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1、現状分析現状分析改善案改善案的检讨的检讨改善改善实实行行改善改善效果的确认效果的确认 维维持管理持管理 动作要素分析作要素分析 标准作业分析标准作业分析 作作业平衡分析平衡分析 M-M联合作业联合作业分析分析 动作意识动作意识 动作经济的原则动作经济的原则 集团性自由讨论集团性自由讨论現状分析技術現状分析技術改善改善构思技术构思技术改善改善步步骤改善改善单单位的分割决定位的分割决定选选用的改善技用的改善技术术和方法和方法工作分析的最小工作分析的最小单单位位以各工程的作业时间形成柱状图以各工程的作业时间形成柱状图人人设备的作业时间表作成；设备的作业时间表作成；单独联合不稼动的明确化单独联合不稼动
2、的明确化开发会议方式开发会议方式固定固定观观念打破念打破自由自由构构想想（排除）（結合（排除）（結合和和分分离离) )（更换和更换和代替）（代替）（简简素化）素化）少同短少同短乐乐 动作意识动作意识手手改善改善效果的确认并维持管理效果的确认并维持管理改善步骤与方法改善步骤与方法作作业构成比率业构成比率、 、时间把握时间把握改善改善方法概要方法概要WORK UNIT改善対象改善対象的选定的选定改善改善目目标设定定1 在作业改善时，首先重要的是决定对象作业的大小(范围、区分),是因为根据对象作业的大小,所选用的分析、改善技术不同。适应各个阶段技术的正确应用影响着改善活动的成功与否和效果。象这样对象
3、的大小(作业构成、一连贯)的单位被称为是WORK UNIT,是作业测定分析改善的单位。 WORK UNITWORK UNIT动作要素分析手法标准作业组合票分析手法作业平衡分析手法联合作业分析手法工作抽样、工程分析手法2动作要素定义动作要素定义大工程工程单位作业要素作业动作要素 动作要素是要素作业进一步细分的结果，是工作分析的最小单位。如下图中捺印作业，可以分为伸手，抓印章，移动，沾印油等等，就是动作要素。 动作要素的分析是 1.事实原样 2.客观分析 3.记号化的动作要素，诉诸于视觉，方便之后的整理。3动作要素的符号动作要素的符号【第1类】完成工作所必须的动作【第2类】延误作业速度的动作【第3
4、类】完全不必要的动作 该类动作是为了进行作业去取所要的部品、材料、治具、并加工、组合这些东西等的，所以改善的重点是关系到如何图谋简素化。 该类动作是部品材料的放置方式不好，为了易于寻找及容易拿取重新进行放置、考虑的动作，改善的重点是尽量把这些动作变少。 该类动作是由于作业者自身的要因或者由于其他的要因导致不能进展作业的动作，改善重点是省略。4动作要素分析的实施手顺动作要素分析的实施手顺1、分析前先观察几个作业循环，记住作业手顺2、把全循环动作分割成要素作业，分别记录左手和右手的 要素作业3、找出循环的始点和终点4、检查已记录的要素作业，补齐遗漏，修正错误5、从单手开始分析，把要素作业内容细分为
5、动作要素，记 入记号和说明6、继续对另一只手分析。7、在复杂使用左右手的作业上，确认两手动作一致的地方。8、在下一周期中，以同样的要领分析后续部分。9、分析开头不使用正式的观测用纸，之后整理为正式的观 测用纸。10、离开现场前记录对象作业条件即：工程名、作业名、 作业者名观测日、时间、分析者名、作业的配置图等。 11、作成动作要素总括表，为了更好的发现改善点及对比改 善前后。5动作要素分析案例动作要素分析案例6标准作业的定义标准作业的定义TACT TIMETACT TIME（T.TT.T）相当于客户买商品的速度(秒/个),配合这个速度分配作业进行生产这是很重要。即以规定的作业顺序进行作业，一个
