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1、序号项目工艺、装置或作业环节可能涉及的危险化学品主要事故类型重点内容1空分装置区深冷空分制氧液氧中毒和窒息、其他伤害1.装置区域内的电气设施应符合爆炸危险环境电力装置设计规范GB50058的有关规定。2.液氧的贮存、汽化、使用场所的周围20m内严禁烟火，杜绝一切火源，并应设有明显的禁火标志。3.应定期检查校对系统中的压力表、安全阀、温度计等仪表和安全联锁保护装置。4.氧气管道不得与燃油管道、腐蚀性介质管道和电缆、电线同沟敷设。5.现场设置氧气泄露报警器，并将信号导入操作室。6.与氧气有关的管线、仪表、阀门应无油脂，氧气介质阀门应采用专用氧气阀门。7.空分塔器、冷箱、储罐等应设置避雷装置和防静电
2、接地装置，液氧罐接地线和电气设备接地线应分别装设，并定期检测、维修。8.氧气的放散管应引至室外安全处。氧气应在高出周围平台、道路、楼梯等操作面4m以上无明火场所进行放散，氧气放散管口距地面不应低于4.5m，放散管口应有防雨雪侵入和杂物堵塞的措施。9.氧气管道不宜穿过不使用该气体的房间，无法避开时，应采取可靠的防止气体泄漏的措施，禁止穿过生活间、办公室、控制室。深冷空分制氮液氮中毒和窒息、其他伤害1.液氮罐、汽化装置应设明显的安全警示标志。2.空分装置应设氮气在线报警器、碳氢化合物在线检测装置，并将信号导入操作室。3.氮气站厂房内配置强制通风系统，并保持有效。4.制氮装置区设置固定式氧气报警器，
3、检测仪应定期校验。5.氮气的放散管应引至室外安全处。氮气放散管口距地面不应低于4.5m，放散管口应有防雨雪侵入和杂物堵塞的措施。6.应定期检查校对系统中的压力表、安全阀、温度计等仪表和安全联锁保护装置。7.氮气管道不宜穿过不使用该气体的房间，无法避开时，应采取可靠的防止气体泄漏的措施，禁止穿过生活间、办公室、控制室。8.空分塔器、冷箱、储罐等应设置避雷接地装置，液氮罐接地线和电气设备接地线应分别装设，并定期检测、维修。9.液氮汽化器出口应设置低温报警传感器；2液氨储存（罐区）液氨罐液氨火灾、爆炸、中毒和窒息1.液氨罐、液氨中间储罐区域内电气设施应符合爆炸危险环境电力装置设计规范GB50058的
4、有关规定。2.液氨储罐包括罐内液位、温度、压力等，应具备实时远传监视和高限、低限报警功能,并与储罐上方设置消防水雾喷淋冷却系统联锁。3.液氨存储与装卸场所应设明显的防火、防爆、防中毒等安全警示标识，并设置警示线。4.应安装氨气浓度检测报警仪器、岗位配置便携式氨专用气体报警仪，要定期校验，保证完好灵敏，气体浓度报警和视频信号应传输至控制室（值班室），视频监控系统应全覆盖。5.液氨储罐应设置液位计、压力表和安全阀等安全附件，超过100m3的液氨储罐应设双安全阀，要定期校验，保证完好灵敏。6.液氨罐体及输送管道应静电接地，管道法兰应静电跨接，装置、设备和管道的静电接地点和跨接点必须牢固可靠。7.液氨
5、输送管道穿防火堤处应设钢制套管，套管长度不应小于防火堤的厚度，套管两端应做防渗漏的密封处理。8.装卸车必须使用金属万向管道充装系统，禁止使用软管充装，金属万向管道充装臂与集中布置的泵的距离不应小于10m，充装臂之间的距离不应小于4m。9.贮量1t以上的储罐基础，每年应测定基础下沉状况。10.罐区入口处、踏步处等部位应设人体静电释放装置。11.液氨储存现场应在醒目位置高处设置风向标。12.防火堤内应采用现浇混凝土地面，应有坡向外侧不小于3的坡度，在堤内较低处设置集水设施，连接集水设施的雨水排除管道应从地面以下通出，堤外应设有可控制开闭的装置与之连接，开闭装置上应设有能显示其开闭状态的明显标志。1
