油气储运工程工艺流程1PPT课件

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1、油气储运工程工艺流程油气储运工程工艺流程及控制要求及控制要求 咨询部咨询部20072007年年1010月月1 1一一.储运工程项目分类储运工程项目分类 2 2液体管道：原油、成品油、水、化工液体管道：原油、成品油、水、化工 产品产品气体管道：天然气、煤气、其他工业气体管道：天然气、煤气、其他工业 气体气体浆体管道：煤浆、铁矿石浆浆体管道：煤浆、铁矿石浆1.管道管道 3 32.储库（仓储库、商业库）储库（仓储库、商业库） 常温常压：常温常压： 原油、成品油、一般化原油、成品油、一般化 工产品工产品带压带压/低温：丙烷、丁烷、低温液低温：丙烷、丁烷、低温液 化天然气、特殊气体化天然气、特殊气体4

2、4二二. 原油管道5 5长距离：油田长距离：油田长距离：油田长距离：油田炼厂、港口炼厂、港口炼厂、港口炼厂、港口大口径：相对于油田地面集输管道大口径：相对于油田地面集输管道大口径：相对于油田地面集输管道大口径：相对于油田地面集输管道系统性：干线系统性：干线系统性：干线系统性：干线+站场（站场（站场（站场（+调控中心调控中心调控中心调控中心+通信系统通信系统通信系统通信系统 +SCADA +SCADA系统系统系统系统+输电线路）输电线路）输电线路）输电线路） 各部分相互联系，密不可分各部分相互联系，密不可分各部分相互联系，密不可分各部分相互联系，密不可分原油管道特点原油管道特点 6 6正输和反输

3、正输和反输正输和反输正输和反输正输正输正输正输输送过程中管道内的流体流向为从首站到输送过程中管道内的流体流向为从首站到输送过程中管道内的流体流向为从首站到输送过程中管道内的流体流向为从首站到 末站：正常输送状态末站：正常输送状态末站：正常输送状态末站：正常输送状态 反输反输反输反输输送过程中管道内的流体流向为从末站到输送过程中管道内的流体流向为从末站到输送过程中管道内的流体流向为从末站到输送过程中管道内的流体流向为从末站到 首站：热油管道投产预热或事故状态。首站：热油管道投产预热或事故状态。首站：热油管道投产预热或事故状态。首站：热油管道投产预热或事故状态。原油管道输送常用名词原油管道输送常用

4、名词 7 7摩阻和压降摩阻和压降摩阻和压降摩阻和压降摩阻摩阻摩阻摩阻输送过程中管道的摩擦对流体流动产生的输送过程中管道的摩擦对流体流动产生的输送过程中管道的摩擦对流体流动产生的输送过程中管道的摩擦对流体流动产生的 阻力阻力阻力阻力 压降压降压降压降流体通过管道和设备产生的能量损失，表流体通过管道和设备产生的能量损失，表流体通过管道和设备产生的能量损失，表流体通过管道和设备产生的能量损失，表 现为压头下降现为压头下降现为压头下降现为压头下降原油管道输送常用名词原油管道输送常用名词 8 8动压和静压动压和静压动压和静压动压和静压动压动压动压动压管道中由提供输送流体所需动能产生的压管道中由提供输送流

5、体所需动能产生的压管道中由提供输送流体所需动能产生的压管道中由提供输送流体所需动能产生的压 力：管道停输时消失力：管道停输时消失力：管道停输时消失力：管道停输时消失 静压静压静压静压由于高差使管内液体产生的位能：试水和由于高差使管内液体产生的位能：试水和由于高差使管内液体产生的位能：试水和由于高差使管内液体产生的位能：试水和 停输时最大停输时最大停输时最大停输时最大原油管道输送常用名词原油管道输送常用名词 9 9水击和水击保护水击和水击保护水击和水击保护水击和水击保护水击水击水击水击输送流体管道中产生压力急剧变化，有可输送流体管道中产生压力急剧变化，有可输送流体管道中产生压力急剧变化，有可输送

6、流体管道中产生压力急剧变化，有可 能危及管道及设备安全的不稳定状态。由能危及管道及设备安全的不稳定状态。由能危及管道及设备安全的不稳定状态。由能危及管道及设备安全的不稳定状态。由 管道中突然改变操作工艺产生流速的骤然管道中突然改变操作工艺产生流速的骤然管道中突然改变操作工艺产生流速的骤然管道中突然改变操作工艺产生流速的骤然 变化，如关闭阀门或启停泵等而激发。水变化，如关闭阀门或启停泵等而激发。水变化，如关闭阀门或启停泵等而激发。水变化，如关闭阀门或启停泵等而激发。水 击波沿管道传播，易导致管道局部产生超击波沿管道传播，易导致管道局部产生超击波沿管道传播，易导致管道局部产生超击波沿管道传播，易导

7、致管道局部产生超 压或负压，危及管道与设备的安全。压或负压，危及管道与设备的安全。压或负压，危及管道与设备的安全。压或负压，危及管道与设备的安全。 水击保护水击保护水击保护水击保护对管道、设备进行超前保护的措施。对管道、设备进行超前保护的措施。对管道、设备进行超前保护的措施。对管道、设备进行超前保护的措施。原油管道输送常用名词原油管道输送常用名词 1010泵的并联和串联泵的并联和串联泵的并联和串联泵的并联和串联并联并联并联并联几台泵的排量扬程一致，设计输量为工作泵排量几台泵的排量扬程一致，设计输量为工作泵排量几台泵的排量扬程一致，设计输量为工作泵排量几台泵的排量扬程一致，设计输量为工作泵排量

8、总和。总和。总和。总和。 Q=Q Q=Q1 1+Q+Q2 2+，H=HH=H1 1=H=H2 2= 输量变化较大，或管道翻越高山，扬程主要用于输量变化较大，或管道翻越高山，扬程主要用于输量变化较大，或管道翻越高山，扬程主要用于输量变化较大，或管道翻越高山，扬程主要用于 克服高差克服高差克服高差克服高差 串联串联串联串联几台泵的排量一致，设计需要扬程为工作泵扬程几台泵的排量一致，设计需要扬程为工作泵扬程几台泵的排量一致，设计需要扬程为工作泵扬程几台泵的排量一致，设计需要扬程为工作泵扬程 总和。总和。总和。总和。 Q=Q Q=Q1 1=Q=Q2 2=，H=HH=H1 1+H+H2 2+ 扬程主要用

9、于克服沿程摩阻损失且输量变化较小扬程主要用于克服沿程摩阻损失且输量变化较小扬程主要用于克服沿程摩阻损失且输量变化较小扬程主要用于克服沿程摩阻损失且输量变化较小原油管道输送常用名词原油管道输送常用名词 1111常温输送和加热输送常温输送和加热输送常温输送和加热输送常温输送和加热输送常温输送常温输送常温输送常温输送原油输送过程中温度接近管道周围土原油输送过程中温度接近管道周围土原油输送过程中温度接近管道周围土原油输送过程中温度接近管道周围土 壤温度：低凝、低粘原油壤温度：低凝、低粘原油壤温度：低凝、低粘原油壤温度：低凝、低粘原油加热输送加热输送加热输送加热输送人为提高输送原油温度，输送过程中人为提

10、高输送原油温度，输送过程中人为提高输送原油温度，输送过程中人为提高输送原油温度，输送过程中 原油向周围土壤散热：高凝原油，保原油向周围土壤散热：高凝原油，保原油向周围土壤散热：高凝原油，保原油向周围土壤散热：高凝原油，保 证安全；高粘原油，节省动能证安全；高粘原油，节省动能证安全；高粘原油，节省动能证安全；高粘原油，节省动能原油管道输送方式原油管道输送方式 1212旁接输送和密闭输送旁接输送和密闭输送旁接输送和密闭输送旁接输送和密闭输送旁接输送旁接输送旁接输送旁接输送各中间站均有油罐与输油泵进口旁接连通：不各中间站均有油罐与输油泵进口旁接连通：不各中间站均有油罐与输油泵进口旁接连通：不各中间站

11、均有油罐与输油泵进口旁接连通：不 发生全线压力波动，站间输发生全线压力波动，站间输发生全线压力波动，站间输发生全线压力波动，站间输 量可以不一致，量可以不一致，量可以不一致，量可以不一致， 操作简单，对自控要求不高；动能消耗较大，操作简单，对自控要求不高；动能消耗较大，操作简单，对自控要求不高；动能消耗较大，操作简单，对自控要求不高；动能消耗较大， 蒸发损失大蒸发损失大蒸发损失大蒸发损失大密闭输送密闭输送密闭输送密闭输送原油从首站后到末站在管道内密闭输送：站间原油从首站后到末站在管道内密闭输送：站间原油从首站后到末站在管道内密闭输送：站间原油从首站后到末站在管道内密闭输送：站间 输量相同，各站

12、进出站压力不同，节能，基本输量相同，各站进出站压力不同，节能，基本输量相同，各站进出站压力不同，节能，基本输量相同，各站进出站压力不同，节能，基本 没有蒸发；任何益处压力变化引起全线系统压没有蒸发；任何益处压力变化引起全线系统压没有蒸发；任何益处压力变化引起全线系统压没有蒸发；任何益处压力变化引起全线系统压 力波动，对自动化要求较高，必须设调节阀等力波动，对自动化要求较高，必须设调节阀等力波动，对自动化要求较高，必须设调节阀等力波动，对自动化要求较高，必须设调节阀等 保护设备保护设备保护设备保护设备原油管道输送方式原油管道输送方式 1313给油泵和输油主泵给油泵和输油主泵给油泵和输油主泵给油泵

13、和输油主泵 给油泵给油泵给油泵给油泵长输管道所用输油主泵一般为离心长输管道所用输油主泵一般为离心长输管道所用输油主泵一般为离心长输管道所用输油主泵一般为离心 泵，要求正压进泵，给油泵为主泵提泵，要求正压进泵，给油泵为主泵提泵，要求正压进泵，给油泵为主泵提泵，要求正压进泵，给油泵为主泵提 供进泵压力：排量根据主泵要求，扬供进泵压力：排量根据主泵要求，扬供进泵压力：排量根据主泵要求，扬供进泵压力：排量根据主泵要求，扬 程一般在程一般在程一般在程一般在50m50m左右左右左右左右输油主泵输油主泵输油主泵输油主泵提供原油从首站到末站需要的能量，提供原油从首站到末站需要的能量，提供原油从首站到末站需要的

14、能量，提供原油从首站到末站需要的能量， 用以克服的沿程摩阻和高差：大排量用以克服的沿程摩阻和高差：大排量用以克服的沿程摩阻和高差：大排量用以克服的沿程摩阻和高差：大排量 （Q=150Q=1503000m3000m3 3/h/h）、高扬程）、高扬程）、高扬程）、高扬程 （H=100 H=100 900m 900m ）。常用离心泵）。常用离心泵）。常用离心泵）。常用离心泵 原油管道输送主要设备原油管道输送主要设备 1414加热炉加热炉加热炉加热炉直接炉直接炉直接炉直接炉加热炉火焰直接加热炉管内原油：热效加热炉火焰直接加热炉管内原油：热效加热炉火焰直接加热炉管内原油：热效加热炉火焰直接加热炉管内原油

