《典型的挤出模具设计ppt课件》由会员分享，可在线阅读，更多相关《典型的挤出模具设计ppt课件（61页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、3典型的挤出模具设计教学目的教学目的1.掌握挤出模机头的概念和总体构造。2.掌握各种组成挤出机头零件称号和构造。3.了解各种挤出机头的各组成机构及其功能。4.了解各种挤出机头的任务原理。挤出成型模具挤出成型模具一、挤出成型模具的典型构造挤出成型模具作用：1、使物料由螺旋运动变为直线运动；2、产生必要的压力，保证制品密实；3、使物料经过模具机头得到进一步的塑化；4、经过模具成型所需的断面外形。挤出成型模具二、设计原那么1、内腔成流线型；2、足够的紧缩比。消除分流器的结合缝，压实 物料。不同制品， 物料的紧缩比不同；3、正确的断面外形；4、构造紧凑，选材合理耐磨、耐腐蚀等设计的中心问题：流动平衡设
2、计的中心问题：流动平衡Flowing Balance流动过程流动过程胀大效应胀大效应冷却效应冷却效应拉伸效应拉伸效应速度场速度场压力场压力场温度场温度场停留时间停留时间挤出成型模具三、挤出模具机头的分类管材机头棒材机头薄膜机头电线电缆机头板材片材机头异型材机头挤出成型模具四、管机头的设计1、构外型式直通式直通式观看管材挤出录像观看管材挤出录像挤出成型模具2、零件设计1口模口模成型制品的外外表。口模的平直部分为定型长度。物料经过时，料流阻力添加，使制品密实。同时也使料流稳定均匀。1.定型长度L1：L1=(0.53)DD:制品管材外径的公称尺寸。管径大时取小值。软管取大值，硬管取小值。1口模定型长
3、度L1 = n tt:制品管材壁厚，n:系数。塑料种类硬聚氯乙烯(HPVC)软聚氯乙烯(SPVC)聚酰胺PA)聚乙烯(PE)聚丙烯(PP)n183315251323142214221口模2.口模内径Dm：d:制品管外径，k：补偿系数。塑料种类定型套定管材内径定型套定管材外径聚氯乙烯0.951.05聚酰胺1.051.10聚烯烃1.201.300.901.05挤出成型模具2芯棒主要尺寸为：芯棒外径、紧缩段长度、紧缩角。1芯棒外径：d:芯棒外径，Dm:口模内径，：口模与芯棒的单边间隙， =(0.830.94) t , t:制品管材的壁厚。2芯棒2 .定型长度定型长度L2：定型段长度定型段长度L2与口
4、模长度与口模长度L1相等或稍长。相等或稍长。3 .紧缩段长度：紧缩段长度：紧缩段长度与口模中相应的锥面部分构成塑料熔体的紧缩区，紧缩段长度与口模中相应的锥面部分构成塑料熔体的紧缩区，使进入定型区之前的塑料熔体的分流痕迹被熔合消除。使进入定型区之前的塑料熔体的分流痕迹被熔合消除。4 .紧缩角紧缩角：低粘度塑料：低粘度塑料： =45 60 ；高粘度塑料：高粘度塑料： =30 50 。L = (0.830.94) D0D0:机头与过滤板衔接处的流道直径。L2挤出成型模具3分流器3分流器塑料经过分流器,使料层变薄,这样便于均匀加热，以利于塑料的进一步塑化。大型挤出机的分流器中还有加热安装。1.分流器的
5、角度分流器的角度低粘度塑料低粘度塑料= 30 80 高粘度塑料高粘度塑料= 30 60 扩张角大于收缩角扩张角过大时料流阻力大，熔体容易分解；过小不利于机头对其内的塑料熔体均匀加热机头体积也会增大。3分流器2.分流器分流器长长度度L3：L3 = 1 1.5D0D0：机头与过滤板衔接处的流道直径。3 .分流器尖角处圆弧半径分流器尖角处圆弧半径R:R = 0.5 2R不宜过大，否那么熔体容易在此发生滞留。不宜过大，否那么熔体容易在此发生滞留。4 .多孔板与分流器之间的间隔多孔板与分流器之间的间隔L5：L5 = 10 20mm；或 L5 0.1DD：螺杆直径。L5过小料流不均，过大那么停料时间长。3
