No.A6417G02 2 天加四大生产基地 匠心独运 精工细琢 专业打造中央空调二十余年 天加，创始于 1991 年，品牌创立于 1995 年，是集研发、制造、销售、 服务于一体的中央空调设备及热能利用的专业化公司 作为国家高新技术企业，天加产品线涵盖离心机、螺杆机、多联机、空气 处理机组和 ORC 低温余热发电系统，拥有南京、天津、广州、成都等多 个生产基地，70 多家销售分公司 2011 年，天加启动了“十年质量精进计划”，引进专业的日本研发生产管理团队，负责天加研发、工艺、制造、品质的全过程 从开发的标准化、日式管控的测试流程、关键零部件控制的优化、以及 5S 员工基本素养管理等贯彻始终，使天加质量达到日本 制造水平 2015 年，天加与联合技术公司正式签署全球战略合资合作法律协议，联合技术公司将给天加输入先进的低温发电系统（ORC）、 高效离心机、螺杆机等全球领先的核心技术，使天加离心机技术领先中国同行 20 年，低温发电技术领先 30 年同时，双方还将 整合全球网络，开启全新的国际市场格局 1 2 34 中国净化空调的领导品牌 洁净领域单项冠军，中央空调行业唯一上榜企业 中国机械工业科学技术奖一等奖 荣登首批工信部制造业单项冠军培育企业名单 全国十佳洁净设备与材料供应商 国家认定企业技术中心 高新技术企业 企业院士工作站 中国制冷空调工业协会副理事长单位 博士后科研工作站 中国首家国家 001 号工业绿色建筑三星认证企业 长春地铁 北京地铁 1、2、5、10 号线、机场线 天津地铁 南京地铁 4 号线 无锡地铁 1 号线 苏州地铁 1、2、 2 号东延线 上海地铁6、 7、 9、 11 号线 杭州地铁 2 号线 武汉地铁 2 号线、 6 号线 成都地铁 3 号线 广州地铁 4、5、6、7、8、13 号线 深圳地铁 1、2、9、11 号线 贵阳地铁 香港地铁 南京总部基地 占地面积 17 万平米 建筑面积 9 万平米 1天津基地 建筑面积 3 万平米 2广州基地 建筑面积 6 万平米 3成都基地 建筑面积 2 万平米 4 中国地铁最大的中央空调供应商 4 科研实力 株式会社天加日本研究所介绍 部分研发设施部分制造设施 天加日本研究所成立于 2015 年，是一个拥有 10 多名日籍专家的 专业研发团队，主要从事家用多联机、商用多联机、热泵热水器、 低温冷冻机、热泵主机、空气净化器等前瞻性技术的研究，同时 天加日本研究所也是日本企业 OEM、技术合作的窗口。
1976-2010 年间，就职于东芝公司，先后从事技术科研、品质负责以及企业管理 等工作，曾担任空调技术部长、总技术负责人（含压缩机等），品质总负责人， 企业管理革新负责人等职务 须摩 誓 TICA 副总裁 1978-2002 年松下公司曾任情报部门所长（类似国内标准化部门） 2002-2008 年管理软件公司工厂管理高级讲师 2008-2009 年美的冰箱厂生产管理高级经理 奥村 真彦 TICA 商用制造高级经理 1986-2002 年在松下公司从事多联机的开发以及冷媒性能研究 2002-2013 年进入三星日本横滨研究所（现在的三星大阪研究所），专业从事大 容量多联机的开发与前瞻性技术研究，曾为三星大阪研究所副所长 中川 信博 TICA 日本研究所副所长 1970-2003 年，在松下公司从事空调研究，先后曾担任空调研究室室长 2003-2010 年，担任三星空调研发的首席研发，主要研发 VRF 机组 藏地 正夫 多联机开发部高级经理 TICA 日本研究所所长 空调行业内最大的焓差实验室库区 国家认可委权威 CNAS 认证 行业最大的风量测试台（12 万 m3/h） 公路运输模拟实验台 噪音测试室 低温降雪模拟实验室 应力应变测试室 空气净化颗粒物分析实验室 行业单体建筑最大的中央空调生产基地 气体液体动力中央输送区 日本村田钣金加工中心 CombiCut 等离子切割 引进日本技术建成国内最先进多联机生产线 