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1、槽罐车清洗方案一、清洗前检查1.1 槽罐是否停放至正确的清洗位置。1.2 CIP热水罐及CIP碱罐内清洗液温度,液位,浓度,流速,时长是否达标: 温水罐温度:(30-40) 碱水罐温度:(65-70),碱水浓度(1.5-2.0)% CIP流速:1.5 m/s,清洁时长:10分钟二、清洗准备2.1 打开人孔盖如图示8,目视检查,确认槽罐内无异物,喷淋球安装正常后关闭人孔。 登高检查佩戴好相关的个人防护用品。2.2 在如图示11处安装好呼吸阀。2.3按要求连接好CIP管道,CIP管道通过转接站ZCG连接至如图示17,CIP回程泵连接图示13处后通过转接站ZCG连接回CIP管道。2.4 确认所有管道
2、,设备无误后,打开所有阀门,按照CIP要求程序进行清洗。 三、清洗程序 3.1 CIP程序一用于首次清洗,或者运输回程后需要再次运输的,序号选择清洗液选择排放点设定CIP 喷头出口压力清洗目的时长,min验证1自来水排污符合喷头技术规格规定的压力范围除去罐体、管道内部的大部分挂壁物料或浮渣152温水热水罐符合喷头技术规格规定的压力范围增加溶解度,进一步去除污物53稀碱排污符合喷头技术规格规定的压力范围去除污物,同时消毒154稀碱回碱罐符合喷头技术规格规定的压力范围增强消毒能力505自来水排污符合喷头技术规格规定的压力范围冲洗掉污物156无菌水排污符合喷头技术规格规定的压力范围保持管道、管壁的p
3、H为中性15须验证按5.1要求3.2 CIP程序二 用于槽罐洗后超过24h(罐清洗后未做干燥处理)或超过72小时(罐清洗后干燥处理),防止待用时滋生微生物序号选择清洗液选择排放点设定CIP 喷头出口压力清洗目的时长,min验证1无菌水排污符合喷头技术规格规定的压力范围冲洗 152稀碱排污符合喷头技术规格规定的压力范围去除污物,同时消毒153无菌水排污符合喷头技术规格规定的压力范围保持管道、管壁的pH为中性15须验证按5.1要求四、清洗后要求4.1在CIP记录上填写起始/结束的时间及喷头压力。4.2 质检部验证槽罐残水的菌落总数、有机碳、pH和澄清度。4.3 残水验证合格后,压缩空气吹扫尽管道内残水,拆卸槽罐连接管道,盖上提前消毒的保护盖。4.4 清洗完毕并经过验证合格后不立刻使用的,须进行铅封。 注:槽罐内有成品运输时,也必须铅封,且铅封号要记录。五、验证标准5.1清洗后的水须检验,以验证清洗效果验证项目验证指标检测方法菌落总数1000CFU/mlBY-WI-QM-G11 菌落总数的测定或国标法总有机碳20mg/kg(根据检测笔的说明书)pH7.0-8.5BY-WI-QM-G08 pH值的测定方法5.2 在管道连接处,采用涂抹法取样检测,以验证内壁清洗效果验证项目验证指标检测方法菌落总数100CFU/100cm2检测:BY-WI-QM-G11 菌落总数的测定或国标法