15、：热效 率高，操作简单，站内压降小；操作安率高，操作简单，站内压降小；操作安率高，操作简单，站内压降小；操作安率高，操作简单，站内压降小；操作安 全性要求较高全性要求较高全性要求较高全性要求较高间接炉间接炉间接炉间接炉加热炉加热炉加热炉加热炉+换热器，加热炉先对导热介质换热器，加热炉先对导热介质换热器，加热炉先对导热介质换热器，加热炉先对导热介质 进行加热，然后通过换热器将热量提供进行加热，然后通过换热器将热量提供进行加热，然后通过换热器将热量提供进行加热，然后通过换热器将热量提供 给原油：安全性较高；通过热量转换造给原油：安全性较高；通过热量转换造给原油：安全性较高；通过热量转换造给原油：安

16、全性较高；通过热量转换造 成能量的损失，通过换热器造成站内压成能量的损失，通过换热器造成站内压成能量的损失，通过换热器造成站内压成能量的损失，通过换热器造成站内压 降较大降较大降较大降较大 原油管道输送主要设备原油管道输送主要设备 1515 原油管道典型流程原油管道典型流程 首首站站流流程程 间间接接加加热热输输送送1616原油管道典型流程原油管道典型流程 中中间间站站流流程程 串串串串联联联联泵泵泵泵直直直直接接接接炉炉炉炉清清清清管管管管接接接接发发发发反反反反输输输输1717 原油管道典型流程原油管道典型流程 末末站站流流程程 热热油油循循环环1818 原油管道典型流程原油管道典型流程

17、中中间间减减压压站站流流程程1919 原油管道典型流程原油管道典型流程 阀阀室室流流程程 RTU阀阀室室2020 原油管道典型流程原油管道典型流程 阀阀室室流流程程 单单向向阀阀室室2121 原油管道典型流程原油管道典型流程 阀阀室室流流程程 高高点点放放空空阀阀室室2222热油管道安全输送的关键：热油管道安全输送的关键：热油管道安全输送的关键：热油管道安全输送的关键：保证热力条件，原油进站温度必须高于凝固点保证热力条件，原油进站温度必须高于凝固点保证热力条件，原油进站温度必须高于凝固点保证热力条件，原油进站温度必须高于凝固点3 35 5；必要时设反输系统必要时设反输系统必要时设反输系统必要时

18、设反输系统 原油管道输送关键原油管道输送关键 2323三三.典型工程典型工程 西部原油管道2424长距离多种原油顺序输送管道长距离多种原油顺序输送管道长距离多种原油顺序输送管道长距离多种原油顺序输送管道起点：新疆乌鲁木齐市起点：新疆乌鲁木齐市起点：新疆乌鲁木齐市起点：新疆乌鲁木齐市终点：甘肃兰州市终点：甘肃兰州市终点：甘肃兰州市终点：甘肃兰州市全长：全长：全长：全长：1858.0km1858.0km原油管道系统包括：原油管道系统包括：原油管道系统包括：原油管道系统包括：乌鲁木齐鄯善原油支干线乌鲁木齐鄯善原油支干线乌鲁木齐鄯善原油支干线乌鲁木齐鄯善原油支干线鄯善原油首站兰州末站原油干线鄯善原油首

19、站兰州末站原油干线鄯善原油首站兰州末站原油干线鄯善原油首站兰州末站原油干线鄯善原油首站吐哈油库转输支线鄯善原油首站吐哈油库转输支线鄯善原油首站吐哈油库转输支线鄯善原油首站吐哈油库转输支线吐哈油库鄯善原油首站进油支线吐哈油库鄯善原油首站进油支线吐哈油库鄯善原油首站进油支线吐哈油库鄯善原油首站进油支线玉门中间泵站玉门炼厂分输支线玉门中间泵站玉门炼厂分输支线玉门中间泵站玉门炼厂分输支线玉门中间泵站玉门炼厂分输支线 工程概况工程概况 2525原油管道在鄯善可接收：原油管道在鄯善可接收：原油管道在鄯善可接收：原油管道在鄯善可接收：乌鲁木齐鄯善原油支干线输送的北疆原油乌鲁木齐鄯善原油支干线输送的北疆原油乌

20、鲁木齐鄯善原油支干线输送的北疆原油乌鲁木齐鄯善原油支干线输送的北疆原油和哈油和哈油和哈油和哈油库鄯线输送的塔里木原油库鄯线输送的塔里木原油库鄯线输送的塔里木原油库鄯线输送的塔里木原油吐哈油库原油支线输送的吐哈原油吐哈油库原油支线输送的吐哈原油吐哈油库原油支线输送的吐哈原油吐哈油库原油支线输送的吐哈原油原油管道全线设工艺站场原油管道全线设工艺站场原油管道全线设工艺站场原油管道全线设工艺站场1515座，线路截断阀座，线路截断阀座，线路截断阀座，线路截断阀室室室室4949座（其中座（其中座（其中座（其中RTURTU阀室阀室阀室阀室2323座，手动阀室座，手动阀室座，手动阀室座，手动阀室2222座，单

21、向阀室座，单向阀室座，单向阀室座，单向阀室4 4座），高点放空阀室座），高点放空阀室座），高点放空阀室座），高点放空阀室5 5座。座。座。座。 工程概况工程概况2626采用常温与加热处理相结合的密闭顺序输送采用常温与加热处理相结合的密闭顺序输送采用常温与加热处理相结合的密闭顺序输送采用常温与加热处理相结合的密闭顺序输送工艺工艺工艺工艺乌鲁木齐鄯善原油支干线顺序输送北疆原乌鲁木齐鄯善原油支干线顺序输送北疆原乌鲁木齐鄯善原油支干线顺序输送北疆原乌鲁木齐鄯善原油支干线顺序输送北疆原油、哈油油、哈油油、哈油油、哈油鄯善兰州原油管道干线管道顺序输送塔里鄯善兰州原油管道干线管道顺序输送塔里鄯善兰州原油管道

22、干线管道顺序输送塔里鄯善兰州原油管道干线管道顺序输送塔里木原油、吐哈原油、北疆原油以及哈油。木原油、吐哈原油、北疆原油以及哈油。木原油、吐哈原油、北疆原油以及哈油。木原油、吐哈原油、北疆原油以及哈油。全年按全年按全年按全年按3535个批次进行顺序输送，次序为：个批次进行顺序输送，次序为：个批次进行顺序输送，次序为：个批次进行顺序输送，次序为：吐哈原油吐哈原油吐哈原油吐哈原油塔里木原油塔里木原油塔里木原油塔里木原油北疆原油北疆原油北疆原油北疆原油哈哈哈哈油油油油。系系统统工工艺艺 输输送送方方式式系统流程及控制要求系统流程及控制要求 2727系系统统工工艺艺 系系统统流流程程系统流程及控制要求系

23、统流程及控制要求2828系系统统工工艺艺水水力力坡坡降降系统流程及控制要求系统流程及控制要求 2929系系统统工工艺艺水水力力坡坡降降系统流程及控制要求系统流程及控制要求 3030采用密度测量法和计算跟踪法进行原油界面采用密度测量法和计算跟踪法进行原油界面采用密度测量法和计算跟踪法进行原油界面采用密度测量法和计算跟踪法进行原油界面检测和界面跟踪检测和界面跟踪检测和界面跟踪检测和界面跟踪在乌鲁木齐出站管线、鄯善进出站、玉门和在乌鲁木齐出站管线、鄯善进出站、玉门和在乌鲁木齐出站管线、鄯善进出站、玉门和在乌鲁木齐出站管线、鄯善进出站、玉门和兰州进站管线上安装有高精度、高分辨率的兰州进站管线上安装有高

24、精度、高分辨率的兰州进站管线上安装有高精度、高分辨率的兰州进站管线上安装有高精度、高分辨率的在线密度计，用于检测所输送的各种原油之在线密度计，用于检测所输送的各种原油之在线密度计，用于检测所输送的各种原油之在线密度计，用于检测所输送的各种原油之间的界面。间的界面。间的界面。间的界面。利用顺序输送模拟软件对管道内原油混油界利用顺序输送模拟软件对管道内原油混油界利用顺序输送模拟软件对管道内原油混油界利用顺序输送模拟软件对管道内原油混油界面进行计算跟踪。面进行计算跟踪。面进行计算跟踪。面进行计算跟踪。系系统统工工艺艺界界面面跟跟踪踪系统流程及控制要求系统流程及控制要求 3131玉门分输泵站向玉门炼厂

25、分输塔里木原油和玉门分输泵站向玉门炼厂分输塔里木原油和玉门分输泵站向玉门炼厂分输塔里木原油和玉门分输泵站向玉门炼厂分输塔里木原油和吐哈原油。吐哈原油。吐哈原油。吐哈原油。分输支线在玉门分输泵站外输主泵之后，通分输支线在玉门分输泵站外输主泵之后，通分输支线在玉门分输泵站外输主泵之后，通分输支线在玉门分输泵站外输主泵之后，通过流量调节阀向玉门炼厂分输。过流量调节阀向玉门炼厂分输。过流量调节阀向玉门炼厂分输。过流量调节阀向玉门炼厂分输。夏季工况下，为减少调节阀的节流损失，可夏季工况下，为减少调节阀的节流损失，可夏季工况下，为减少调节阀的节流损失，可夏季工况下，为减少调节阀的节流损失，可提高玉门分输支

26、线的分输流量。提高玉门分输支线的分输流量。提高玉门分输支线的分输流量。提高玉门分输支线的分输流量。冬季工况下，玉门分输支线按最小分输流量冬季工况下，玉门分输支线按最小分输流量冬季工况下，玉门分输支线按最小分输流量冬季工况下，玉门分输支线按最小分输流量分输，以保证玉门兰州段的小时输量较分输，以保证玉门兰州段的小时输量较分输，以保证玉门兰州段的小时输量较分输，以保证玉门兰州段的小时输量较大，使玉门兰州段原油的输送较为安全。大，使玉门兰州段原油的输送较为安全。大，使玉门兰州段原油的输送较为安全。大，使玉门兰州段原油的输送较为安全。系系统统工工艺艺原原油油分分输输系统流程及控制要求系统流程及控制要求

27、3232系系统统工工艺艺混混油油切切割割系统流程及控制要求系统流程及控制要求 鄯善原油首站接收乌鲁木齐鄯善原油支干鄯善原油首站接收乌鲁木齐鄯善原油支干鄯善原油首站接收乌鲁木齐鄯善原油支干鄯善原油首站接收乌鲁木齐鄯善原油支干线输送的北疆原油和哈油、库鄯线输送的塔线输送的北疆原油和哈油、库鄯线输送的塔线输送的北疆原油和哈油、库鄯线输送的塔线输送的北疆原油和哈油、库鄯线输送的塔里木原油和吐哈原油库原油支线输送的吐哈里木原油和吐哈原油库原油支线输送的吐哈里木原油和吐哈原油库原油支线输送的吐哈里木原油和吐哈原油库原油支线输送的吐哈原油，产生的混油直接切割入储罐。原油，产生的混油直接切割入储罐。原油，产生

28、的混油直接切割入储罐。原油，产生的混油直接切割入储罐。兰州末站产生的混油直接切割入罐。兰州末站产生的混油直接切割入罐。兰州末站产生的混油直接切割入罐。兰州末站产生的混油直接切割入罐。玉门分输泵站分输采取集中分输方式，分输玉门分输泵站分输采取集中分输方式，分输玉门分输泵站分输采取集中分输方式，分输玉门分输泵站分输采取集中分输方式，分输时只分输吐哈原油和塔里木原油。时只分输吐哈原油和塔里木原油。时只分输吐哈原油和塔里木原油。时只分输吐哈原油和塔里木原油。原油顺序输送产生的混油段切割到各自油罐原油顺序输送产生的混油段切割到各自油罐原油顺序输送产生的混油段切割到各自油罐原油顺序输送产生的混油段切割到各