德国瓦格纳尔全自动喷涂生产线 日式研发日式管理日式配置 全球领先的 ISO1 级 超净环境集成系统 名称全变频压缩机 全直流电机气液分离器单向阀 / 截止阀节流部件 / 四通阀经济器压力传感器变频控制器冷凝水提升泵 天加日立 / 三菱芝浦千代田千代田鹭宫舒瑞普森萨塔三花不二工机 * 配置若有变动恕不另行通知 日式无均油管、大容量压缩机设计日式研发流程及测试验证方法日式主流品牌优异硬件配置 目录 TIMS 多联机产品概述 TIMS 多联机技术特点 高能效 静音运转 性能稳定 应用便利 智能控制 TIMS 多联机室内机介绍 TIMS 多联机性能参数 TIMS 多联机全方位洁净技术 精品样板工程 P1 P2-P5 P6 P7-P12 P13-P18 P19-P22 P23-P32 P33-P38 P39-P44 P45-P46 2006 2007 2010 2014 2015 2016 2017 V 系列数码变容量多联机研发成功 V6 系列数码变容量多联机问世 引进日本专家研发 TIMS 变频多联机 TIMS 变频多联机投放市场 TIMS-AS 独立式全变频多联机投放市场 TIMS-AX 模块式全变频多联机投放市场 TIMS-AS 强热独立式全变频多联机投放市场 12 超薄静音风管式室内机标准风管式室内机 室内机阵容：10大系列 92种规格 室外机整容：2大系列 56种规格 全新风处理机大容量风管式室内机 9.49.39.2 9.1 9.08.9 8.858.8 8.75 8.78.6 8.558.5 绿色环保技术 RoHS全称（电气电子设备禁止使用特定有害物质指令）。
该指令规定在 电气电子设备中禁止使用以下六种有害物质（铅、汞、镉、六价铬、聚溴 二苯醚（PBDE）或聚溴联苯（PBB））.该指令的宗旨在于保护人类健康 和保护报废电气电子设备的回收和处理合乎环境要求 R410A是获得世界认可，对人体无毒害的环保冷媒，其臭氧层破坏系数（ ODP）为0，有助于保护地球环境，同时冷媒用量更少，COP值更高，性 能更出色 RoHS应对 R410A冷媒，防止地球温暖化 采用R410A冷媒直流变频技术冷媒用量减少 不含破坏臭氧层的氯元素 对臭氧层的破坏系数(ODP)为0 保护臭氧层防止地球温暖化 实现高效率，保证节能化 减少消耗能量的CO2排出减少由冷媒气体放入 大气所引起的负面效果 控制废弃时冷媒向大气的排出 控制使用时冷媒向大气的排出 控制HFC使用量的增加 对象物质 铅 镉 汞 六价格 PBB\PBDE 管理基准(重量比) 1000ppm以下 100ppm以下 1000ppm以下 1000ppm以下 1000ppm以下 代表的分析法 荧光X线或TCP Dphenyl Carbeade法 CC-ms TIMS-AXTIMS-AXTIMS-AXTIMS-AXTIMS-AX TIMS-ASTIMS-ASTIMS-ASTIMS-AS TIMS-ASATIMS-ASATIMS-ASTTIMS-AST 20 24 模块式 全变频系列 独立式 全变频系列 24HP26HP28HP30HP32HP8HP10HP12HP14HP16HP18HP20HP22HP 9.4 9.4 26 TIMS 多联机——产品概述TIMS 多联机技术主要特点——高能效 12 34 （%） 全变频设计容量无级调节，10-160RPS超宽频运转 柔性涡旋技术 喷气增焓技术,行业领先的超低温超高温性能 全直流变频技术+柔性涡旋技术+喷气增焓技术，展现完美节能优势 TIMS系列采用国际知名品牌的高能效全直流柔性涡旋喷气増焓压缩机具有不对称涡旋盘设计，高效内部油分离功能，同时配以喷 气増焓技术，可实现极限工况更强制冷制热性能，压缩机运转更节能，系统运行更稳定可靠。
