人因工程改善案

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1、 CNE成型成型廠廠人因工程改善案人因工程改善案報告人:黃仲利 李池蒙2007/04/09現狀描述現狀描述原因分析原因分析對策提出對策提出效益評估效益評估目目 錄錄現狀描述現狀描述 通過現場員工問卷調查，溫度合適只有16%，員工對溫度普遍感覺不滿意;車間噪音方面,4%的員工感覺合適兩項都低,需要進行改善.休息時間和方式,只有10%的員工感覺合適，車間噪音方面,光線合適45%，需要進一步改進.現狀描述現狀描述 序號工站點檢項目問題點描述1掰澆口1-1-2手的動作應以最低的等級而能得到滿意的結果操作員取物件的動作級別高，易疲勞4-1-3操作椅的高度合理或可以調節椅子高度低，作業不方便4-1-1作業

2、面高度合理(站立85-90cm,坐姿70-74cm)作業台面比較高，難以使用坐姿1-1-1雙手應同時開始並同時完成動作去磽口時雙手操作不對稱1-1-6.只需要簡單姿勢進行作業(動作等級五級以下)開始作業時作業員經常轉身扔不良品2削毛邊1-2-6在保証安全的情況下用夾具或腳踏工具代替手的工作目前使用的刀片容易傷手，特別是新進員工3全檢3-1-3光源選擇理想（日光或接近日光最優）有的工站光線不足，沒及時報修，造成作業員眼睛疼痛4-1-7能交替站着或坐着进行工作有的工站作業員整天站著作業，容易疲勞2-1-9顯示屏應沒有反光工作台面反光影響檢驗造成眼睛疲勞4貼保護膜1-1-1雙手應同時開始並同時完成動

3、作雙手動作不對稱，工作效率低4-1-3操作椅的高度合理或可以調節凳子高度不能根據需要調節，造成作業不方便5包裝1-1-12搬運應按照最短路線如主機本体上蓋包裝后送到卡板的距離比較遠，拿空箱的距離也比較遠6其它5-1-3工作環境噪音不應過大成型噪音比較大3-4-1環境溫度應讓人舒適（213）5安全保護應用車間内溫度時高時低處理乾燥桶時通過幾台爬上,不安全點檢表的制定點檢表的制定 根據現場各項人因問題,發放點查表200份,收回186份有效調查表,調查覆蓋率50%,在對調查結果進行統計分析之後,重點對以下幾點進行點檢.削毛邊削毛邊工站工站動作等動作等級級5作業員易疲勞作業員易疲勞現狀描述現狀描述主要

4、問題點主要問題點 檢查檢查工站工站作業台作業台炫光炫光, ,影響檢查影響檢查. .全檢工站作業員站立作業,容易產生疲勞.去料頭工站料台高,取料不方便,座椅高度普遍偏低.原因分析原因分析 一、車間溫度無專人管控，吹風出口方向無人調節.二、檢查工站不銹鋼台面由於燈光直射造成炫光. 三、人力安排不當，忙的人很忙，閑人無事可做， 整天站著作業，強度大，效力不高 . 四、噪音在轉播過程中沒有得到消除或者控制. 五、人從地面到干燥桶的過程中沒有防護措施.通過 機台爬上,不安全.對策提出對策提出 一、在車間內各個區域放置溫度計，根據天氣情況及時調控 溫度，安排專人來控制車間溫度.二、在桌面貼橡膠墊，減少反光

5、，燈管報修標準化，根據員工 的要求調節光線強度. 三、根據崗位需要，分配不同類型不同高度的凳子，使員工 能交替站著或坐著進行工作. 四、進入成型廠人員要配上一副耳塞，避免員工聽力受損. 五、在成型廠悍接8個固定梯子,保證員工處理乾燥桶突發事件 時的安全.推行項目推行項目項目負責人項目負責人預計完成時間預計完成時間進入成型廠人員要進入成型廠人員要配上一副耳塞配上一副耳塞王忠王忠,李池蒙李池蒙6月月 在成型廠悍接在成型廠悍接8 8個個固定梯子固定梯子王忠王忠,黃仲利黃仲利6月月在車間內各個區域在車間內各個區域放置溫度計放置溫度計王忠王忠,黃仲利黃仲利6月月在桌面在桌面貼橡膠墊貼橡膠墊王忠王忠,李池蒙李池蒙6月月後續推行計畫具體推動過程已交由生技中心同仁協助推行.