29、自油罐内，混油按界面从中点分别切割到各自的原内，混油按界面从中点分别切割到各自的原内，混油按界面从中点分别切割到各自的原内，混油按界面从中点分别切割到各自的原油中。油中。油中。油中。 3333水水力力控控制制系系统统总总要要求求系统流程及控制要求系统流程及控制要求 采用采用采用采用SCADASCADA控制系统，在调度控制中心可对控制系统，在调度控制中心可对控制系统，在调度控制中心可对控制系统，在调度控制中心可对全线进行监控、调度和管理。全线进行监控、调度和管理。全线进行监控、调度和管理。全线进行监控、调度和管理。调度控制中心设在廊坊和北京。调度控制中心设在廊坊和北京。调度控制中心设在廊坊和北京

30、。调度控制中心设在廊坊和北京。全线水力系统采取压力控制模式，主要对首全线水力系统采取压力控制模式，主要对首全线水力系统采取压力控制模式，主要对首全线水力系统采取压力控制模式，主要对首站出站、各中间泵站进出站、兰州末站进站、站出站、各中间泵站进出站、兰州末站进站、站出站、各中间泵站进出站、兰州末站进站、站出站、各中间泵站进出站、兰州末站进站、中间分输泵站、分输支线的压力进行控制，中间分输泵站、分输支线的压力进行控制，中间分输泵站、分输支线的压力进行控制，中间分输泵站、分输支线的压力进行控制，同时通过模拟仿真软件对全线压力进行监控。同时通过模拟仿真软件对全线压力进行监控。同时通过模拟仿真软件对全线

31、压力进行监控。同时通过模拟仿真软件对全线压力进行监控。3434水水力力控控制制系系统统各各站站控控制制方方式式系统流程及控制要求系统流程及控制要求 乌鲁木齐支干线首站给油泵、输油主泵均采用并乌鲁木齐支干线首站给油泵、输油主泵均采用并乌鲁木齐支干线首站给油泵、输油主泵均采用并乌鲁木齐支干线首站给油泵、输油主泵均采用并联安装，定转速电机驱动，在出站设调压系统，联安装，定转速电机驱动，在出站设调压系统，联安装，定转速电机驱动，在出站设调压系统，联安装，定转速电机驱动，在出站设调压系统，控制出站压力。控制出站压力。控制出站压力。控制出站压力。鄯善首站给油泵采用并联安装、输油主泵采用串鄯善首站给油泵采用

32、并联安装、输油主泵采用串鄯善首站给油泵采用并联安装、输油主泵采用串鄯善首站给油泵采用并联安装、输油主泵采用串联安装，均采用定转速电机驱动，在出站设调压联安装，均采用定转速电机驱动，在出站设调压联安装，均采用定转速电机驱动，在出站设调压联安装，均采用定转速电机驱动，在出站设调压系统，控制出站压力。系统，控制出站压力。系统，控制出站压力。系统，控制出站压力。达坂城、四堡、翠岭、河西、安西、玉门、张掖、达坂城、四堡、翠岭、河西、安西、玉门、张掖、达坂城、四堡、翠岭、河西、安西、玉门、张掖、达坂城、四堡、翠岭、河西、安西、玉门、张掖、山丹、西靖、新堡中间泵站输油泵串联安装，定山丹、西靖、新堡中间泵站输

33、油泵串联安装，定山丹、西靖、新堡中间泵站输油泵串联安装，定山丹、西靖、新堡中间泵站输油泵串联安装，定转速电机驱动，出站设调压系统，控制出站压力。转速电机驱动，出站设调压系统，控制出站压力。转速电机驱动，出站设调压系统，控制出站压力。转速电机驱动，出站设调压系统，控制出站压力。兰州末站进站设置减压系统，控制兰州末站进站兰州末站进站设置减压系统，控制兰州末站进站兰州末站进站设置减压系统，控制兰州末站进站兰州末站进站设置减压系统，控制兰州末站进站背压，同时对减压阀下游压力进行监控。背压，同时对减压阀下游压力进行监控。背压，同时对减压阀下游压力进行监控。背压，同时对减压阀下游压力进行监控。3535管管

34、道道安安全全保保护护水水击击超超前前保保护护系统流程及控制要求系统流程及控制要求 乌鄯线低点RTU阀室分布3636管管道道安安全全保保护护水水击击超超前前保保护护系统流程及控制要求系统流程及控制要求 为了防止为了防止4RTU线路阀在需要关闭时无线路阀在需要关闭时无法关闭而造成低点处管段承受的静油压力法关闭而造成低点处管段承受的静油压力过高，在管道运行时应将过高，在管道运行时应将6#RTU线路阀线路阀和乌鲁木齐首站主泵一起进行控制。当乌和乌鲁木齐首站主泵一起进行控制。当乌鲁木齐首站停泵，关闭鲁木齐首站停泵，关闭6#RTU线路阀；线路阀；当乌鲁木齐首站的泵正常开启后，才能打当乌鲁木齐首站的泵正常开

35、启后，才能打开开6#RTU线路阀。线路阀。输量超过输量超过705104t/a时，需要开启达坂时，需要开启达坂城中间站的外输泵，此时乌鲁木齐首站和城中间站的外输泵，此时乌鲁木齐首站和达坂城中间站的外输泵应与达坂城中间站的外输泵应与4#和和6#RTU线路阀一起控制线路阀一起控制。3737管管道道安安全全保保护护水水击击超超前前保保护护系统流程及控制要求系统流程及控制要求 系统采用停泵和关阀截断的方法进行超前保护，系统采用停泵和关阀截断的方法进行超前保护，系统采用停泵和关阀截断的方法进行超前保护，系统采用停泵和关阀截断的方法进行超前保护，以保护管道干线。即在某站突然停泵或者干线阀以保护管道干线。即在

36、某站突然停泵或者干线阀以保护管道干线。即在某站突然停泵或者干线阀以保护管道干线。即在某站突然停泵或者干线阀门突然关断时，由通信系统向调度控制中心传输门突然关断时，由通信系统向调度控制中心传输门突然关断时，由通信系统向调度控制中心传输门突然关断时，由通信系统向调度控制中心传输一个信号，调度控制中心自动下达水击保护指一个信号，调度控制中心自动下达水击保护指一个信号，调度控制中心自动下达水击保护指一个信号，调度控制中心自动下达水击保护指令，停掉相关站的泵或进出站阀门等，以防止管令，停掉相关站的泵或进出站阀门等，以防止管令，停掉相关站的泵或进出站阀门等，以防止管令，停掉相关站的泵或进出站阀门等，以防止

37、管线超压。线超压。线超压。线超压。当由于某种事故造成全线的流量发生计划外变化当由于某种事故造成全线的流量发生计划外变化当由于某种事故造成全线的流量发生计划外变化当由于某种事故造成全线的流量发生计划外变化时，可以通过调度控制中心下达指令主动改变各时，可以通过调度控制中心下达指令主动改变各时，可以通过调度控制中心下达指令主动改变各时，可以通过调度控制中心下达指令主动改变各控制点的设定值，以达到超前保护。控制点的设定值，以达到超前保护。控制点的设定值，以达到超前保护。控制点的设定值，以达到超前保护。 3838管管道道安安全全保保护护进进出出站站泄泄压压保保护护系统流程及控制要求系统流程及控制要求 在

38、乌鲁木齐支干线首站的出站，鄯善首站和各原在乌鲁木齐支干线首站的出站，鄯善首站和各原在乌鲁木齐支干线首站的出站，鄯善首站和各原在乌鲁木齐支干线首站的出站，鄯善首站和各原油中间泵站的进、出站以及兰州末站的进站均设油中间泵站的进、出站以及兰州末站的进站均设油中间泵站的进、出站以及兰州末站的进站均设油中间泵站的进、出站以及兰州末站的进站均设有泄压系统有泄压系统有泄压系统有泄压系统 。压力一旦超过设定值，系统自动泄放。压力一旦超过设定值，系统自动泄放。压力一旦超过设定值，系统自动泄放。压力一旦超过设定值，系统自动泄放。3939管管道道安安全全保保护护自自动动压压力力越越站站系统流程及控制要求系统流程及控

39、制要求 达坂城、四堡、安西、张掖和西靖中间泵达坂城、四堡、安西、张掖和西靖中间泵站具有自动压力越站功能。站具有自动压力越站功能。 4040管管道道安安全全保保护护压压力力开开关关保保护护系统流程及控制要求系统流程及控制要求 各泵站输油泵的进出口均设有压力开关，入口压各泵站输油泵的进出口均设有压力开关，入口压各泵站输油泵的进出口均设有压力开关，入口压各泵站输油泵的进出口均设有压力开关，入口压力超低或者出口压力超高时首先进行保护性调力超低或者出口压力超高时首先进行保护性调力超低或者出口压力超高时首先进行保护性调力超低或者出口压力超高时首先进行保护性调节，当保护性调节仍然达不到要求时压力开关动节，当

40、保护性调节仍然达不到要求时压力开关动节，当保护性调节仍然达不到要求时压力开关动节，当保护性调节仍然达不到要求时压力开关动作，关停相应的泵机组。作，关停相应的泵机组。作，关停相应的泵机组。作，关停相应的泵机组。玉门分输支线调压阀下游设有压力开关，对调节玉门分输支线调压阀下游设有压力开关，对调节玉门分输支线调压阀下游设有压力开关，对调节玉门分输支线调压阀下游设有压力开关，对调节阀下游的管线和设备进行保护。阀下游的管线和设备进行保护。阀下游的管线和设备进行保护。阀下游的管线和设备进行保护。4141管管道道安安全全保保护护其其它它保保护护系统流程及控制要求系统流程及控制要求 输油主泵机组设有振动、温度

41、、泄漏等参数的连输油主泵机组设有振动、温度、泄漏等参数的连输油主泵机组设有振动、温度、泄漏等参数的连输油主泵机组设有振动、温度、泄漏等参数的连续监测，并预设给定值，当达到给定值时，进行续监测，并预设给定值，当达到给定值时，进行续监测，并预设给定值，当达到给定值时，进行续监测，并预设给定值，当达到给定值时，进行声光报警或者停车保护。声光报警或者停车保护。声光报警或者停车保护。声光报警或者停车保护。站内的各种油罐设有高、低液位报警、高高、低站内的各种油罐设有高、低液位报警、高高、低站内的各种油罐设有高、低液位报警、高高、低站内的各种油罐设有高、低液位报警、高高、低低液位开关进行保护。低液位开关进行

42、保护。低液位开关进行保护。低液位开关进行保护。 4242自自控控系系统统概概况况系统流程及控制要求系统流程及控制要求 全线操作以站控为主，调度控制中心主要完成全全线操作以站控为主，调度控制中心主要完成全全线操作以站控为主，调度控制中心主要完成全全线操作以站控为主，调度控制中心主要完成全线的水击保护和全线联合运行的调控。线的水击保护和全线联合运行的调控。线的水击保护和全线联合运行的调控。线的水击保护和全线联合运行的调控。管道沿线站场均处于调度控制中心的监控之下；管道沿线站场均处于调度控制中心的监控之下；管道沿线站场均处于调度控制中心的监控之下；管道沿线站场均处于调度控制中心的监控之下；重要部位的

