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1、普光气田五套 套管头、套管四通 安装、操作和维护手册 普光气田五套 套管头、套管四通 安装、操作和维护手册 061100XN 1 061100XN 本手册所含所有内容均属 MSP/DRILEX 美国钻采系统公司专 有，任何复制和使用其数据、图片、照片、程序或说明的行为， 不论是直接的或间接的， 只要没有得到 MSP/DRILEX 美国钻采系统 公司书面许可，都应严厉禁止。 第 1 版 A4 2006 年 8 月 MSP/DRILEX 美国钻采系统公司 2006 年版权所有 2 061100XN 序 言 序 言 此手册为普光五套套管头、套管四通操作和维护提供了必要 的图片和程序。 此手册说明的相
2、关程序将产品具体的要求与 API 检验系统的 推荐相联系起来， 其指明的维修工作应有 MSP/DRILEX 美国钻采系 统公司或授权的相关代理来进行操作。如未经授权进行，所造成 全部、局部经济损失或人员伤亡，MSP/DRILEX 美国钻采系统公司 概不负责。此种未经授权的操作也可作为终止合同关系的一种事 由，一旦发生，也将导致产品无法达到相关适用要求。 此手册应保存好。 修订版或补充应经 MSP/DRILEX 美国钻采系 统公司同意后再做出版。 手册中的图片并非按原比例，请参照此设备所有相关信息上 所列出的构成部件号。 对此手册中信息的所有疑问请咨询 MSP/DRILEX 美国钻采系 统公司。
3、 MSP/DRILEX 美国钻采系统公司 地址：中国上海虹口区曲阳路 800 号商务大厦四层 电话：86-021-65538126 传真：86-021-65538092 网址：www.msp- 3 061100XN 目 录 目 录 序 言 .2序 言 .2 第 一 章第 一 章 简 介 .4简 介 .4 第 二 章第 二 章 安装表层套管头 .6安装表层套管头 .6 第 三 章第 三 章 安装试压塞 10安装试压塞 10 第 四 章第 四 章 安装防磨套 12安装防磨套 12 第 五 章第 五 章 安装 10-3/4”悬挂器14安装 10-3/4”悬挂器14 第 六 章第 六 章 安装变径法兰
4、 16安装变径法兰 16 第 七 章第 七 章 安装中层套管四通 19安装中层套管四通 19 第 八 章第 八 章 安装试压塞 26安装试压塞 26 第 九 章第 九 章 安装防磨套 28安装防磨套 28 第 十 章第 十 章 安装套管挂和盲板法兰 30安装套管挂和盲板法兰 30 第 十一 章第 十一 章 维护与维修 34维护与维修 34 第 十二 章第 十二 章 储存规范 35储存规范 35 第 十三 章第 十三 章 安全预防 38安全预防 38 第 十四 章第 十四 章 部件图及零件清单 39部件图及零件清单 39 4 061100XN 第 一 章 第 一 章 简 介 简 介 产品性能、技
5、术参数与技术特点 产品性能、技术参数与技术特点 1.产品性能: TQ2322C 型套管头、套管四通是针对普光气田设计的，整体结构为双 翼双阀，整套设备的设计和制造过程是严格按照 ISO10423 标准进行的，确 保满足客户的使用要求。 2.主要技术参数: 2.1 表层套管头: 产品规范等级：PSL-2 产品性能等级：PR2 额定工作压力：5,000PSI 材料等级：DD 温度等级：U 产品规范等级：PSL-2 产品性能等级：PR2 额定工作压力：5,000PSI 材料等级：DD 温度等级：U 2.2 中层套管四通: 产品规范等级：PSL-3 产品性能等级：PR2 额定工作压力：10,000PS