6、3.液氨汽车罐车和装卸栈台，应设专用静电接地装置。14.液氨罐体应作防雷接地,接地点不应少于两处，间距不应大于18m，并应沿罐体周边均匀布置。3煤气储存、输送装置区煤气柜、煤气加压机煤气火灾、爆炸、中毒和窒息1.装置区域内电气设施应符合爆炸危险环境电力装置设计规范GB50058的有关规定。2.煤气危险区的关键部位和控制室应设置一氧化碳监测装置，对一氧化碳浓度进行定期检测，最高允许浓度为24ppm。3.管道设置明显介质、流向标志，现场应悬挂“禁止烟火”“当心中毒”等安全警示标志。4.煤气储柜、管道应采取消除静电和防雷的措施。5.控制室、配电室、化验室、值班室等不得与煤气调压房间布置在同一个建筑物
7、内。6.煤气管道与水管、热力管、燃油管和不燃气体管在同一支柱或栈桥上敷设时,其上下敷设的垂直净距不宜小于250mm；煤气管道和支架上不应敷设动力电缆、电线，但供煤气管道使用的电缆除外。7.煤气管道架空敷设应遵守工业企业煤气安全规程GB6222相关规定。 8.煤气分配主管上支管引接处（热发生炉煤气管除外），必须设置可靠的隔断装置。9.不同压力的煤气管道连通时,必须设可靠的调压装置。不同压力的放散管必须单独设置。10.放散管口应高出煤气管道、设备和走台4m，离地面不小于10m。厂房内或距厂房20m以内的煤气管道和设备上的放散管，管口应高出房顶4m。厂房很高，放散管又不经常使用，其管口高度可适当减低
8、，但应高出煤气管道、设备和走台4m。不应在厂房内或向厂房内放散煤气。11.湿式煤气柜周围应设有围墙，消防车道和消防设施，柜顶应设防雷装置；湿式柜上应有容积指示装置，柜位达到上限时应关闭煤气入口阀，并设有放散设施，还应有煤气柜位降到下限时，自动停止向外输出煤气或自动充压的装置；湿式柜应设操作室，室内设有压力计、流量计、高度指示计，容积上、下限声光讯号装置和联系电话。4二氧化硫装置区二氧化硫气瓶二氧化硫火灾、爆炸、中毒和窒息1.二氧化硫供气间应设固定式气体检测报警仪，并与事故排风机自动开启联动。2.二氧化硫供气间应设有排风扇等机械通风措施。3.气体检测报警仪应定期校验。4.瓶装二氧化硫安全附件应齐
9、全、完好，应有防倾倒措施，严禁卧放使用。5熔窑燃气系统燃气换向室煤气、甲烷火灾、爆炸、中毒和窒息1.装置区域内电气设施应符合爆炸危险环境电力装置设计规范GB50058的有关规定。2.装置区域应设固定式可燃、有毒气体检测报警仪，并与事故排风机自动开启联动。3.管道设置明显介质、流向标志，现场应悬挂“禁止烟火”“当心中毒”等安全警示标志。4.燃气管道应设置低压报警和快速切断阀。5.装置区域气体检测报警仪、安全阀、压力表应定期校验。6.输送管道应静电接地，管道法兰应静电跨接。7.燃气换向室装置入口处应设人体静电释放装置。8.放散管口应高出煤气管道、设备和走台4m，离地面不小于10m。厂房内或距厂房2
10、0m以内的煤气管道和设备上的放散管，管口应高出房顶4m。厂房很高，放散管又不经常使用，其管口高度可适当减低，但应高出煤气管道、设备和走台4m。不应在厂房内或向厂房内放散煤气。9.配气室内管道阀门、仪表密封良好。6氮氢保护气体系统氮氢配气室氮气、氢气火灾、爆炸、中毒和窒息1.装置区域内电气设施应符合爆炸危险环境电力装置设计规范GB50058的有关规定。2.配气室内设置可燃气体报警器和氧气报警器，并与事故排风机自动开启联动。3.管道设置明显介质、流向标志，现场应悬挂“当心爆炸”“当心窒息”“严禁烟火”等安全警示标志。4.管道上压力表、气体检测报警仪应定期校验。5.输送管道应静电接地，管道法兰应静电跨接。6.配气室入口处应设人体静电释放装置。7.配气室内管道阀门、仪表密封良好。