43、重要部位的重要部位的重要部位的2323座线路紧急截断阀和座线路紧急截断阀和座线路紧急截断阀和座线路紧急截断阀和5 5座高点压力座高点压力座高点压力座高点压力检测点也纳入调度控制中心的监控范围之内。检测点也纳入调度控制中心的监控范围之内。检测点也纳入调度控制中心的监控范围之内。检测点也纳入调度控制中心的监控范围之内。全线压力和流量控制由调度控制中心根据输送计全线压力和流量控制由调度控制中心根据输送计全线压力和流量控制由调度控制中心根据输送计全线压力和流量控制由调度控制中心根据输送计划和模拟计算，通过通信信道将压力或流量设定划和模拟计算，通过通信信道将压力或流量设定划和模拟计算，通过通信信道将压力

44、或流量设定划和模拟计算，通过通信信道将压力或流量设定点和相关指令传送给有关的站控系统具体执行。点和相关指令传送给有关的站控系统具体执行。点和相关指令传送给有关的站控系统具体执行。点和相关指令传送给有关的站控系统具体执行。非正常情况下，根据沿线的工况改变相关的压力非正常情况下，根据沿线的工况改变相关的压力非正常情况下，根据沿线的工况改变相关的压力非正常情况下，根据沿线的工况改变相关的压力或流量设定值，使管道在新的工况条件下安全、或流量设定值，使管道在新的工况条件下安全、或流量设定值，使管道在新的工况条件下安全、或流量设定值，使管道在新的工况条件下安全、稳定地工作。稳定地工作。稳定地工作。稳定地工

45、作。 4343自自控控系系统统调调控控中中心心系统流程及控制要求系统流程及控制要求 模拟计算，包括顺序输送水力计算模拟、混油计模拟计算，包括顺序输送水力计算模拟、混油计模拟计算，包括顺序输送水力计算模拟、混油计模拟计算，包括顺序输送水力计算模拟、混油计算、原油切割位置计算、管道泄漏计算等；算、原油切割位置计算、管道泄漏计算等；算、原油切割位置计算、管道泄漏计算等；算、原油切割位置计算、管道泄漏计算等；输送计划的制定：输送各种原油的总量，分输各输送计划的制定：输送各种原油的总量，分输各输送计划的制定：输送各种原油的总量，分输各输送计划的制定：输送各种原油的总量，分输各种原油分输总量、分输瞬时流量

46、、分输时刻等；种原油分输总量、分输瞬时流量、分输时刻等；种原油分输总量、分输瞬时流量、分输时刻等；种原油分输总量、分输瞬时流量、分输时刻等；原油界面跟踪、清管器跟踪；原油界面跟踪、清管器跟踪；原油界面跟踪、清管器跟踪；原油界面跟踪、清管器跟踪；各控制点压力或流量设定，非正常情况下，根据各控制点压力或流量设定，非正常情况下，根据各控制点压力或流量设定，非正常情况下，根据各控制点压力或流量设定，非正常情况下，根据沿线的工况，改变相关的压力或流量设定值；沿线的工况，改变相关的压力或流量设定值；沿线的工况，改变相关的压力或流量设定值；沿线的工况，改变相关的压力或流量设定值；启输；启输；启输；启输；增量

47、或减量输送；增量或减量输送；增量或减量输送；增量或减量输送；4444自自控控系系统统调调控控中中心心系统流程及控制要求系统流程及控制要求 停输（包括计划停输和事故停输）；停输（包括计划停输和事故停输）；停输（包括计划停输和事故停输）；停输（包括计划停输和事故停输）；启动分输站并向其下达分输总量和分输瞬时流量启动分输站并向其下达分输总量和分输瞬时流量启动分输站并向其下达分输总量和分输瞬时流量启动分输站并向其下达分输总量和分输瞬时流量设定值以及分输紧急结束指令；设定值以及分输紧急结束指令；设定值以及分输紧急结束指令；设定值以及分输紧急结束指令；确定各泵站泵的运行、停止及运行参数；确定各泵站泵的运行

48、、停止及运行参数；确定各泵站泵的运行、停止及运行参数；确定各泵站泵的运行、停止及运行参数；向管道沿线各控制点下达压力和流量设定值；向管道沿线各控制点下达压力和流量设定值；向管道沿线各控制点下达压力和流量设定值；向管道沿线各控制点下达压力和流量设定值；直接监视控制管道沿线直接监视控制管道沿线直接监视控制管道沿线直接监视控制管道沿线2323台线路紧急截断阀和监台线路紧急截断阀和监台线路紧急截断阀和监台线路紧急截断阀和监视视视视5 5个高点压力检测点；个高点压力检测点；个高点压力检测点；个高点压力检测点；发布发布发布发布ESDESD指令，包括线路紧急截断阀和各中间泵指令，包括线路紧急截断阀和各中间泵

49、指令，包括线路紧急截断阀和各中间泵指令，包括线路紧急截断阀和各中间泵站进站阀门的控制；站进站阀门的控制；站进站阀门的控制；站进站阀门的控制；4545自自控控系系统统调调控控中中心心系统流程及控制要求系统流程及控制要求 管道事故处理，如管道发生泄漏、发生威胁管道管道事故处理，如管道发生泄漏、发生威胁管道管道事故处理，如管道发生泄漏、发生威胁管道管道事故处理，如管道发生泄漏、发生威胁管道安全的水击、沿线各站非正常关闭等事故处理；安全的水击、沿线各站非正常关闭等事故处理；安全的水击、沿线各站非正常关闭等事故处理；安全的水击、沿线各站非正常关闭等事故处理；控制权限的确定；控制权限的确定；控制权限的确定

50、；控制权限的确定；通信通道故障时主备信道的自动切换；通信通道故障时主备信道的自动切换；通信通道故障时主备信道的自动切换；通信通道故障时主备信道的自动切换；水击控制保护；水击控制保护；水击控制保护；水击控制保护；报警和事件打印；报警和事件打印；报警和事件打印；报警和事件打印；输油主泵、末站减压阀和紧急截断阀等重要设备输油主泵、末站减压阀和紧急截断阀等重要设备输油主泵、末站减压阀和紧急截断阀等重要设备输油主泵、末站减压阀和紧急截断阀等重要设备的状态显示；的状态显示；的状态显示；的状态显示；管线系统动态参数记录及趋势图显示。管线系统动态参数记录及趋势图显示。管线系统动态参数记录及趋势图显示。管线系统

51、动态参数记录及趋势图显示。 4646自自控控系系统统站站控控系系统统系统流程及控制要求系统流程及控制要求 首、末站原油的接收和发送；首、末站原油的接收和发送；首、末站原油的接收和发送；首、末站原油的接收和发送；本站设备启动、停运和自动切换的实现；本站设备启动、停运和自动切换的实现；本站设备启动、停运和自动切换的实现；本站设备启动、停运和自动切换的实现；本站清管器的接收和发送；本站清管器的接收和发送；本站清管器的接收和发送；本站清管器的接收和发送；分输作业的实现；分输作业的实现；分输作业的实现；分输作业的实现；工艺流程的实现；工艺流程的实现；工艺流程的实现；工艺流程的实现；接收来自调度控制中心的

52、指令和授权并完成相应接收来自调度控制中心的指令和授权并完成相应接收来自调度控制中心的指令和授权并完成相应接收来自调度控制中心的指令和授权并完成相应的操作；的操作；的操作；的操作；4747自自控控系系统统站站控控系系统统系统流程及控制要求系统流程及控制要求 本站原油计量和流量计的标定；本站原油计量和流量计的标定；本站原油计量和流量计的标定；本站原油计量和流量计的标定；本站各种设备的保护和调控；本站各种设备的保护和调控；本站各种设备的保护和调控；本站各种设备的保护和调控；向调度控制中心传送各种信号；向调度控制中心传送各种信号；向调度控制中心传送各种信号；向调度控制中心传送各种信号；流程显示；流程显

53、示；流程显示；流程显示；数据采集、传输、显示；数据采集、传输、显示；数据采集、传输、显示；数据采集、传输、显示；报警和打印；报警和打印；报警和打印；报警和打印；动态参数的记录及趋势图显示。动态参数的记录及趋势图显示。动态参数的记录及趋势图显示。动态参数的记录及趋势图显示。 4848自自控控系系统统仿仿真真模模拟拟系系统统系统流程及控制要求系统流程及控制要求 基本功能：基本功能：基本功能：基本功能：泄漏检测及定位泄漏检测及定位泄漏检测及定位泄漏检测及定位批量跟踪批量跟踪批量跟踪批量跟踪批量计划批量计划批量计划批量计划批量分输批量分输批量分输批量分输输油泵工作点优化、全线泵站及泵的工作匹配输油泵工

54、作点优化、全线泵站及泵的工作匹配输油泵工作点优化、全线泵站及泵的工作匹配输油泵工作点优化、全线泵站及泵的工作匹配管道运行模拟管道运行模拟管道运行模拟管道运行模拟模拟培训模拟培训模拟培训模拟培训4949给给油油泵泵机机组组控控制制参参数数检检测测主要设备参数检测及控制要求主要设备参数检测及控制要求 给油泵密封泄漏检测液位开关，液位开关设高报给油泵密封泄漏检测液位开关，液位开关设高报给油泵密封泄漏检测液位开关，液位开关设高报给油泵密封泄漏检测液位开关，液位开关设高报警一个节点信号。警一个节点信号。警一个节点信号。警一个节点信号。电机轴承温度检测、远传、报警。电机轴承温度检测、远传、报警。电机轴承温

55、度检测、远传、报警。电机轴承温度检测、远传、报警。电机定子温度检测、远传、报警：电机定子温度检测、远传、报警：电机定子温度检测、远传、报警：电机定子温度检测、远传、报警：给油泵电机定子设有测温变送器，每相两个测给油泵电机定子设有测温变送器，每相两个测给油泵电机定子设有测温变送器，每相两个测给油泵电机定子设有测温变送器，每相两个测点，共六个测点。点，共六个测点。点，共六个测点。点，共六个测点。 5050给给油油泵泵机机组组泵泵机机组组保保护护控控制制主要设备参数检测及控制要求主要设备参数检测及控制要求 给油泵机械密封泄漏保护：给油泵机械密封泄漏保护：给油泵机械密封泄漏保护：给油泵机械密封泄漏保护

56、：对给油泵机械密封泄漏设有一级保护，当机械密对给油泵机械密封泄漏设有一级保护，当机械密对给油泵机械密封泄漏设有一级保护，当机械密对给油泵机械密封泄漏设有一级保护，当机械密封泄漏达到高报警时，应立即停车，对泵机组进封泄漏达到高报警时，应立即停车，对泵机组进封泄漏达到高报警时，应立即停车，对泵机组进封泄漏达到高报警时，应立即停车，对泵机组进行保护。行保护。行保护。行保护。给油泵电机定子温度超高保护：给油泵电机定子温度超高保护：给油泵电机定子温度超高保护：给油泵电机定子温度超高保护：给油泵电机定子温度超高保护设有两级保护，第给油泵电机定子温度超高保护设有两级保护，第给油泵电机定子温度超高保护设有两级