6、分流器5 .分流器支架分流器支架分流器支架用于支承分流器与芯棒。分流筋应加工成流线形。数量：小型机头3根，中型机头4根，大型机头68根。挤出成型模具4定径安装外径定径和内径定径。1 .内压法外径定径内压法外径定径管子通入紧缩空气，压力0.02 0.10 Mpa。1定径套长度L：大约为其内径的3倍。2定径套的内径：100mm以下的管子，定径套内径比口模内径大0.50.8mm；4定径安装直径100mm300mm的管子，定径套内径比口模内径大1mm。2.真空法外径定径真空法外径定径定径套内的真空度普通要求在53 66 kPa。真空孔径在0.61.2mm。4定径安装3.内径定径内径定径1定径套沿其长度
7、方向有一定的锥度，普通在0.61.0：100挤出成型模具5拉伸比和紧缩比 拉伸比和紧缩比是与口模和芯棒尺寸相关的工艺参数。 根据管材的断面尺寸，确定口模环隙截面的尺寸。1拉伸比 I：口模与芯棒环隙截面积与管材截面积之比。D：口模的内径，d：芯棒的外径；Ds、ds:管材的外、内径。5拉伸比和紧缩比塑料种类硬聚氯乙烯HPVC)软聚氯乙烯(SPVC)ABS高压聚乙烯(HDPE)低压聚乙烯(LDPE)聚酰胺(PA)聚碳酸酯(PC)拉伸比1.001.081.101.351.001.101.201.501.101.201.403.000.901.05拉伸比拉伸比5拉伸比和紧缩比2紧缩比： 机头与多孔板相接
8、处最大进料截面积与口模和芯棒的环隙截面积 之比。低粘度塑料= 4 10高粘度塑料= 2.56.05管机头的其它型式直角式直角式 旁侧式旁侧式挤出成型模具五、棒材挤出机头1、带分流锥的棒材构造参数确实定：参数确实定：进口处的扩张角进口处的扩张角为为30 60 ；收缩部分的长度收缩部分的长度为为50100mm。？五、棒材挤出机头2、无分流锥棒材构造参数确实定：参数确实定：机头的收敛角机头的收敛角普通普通30 60 ；长度视棒材的粗细和塑料的粘长度视棒材的粗细和塑料的粘度而定；度而定；出口分散角出口分散角，通常，通常45 以下。以下。五、棒材挤出机头3、定径套1定径套尺寸棒材外径50100mm时，定
9、径套长度300500mm。定径套的内径要大于所需棒材的直径。五、棒材挤出机头常见的工程塑料棒材挤出成形收缩率%工程塑料PA-1010PA-66ABSPCPOMPSU氯化聚醚收缩率2.553612.512.52.54121.53.5尼龙-1010棒材定径套尺寸棒材公称直径定径套长度定径套直径棒材实践直径棒材公称直径定径套长度定径套直径棒材实践直径4039044.043.09022597.094.05035053.552.5100220105.0100.06030067.065.0110210113.0110.07027075.572.3120200130.0124.08023088.083.5五
10、、棒材挤出机头2壁面外表粗糙度及斜度 定径套内壁外表粗糙度值越低越好。最高应在Ra=0.8 m以下。定径套内壁的斜度为70：1 出口直径 入口直径。3绝热垫圈选用热导率小、耐高温、与塑料熔体接触无粘附作用的资料。可采用石棉水泥板、聚四氟乙烯板材。聚四氟乙烯为佳。挤出成型模具六、吹塑薄膜挤出机头 塑料薄膜可以用压延、流延、拉伸、吹塑以及狭缝机头直接挤出等方法成型。其中吹塑法最经济，而且物理机械性能良好。 从加工的原料讲，吹塑法可以加工软质和硬质聚氯乙烯；高、低密度聚乙烯；聚丙烯；聚苯乙烯；尼龙等多种塑料。一、机头构造类型及参数确实定根据牵引方法的不同，吹塑薄膜消费可以分为平挤上吹法、平挤下吹法、
