业化原则建立生产单位的缺点 (1)工件在加工过程中要经过不同的加工车间或工段，转运次数多，运输线长。 (2)不同加工单位之间协作关系复杂，协调任务重。 (3)由于任务经常变化，只能使用通用机床和通用工艺装备，通用设备的生产效率低。 (4)运输路线长和等待加工时间多，造成在制品数量大，生产周期长
4、。,上一页,下一页,返回,任务六 中型企业生产作业计划编排与实施,(二)对象专业化原则 按不同的加工对象(产品、零件)分别建立不同的生产单位，这种分工原则称为产品对象专业化原则。在按对象专业化原则建立的生产单位里配备了为加工某种产品(零件)所需的全套设备、工艺装备和各有关工种的工人，使该产品(零件)的全部(或大部分)工艺过程能在该生产单位内完成。这样构成了诸如汽车制造厂、发动机分厂(车间)、电机车间、齿轮工段、曲轴工段等生产单位。,上一页,下一页,返回,任务六 中型企业生产作业计划编排与实施,1.按对象专业化原则建立生产单位的优点 (1)可减少运输距离，缩短运输路线。 (2)协作关系简单，简化
5、了生产管理。 (3)由于对象固定，可使用专用高效设备和工艺设备。 (4)在制品少，生产周期短。 2.按对象专业化原则建立生产单位的缺点 (1)按照特定的产品对象建立的生产单位，对品种变化的适应性差。 (2)不同的设备构成的生产系统，一台设备出故障，没有替代设备，生产单位的可靠性较差。,上一页,下一页,返回,任务六 中型企业生产作业计划编排与实施,(3)不同的设备安置在同一地点，造成工艺及设备管理复杂化。 二、生产过程的时间组织 生产过程的时间组织主要是研究劳动对象在车间之间、工段之间及工作地之间的运动，在时间上如何配合与衔接，以最大限度地提高生产过程的连续性和节奏性，达到提高生产率，降低成本，
6、缩短生产周期的目的。生产过程的时间组织形式主要有顺序移动方式、平行移动方式和平行顺序移动方式。,上一页,下一页,返回,任务六 中型企业生产作业计划编排与实施,1.顺序移动方式 顺序移动方式是指把一批零件在前一道工序全部加工完毕后，再整批地转到下道工序去加工的移动方式。 在顺序移动方式下，由于零件在各道工序间是整批移动的，所以组织工作比较简单，在加工期间各工序的设备不停歇，使设备充分负荷。但每个零件由于在各道工序上的停歇时间不同，因而都有等待加工和等待运输的中断时间，从而使零件的加工周期较长。,上一页,下一页,返回,任务六 中型企业生产作业计划编排与实施,2.平行移动方式 平行移动方式是指每个零
7、件在上道工序加工完毕后，立即转移到下一工序进行加工的移动方式。在平行移动方式下，由于工序间的等待、运输时间减少到最低限度，有时几乎没有，所以它的加工周期最短，工序间的在制品储备也大大减少。但当前后道工序的工艺时间不等时，如果后道工序时间小于前道工序时间，后道工序在每个零件加工完毕后，都会发生设备和工人的停歇，而这种停歇时间又比较短，难以充分利用;如果前道工序的工序时间小于后道工序的工序时间，则会出现制品等待加工的现象。,上一页,下一页,返回,任务六 中型企业生产作业计划编排与实施,3.平行顺序移动方式 平行顺序移动方式是指把平行移动方式和顺序移动方式综合运用的移动方式。即在整批零件尚未全部完成
8、前道工序的加工时，就先将其中部分已经完成的零件转入下道工序加工。往下道工序转移的提前时间，以能维持下道工序对该批零件的连续加工为准。 在平行顺序移动方式下，因长短工序的次序不同有两种安排方法。,上一页,下一页,返回,任务六 中型企业生产作业计划编排与实施,当前道工序的加工时间小于或等于后道工序的加工时间时，加工完毕的每一个零件应及时转入后道工序加工，即按平行方式逐件转入后道工序。 当前道工序的加工时间大于后道工序的加工时间时，只有在前道工序完工的零件数量足以保证后道工序连续加工时，才开始将前道工序完工的零件转入后道工序，即使后道工序的结束时间比前道工序的结束时间差一个单位的工序时间。,上一页,
9、下一页,返回,任务六 中型企业生产作业计划编排与实施,三、流水线组织设计 在实际生产中，产品移动方式的选择既要考虑产品本身的因素，又要考虑企业生产的特点。一般而言，工艺专业化的生产单位及单件小批的生产类型宜采用顺序移动方式;对象专业化的生产单位及大量大批的生产类型，宜采用平行移动方式或平行顺序移动方式。体积小、重量轻、单件加工时间短的产品宜采用顺序移动方式;体积大、重量重、单件加工时间长的产品宜采用平行移动方式或平行顺序移动方式。,上一页,下一页,返回,任务六 中型企业生产作业计划编排与实施,(一)流水生产的特征 流水生产是美国福特汽车公司创始人亨利福特(Henrv Ford)于1913年创立
10、的生产组织形式。它的创立极大地提高了生产效率，即使在今天，流水生产仍不失为一种高效率的生产组织形式。 流水生产，也叫流水线，是指劳动对象按一定的工艺过程，有序地通过各个工作地，并按一定的生产速度(节拍)完成工序作业的生产过程。在大量生产情况下，流水生产是对象专业化组织形式和平行移动方式的一种完美结合，是一种被广泛采用的先进生产组织形式。这种生产组织形式具有以下特征。,上一页,下一页,返回,任务六 中型企业生产作业计划编排与实施,工作地专业化程序高。在流水生产线上固定地生产一种或少数几种产品，在每个工作地上固定地完成一道或少数几道工序。 工艺过程是封闭的。工作地按工艺顺序排列，劳动对象在工序间做
