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1、食品包装检测总方案以软包装为主愈了解， 愈信任！2. 生产环节密 封 性 能 + 扭 矩 + 摩 擦 系 数 + 耐 蒸 煮 性 能 +顶 空 气 体 性 能 + 热 收 缩 性包装质量管控1. 包材来料环节阻 隔 性 能 + 物 理 机 械 性 能 + 卫 生 安 全 性3. 仓储流通环节纸 箱 抗 压 性 能 + 初 持 粘 性 + 耐 磨 擦 性 能 + 耐 冲 击 性 +印 刷 质 量 性 能4 客户体验方向开 启 力 的 大 小 + 撕 开 力 的 大 小 + 外 观2. 热 封 强 度 3. 剥 离 强 度 4. 撕 裂 强 度5. 穿 刺 力包装来料环节 阻 隔 性 能 :1.
2、阻 气2. 阻 水 物 理 机 械 性 能1. 抗 拉 强 度 与 变 形 率6. 耐 揉 搓7. 耐 冲 击 性 能 卫 生 安 全 性1. 蒸 发 残 渣2. 溶 剂 残 留水蒸气1. 水能促使微生物的繁殖， 助长油脂的氧化分解，促 使褐变反映和色素氧化。2. 水分使一些微生物发生某些物理变化，如有些食品 受潮而发生结晶，使食品干结硬化或结块，有些食品因吸水 吸湿而失去脆性和香味等。食品变质主要原因分析塑料包装材料防止氧气、氮气、二氧化碳等气体以及水蒸气等物质透过的性能；简单概括为阻气和阻水。氧气1. 使食品中的油脂发生氧化2. 维生素和氨基酸失去营养价值3. 使食品氧化褐变加剧，使色素氧
3、化退色或变成褐色 4. 使大部分细菌繁殖生长， 造成食品的腐败变质愈了解， 愈信任！包装来料环节-阻 隔 性 能微生物 ：微生物分泌各种酶，促使食品发生分解， 降低食品的质量，进而发生变质和腐烂酶 ：酶在适宜的条件下，会使食品中的蛋白质， 脂肪和碳水化合物等营养成分分解愈了解， 愈信任！阻气：保证产品的货架期主要阻的是氧气，执行标准 GB/T 19789-2021 （仲裁法，兰光起草）推荐仪器： C230H、C203H解决方案为： 库伦法氧气透过率测试系统对材料的阻氧性进行测试搭配容器测试附件可测试容器阻水：保证产品的货架期阻的是水蒸气，执行标准 GB/T 1037-2021(称重法，兰光起草
4、）执行标准 GB/T 26253-2010(红外法)推荐仪器： C360H(称重法)C390H(红外法)解决方案为： 针对于中低阻隔性材料推荐称重法水蒸气透过率测试仪解决 ；针对高阻隔性材料推荐红外法水蒸气透过率测试仪解决。愈了解， 愈信任！包装来料环节-物理机械性能1. 拉伸 抗压强度与变形率通过这项检测能够有效解决因为所选用的包装材料机械强度不够，而在受到外力作用下产生的包装破损与断裂。解决方案：使用拉力机来测试拉伸抗拉强度与变形率， 执行标准: GB1040,GB100042. 热封强度塑料薄膜作为包装材料， 一般采用热压封合的方法将被包装物封装在内。包装的密封是否完好很大程度上取决于热
5、合 的质量。热合强度又称为热封强度，用于塑料热合在塑料或其它基材（如铝箔等）上的热合性能的评定。在产品的保存和 运输过程中，若热封强度太低，会导致热封处裂开、泄漏等问题。通过试验来确定薄膜适宜的热封合条件，满足生产工艺的需要.解决方案：使用拉力机来测试热封强度使用热封仪来找到合适热封参数执行标准 : QB/T23583. 剥离强度愈了解， 愈信任！复合薄膜是通过干复式或共挤式将不同材料复合在一起的， 材料间粘合质量的好坏直接影响着复合膜的强度、阻隔性 及使用寿命。 剥离强度也被称作复合强度或复合牢度，用于检测复合膜中的层与层间的粘接强度。如果粘合强度过低，则极易在包装使用中出现层间分离而产生的
6、泄露、阻隔性能差等问题。解决方案：使用拉力机来测试剥离强度执行标准:GB 88084. 撕裂强度塑料包装及包装材料在储存、运输过程中有可能因外力作用被撕破，足够的抗撕裂扩展力可以减少撕裂的传递，从而避免包装破损。另外撕裂性能也是包装是否易开启的重要指标，撕裂力的大小决定了消费者开启包装的难易程度。解决方案：使用拉力机来撕裂强度，也可用撕裂度仪来测试耐撕裂力，执行标准： QB1130 ,GB16578,GB/T119995. 穿刺力抗穿刺性是指对食品包装抵抗尖锐硬物刺穿能力进行评估的指导性指标。在与包装袋的长期接触过程中，若内容物中含有较尖锐的坚硬物质时，如食品的棱角、骨头、木棍等，则会对包装袋
7、产生较强的穿刺作用；另外，在包装的储存、运愈了解， 愈信任！输及流通过程中，难免会受到来自包装外部物体的穿刺与冲击，如其他包装袋的尖角。若包装袋的抗穿刺性较差，在上述物体的穿刺下，易在包装表面形成不易察觉的细小孔洞，导致包装漏气、漏液，甚至直接形成大面积的破袋。解决方案：使用拉力机来检测膜的穿刺力执行标准： GB100046.抗揉搓性能：包装及包装材料在生产、加工、运输及使用过程中，不可避免会发生揉搓、弯曲扭转、挤压等行为，从而影响到材料 的包装性能，特别是对阻隔性能的影响极大。通过检测包装材料在试验前后性能的变化，对材料的抗揉搓性能进行科学的量化分析和判断。解决方案：仪器名称： 揉搓试验仪执