57、保护，第给油泵电机定子温度超高保护设有两级保护，第一级为高报警，第二级为超高报警并紧急停车。一级为高报警，第二级为超高报警并紧急停车。一级为高报警，第二级为超高报警并紧急停车。一级为高报警，第二级为超高报警并紧急停车。当超过高限报警值时报警；当超过高限报警值时报警；当超过高限报警值时报警；当超过高限报警值时报警；当超过超限停车，紧急停泵。当超过超限停车，紧急停泵。当超过超限停车，紧急停泵。当超过超限停车，紧急停泵。 5151输输油油主主泵泵控控制制参参数数检检测测主要设备参数检测及控制要求主要设备参数检测及控制要求 每个轴承设有每个轴承设有每个轴承设有每个轴承设有1 1个测温变送器，对轴承温度

58、进行个测温变送器，对轴承温度进行个测温变送器，对轴承温度进行个测温变送器，对轴承温度进行检测、远传、报警。检测、远传、报警。检测、远传、报警。检测、远传、报警。机械密封处设压力开关式密封测漏探头，对输油机械密封处设压力开关式密封测漏探头，对输油机械密封处设压力开关式密封测漏探头，对输油机械密封处设压力开关式密封测漏探头，对输油泵机械密封泄漏进行检测、远传、报警。泵机械密封泄漏进行检测、远传、报警。泵机械密封泄漏进行检测、远传、报警。泵机械密封泄漏进行检测、远传、报警。径向轴承设有振动探头及变送器，对输油泵机组径向轴承设有振动探头及变送器，对输油泵机组径向轴承设有振动探头及变送器，对输油泵机组径

59、向轴承设有振动探头及变送器，对输油泵机组振动进行检测、远传、报警。振动进行检测、远传、报警。振动进行检测、远传、报警。振动进行检测、远传、报警。电机每个轴承设有电机每个轴承设有电机每个轴承设有电机每个轴承设有1 1个测温变送器，检测电机轴个测温变送器，检测电机轴个测温变送器，检测电机轴个测温变送器，检测电机轴承温度并远传、报警。承温度并远传、报警。承温度并远传、报警。承温度并远传、报警。电机定子设有测温变送器，每相两个测点，共电机定子设有测温变送器，每相两个测点，共电机定子设有测温变送器，每相两个测点，共电机定子设有测温变送器，每相两个测点，共6 6个测点，检测电机定子温度并远传、报警。个测点

60、，检测电机定子温度并远传、报警。个测点，检测电机定子温度并远传、报警。个测点，检测电机定子温度并远传、报警。泵壳设有泵壳设有泵壳设有泵壳设有1 1个测温变送器，检测壳体温度检测并个测温变送器，检测壳体温度检测并个测温变送器，检测壳体温度检测并个测温变送器，检测壳体温度检测并远传、报警。远传、报警。远传、报警。远传、报警。 5252输输油油主主泵泵泵泵机机组组保保护护控控制制主要设备参数检测及控制要求主要设备参数检测及控制要求 输油主泵轴承温度超高保护：输油主泵轴承温度超高保护：输油主泵轴承温度超高保护：输油主泵轴承温度超高保护：输油主泵轴承温度设有两级保护，第一级为高报输油主泵轴承温度设有两级

61、保护，第一级为高报输油主泵轴承温度设有两级保护，第一级为高报输油主泵轴承温度设有两级保护，第一级为高报警，第二级为高高报警；当输油主泵轴承温度达警，第二级为高高报警；当输油主泵轴承温度达警，第二级为高高报警；当输油主泵轴承温度达警，第二级为高高报警；当输油主泵轴承温度达到高报警值时报警，当温度达到高高报警时，应到高报警值时报警，当温度达到高高报警时，应到高报警值时报警，当温度达到高高报警时，应到高报警值时报警，当温度达到高高报警时，应立即紧急停车，对泵机组进行保护。立即紧急停车，对泵机组进行保护。立即紧急停车，对泵机组进行保护。立即紧急停车，对泵机组进行保护。输油主泵机械密封泄漏保护：输油主泵

62、机械密封泄漏保护：输油主泵机械密封泄漏保护：输油主泵机械密封泄漏保护：输油主泵机械密封泄漏设有两级保护，第一级为输油主泵机械密封泄漏设有两级保护，第一级为输油主泵机械密封泄漏设有两级保护，第一级为输油主泵机械密封泄漏设有两级保护，第一级为高报警，第二级为高高报警；当输油主泵机械密高报警，第二级为高高报警；当输油主泵机械密高报警，第二级为高高报警；当输油主泵机械密高报警，第二级为高高报警；当输油主泵机械密封泄漏达到高报警保护值时报警，当机械密封泄封泄漏达到高报警保护值时报警，当机械密封泄封泄漏达到高报警保护值时报警，当机械密封泄封泄漏达到高报警保护值时报警，当机械密封泄漏达到高高报警时，应立即停

63、车，对泵机组进行漏达到高高报警时，应立即停车，对泵机组进行漏达到高高报警时，应立即停车，对泵机组进行漏达到高高报警时，应立即停车，对泵机组进行保护。保护。保护。保护。5353输输油油主主泵泵泵泵机机组组保保护护控控制制主要设备参数检测及控制要求主要设备参数检测及控制要求 输油主泵振动保护：输油主泵振动保护：输油主泵振动保护：输油主泵振动保护：输油主泵机组振动保护设有两级保护，第一级为输油主泵机组振动保护设有两级保护，第一级为输油主泵机组振动保护设有两级保护，第一级为输油主泵机组振动保护设有两级保护，第一级为高报警，第二级为高高报警；当输油主泵机组振高报警，第二级为高高报警；当输油主泵机组振高报

64、警，第二级为高高报警；当输油主泵机组振高报警，第二级为高高报警；当输油主泵机组振动达到高报警保护值时报警，当泵机组振动达到动达到高报警保护值时报警，当泵机组振动达到动达到高报警保护值时报警，当泵机组振动达到动达到高报警保护值时报警，当泵机组振动达到高高报警时，应立即停车，对泵机组进行保护。高高报警时，应立即停车，对泵机组进行保护。高高报警时，应立即停车，对泵机组进行保护。高高报警时，应立即停车，对泵机组进行保护。电机轴承温度超高保护：电机轴承温度超高保护：电机轴承温度超高保护：电机轴承温度超高保护：对输油主泵电机轴承温度设有两级保护，第一级对输油主泵电机轴承温度设有两级保护，第一级对输油主泵电

65、机轴承温度设有两级保护，第一级对输油主泵电机轴承温度设有两级保护，第一级为高报警，第二级为高高报警；当输油主泵电机为高报警，第二级为高高报警；当输油主泵电机为高报警，第二级为高高报警；当输油主泵电机为高报警，第二级为高高报警；当输油主泵电机轴承温度达到高报警值时报警，当温度达到高高轴承温度达到高报警值时报警，当温度达到高高轴承温度达到高报警值时报警，当温度达到高高轴承温度达到高报警值时报警，当温度达到高高报警时，应立即紧急停车，对泵机组进行保护。报警时，应立即紧急停车，对泵机组进行保护。报警时，应立即紧急停车，对泵机组进行保护。报警时，应立即紧急停车，对泵机组进行保护。5454输输油油主主泵泵

66、泵泵机机组组保保护护控控制制主要设备参数检测及控制要求主要设备参数检测及控制要求 电机定子温度超高保护：电机定子温度超高保护：电机定子温度超高保护：电机定子温度超高保护：对输油主泵电机定子温度设有两级保护，第一级对输油主泵电机定子温度设有两级保护，第一级对输油主泵电机定子温度设有两级保护，第一级对输油主泵电机定子温度设有两级保护，第一级为高报警，第二级为高高报警；当输油主泵电机为高报警，第二级为高高报警；当输油主泵电机为高报警，第二级为高高报警；当输油主泵电机为高报警，第二级为高高报警；当输油主泵电机定子温度达到高报警值时报警，当温度达到高高定子温度达到高报警值时报警，当温度达到高高定子温度达

67、到高报警值时报警，当温度达到高高定子温度达到高报警值时报警，当温度达到高高报警时，应立即紧急停车，对泵机组进行保护。报警时，应立即紧急停车，对泵机组进行保护。报警时，应立即紧急停车，对泵机组进行保护。报警时，应立即紧急停车，对泵机组进行保护。 泵壳温度超高保护：泵壳温度超高保护：泵壳温度超高保护：泵壳温度超高保护： 对输油主泵泵壳温度设有两级保护，第一级为高对输油主泵泵壳温度设有两级保护，第一级为高对输油主泵泵壳温度设有两级保护，第一级为高对输油主泵泵壳温度设有两级保护，第一级为高 报警，第二级为高高报警；当输油主泵泵壳温度报警，第二级为高高报警；当输油主泵泵壳温度报警，第二级为高高报警；当输

68、油主泵泵壳温度报警，第二级为高高报警；当输油主泵泵壳温度达到高报警值时报警，当温度达到高高报警时，达到高报警值时报警，当温度达到高高报警时，达到高报警值时报警，当温度达到高高报警时，达到高报警值时报警，当温度达到高高报警时，应立即紧急停车，对泵机组进行保护。应立即紧急停车，对泵机组进行保护。应立即紧急停车，对泵机组进行保护。应立即紧急停车，对泵机组进行保护。 5555导导热热油油加加热热炉炉主要设备参数检测及控制要求主要设备参数检测及控制要求 导热油炉供热系统采用导热油炉供热系统采用导热油炉供热系统采用导热油炉供热系统采用PLCPLC控制并自成系统。控制并自成系统。控制并自成系统。控制并自成系

69、统。控制柜提供与站控系统连接的通讯接口，并执行控制柜提供与站控系统连接的通讯接口，并执行控制柜提供与站控系统连接的通讯接口，并执行控制柜提供与站控系统连接的通讯接口，并执行报警和自动停炉的保护功能。报警和自动停炉的保护功能。报警和自动停炉的保护功能。报警和自动停炉的保护功能。接口型式为接口型式为接口型式为接口型式为RS485RS485，协议为，协议为，协议为，协议为ModbusModbus。将系统的。将系统的。将系统的。将系统的所有运行参数、状态、报警信号等数据传送到中所有运行参数、状态、报警信号等数据传送到中所有运行参数、状态、报警信号等数据传送到中所有运行参数、状态、报警信号等数据传送到中

70、心控制室，并具有接收中心控制室的紧急停炉心控制室，并具有接收中心控制室的紧急停炉心控制室，并具有接收中心控制室的紧急停炉心控制室，并具有接收中心控制室的紧急停炉ESDESD信号的功能。信号的功能。信号的功能。信号的功能。5656导导热热油油加加热热炉炉主要设备参数检测及控制要求主要设备参数检测及控制要求 检测点点位置位置显示示控制控制报警警连锁入炉温度入炉温度控制控制盘/就地就地 出炉温度出炉温度控制控制盘/就地就地分管程温度高分管程温度高控制控制盘导热油流量低油流量低控制控制盘/就地就地燃燃烧器器风压低低控制控制盘/就地就地燃料燃料压力力控制控制盘/就地就地燃油温度燃油温度控制控制盘/就地就

71、地燃料耗量燃料耗量控制控制盘/就地就地烟气氧量烟气氧量控制控制盘排烟温度排烟温度 控制控制盘/就地就地火焰故障火焰故障控制控制盘/就地就地循循环泵状状态控制控制盘/就地就地循循环泵出口出口压力力控制控制盘/就地就地膨膨胀罐液位高低罐液位高低控制控制盘/就地就地膨膨胀罐氮气罐氮气压力高力高/低低控制控制盘/就地就地储油罐氮气油罐氮气压力高力高/低低控制控制盘/就地就地循循环泵进出口出口压力力就地就地热油炉油炉进出口出口压力力就地就地其它其它报警警控制控制盘/就地就地5757电电动动阀阀门门泵泵出出口口阀阀门门主要设备参数检测及控制要求主要设备参数检测及控制要求 控制参数检测：控制参数检测：控制参

