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1、如何推行5S？太鼎企管太鼎企管目目 录录第一部分 为什么要推行5S5S？第二部分 5S5S是如何起到基础 作用的？第三部分 5S5S推行的步骤是什么？第四部分 5S5S推行实战技巧第一部分：为什么要推行5S？从丰田生产方式说开去1、丰田生产方式是什么？2、丰田生产方式主要解决 企业中的什么问题？3、丰田生产方式是通过什 么方式来实现的？丰田生产方式体系图丰田生产方式基本构成丰田生产方式基本构成平准化生产平准化生产准时制生产准时制生产自働化自働化拖拉式拖拉式生产方式生产方式工程的工程的流动化流动化生产数量决生产数量决定生产时间定生产时间品质保证品质保证与安全与安全省人化省人化生产生产线的线的整流
2、化整流化单件流单件流水生产水生产方式方式单个单单个单位生产位生产体制体制多能工多能工推推进进方方式式拖拖拉拉方方式式看看板板产品产品加工加工时间时间产品产品流动流动时间时间标准标准作业作业少人化少人化人员人员设备设备方法方法5S管理与丰田生产方式的关系丰田生产方式目的：降低生产成本增加企业利润具体目标：彻底排除各种浪费降低生产成本 准时制生产需要的产品在需要的时候只制造（搬运）需要的数量1、根据（顾客）需要确定产品的制造时间2、后工序主导生产3、单个单位的流水线生产方法 自働化1、出现异常自动停止2、区分人的工作和机器的工作 顾客第一 安全 改善 小集团活动5次为什么 标准加工作业 看板 目视
3、管理 改善 多能工 省人化 少人化 U字形生产线 小批量生产平准化生产（前提）5S（整理、整顿、清扫、清洁、素养）（整理、整顿、清扫、清洁、素养）为什么说5S是实施丰田生产方式的基础？必须澄清的一个问题：5S的目的就是使现场整洁、摆放有序，并使环境美化吗？为什么说5S是实施丰田生产方式的基础？丰田生产方式的目标：彻底排除各种浪费降低生产成本过多制造的浪费搬运的浪费真正的能率库存浪费存在的各种问题5S实施前5S实施后为什么说5S是实施丰田生产方式的基础？丰田生产方式的实施方式：目视管理看板管理小集团改善通过实施5S才能建立标准和基础最核心的是要通过5S的推行使员工素养提高遵守规则及具有团队合作精
4、神和士气各种改善活动才能实施丰田生产方式才能得以逐步执行第二部分：5S是如何起到基础作用的？什么是5S？1.整理（SEIRI）2.整顿（SEITON）3.清扫（SEISO）4.清洁（SEIKETSU）5.素养（SHITSUKE）5S之间的关系是什么？整顿整理清扫清洁素养整理（SEIRI）区分“要”和“不要”“不要的”“要”与“不要”基准表清除按废弃物管理办法“要用的”整顿目的：腾出空间治“多”你的工具箱是这样吗？你的工具箱是这样吗？某些人的办公桌问题：关于“整理”的三问？1、“整理”解决出了什么问题？2、“整理”与丰田生产方式的联系是什么？3、“整理”难点在哪里？ （为什么我们难以做到？）整顿
5、（SEITON）依规定定位、定量摆摆放整齐，明确标示“要用的”分类定位定量标示定置图规定分类放置场所制定使用频率标准标识管理方法目的：不用浪费时间找东西治“乱”让文件在面前只流通一次下班前最后一件事 - 收拾办公桌现场标识清晰现场标识清晰问题：关于“整顿”的三问？1、“整顿”解决出了什么问题？2、“整顿”与丰田生产方式的联 系是什么？3、“整顿”难点在哪里？清扫（SEISO）清除脏污、废弃物等，并防止污染再次发生清扫发现问题找到原因解决和预防不再发生建立清扫责任区建立清扫标准目的：清除脏污，保持干净明亮，提高效率和品质治“脏”问题：关于“清扫”的三问？1、“清扫”解决出了什么问题？2、“清扫”
6、的本质是什么？3、“清扫”需要我们具备什么？清洁（SEIKETSU）将前3S做法制度化、规范化，并贯彻执行落实前3S工作，使5S持续执行和提升是5S执行的结果制定目视管理、颜色 管理基准制定稽核方法制定奖励制度目的：制度化来维持成果，并显示“异常”所在制度化问题：关于“清洁”的三问？1、“清洁”解决出了什么问题？2、“清洁”的本质和关键是什么？3、“清洁”需要我们具备什么？整顿整理清扫清洁素养素养（SHITSUKE）目的：人人按规定做事，养成好习惯制定有关规则、规定 制定礼仪守则推行5S各种活动制定5S推行手册教育训练习惯化问题：关于“素养”的三问？1、“素养”关注的是什么问题？2、“素养”与
7、丰田生产方式的联系是什么？3、“素养”难点在哪里？习惯的由来习惯的由来态度态度知识知识技能技能习惯习惯5S就是基于行为素养的提升企业经营管理水平的活动就是基于行为素养的提升企业经营管理水平的活动创造有规律的工厂创造有规律的工厂5S改变人的行动改变人的行动方法，使每个人方法，使每个人能为自己的行为能为自己的行为负责负责提高管理水准提高管理水准（大家是否遵守（大家是否遵守决定的事项）决定的事项）提升企业形象，提升企业形象，增强客户信心增强客户信心创造清洁的工厂创造清洁的工厂创造清洁的环境创造清洁的环境减少消耗和浪费，减少消耗和浪费，节省工作场所，节省工作场所，减少准备时间，减少准备时间，井然有序井
8、然有序强化安全，安全强化安全，安全有保障有保障愉悦身心，营造愉悦身心，营造良好的企业文化良好的企业文化创造目视的工厂创造目视的工厂一目了然一目了然管理清晰管理清晰有异常随时会发有异常随时会发现，便于异常管现，便于异常管理，防止问题发理，防止问题发生生遵守作业标准，遵守作业标准，质量提高且稳定质量提高且稳定第三部分：5S推行的步骤是什么？5S推行的步骤第一步：成立推行组织第二步：拟定推行方针第三步：编制5S推行手册第四步：拟定推动计划第五步：说明、培训与宣导造势第六步：5S活动试行第七步：5S试运行活动评价第八步：5S活动正式导入实施与查核第九步：评估、奖惩及检讨、改善和修正第十步：进行下一个计划推动5S推行成功与失败的注意事项1、失败的原因2、失败的模式3、导入时机的选择4、推行5S活动必备的要点丰田公司是如何成功推行的？丰田公司是如何成功推行的？第四部分：5S推行实战技巧常用的五个5S推行实战技巧技巧一：红牌作战技巧二：定点拍照摄影对照比较法技巧三：点检表技巧四：目视管理与颜色管理技巧五：3UMEMO5S推行其他配合性活动活动一：早会活动二：早安运动活动三：标语、征文活动活动四：漫画板报活动活动五：礼仪手册