全直流变频技术，采用高强度转轴与顶尖的油控制技术结合，实现压缩机10-160RPS超宽 频运转，使压缩机能够更高速、高效的运转，将压缩机性能发挥更极致同时可实现对压 缩机转速及系统输出的连续精确控制，并根据实际运行能力需求，智能调节，保证从低速 到高速的线性能力输出，实现压缩机的超宽频无级调节 采用柔性涡旋压缩机技术，容积效率高，低温衰减少，柔性 浮动密封，极大增加了抗液击能力，相比转子式压缩机效率 更高，使用寿命更长 320 涡旋压缩机转子压缩机 转子压缩机 VS 压缩机配置少，系统更稳定，同等频率下大容量压缩 机配置排气量更大，制热量更大,尤其低温制热更强劲 当环境温度达到极限工况时，室外机热交换能力下降，压缩机回气量减少，压缩机吸排气保护等疑难杂症随之而来，天加TIMS 多联机采用高效喷气增焓系统，配合天加全新设计的变频控制及冷媒系统，通过喷射口补充制冷剂来增加排气量，使机组的制冷 制热范围更宽广、能力全面提升20%，实现机组40 ℃ 超高温制冷能力无衰减，-15℃超低温制热能力无衰减，同时喷气补充的 制冷剂喷入压缩机中压腔，降低压缩比，使得压缩机耗功降低，COP值提升10%，而喷气口吸入的的低温气态冷媒，可以有效 给压缩机降温，保证压缩机高效节能的同时可以更稳定可靠的运行。
天加变频多联式室外机采用高效换热器实现了10℃的一 级过冷，并在系统中增加板式换热器，利用此过冷器实现 20℃的二级过冷，总过冷度达30℃，既保证系统高效率 和可靠性，同时大幅度提高了长配管的性能及效果，将可 靠性与节能性完美融合 变频器会产生大量的热量，若温度过高，会导致机组运行 速率下降，影响系统稳定，TIMS除了采用传统的风冷散 热，同时采用最先进的冷媒冷却技术，利用冷凝后的冷媒 （通常30~55℃）与驱动器（最大90℃）进行热交换，将 驱动器温度大幅降低，使系统的运行更加稳定可靠 冷媒冷却技术 接室外机换热器 接过冷器 新吸气管结构 减少在高速运行的能力损失，而且更 合适大排量的压缩机 泄压阀构造 有助于减少过压缩能力损失，特别在 中压和低压的工况下 新设计涡旋渐开线 高能效涡旋，提高压缩效率 柔性框架结构 专利技术， 减少运行的时候泄露和磨 砂导致的能力损失 特殊排气系统 排气管直接和压缩机内部框架连接， 有助于减少压缩机的排油率 喷气增焓技术 提升制冷/制热性能 均油管 平衡并联压缩机的油位，确保各压缩 机充分润滑 高效率马达配置 采用优质材料定子，配合钕磁铁转子 ，实现高效运转 油面稳定机构 保证压缩机油槽充足的润滑油，可靠 性更高 润滑油 更可靠的 PVE油，压缩机充分润滑 更可靠均油系统 使用压差供油方式，使得在低速运行 时压缩机更有可靠性 TIMS 多联机技术主要特点——高能效TIMS 多联机技术主要特点——高能效 34 56 特殊设计的2-in-1的制冷剂回路，可增加 液态冷媒量，增大综合换热系数，使冷媒 换热更充分，系统更优化。
相比较三面进风，四方向环绕立体进风 技术可将换热器的热交换面积利用最大 化，风速更自由，换热更充分，运行效 率更高 气态冷媒 气态冷媒 气态冷媒 气态冷媒 气态冷媒 气态冷媒 液态冷媒 液态冷媒 液态冷媒 全方位超静音技术 2-in-1的制冷剂回路 高效 四方向环绕立体进风技术 强制静音模式 夜间静音模式 采用直流无刷电机，无级调速，运行更 加平稳，节能高效的同时，噪音更低 采用更大直径的风扇扇叶，可用更低的 转速实现更大的风量，噪音更低 基于流体力学设计的专业流线型风 道，有利于降低风道因气流阻力形 成的震颤，并获得专利技术 压缩机采用180度正弦波控制技术， 平滑稳定，可有效抑制压缩机运行 过程中的异常噪音 新型的直流变频风扇电机，可实现无级调速，根据系统压力、状态变化、调节转速，运行平稳，并保证系统始终处于最节能状 态相比交流电机效率提升45%，并有效降低运转噪音 选择拨码智能静音模式后，机组可实时检测负荷比，系统运行状态，自动 进入静音模式，最大限度降低机组运转音，满足客户舒适感 对静音要求比较高的场所，用户可根据实际需要，选择强制静音运转模式， 以降低。