6、循环所需要的时间。标准作业就是以与TACT TIMETACT TIME（生产节拍时间）相称的作业量和作业顺序配置人员后，各作业需多少秒，有什么作业手顺，有什么作业重点。决定是否遵守安全、品质、环境生产的基准。 标准作业组合票的灵活运用是进行工作中重复作业标准化的工具。TACT TIMETACT TIME（T.TT.T）每日稼动时间（定时）每日必要数= =7标准作业的分析工具标准作业的分析工具确定作业顺序和时间确定作业顺序和时间确定作业动作和标准手持确定作业动作和标准手持标准作业的标准作业的3要素：生产节拍时间、作业顺序、标准手持要素：生产节拍时间、作业顺序、标准手持确定标准作业通常用到以下两个
7、分析工具，即标准作业组合票和标准作业票，两者经常结合起来使用。8表准作业组合票的制作表准作业组合票的制作STEP1STEP1使用使用DVDV对工程工程进行拍行拍摄，并将，并将录象文件象文件导入入电脑视频导入9表准作业组合票的制作表准作业组合票的制作STEP2STEP2使用使用OTRSOTRS软件件对动作作录象象进行分析，生成行分析，生成动作要素作要素DATADATA表表10表准作业组合票的制作表准作业组合票的制作STEP3STEP3对DATADATA表数据表数据选择处理，将理，将选定数据填入中文作定数据填入中文作业组合票合票数数值除以除以1010粘粘贴选择性粘性粘贴数数值最小循环最小循环11表
8、准作业组合票的分析表准作业组合票的分析单道工程1.对单道工程组合票中作业浪费的地方加以改善对单道工程组合票中作业浪费的地方加以改善 运用动作意识运用动作意识10手手,动作经济原则等动作经济原则等2.单道工程改善后作成全体工程表准作业组合票单道工程改善后作成全体工程表准作业组合票 根据节拍时间对要素作业进行重新分割根据节拍时间对要素作业进行重新分割3.依照生产节拍时间调整人员数量依照生产节拍时间调整人员数量全体工程1234561234512标准作业票的书写方法标准作业票的书写方法1.作业内容填写2.工程布局描画描画作业台及机械设备的工程布局图,根据作业组合票,按作业顺序编号,箭头连接3.品质确认
9、作业在需要品质确认的机械工程中填写品质确认的标志及频率4.安全注意自动机械及需要注意安全的工程中标示5.标准手持半成品所在的位置上标示6.标准手持数工程布局图中表示的标准手持数填写在下方相应栏内7.节拍时间标准作业组合票中计算出的节拍时间填写在下方相应栏内8.周期时间按照作业顺序的一个循环的周期时间填写在下方相应栏内13标准作业票的作用标准作业票的作用为了明白工程（为了明白工程（LINE）全全 体的工程担当者别的作业状体的工程担当者别的作业状 态，在标准作业组合票的以态，在标准作业组合票的以 外，记入标准手持、品质确外，记入标准手持、品质确 认、安全注意等的记号，揭认、安全注意等的记号，揭 示
10、到现场的符合工程上，示到现场的符合工程上， 作为管理者的目视化的管作为管理者的目视化的管 理工具可使用理工具可使用可活用到各个工程的潜在化可活用到各个工程的潜在化 的问题点发现和部下指导的问题点发现和部下指导特别（标准手持）是为了把特别（标准手持）是为了把 工程内的半成品在库可视化工程内的半成品在库可视化 并削减，正确表现很重要并削减，正确表现很重要14作业平衡分析作业平衡分析图谋人机械稼动率向上。 图谋省人化、省力化。图谋机械化、自动化。 图谋工程设计、工程编成。图谋作业能率向上。 图谋L/T短縮。图谋工程间在库削減。作业平衡分析的目的作业平衡分析的目的:（目标循环时间目标循环时间） ）产量
11、提升产量提升作业平衡分析的具体方法作业平衡分析的具体方法:15工程平衡图表工程平衡图表 为把握作业平衡实态，求出各工程的所要时间，通过按工程顺序排列并为把握作业平衡实态，求出各工程的所要时间，通过按工程顺序排列并 图表化，一目了然的明白平衡状态，这个图表叫作工程平衡图表图表化，一目了然的明白平衡状态，这个图表叫作工程平衡图表工程工程内容曲組立組立组装検査人员数11纯时间（）4228=：目标循环时间作业平衡的表现方法作业平衡的表现方法各工程各工程纯时间合计纯时间合计%目标循环时间目标循环时间工程数工程数稼动时间稼动时间生生产产数（投入数）数（投入数）就就业业時時间间非稼非稼动时间动时间必要生必要