11、平挤平吹法。六、吹塑薄膜挤出机头一芯棒式机头熔料自挤出机多孔板挤出，经过机颈到芯棒轴，经过芯棒轴熔料被分成两股沿芯棒分料线流动，在芯棒尖处重新集合。集合后的料流沿机头环隙缝挤出成管坯，芯棒中通入紧缩空气将管坯吹涨。一芯棒式机头设计要点：1调理安装调理螺钉不少于6个。2环缝尺寸环缝尺寸普通在0.4 1.2mm。太小，机头内压力太大，影响产量； 太大，要得到一定厚度的薄膜，必定要加大吹胀比和牵引比。吹胀比：1.53.0；牵引比：46。一芯棒式机头3定型区高度L1L1应比环缝尺寸大15倍以上。芯棒定型区上应开设一个或几个缓冲槽，以消除芯棒尖处的接缝痕迹。缓冲槽宽10mm，深12mm。4分料线分料线的
12、外形由阅历确定。原那么是使物料到达机头出口处，物料流动通畅、无死角，且均匀挤出。芯棒扩张角普通在80 90 。一芯棒式机头5紧缩比紧缩比大于等于2。芯棒机头的特点：1、机头内部通道空隙小，存料少，物料不宜过热分解，适宜于加工聚氯乙烯。2、只需一条薄膜结合线。3、芯棒受轴向压力，会产生偏中景象。六、吹塑薄膜挤出机头二中心进料式十字形机头十字形机头与挤管机头类似。在保证接受物料推力作用而不变形的前提下，十字形分流支架筋的数量可少些34根。为了消除结合线，芯模上可开设缓冲槽。特点：特点：出料均匀，薄膜厚度容易控制；出料均匀，薄膜厚度容易控制；芯模不会出现偏中景象。薄膜结芯模不会出现偏中景象。薄膜结合
13、线多。合线多。六、吹塑薄膜挤出机头三)多层薄膜机头六、吹塑薄膜挤出机头( 四) 旋转机头优点：1.采用旋转机头消费的薄膜厚薄非常均匀， 外观非常平整。2.不存在料流会合线六、吹塑薄膜挤出机头二、吹塑薄膜的风冷环保证薄膜在牵引辊的压力下，不会相互粘接。挤出成型模具七、电线电缆挤出成型机头 一挤压式包覆机头设计参数：L = (11.5DM = ( 11.5) D观看电线电缆模具录像观看电线电缆模具录像Inside七、电线电缆挤出成型机头 ( 二套管式包覆机头Outside挤出成型模具八、板材、片材挤出成型机头机头构造分为以下四类1、鱼尾机头2、支管机头3、衣架机头4、螺杆机头挤出成型模具一鱼尾机头
14、假设没有，流场如何？假设没有，流场如何？机头零件称号机头零件称号特点特点1.外形扁平，靠突出的阻流埂分流熔体；2.机头内容积小，料流停留时间较短；3.扩张角90-100为宜，否那么壁厚不均；4.幅宽不能调整，普通为500mm，厚度为1-3mm的板片。二支管机头1机头零件称号机头零件称号特点特点1.支管式直型板片材机头；2.构造简单，能消费1000-2000mm的宽幅产品；3.支管各横截面完全一样；4.可以设计成调整幅宽的机头，即在机头两端增设调理块。二支管机头2机头零件称号机头零件称号特点特点1.支管式弯型板片材机头；2.构造简单，能消费1000-2000mm的宽幅产品；3.支管各横截面大致一
15、样，起稳压和分配作用；4.设有阻力调理和口模调理安装；5.口模宜选用微量弹性变形调理安装。三衣架机头机头零件称号机头零件称号特点特点1.支管形似衣架，支管为圆筒形；2.能消费1000-2000mm的宽幅产品，最宽5000mm；3.支管各横截面大致一样，起稳压和分配作用；4.设有阻力调理，凸出0.5mm即可；5.口模宜选用微量弹性变形调理安装。四供料螺杆机头机头零件称号机头零件称号特点特点1.分配螺杆有单独驱动安装传动，具有强力保送料流功能；2.可消费4000mm、厚度达40mm的宽厚板材；3.均匀挤出、各点压力一致、壁厚均匀；4.转速稳定，无物料积存；5.能发泡成型。挤出成型模具九、异型材挤出成型机头 一板式机头九、异型材挤出成型机头二流线型机头书上这样的模具构造，书上这样的模具构造，实践模具很少用！实践模具很少用！二流线型机头