6、I 材料等级：FF 温度等级：U 产品规范等级：PSL-3 产品性能等级：PR2 额定工作压力：10,000PSI 材料等级：FF 温度等级：U 2.3 表层套管头尺寸规格: 上法兰尺寸规格：13-5/8” 5,000PSI 油管四通侧出口：2-9/16” 5,000PSI 下法兰封隔套管尺寸：13-3/8” 套管挂悬挂套管尺寸：10-3/4” 2.4 变径法兰尺寸规格: 下法兰尺寸规格：13-5/8” 5,000PSI 上法兰尺寸规格 13-5/8” 5 061100XN 10,000PSI 封隔套管尺寸：10-3/4” 2.5 中层套管四通尺寸规格: 下法兰尺寸规格：13-5/8” 10,
7、000PSI 上法兰尺寸规格 11” 10,000PSI 套管四通侧出口：2-9/16” 10,000PSI 下法兰封隔套管尺寸：10-3/4” 套管挂尺寸规格：上部 7“ LC 母扣，下部为 7“ VAM TOP 母扣 3.产品技术特点: 中层套管四通下法兰处与套管的密封，应客户要求设计为金属密封加 一道注塑密封，套管挂与中层套管四通之间的密封均采用金属加橡胶的密 封，确保密封有效可靠；变径法兰设计为两道注塑密封，确保密封有效可 靠。 闸阀内部不采用任何橡胶作为密封材料，避免了采用橡胶材料作为密 封件易老化变质造成泄露的危险事故发生。阀体采用模锻压缩一次性成型 工艺制成，阀体材质紧密，避免因
8、温差而产生的变形而导致泄漏的隐患。 阀体与阀座与阀板均为金属对金属密封，具有良好的密封性能和长期使用 寿命。阀杆带背密封，可带压更换阀杆密封盘根。阀门操作开关扭矩轻。 阀杆密封盘根采用金属粉、石墨粉等高分子复合密封材料，既抗老化，同 时具有高压条件下的润滑性，以保持较小的开关扭矩，即使在带压的情况 下亦可单人单手操作。阀杆备安全销。操作该阀时，当无意之中对手轮施 以超负荷扭矩时，在阀杆和其他内部零件将被损坏以前，此销先剪断，起 到保护阀杆和其他零件的作用。 6 061100XN 第 二 章 第 二 章 安装表层套管头 安装表层套管头 第一步 安装前准备: 第一步 安装前准备: 安装前的准备工作
9、，套管的预留高度和坡口角度要求见图 2A (图 2A) 切割后的套管 下入 13-3/8”套管到预定位置（这个位置要保证该套管 与表层套管头连接有足够的空间）固井候凝; 用气焊火焰切割 13-3/8”套管，保证套管的预留高度最 终为 185mm； 用零号砂纸将套管表面打磨光滑，并涂上轻质润滑油； 套管的圆度要求为0.5mm。 7 061100XN 第二步 安装表层套管头: 第二步 安装表层套管头: 安装表层套管头;(见图 2B) (图 2B) 安装完后的表层套管头 第三步 对套管密封进行注塑: 第三步 对套管密封进行注塑: 将表层套管头上的注塑口阀座和阀芯拆卸下来，然后安装上注塑接头， 对 1
10、3-3/8”套管密封进行注塑:(见图 2C) 使用合适的起吊装置垂直吊起表层套管头到 13-3/8”套 管的正上方； 将表层套管头安装到 13-3/8”套管上，在安装过程中要 尽量保持表层套管头处于水平状态。 2-9/16” 5,000PSI R27 2-9/16” 5,000PSI R27 8 061100XN (图 2C) 对套管密封进行注塑 第四步 对套管密封进行试压: 第四步 对套管密封进行试压: 将表层套管头上的试压口单流阀拆卸下来，然后安装上试压接头，对 13-3/8”套管密封进行试压;(见图 2D) 先对表层套管头下法兰处的最下面一道密封进行注塑; 用14”的活络扳手或对边为42
11、的两用扳手， 将注塑口阀 座和阀芯拆卸下来，然后再将注塑接头安装到注塑口上； 为了便于将环空内的气体全部排完，一定要将对面的注 塑口单流阀拆卸下来； 用机械注脂枪或液压注脂泵进行注密封脂，直到密封脂 从对面的注脂孔流出来，然后将对面的注脂单流阀安装到 注脂孔内， 继续注脂， 直到工作压力的80%， 无压力减少， 然后将注塑口阀座、阀芯安装到位; 重复上述步骤对另一道密封进行注塑。 2-9/16” 5,000PSI R27 2-9/16” 5,000PSI R27 9 061100XN (图 2D) 对 13-3/8”套管密封环空进行试压 对套管注塑密封效果进行试压； 用14”的活络扳手或对边为