12、生产产数数良品率良品率编成效编成效率（）率（）目标循环时间目标循环时间（）（）16（改善仕方）（改善仕方）1.上月的实绩是良品率=95%2.目标非稼动时间是70分/日3.每日的就业时间是465分4.明日的纳期400台(今日完成）5.1分=100DM=60秒9080856570 1 2 3 4 5 TCT:94 纯时间纯时间 （DM） TCT =编成效率编成效率 = （ （465分分70分）分）100 （ （90+80+85+65+70）100%4000.95 = 39,500421 = 94(DM) =56.4 s955 = 83.0%作业平衡分析作业平衡分析计算实例：计算实例：请各位计算：请
13、各位计算：17联合作业分析的定义联合作业分析的定义 联合作业分析是：考虑进行联合作业的各作业主体的作业过程，互相的作业时间，表示为图表，区分为单独联合不稼动的各性质，是明确改善的目标的分析技术。 联合作业分析的目的是：通过M-M表明确手等待LOSS和作业的时间，并减少其LOSS。以期实现： 1.现状循环时间缩短到目标循环时间 2.在目标循环时间内削减配置人员 联合作业的类型： 1.人-人 （MAN-MAN） 例：2人进行模具切换作业 2.人-机械（MAN-MACHINE） 例：机械的操作18联合作业分析例联合作业分析例改善出发点改善出发点1 1、纯作业时间的改善，即改善作业主、纯作业时间的改善
14、，即改善作业主 体别的动作，削减纯作业时间值。体别的动作，削减纯作业时间值。2 2、通过不稼动时间削减和良品率向、通过不稼动时间削减和良品率向 上，提升上，提升TTTT和和TCTTCT。3 3、作业的分担、手顺、时间重调。、作业的分担、手顺、时间重调。19現状分析現状分析改善案改善案的检讨的检讨改善改善实实行行改善改善效果的确认效果的确认 维维持管理持管理 动作要素分析作要素分析 标准作业分析标准作业分析 作作业平衡分析平衡分析 M-M联合作业联合作业分析分析 动作意识动作意识 动作经济的原则动作经济的原则 集团性自由讨论集团性自由讨论現状分析技術現状分析技術改善改善构思技术构思技术改善改善步
15、步骤改善改善单单位的分割决定位的分割决定选选用的改善技用的改善技术术和方法和方法工作分析的最小工作分析的最小单单位位以各工程的作业时间形成柱状图以各工程的作业时间形成柱状图人人设备的作业时间表作成；设备的作业时间表作成；单独联合不稼动的明确化单独联合不稼动的明确化开发会议方式开发会议方式固定固定观观念打破念打破自由自由构构想想（排除）（結合（排除）（結合和和分分离离) )（更换和更换和代替）（代替）（简简素化）素化）少同短少同短乐乐 动作意识动作意识手手改善改善效果的确认并维持管理效果的确认并维持管理改善步骤与方法改善步骤与方法作作业构成比率业构成比率、 、时间把握时间把握改善改善方法概要方法
16、概要WORK UNIT改善対象改善対象的选定的选定改善改善目目标设定定20）无行走无行走）无手的移动距离无手的移动距离）无无“由下拿上由下拿上”的动作的动作）无转动身体无转动身体）无改变方向无改变方向）无无字形动作字形动作）无神经疲劳作业无神经疲劳作业）无对位置调整无对位置调整）无位置不定无位置不定）无临时作业无临时作业作作业中一步以上的动作业中一步以上的动作cm、g以上以上的作业动作的作业动作 转动身体作业的动作转动身体作业的动作物品物品回转、反转的动作回转、反转的动作 作业中手交叉的动作作业中手交叉的动作 指尖力气作业动作和夹取小物的动作指尖力气作业动作和夹取小物的动作 辛苦对孔、对位置、