72、数检测：控制参数检测：电动阀门全开位置、全关位置和电动阀门全开位置、全关位置和电动阀门全开位置、全关位置和电动阀门全开位置、全关位置和10%10%（可以调整）（可以调整）（可以调整）（可以调整）位置触点信号远传及显示。位置触点信号远传及显示。位置触点信号远传及显示。位置触点信号远传及显示。电动阀门就地和远控信号的远传及显示。电动阀门就地和远控信号的远传及显示。电动阀门就地和远控信号的远传及显示。电动阀门就地和远控信号的远传及显示。电动执行机构故障信号检测和远传。电动执行机构故障信号检测和远传。电动执行机构故障信号检测和远传。电动执行机构故障信号检测和远传。阀门控制：阀门控制：阀门控制：阀门控制

73、： 电动阀门可实现就地手动操作、就地自动操作、站控电动阀门可实现就地手动操作、就地自动操作、站控电动阀门可实现就地手动操作、就地自动操作、站控电动阀门可实现就地手动操作、就地自动操作、站控室远控和调度控制中心远控操作。室远控和调度控制中心远控操作。室远控和调度控制中心远控操作。室远控和调度控制中心远控操作。5858电电动动阀阀门门站站控控ESD阀阀门门主要设备参数检测及控制要求主要设备参数检测及控制要求 控制参数检测：控制参数检测：控制参数检测：控制参数检测： 全开位置、全关位置信号远传及显示。全开位置、全关位置信号远传及显示。全开位置、全关位置信号远传及显示。全开位置、全关位置信号远传及显示

74、。 就地就地就地就地/ /远控信号的远传及显示。远控信号的远传及显示。远控信号的远传及显示。远控信号的远传及显示。 电动执行机构故障信号检测和远传。电动执行机构故障信号检测和远传。电动执行机构故障信号检测和远传。电动执行机构故障信号检测和远传。 远控远控远控远控ESDESD命令。命令。命令。命令。阀门控制：阀门控制：阀门控制：阀门控制： 具有具有具有具有ESDESD功能的电动阀门除可实现就地手动操作、就功能的电动阀门除可实现就地手动操作、就功能的电动阀门除可实现就地手动操作、就功能的电动阀门除可实现就地手动操作、就地自动操作、站控室远控和调度控制中心远控操作外，地自动操作、站控室远控和调度控制

75、中心远控操作外，地自动操作、站控室远控和调度控制中心远控操作外，地自动操作、站控室远控和调度控制中心远控操作外，还可实现远控还可实现远控还可实现远控还可实现远控ESDESD操作，通过专门的操作，通过专门的操作，通过专门的操作，通过专门的ESDESD控制控制控制控制PLCPLC进进进进行控制。行控制。行控制。行控制。 5959电电动动阀阀门门其其他他电电动动阀阀门门主要设备参数检测及控制要求主要设备参数检测及控制要求 控制参数检测：控制参数检测：全开位置、触点全关位置信号远传及显全开位置、触点全关位置信号远传及显全开位置、触点全关位置信号远传及显全开位置、触点全关位置信号远传及显示。示。示。示。

76、就地就地就地就地/ /远控信号的远传及显示。远控信号的远传及显示。远控信号的远传及显示。远控信号的远传及显示。电动执行机构故障信号检测和远传。电动执行机构故障信号检测和远传。电动执行机构故障信号检测和远传。电动执行机构故障信号检测和远传。阀门控制：阀门控制：可实现就地手动操作、就地自动操作、站控室可实现就地手动操作、就地自动操作、站控室可实现就地手动操作、就地自动操作、站控室可实现就地手动操作、就地自动操作、站控室远控和调度控制中心远控操作外。远控和调度控制中心远控操作外。远控和调度控制中心远控操作外。远控和调度控制中心远控操作外。 6060调调节节阀阀电电动动、电电液液联联动动主要设备参数检

77、测及控制要求主要设备参数检测及控制要求 调节阀控制参数的检测及远传如下：调节阀控制参数的检测及远传如下：调节阀控制参数的检测及远传如下：调节阀控制参数的检测及远传如下：调节阀调节阀调节阀调节阀0 0100%100%全行程阀位远传、显示。全行程阀位远传、显示。全行程阀位远传、显示。全行程阀位远传、显示。接收接收接收接收4 420mA20mA的控制信号。的控制信号。的控制信号。的控制信号。接收故障信号。接收故障信号。接收故障信号。接收故障信号。6161泄泄压压阀阀主要设备参数检测及控制要求主要设备参数检测及控制要求 泄压阀采用轴流式泄压阀，其设定值可以在一定泄压阀采用轴流式泄压阀，其设定值可以在一

78、定泄压阀采用轴流式泄压阀，其设定值可以在一定泄压阀采用轴流式泄压阀，其设定值可以在一定范围内设定。在泄压阀前设取压点，阀前压力达范围内设定。在泄压阀前设取压点，阀前压力达范围内设定。在泄压阀前设取压点，阀前压力达范围内设定。在泄压阀前设取压点，阀前压力达到泄压阀设定值后，泄压阀打开泄放。到泄压阀设定值后，泄压阀打开泄放。到泄压阀设定值后，泄压阀打开泄放。到泄压阀设定值后，泄压阀打开泄放。 6262线线路路RTU截截断断阀阀主要设备参数检测及控制要求主要设备参数检测及控制要求 线路紧急截断阀采用球阀、电液联动执行机构驱线路紧急截断阀采用球阀、电液联动执行机构驱线路紧急截断阀采用球阀、电液联动执行

79、机构驱线路紧急截断阀采用球阀、电液联动执行机构驱动。动。动。动。检测、控制信号：检测、控制信号：检测、控制信号：检测、控制信号：全开和全关的阀位显示、远传；全开和全关的阀位显示、远传；全开和全关的阀位显示、远传；全开和全关的阀位显示、远传；执行机构储能罐系统的压力检测、远传、低压报执行机构储能罐系统的压力检测、远传、低压报执行机构储能罐系统的压力检测、远传、低压报执行机构储能罐系统的压力检测、远传、低压报警；警；警；警；就地及远控信号的检测、远传。就地及远控信号的检测、远传。就地及远控信号的检测、远传。就地及远控信号的检测、远传。6363站站场场概概况况乌鲁木齐首站流程及控制要求乌鲁木齐首站流

80、程及控制要求 乌鲁木齐原油支干线首站具有清管、增压外输、乌鲁木齐原油支干线首站具有清管、增压外输、乌鲁木齐原油支干线首站具有清管、增压外输、乌鲁木齐原油支干线首站具有清管、增压外输、原油加热处理、计量、出站调压、原油界面检测原油加热处理、计量、出站调压、原油界面检测原油加热处理、计量、出站调压、原油界面检测原油加热处理、计量、出站调压、原油界面检测等功能；等功能；等功能；等功能；站内所有主要工艺设备都安装在工艺设备区内，站内所有主要工艺设备都安装在工艺设备区内，站内所有主要工艺设备都安装在工艺设备区内，站内所有主要工艺设备都安装在工艺设备区内，设有给油泵、外输泵、清管器发送系统、计量标设有给油

81、泵、外输泵、清管器发送系统、计量标设有给油泵、外输泵、清管器发送系统、计量标设有给油泵、外输泵、清管器发送系统、计量标定系统、导热油炉换热系统和排污系统。定系统、导热油炉换热系统和排污系统。定系统、导热油炉换热系统和排污系统。定系统、导热油炉换热系统和排污系统。6464工工艺艺流流程程乌鲁木齐首站流程及控制要求乌鲁木齐首站流程及控制要求 王家沟油库储罐来油：王家沟油库储罐主要原王家沟油库储罐来油：王家沟油库储罐主要原王家沟油库储罐来油：王家沟油库储罐主要原王家沟油库储罐来油：王家沟油库储罐主要原油是北疆原油，通过站内新疆油气储运公司的油是北疆原油，通过站内新疆油气储运公司的油是北疆原油，通过站

82、内新疆油气储运公司的油是北疆原油，通过站内新疆油气储运公司的计量系统计量后直接进泵外输；计量系统计量后直接进泵外输；计量系统计量后直接进泵外输；计量系统计量后直接进泵外输；正输流程：原油自王家沟油库储罐经计量后，正输流程：原油自王家沟油库储罐经计量后，正输流程：原油自王家沟油库储罐经计量后，正输流程：原油自王家沟油库储罐经计量后，通过输油泵加压去下站；通过输油泵加压去下站；通过输油泵加压去下站；通过输油泵加压去下站；清管流程：发送清管器。清管流程：发送清管器。清管流程：发送清管器。清管流程：发送清管器。原油加热流程：由导热油加热炉提供热量实现原油加热流程：由导热油加热炉提供热量实现原油加热流程

83、：由导热油加热炉提供热量实现原油加热流程：由导热油加热炉提供热量实现原油的冬季加热输送；原油的冬季加热输送；原油的冬季加热输送；原油的冬季加热输送；压力泄放流程；压力泄放流程；压力泄放流程；压力泄放流程；停输再启动流程。停输再启动流程。停输再启动流程。停输再启动流程。6565工工艺艺流流程程乌鲁木齐首站流程及控制要求乌鲁木齐首站流程及控制要求 6666主主要要设设备备连连锁锁保保护护及及控控制制乌鲁木齐首站流程及控制要求乌鲁木齐首站流程及控制要求 给油泵机组自身故障保护给油泵机组自身故障保护输油主泵机组自身故障保护输油主泵机组自身故障保护见见3.2。6767主主要要设设备备连连锁锁保保护护及及

84、控控制制乌鲁木齐首站流程及控制要求乌鲁木齐首站流程及控制要求 给油泵机组进口低压保护给油泵机组进口低压保护在给油泵进口设有低压保护开关在给油泵进口设有低压保护开关在给油泵进口设有低压保护开关在给油泵进口设有低压保护开关PSLL0401PSLL0401，与，与，与，与给油泵机组联锁。给油泵机组联锁。给油泵机组联锁。给油泵机组联锁。当给油泵进口压力达到低压保护开关当给油泵进口压力达到低压保护开关当给油泵进口压力达到低压保护开关当给油泵进口压力达到低压保护开关PSLL0401PSLL0401的设定值时，保护开关报警，延时的设定值时，保护开关报警，延时的设定值时，保护开关报警，延时的设定值时，保护开关

85、报警，延时5s5s后，停正在后，停正在后，停正在后，停正在运行的运行的运行的运行的1 1台给油泵，再延时台给油泵，再延时台给油泵，再延时台给油泵，再延时10s10s后，如果仍在报后，如果仍在报后，如果仍在报后，如果仍在报警，保护开关动作联锁停所有给油泵，对泵机组警，保护开关动作联锁停所有给油泵，对泵机组警，保护开关动作联锁停所有给油泵，对泵机组警，保护开关动作联锁停所有给油泵，对泵机组进行保护。进行保护。进行保护。进行保护。 6868主主要要设设备备连连锁锁保保护护及及控控制制乌鲁木齐首站流程及控制要求乌鲁木齐首站流程及控制要求 输油主泵机组进口低压保护输油主泵机组进口低压保护在输油主泵进口设