12、30的两用扳手， 将试压口单 流阀拆卸下来，然后再用试压泵通过管线接头联接试压 口； 测试压力为工作压力或13-3/8” 套管挤毁压力的80%（二 者较小者） ，稳压后保压15分钟，无压降合格，然后将试 压口单流阀安装到位。 2-9/16” 5,000PSI R27 2-9/16” 5,000PSI R27 10 061100XN 第 三 章 第 三 章 安装试压塞 安装试压塞 第一步 准备工作: 第一步 准备工作: 试压前准备工作;(见图 3A) 第二步 试压塞的准备: 第二步 试压塞的准备: 试压塞的检查和准备: 第三步 试压塞的安装及试压: 第三步 试压塞的安装及试压: 安装试压塞及试压
13、; 第四步 取出试压塞: 第四步 取出试压塞: 将用5”钻杆连接好的试压塞送入到表层套管头内； 关闭防喷器； 从钻井四通侧出口进压； 试验压力为5,000PSI， 稳压15分钟， 无明显压降为合格。 拆除试压塞的包装; 检查试压塞上的密封圈，确认密封圈上无影响密封性能 的缺陷存在; 在试压塞表面涂上润滑油； 确认试压塞上的1/2”NPT堵头已上紧； 在试压塞下部先接3柱钻杆以确保在试压塞下入过程中 能够对中； 用5”钻杆连接检查好的试压塞。 用清水冲洗表层套管头内腔； 确保表层套管头上的顶丝全部退回顶丝孔内； 在表层套管头内壁涂上润滑油； 在表层套管头上依次安装钻井四通、防喷器等设备。 11
14、061100XN 取出试压塞: (图 3A) 安装表层套管头试压塞 试压合格后，将压力泄放掉； 取出试压塞。 2-9/16” 5,000PSI R27 2-9/16” 5,000PSI R27 12 061100XN 第 四 章 第 四 章 安装防磨套 安装防磨套 第一步：准备工作: 第一步：准备工作: 安装防磨套前准备工作: 第二步：防磨套的安装: 第二步：防磨套的安装: 安装防磨套:(见图 4A) 第三步：钻 12-1/4”井眼 第三步：钻 12-1/4”井眼 钻12-1/4”12-1/4”井眼: 钻井12-1/4”井眼（如果需要的话） ，在钻井过程中，每 打两个钻头就应该将防磨套提出，检
15、查其磨损情况，若单 将5”钻杆和送入取出工具装配在一起； 将送入取出工具放入防磨套“J”形槽，按顺时针方向旋 转工具30度，使销钉进入两端槽内； 提起防磨套，缓慢的通过防喷器（要求:防喷器的孔径大 于防磨套的外径）内孔将防磨套放入表层套管头台肩上； 上紧表层套管头上端法兰周边的2根顶丝，确保防磨套 被固定表层套管头孔内，以防止打钻时跟钻杆旋转； 松开钻杆，释放悬重，按逆时针方向旋转30度后，缓 慢地提起钻杆，防磨套留在表层套管头内； 取出钻杆到钻台后，将送入取出工具拆离钻杆，要求妥 善保管防止碰伤。 确保表层套管头上的顶丝全部退回顶丝孔内。 13 061100XN 第四步：取出防磨套 第四步：
16、取出防磨套 从表层套管头中取出防磨套: (图 4A) 安装表层套管头防磨套 完钻后，将连接后的送入取出工具通过防喷器缓慢的投 放到防磨套上。悬重数值会有所减少； 使用链钳按顺时针方向旋转工具， 使钻杆下降约3-5/8” 。 此时表明取下工具的销钉已对准进入防磨套的“J”槽； 缓慢释放所有的悬重，确保送入取出工具下放到位； 按顺时针方向旋转工具30度，使送入取出工具销钉完 全进入防磨套槽中； 完全松开压紧防磨套的表层套管头上端法兰周边的2根 顶丝； 缓慢取出防磨套到钻台，要求妥善保管防止碰伤。 2-9/16” 5,000PSI R27 2-9/16” 5,000PSI R27 14 061100XN 第 五 章 第 五 章 安装 10-3/4”悬挂器 安装 10-3/4”悬挂器 第一步 安装前准备: 第一步 安装前准备: 安装前的准备工作: 第二步 安装 10-3/4”悬挂器: 第二步 安装 10-3/4”悬挂器: 安装 10-3/4”悬挂器:(见图 5A) 冲洗、检查表层套管头上部内腔干净后，在套