17、对方向的作业辛苦对孔、对位置、对方向的作业 无规定位置的部品箱和工具的位置无规定位置的部品箱和工具的位置 临时装付、临时放置、临时拿出的动作临时装付、临时放置、临时拿出的动作 从下拿上来的违反自然法则的动作从下拿上来的违反自然法则的动作动作意识动作意识10手手21着眼点着眼点无行走无行走着眼点着眼点无手的移动距离无手的移动距离 观察作业者的步行观察作业者的步行观察观察物物从哪里来并到哪里去从哪里来并到哪里去 观察手的移动观察手的移动cm、g为大致目标为大致目标歩行歩行 物物从哪里来从哪里来到哪里去到哪里去 移移动动重物重物1步步.m msec削削减减 观察用手转动物的作业观察用手转动物的作业作
18、作业业台台cm以内22着眼点着眼点无由下往上拿的动作无由下往上拿的动作着眼点着眼点无转动身体作业无转动身体作业 观察拿起来的动作，观察撤回的动作观察拿起来的动作，观察撤回的动作 观察身体转动作业观察身体转动作业（ （腰部转动腰部转动） ）取消蹲下、站取消蹲下、站sec削削减减（ （来回来回） ）取消转动动作取消转动动作sec削削减减（ （来回来回） ）23着眼点着眼点无改变方向的作业无改变方向的作业着眼点着眼点无无形动作形动作 观察通道步行的观察通道步行的型动作型动作 观察用手改变物方向的动作观察用手改变物方向的动作 观察在搬运时改变方向的动作观察在搬运时改变方向的动作 观察手的观察手的型动作
19、型动作 改变材料改变材料和部品方向和部品方向在搬运时突在搬运时突然转换方向然转换方向24着眼点着眼点无无神神经疲劳的作业经疲劳的作业着眼点着眼点无定位置调整作业无定位置调整作业 观察在段与段之间更换作业上有无定位置动作之间位置调整观察在段与段之间更换作业上有无定位置动作之间位置调整 观察眼睛的疲劳作业观察眼睛的疲劳作业 观感手和指尖有无疲劳和痛感观感手和指尖有无疲劳和痛感見25着眼点着眼点无无位位置置不定不定着眼点着眼点无临时作业无临时作业观察是否有放置物品上位置没有固定的场所临时装付、临时放置、临时拿出的动作临时装付、临时放置、临时拿出的动作定定置置管理管理26少同短少同短乐乐原则1動作数少
20、少少原则2両手同時使同同原则3缩短移动距离短短原则4使动作轻松乐乐减少动作的数量同时使用双手动作经济原则动作经济原则27原则1 ：减少动作的数量 动作单位的要素越少越好动作单位的要素越少越好。 。 通过使用托架等减少手持动作通过使用托架等减少手持动作。 。 有效利用自动传送时间、加热时间有效利用自动传送时间、加热时间 适当利用工具、材料减少动作数量适当利用工具、材料减少动作数量 利用合二为一的工具、易拿材料元件的容器利用合二为一的工具、易拿材料元件的容器 将将2 2个以上的动作合二为一个以上的动作合二为一 改变动作动作先后顺序减少多余动作改变动作动作先后顺序减少多余动作。 。 有效利用脚的功能
21、，减少手的动作有效利用脚的功能，减少手的动作减少动作数量减少动作数量28分两次插入，费时费力分两次插入，费时费力插入插入冶具冶具的的一体化、一体化、更轻松更轻松改善事例改善事例 减少插入动作数量减少插入动作数量！动作经济原则29原则2 ：同时使用双手 双手尽量缩短步行时间双手尽量缩短步行时间 使双手向相反、对称方向动作使双手向相反、对称方向动作 尽量利用支撑架或脚踏装置尽量利用支撑架或脚踏装置30改善事例改善事例调调整作整作业双手同时作业业双手同时作业单单手作手作业业双双手作手作业业！动作经济原则31原则3 ：缩短移动距离尽量缩短步行时间尽量缩短步行时间。 。减少弯腰、扭转躯体等动作减少弯腰、