86、有低压保护开关在输油主泵进口设有低压保护开关在输油主泵进口设有低压保护开关在输油主泵进口设有低压保护开关PSLL0402PSLL0402，与输油主泵机组联锁。与输油主泵机组联锁。与输油主泵机组联锁。与输油主泵机组联锁。当输油主泵进口压力达到低压保护开关当输油主泵进口压力达到低压保护开关当输油主泵进口压力达到低压保护开关当输油主泵进口压力达到低压保护开关PSLL0402PSLL0402的设定值时，保护开关报警，延时的设定值时，保护开关报警，延时的设定值时，保护开关报警，延时的设定值时，保护开关报警，延时5s5s后，停正在运行的后，停正在运行的后，停正在运行的后，停正在运行的1 1台输油主泵，再延

87、时台输油主泵，再延时台输油主泵，再延时台输油主泵，再延时10s10s后，后，后，后，如果仍在报警，保护开关动作联锁停所有输油主如果仍在报警，保护开关动作联锁停所有输油主如果仍在报警，保护开关动作联锁停所有输油主如果仍在报警，保护开关动作联锁停所有输油主泵，对泵机进行保护。泵，对泵机进行保护。泵，对泵机进行保护。泵，对泵机进行保护。 6969主主要要设设备备连连锁锁保保护护及及控控制制乌鲁木齐首站流程及控制要求乌鲁木齐首站流程及控制要求 输油主泵机组出口高压保护输油主泵机组出口高压保护在输油主泵出口设有高压保护开关在输油主泵出口设有高压保护开关在输油主泵出口设有高压保护开关在输油主泵出口设有高压

88、保护开关PSHH0401PSHH0401，与输油主泵机组联锁。与输油主泵机组联锁。与输油主泵机组联锁。与输油主泵机组联锁。当输油主泵出口压力超过高压保护开关当输油主泵出口压力超过高压保护开关当输油主泵出口压力超过高压保护开关当输油主泵出口压力超过高压保护开关PSHH0401PSHH0401的设定值时，保护开关报警，延时的设定值时，保护开关报警，延时的设定值时，保护开关报警，延时的设定值时，保护开关报警，延时2s2s后，如果仍在报警，保护开关动作联锁停所有后，如果仍在报警，保护开关动作联锁停所有后，如果仍在报警，保护开关动作联锁停所有后，如果仍在报警，保护开关动作联锁停所有输油泵，对泵机组进行保

89、护。输油泵，对泵机组进行保护。输油泵，对泵机组进行保护。输油泵，对泵机组进行保护。 7070主主要要设设备备连连锁锁保保护护及及控控制制乌鲁木齐首站流程及控制要求乌鲁木齐首站流程及控制要求 出站高压保护出站高压保护在出站设有高压保护开关在出站设有高压保护开关PSH0101，与输，与输油主泵机组联锁。当出站压力达到高压保油主泵机组联锁。当出站压力达到高压保护开关护开关PSH0101的设定值时，保护开关报的设定值时，保护开关报警，延时警，延时2s后，如果仍在报警，保护开关后，如果仍在报警，保护开关动作联锁停所有输油泵，对泵机组进行保动作联锁停所有输油泵，对泵机组进行保护。护。 7171主主要要设设

90、备备连连锁锁保保护护及及控控制制乌鲁木齐首站流程及控制要求乌鲁木齐首站流程及控制要求 出站阀组区连锁保护出站阀组区连锁保护当进行发送清管器作业时，出站阀组区的阀当进行发送清管器作业时，出站阀组区的阀当进行发送清管器作业时，出站阀组区的阀当进行发送清管器作业时，出站阀组区的阀Y01102Y01102、阀、阀、阀、阀Y01103Y01103和阀和阀和阀和阀Y01104Y01104设为联锁状设为联锁状设为联锁状设为联锁状态，即阀态，即阀态，即阀态，即阀Y01102Y01102、阀、阀、阀、阀Y01104Y01104均不在全开位置均不在全开位置均不在全开位置均不在全开位置时，不能关闭阀时，不能关闭阀时

91、，不能关闭阀时，不能关闭阀Y01103Y01103；阀；阀；阀；阀Y01103Y01103不在全开不在全开不在全开不在全开位置时，阀位置时，阀位置时，阀位置时，阀Y01102Y01102、阀、阀、阀、阀Y01104Y01104均不能关闭。均不能关闭。均不能关闭。均不能关闭。 7272主主要要设设备备连连锁锁保保护护及及控控制制乌鲁木齐首站流程及控制要求乌鲁木齐首站流程及控制要求 出站调节阀选择性保护调节出站调节阀选择性保护调节出站压力调节系统采用出站压力和主泵入口汇管压力出站压力调节系统采用出站压力和主泵入口汇管压力出站压力调节系统采用出站压力和主泵入口汇管压力出站压力调节系统采用出站压力和主

92、泵入口汇管压力选择性调节，由出站管线上压力调节阀、出站压力检选择性调节，由出站管线上压力调节阀、出站压力检选择性调节，由出站管线上压力调节阀、出站压力检选择性调节，由出站管线上压力调节阀、出站压力检测、输油主泵入口压力检测等构成。出站压力调节系测、输油主泵入口压力检测等构成。出站压力调节系测、输油主泵入口压力检测等构成。出站压力调节系测、输油主泵入口压力检测等构成。出站压力调节系统的被调参数为出站压力，辅助调节参数为输油主泵统的被调参数为出站压力，辅助调节参数为输油主泵统的被调参数为出站压力，辅助调节参数为输油主泵统的被调参数为出站压力，辅助调节参数为输油主泵入口压力。入口压力。入口压力。入口

93、压力。压力设定值既可由调度控制中心给定，也可由站控系压力设定值既可由调度控制中心给定，也可由站控系压力设定值既可由调度控制中心给定，也可由站控系压力设定值既可由调度控制中心给定，也可由站控系统给定。在正常情况下，调节系统保证出站压力在设统给定。在正常情况下，调节系统保证出站压力在设统给定。在正常情况下，调节系统保证出站压力在设统给定。在正常情况下，调节系统保证出站压力在设定值（以出站压力为被调参数）；当主泵入口汇管压定值（以出站压力为被调参数）；当主泵入口汇管压定值（以出站压力为被调参数）；当主泵入口汇管压定值（以出站压力为被调参数）；当主泵入口汇管压力低于压力设定值时，调节系统自动切换到保护

94、性调力低于压力设定值时，调节系统自动切换到保护性调力低于压力设定值时，调节系统自动切换到保护性调力低于压力设定值时，调节系统自动切换到保护性调节回路（以主泵入口汇管压力为被调参数）。节回路（以主泵入口汇管压力为被调参数）。节回路（以主泵入口汇管压力为被调参数）。节回路（以主泵入口汇管压力为被调参数）。 7373主主要要设设备备连连锁锁保保护护及及控控制制乌鲁木齐首站流程及控制要求乌鲁木齐首站流程及控制要求 站关闭保护站关闭保护当处于以下情况时，在站控室综合为一个站关闭信号，当处于以下情况时，在站控室综合为一个站关闭信号，当处于以下情况时，在站控室综合为一个站关闭信号，当处于以下情况时，在站控室

95、综合为一个站关闭信号，并将信号传至控制中心，控制中心在收到站关闭信号时并将信号传至控制中心，控制中心在收到站关闭信号时并将信号传至控制中心，控制中心在收到站关闭信号时并将信号传至控制中心，控制中心在收到站关闭信号时下达全线停输指令，并执行全线停输控制程序，控制程下达全线停输指令，并执行全线停输控制程序，控制程下达全线停输指令，并执行全线停输控制程序，控制程下达全线停输指令，并执行全线停输控制程序，控制程序同出站电液联动阀门序同出站电液联动阀门序同出站电液联动阀门序同出站电液联动阀门Y01101Y01101关闭时全线停输的程序：关闭时全线停输的程序：关闭时全线停输的程序：关闭时全线停输的程序：

96、当阀当阀当阀当阀Y01102Y01102和阀和阀和阀和阀Y01104Y01104的任何一个不在全开位置，的任何一个不在全开位置，的任何一个不在全开位置，的任何一个不在全开位置，同时阀同时阀同时阀同时阀Y01103Y01103也不在全开位置时；也不在全开位置时；也不在全开位置时；也不在全开位置时； 当阀当阀当阀当阀Y01105Y01105和阀和阀和阀和阀Y01107Y01107中的任何一个不在全开位中的任何一个不在全开位中的任何一个不在全开位中的任何一个不在全开位置，同时阀置，同时阀置，同时阀置，同时阀Y01108Y01108和阀和阀和阀和阀Y01110Y01110中的任何一个也不中的任何一个也

97、不中的任何一个也不中的任何一个也不在全开位置。在全开位置。在全开位置。在全开位置。 当阀当阀当阀当阀Y01304Y01304和阀和阀和阀和阀Y01306Y01306中的任何一个不在全开位中的任何一个不在全开位中的任何一个不在全开位中的任何一个不在全开位置，同时阀置，同时阀置，同时阀置，同时阀Y01303Y01303也不在全开位置。也不在全开位置。也不在全开位置。也不在全开位置。7474主主要要设设备备连连锁锁保保护护及及控控制制乌鲁木齐首站流程及控制要求乌鲁木齐首站流程及控制要求 导热油炉保护导热油炉保护导热油炉控制系统能对导热油炉供热系统的所有导热油炉控制系统能对导热油炉供热系统的所有导热油

98、炉控制系统能对导热油炉供热系统的所有导热油炉控制系统能对导热油炉供热系统的所有参数进行自动检测、控制，并执行报警和自动停参数进行自动检测、控制，并执行报警和自动停参数进行自动检测、控制，并执行报警和自动停参数进行自动检测、控制，并执行报警和自动停炉的保护功能；炉的保护功能；炉的保护功能；炉的保护功能；控制柜提供与站控系统联接的通讯接口，接口型控制柜提供与站控系统联接的通讯接口，接口型控制柜提供与站控系统联接的通讯接口，接口型控制柜提供与站控系统联接的通讯接口，接口型式为式为式为式为RS485RS485，协议为，协议为，协议为，协议为ModbusModbus。系统的所有运行参数、状态、报警信号等

99、数据传系统的所有运行参数、状态、报警信号等数据传系统的所有运行参数、状态、报警信号等数据传系统的所有运行参数、状态、报警信号等数据传送到中心控制室，并具有接收中心控制室的紧急送到中心控制室，并具有接收中心控制室的紧急送到中心控制室，并具有接收中心控制室的紧急送到中心控制室，并具有接收中心控制室的紧急停炉停炉停炉停炉ESDESD信号的功能。信号的功能。信号的功能。信号的功能。 7575主主要要设设备备连连锁锁保保护护及及控控制制乌鲁木齐首站流程及控制要求乌鲁木齐首站流程及控制要求 其它保护其它保护螺杆泵和出口压力报警连锁，当出口压力达到高螺杆泵和出口压力报警连锁，当出口压力达到高螺杆泵和出口压力

100、报警连锁，当出口压力达到高螺杆泵和出口压力报警连锁，当出口压力达到高报警值时延时报警值时延时报警值时延时报警值时延时5s5s联锁停螺杆泵。联锁停螺杆泵。联锁停螺杆泵。联锁停螺杆泵。污油罐设有高、低液位开关和联锁控制、高高液污油罐设有高、低液位开关和联锁控制、高高液污油罐设有高、低液位开关和联锁控制、高高液污油罐设有高、低液位开关和联锁控制、高高液位报警。当油罐液位达到高液位时应报警并联锁位报警。当油罐液位达到高液位时应报警并联锁位报警。当油罐液位达到高液位时应报警并联锁位报警。当油罐液位达到高液位时应报警并联锁起泵，当油罐液位达到低液位时应报警并同时联起泵，当油罐液位达到低液位时应报警并同时联