8、行标准： ASTM F392愈了解， 愈信任！如何完成检测C610M 智能型电子拉力试验机 符合且优于多项国际及国际标准 可搭配 100 种夹具， 测试上千种材料 项目 性价比最高C680M 撕裂度仪将摆锤提升一定高度， 使其具备一定的势能；当摆锤自由下摆时，利用其自身贮存的 能量将试样撕裂；由计算机控制系统计算出 撕裂试样时消耗的能量，从而得到撕裂试样 所需的力。C681M 揉搓试验仪模拟薄膜在生产、加工、运输等过程中的揉搓、折压损伤等行为。愈了解， 愈信任！包装来料环节-卫生安全性能1. 迁移量与不挥发物测定塑料在制造与印刷过程中会引入树脂原料、油墨、胶黏剂、有机溶剂、添加剂等原料，而上述
9、原料极易出现人为添加或制膜过程中高温氧化裂解产生的不溶性的有害物质，这种迁移物质就是蒸发残渣,量多会危害人的健康。这个指标是一个重要的卫生指标。解决方案：采用迁移量与不挥发物测定仪 C830H执行标准： GB50092.溶剂残留食品包装在生产过程中的印刷、复合、涂布工序中使用了大量的有机溶剂，如甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、丁酮、乙酸丁酯、乙 醇、异丙醇等。这些溶剂或多或少地残留在包装材料中，若含有较高溶剂残留的包装材料用来包装食品，将会危害人们的身体 健康；因此必须对溶剂残留量进行检测解决方案：采用色谱仪来检测执行标准： GB10004 要求苯的含量不得检出生产环节愈了解， 愈信任！密封性能顶空气
10、体扭矩性能摩擦系数耐蒸煮性热收缩性愈了解， 愈信任！C660B 负压水法密封性测试仪通过对真空室抽真空，使浸在水中的 试样产生内外压差，通过观测试样气体泄 漏情况或试样膨胀及释放真空后试样形状 恢复情况，以此判定试样的密封性能。设 备操作便捷，试验判断简单直观，应用范 围广泛。NYY-100Kg 酱料包耐压仪液体、酱体、流体软包装成品的 耐压性试验，最多可做 6 工位， 定 制类产品， 量化检测。生产环节-密封性能密封性能是指包装密封的可靠性，通过该项测试可以确保整个产品包装密封的完整性，防止因产品密封性能不好，而导致 泄漏、污染、变质等问题。解决方案：C660M 正压法密封性测试仪适用于各种
11、热封、粘接工艺形成的软包装件、无菌包装件等各封边的封口强度、热封质量、以及整袋胀破压力、密封泄漏性能的量化测 定；对软包装袋所使用材料的抗压强度、耐破强 度等指标分析；各种塑料防盗瓶盖密封性能、瓶盖连接脱扣 强度、材料的应力强度的量化测定；瓶体密封性、抗压性、耐破性等评估分析；各种软管整体密封性能、耐压强度、帽体连 接强度、脱扣强度、热封边封口强度、扎接强度 等指标的量化测定。愈了解， 愈信任！产品自灌（封）装到打开包装使用之前，对包装内部的气体成分进行控制是有效延长产品保质期或改善保存质量的重要手 段。通过检测可以对包装袋、瓶、罐等中空包装容器顶部空间氧气、二氧化碳气体含量、混合比例做出评价
12、，从而指导生产、 保证产品货架期质量。生产环节-顶空气体解决方案：顶空气体分析仪-C650试样内气体通过真空泵抽取到传感器中， 传感器实时输出试样内气体中 O2 、CO2 （选配） 浓度的电流电压信号， 仪器通过获取传感器输出 的电流电压信号计算气体中 O2 、CO2 （选配） 的含量，到达实验结束条件后，试验停止，仪器记录试样内被测气体中 O2 、CO2 （选配）的浓 度。瓶类包装是常用包装形式之一。其瓶盖锁紧、开启扭矩值的大小，是生产单 位离线或在线重点控制的工艺参数之一。扭矩值是否合适对产品的中间运输以及 最终消费都有很大的影响。瓶盖封口式包装瓶需要通过开启瓶盖来达到包装物的开启目的。瓶
13、盖是否易 开启能够直接影响到消费者对于一个品牌的信心，对消费者的再次购买产生影响。特别是对于休闲饮品而言，倘若开启力过大，就会不符合其休闲的风格。目 前小型包装容器的开启主要还是借助人力，因此开启力度大小的控制就更加重要 了。解决方案：采用扭矩仪管控瓶盖扭矩，C612M符合标准： GB/T 17876 等摩擦系数是指两表面间的摩擦力和作用在其一表面上的垂直力之比值，材料的 摩擦性能可以通过材料的动静摩擦系数来表征。包装材料内外侧滑爽性能通过测试其摩擦系数指标以确保良好的开口性能，以 及在高速生产线上能够顺利地进行输送与包装，满足产品高速包装的需求。解决方案：软包装摩擦系数通常采用摩擦系数仪或摩擦与剥离试验机来管控。 符合标准： GB 10006-2021 （兰光起草） MXD-02愈了解， 愈信任！生产环节-扭矩性能生产环节-摩擦系数大多包材企业对热缩性能的研究测试都集中于热收缩率的测试，却往 往忽视了收缩力的测试。目前，国