22、扭转躯体等动作缩短臂腕的移动距离，尽量不用臂腕，用而只缩短臂腕的移动距离，尽量不用臂腕，用而只前腕、手腕或手指进行动作前腕、手腕或手指进行动作加工品加工品或或工具工具摆放在一目了然、手能合到的尽摆放在一目了然、手能合到的尽可能近的范围内。为此，操作人员应当熟悉操可能近的范围内。为此，操作人员应当熟悉操作的正常范围。作的正常范围。32改善事例材料置换改善材料箱材料箱放置距离远放置距离远材料材料放置放置空箱空箱放置处放置处材料箱材料箱距离距离短縮短縮次材料置場次材料置場次材料置場次材料置場材料材料放置放置空箱空箱放置处放置处材料材料取取付距离付距离动作经济原则33原则4 ：使动作轻松尽量利用惯力尽
23、量利用惯力、重力、自然力、重力、自然力等等。 。利用简单的搬运设备使重量物品的搬运变得轻松利用简单的搬运设备使重量物品的搬运变得轻松使使工具工具或机械手握部分的形状易握或机械手握部分的形状易握。 。比起曲折动作或急剧变换方向的直线动作，最好比起曲折动作或急剧变换方向的直线动作，最好采用自然动作路线采用自然动作路线对要求准确性的作业，使用简单的工具就保持一对要求准确性的作业，使用简单的工具就保持一定的运动路线定的运动路线开动脑筋减轻动作难度开动脑筋减轻动作难度避免避免不自然不自然的姿势，以轻松的姿势进行工作。的姿势，以轻松的姿势进行工作。良好的照明有助于提高工作效率良好的照明有助于提高工作效率。
24、 。适当的换气、正常的温度能减轻疲劳适当的换气、正常的温度能减轻疲劳。 。安全、整理、整顿。合适的工作服有助于保护操安全、整理、整顿。合适的工作服有助于保护操作人员不受伤害并提高效率。作人员不受伤害并提高效率。34改善事例改善事例 材料补充和空盘退出材料补充和空盘退出 动作经济原则补充材料时需要弯腰,造成作业时间倍率高利用重力原理，不需要弯腰,轻松作业35 考虑排除考虑排除（：）（：）其工作其工作其工作其工作、作、作、作、作业不能去掉吗业不能去掉吗业不能去掉吗业不能去掉吗？ 这个如能实现改善效果是很明确的，所以在所有的改善中需要先行讨论这个这个如能实现改善效果是很明确的，所以在所有的改善中需要
25、先行讨论这个。 。 考虑结合与分离考虑结合与分离 （：）（：） 不能排除的工作时不受既成概念和偏见、尽量以简单的方法再构成不能排除的工作时不受既成概念和偏见、尽量以简单的方法再构成考虑更换和代替考虑更换和代替（：）（：）作业何时进行好，以什么顺序进行好，如何做作业会变容易，检讨什么作业何时进行好，以什么顺序进行好，如何做作业会变容易，检讨什么作业何时进行好，以什么顺序进行好，如何做作业会变容易，检讨什么作业何时进行好，以什么顺序进行好，如何做作业会变容易，检讨什么 考虑简素化考虑简素化（：）（：）作作业业別別考虑考虑 简简単、単、轻松轻松、 、缩短距离缩短距离、重量、重量变轻变轻 等的改善等的
26、改善 （改善（改善的原則）的原則）36E E：排除：排除其工作、作业不能去掉吗其工作、作业不能去掉吗其工作、作业不能去掉吗其工作、作业不能去掉吗? ?C C：结合结合R R：代替代替作业何时进行好，以什么顺序进行好，作业何时进行好，以什么顺序进行好，作业何时进行好，以什么顺序进行好，作业何时进行好，以什么顺序进行好， 如何做作业会变容易，检讨什么如何做作业会变容易，检讨什么如何做作业会变容易，检讨什么如何做作业会变容易，检讨什么S S：简素化简素化改善前改善前捆绑方式的改善改善改善后后接头插口的改善改善前改善前手等待时间的改善接続DISC挿入TOC時間再生検査接続DISC挿入TOC時間再生検査插入性的改善改善前改善前改善改善后后 改善改善后后不能排除的工作时不受既成概念和不能排除的工作时不受既成概念和 偏见、尽量以简单的方法再构成偏见、尽量以简单的方法再构成作作业別考虑简単、轻松、缩短距离、业別考虑简単、轻松、缩短距离、 重量变轻等的改善重量变轻等的改善改善例改善例37标准化作业标准化作业38