11、单向移动。 生产具有明显的节奏性。流水线按照规定的节拍进行生产。所谓节拍，是指前后相邻的两件产品出产的时间间隔。,上一页,下一页,返回,任务六 中型企业生产作业计划编排与实施,各工序间的生产能力是平衡的、成比例的。各道工序的工作地(设备)数目同各道工序单件加工时间的比例相一致。 生产过程具有高度的连续性。劳动对象如同流水一样从一个工序转到下一个工序，最大限度地减少或消除了劳动对象的耽搁时间和机床设备加工的间断时间。 1.流水线的优点 (1)整个生产过程平行连续，协调均衡。由于流水线采用了高度的对象专业化形式，各生产环节平行性非常好，各环节之间的衔接也非常准确且高度连续。,上一页,下一页,返回,
12、任务六 中型企业生产作业计划编排与实施,(2)有利于机器设备和人力的充分利用。由于各工作地在人员和设备数量的安排上都是经过专门的计算设计的，各工作地上人员和设备的负荷率比较高，很少存在人员和设备能力富余的情况。 (3)最大限度地缩短生产周期。由于各工作地高度连续平行作业，各环节衔接十分紧密，从而使得整个产品的生产周期大为缩短。,上一页,下一页,返回,任务六 中型企业生产作业计划编排与实施,(4)缩短运输路线，工序间的在制品数量很少。在制品在各工序间的运输量比普通生产方式要少得多，在制品占用和存放数量比普通生产方式也要少得多。 (5)生产效率高。由于工作的专业化程度高，可以采用专用设备和工具，有
13、利于提高劳动生产率。,上一页,下一页,返回,任务六 中型企业生产作业计划编排与实施,2.流水线的缺点 (1)生产产品品种类型不够灵活，对市场变化的应变能力差。一旦市场需求发生变化，对于流水生产方式来说，就存在调整流水线的问题。而对流水线的调整和改造是既费时间又费资金的事情，特别是在产品更新换代的情况下，对流水线的调整和改造的资金将是非常巨大的。 (2)在流水线上工作的工人常常感到工作单调、枯燥乏味。长期高度紧张的工作，再加上单调枯燥的感受，对工人的身心健康非常不利，也不利于生产效率的提高。,上一页,下一页,返回,任务六 中型企业生产作业计划编排与实施,(3)流水线建设的原始投资和设备调整改造的
14、费用往往是很大的。这使得决定建造一条流水线时必须非常慎重，必须做好充分的市场调查研究，一旦决策失误，给企业造成的损失将是十分巨大的。 (二)流水线的分类 1.固定流水线和移动流水线,上一页,下一页,返回,任务六 中型企业生产作业计划编排与实施,按劳动对象是否移动划分，可将流水线分为固定流水线和移动流水线。固定流水线是生产对象固定不动，而生产工人和工具沿着顺序排列的生产对象移动的流水线。它主要用于不便运输的大型制品的生产。移动流水线是工人与设备固定不动，生产对象有序地经过各道工序的工作地进行加工的流水线。绝大多数流水线都采用生产对象移动的方式。 2.单一对象流水线和多对象流水线 按生产对象(品种
15、)的数目划分，可将流水线分为单一品种流水线和多品种流水线。当流水线上只固定生产一种产品时，称为单一对象流水线;当流水线上生产两种或两种以上的产品时，称为多对象流水线。,上一页,下一页,返回,任务六 中型企业生产作业计划编排与实施,多对象流水线又分为可变流水线(成批轮番)和混合流水线(混流生产)。可变流水线是指加工对象不断在变换，例如，这一批是A品种，下一批可以是B品种或C品种。但某一时刻只有某一品种，而不会同时见到A, B, C三种品种在流水线上，即轮番登场，上线下线需要有个调整时间。混合流水线则与之不同，它是可以同时在流水线上生产A, B, C三种品种的产品的。它的好处在于可以通过及时调整投
16、入比例(循环流程)对市场需求的变化作出快速的反应，但其组织管理的难度比较大。,上一页,下一页,返回,任务六 中型企业生产作业计划编排与实施,3.连续流水线和间断流水线 按生产连续性程度划分，可将流水线分为连续流水线和间断流水线。在连续流水线上生产的制品，加工是连续不断地进行的，工序间没有停歇的现象;在间断流水线上加工的制品，工序间有等待停歇的现象。,上一页,下一页,返回,任务六 中型企业生产作业计划编排与实施,4.强制节拍流水线和自由节拍流水线 按实现节奏的方式，可将流水线分为强制节拍流水线和自由节拍流水线。强制节拍流水线是指流水线的节拍是带有强制性的，到规定时间自动就移动了，而不管操作一方是否已经完成其相关作业。自由节拍流水线，是指流水线的节拍带有一定自主控制的余地，虽有固定节拍，但在一定范围内操作者还是可以根据是否已经完成其相关作业来控制是否立刻移动下去。,上一页,下一页,返回,任务六 中型企业生产作业计划编排与实施,5.手工流水线、机械化流水线和自动化流水线 按机械化程度，可将流水线分为手工流水线、机械化流水线和自动化流水线。手工流水线一般用于装配;机械化流水线的