101、起泵，当油罐液位达到低液位时应报警并同时联起泵，当油罐液位达到低液位时应报警并同时联锁停泵。锁停泵。锁停泵。锁停泵。泄压罐设有高、低液位报警、高高、低低液位开泄压罐设有高、低液位报警、高高、低低液位开泄压罐设有高、低液位报警、高高、低低液位开泄压罐设有高、低液位报警、高高、低低液位开关和联锁控制。当油罐液位达到高液位时应报警关和联锁控制。当油罐液位达到高液位时应报警关和联锁控制。当油罐液位达到高液位时应报警关和联锁控制。当油罐液位达到高液位时应报警并同时联锁启泵。当油罐液位达到低低液位时应并同时联锁启泵。当油罐液位达到低低液位时应并同时联锁启泵。当油罐液位达到低低液位时应并同时联锁启泵。当油罐

102、液位达到低低液位时应报警并同时联锁停泵。报警并同时联锁停泵。报警并同时联锁停泵。报警并同时联锁停泵。 7676主主要要工工艺艺操操作作发发送送原原油油乌鲁木齐首站流程及控制要求乌鲁木齐首站流程及控制要求 站内操作人员根据输油计划安排确定发送原油的种类、站内操作人员根据输油计划安排确定发送原油的种类、站内操作人员根据输油计划安排确定发送原油的种类、站内操作人员根据输油计划安排确定发送原油的种类、时间和发油量。站控人员可根据工作站上显示信息进行时间和发油量。站控人员可根据工作站上显示信息进行时间和发油量。站控人员可根据工作站上显示信息进行时间和发油量。站控人员可根据工作站上显示信息进行人工操作发油

103、。人工操作发油。人工操作发油。人工操作发油。 必须严格按照输油计划操作，严防出现油罐抽空和因必须严格按照输油计划操作，严防出现油罐抽空和因必须严格按照输油计划操作，严防出现油罐抽空和因必须严格按照输油计划操作，严防出现油罐抽空和因此而出现的全线停输情况。此而出现的全线停输情况。此而出现的全线停输情况。此而出现的全线停输情况。 在发送原油过程中，操作人员实时监视油罐的液位，在发送原油过程中，操作人员实时监视油罐的液位，在发送原油过程中，操作人员实时监视油罐的液位，在发送原油过程中，操作人员实时监视油罐的液位，当打开油罐的出油阀门时，如果当打开油罐的出油阀门时，如果当打开油罐的出油阀门时，如果当打

104、开油罐的出油阀门时，如果2 2分钟时选定油罐出分钟时选定油罐出分钟时选定油罐出分钟时选定油罐出口阀门没有处于全开状态，应立即切换另一座油罐。口阀门没有处于全开状态，应立即切换另一座油罐。口阀门没有处于全开状态，应立即切换另一座油罐。口阀门没有处于全开状态，应立即切换另一座油罐。油罐液位达到低液位报警时必须立即切换油罐，油罐油罐液位达到低液位报警时必须立即切换油罐，油罐油罐液位达到低液位报警时必须立即切换油罐，油罐油罐液位达到低液位报警时必须立即切换油罐，油罐切换时应为先开后关。切换时应为先开后关。切换时应为先开后关。切换时应为先开后关。 油罐液位达到低低液位报警时，必须切换到另一油罐油罐液位达

105、到低低液位报警时，必须切换到另一油罐油罐液位达到低低液位报警时，必须切换到另一油罐油罐液位达到低低液位报警时，必须切换到另一油罐并立即关闭油罐出口阀门，如果切换失败，则联锁停并立即关闭油罐出口阀门，如果切换失败，则联锁停并立即关闭油罐出口阀门，如果切换失败，则联锁停并立即关闭油罐出口阀门，如果切换失败，则联锁停泵。泵。泵。泵。 7777主主要要工工艺艺操操作作外外输输原原油油切切换换乌鲁木齐首站流程及控制要求乌鲁木齐首站流程及控制要求 在外输原油切换前，必须按照输油计划做好一切在外输原油切换前，必须按照输油计划做好一切在外输原油切换前，必须按照输油计划做好一切在外输原油切换前，必须按照输油计划

106、做好一切准备工作：确定所发送原油的品种、油罐的名准备工作：确定所发送原油的品种、油罐的名准备工作：确定所发送原油的品种、油罐的名准备工作：确定所发送原油的品种、油罐的名称，并打开油罐的出口阀门。称，并打开油罐的出口阀门。称，并打开油罐的出口阀门。称，并打开油罐的出口阀门。在确认准备工作就绪后执行原油切换控制程序，在确认准备工作就绪后执行原油切换控制程序，在确认准备工作就绪后执行原油切换控制程序，在确认准备工作就绪后执行原油切换控制程序，原油切换时自动执行控制为：开启后行原油的切原油切换时自动执行控制为：开启后行原油的切原油切换时自动执行控制为：开启后行原油的切原油切换时自动执行控制为：开启后行

107、原油的切换阀门，在该阀门全开时开始关闭前行原油的切换阀门，在该阀门全开时开始关闭前行原油的切换阀门，在该阀门全开时开始关闭前行原油的切换阀门，在该阀门全开时开始关闭前行原油的切换阀门，完成原油切换。换阀门，完成原油切换。换阀门，完成原油切换。换阀门，完成原油切换。原油切换时应根据需要做好调节阀设定值调整工原油切换时应根据需要做好调节阀设定值调整工原油切换时应根据需要做好调节阀设定值调整工原油切换时应根据需要做好调节阀设定值调整工作。作。作。作。 7878主主要要工工艺艺操操作作发发送送清清管管器器乌鲁木齐首站流程及控制要求乌鲁木齐首站流程及控制要求 发送清管器操作的准备工作发送清管器操作的准备

108、工作发送清管器操作的准备工作发送清管器操作的准备工作在发送清管器作业时，应做好准备工作，先把清在发送清管器作业时，应做好准备工作，先把清在发送清管器作业时，应做好准备工作，先把清在发送清管器作业时，应做好准备工作，先把清管球放入发球筒，关死盲板，然后人工打开阀管球放入发球筒，关死盲板，然后人工打开阀管球放入发球筒，关死盲板，然后人工打开阀管球放入发球筒，关死盲板，然后人工打开阀Y01104Y01104两端的手动阀门，使发球筒充满原油，两端的手动阀门，使发球筒充满原油，两端的手动阀门，使发球筒充满原油，两端的手动阀门，使发球筒充满原油，然后再人工关闭手动阀门。然后再人工关闭手动阀门。然后再人工关

109、闭手动阀门。然后再人工关闭手动阀门。7979主主要要工工艺艺操操作作发发送送清清管管器器乌鲁木齐首站流程及控制要求乌鲁木齐首站流程及控制要求 清管器发送程序执行的条件清管器发送程序执行的条件清管器发送程序执行的条件清管器发送程序执行的条件 清管器发送操作程序由站控完成，人工手动触发清管器发送操作程序由站控完成，人工手动触发清管器发送操作程序由站控完成，人工手动触发清管器发送操作程序由站控完成，人工手动触发程序。程序。程序。程序。 阀阀阀阀Y01102Y01102、Y01103Y01103和和和和Y01104Y01104处于远控状态；处于远控状态；处于远控状态；处于远控状态； 阀阀阀阀Y0110

110、2Y01102、Y01103Y01103和和和和Y01104Y01104互为联锁状态；互为联锁状态；互为联锁状态；互为联锁状态； 阀阀阀阀Y01102Y01102、Y01103Y01103和和和和Y01104Y01104处于故障非；处于故障非；处于故障非；处于故障非； 清管指示器清管指示器清管指示器清管指示器YS0101YS0101信号处于正常。信号处于正常。信号处于正常。信号处于正常。当条件满足则可进行程序控制发送清管器操作；当条件满足则可进行程序控制发送清管器操作；当条件满足则可进行程序控制发送清管器操作；当条件满足则可进行程序控制发送清管器操作；当上述条件之一不满足时，则不能进行程序控制

111、当上述条件之一不满足时，则不能进行程序控制当上述条件之一不满足时，则不能进行程序控制当上述条件之一不满足时，则不能进行程序控制发送清管器操作。发送清管器操作。发送清管器操作。发送清管器操作。8080主主要要工工艺艺操操作作发发送送清清管管器器乌鲁木齐首站流程及控制要求乌鲁木齐首站流程及控制要求 清管器发送清管器发送清管器发送清管器发送打开阀打开阀打开阀打开阀Y01104Y01104，2 2分钟后阀分钟后阀分钟后阀分钟后阀Y01104Y01104仍不处于全开位置，则阀仍不处于全开位置，则阀仍不处于全开位置，则阀仍不处于全开位置，则阀Y01104Y01104出现故障，报警并跳出程序。出现故障，报警

112、并跳出程序。出现故障，报警并跳出程序。出现故障，报警并跳出程序。阀阀阀阀Y01104Y01104处于全开位置时打开阀处于全开位置时打开阀处于全开位置时打开阀处于全开位置时打开阀Y01102Y01102，2 2分钟后阀分钟后阀分钟后阀分钟后阀Y01102Y01102仍仍仍仍不处于全开位置，则开阀不处于全开位置，则开阀不处于全开位置，则开阀不处于全开位置，则开阀Y01102Y01102失败，报警并跳出程序。失败，报警并跳出程序。失败，报警并跳出程序。失败，报警并跳出程序。阀阀阀阀Y01102Y01102处于全开位置时关闭阀处于全开位置时关闭阀处于全开位置时关闭阀处于全开位置时关闭阀Y01103Y0

113、1103，2 2分钟后阀分钟后阀分钟后阀分钟后阀Y01103Y01103仍仍仍仍不处于全关位置，则关阀不处于全关位置，则关阀不处于全关位置，则关阀不处于全关位置，则关阀Y01103Y01103失败，报警并跳出程序。失败，报警并跳出程序。失败，报警并跳出程序。失败，报警并跳出程序。清管指示器清管指示器清管指示器清管指示器YS0101YS0101信号报警，表明清管器出站。当阀信号报警，表明清管器出站。当阀信号报警，表明清管器出站。当阀信号报警，表明清管器出站。当阀Y01103Y01103全关全关全关全关2 2分钟后清管指示器分钟后清管指示器分钟后清管指示器分钟后清管指示器YS0101YS0101仍

114、没有信号，表明清管器没有发出，则仍没有信号，表明清管器没有发出，则仍没有信号，表明清管器没有发出，则仍没有信号，表明清管器没有发出，则报警并跳出程序。报警并跳出程序。报警并跳出程序。报警并跳出程序。清管指示器清管指示器清管指示器清管指示器YS0101YS0101报警信号后打开阀报警信号后打开阀报警信号后打开阀报警信号后打开阀Y01103Y01103，2 2分钟后阀分钟后阀分钟后阀分钟后阀Y01103Y01103仍不处于全开位置，则说明开阀仍不处于全开位置，则说明开阀仍不处于全开位置，则说明开阀仍不处于全开位置，则说明开阀Y01103Y01103失败，报警并跳出程序。失败，报警并跳出程序。失败，

115、报警并跳出程序。失败，报警并跳出程序。阀阀阀阀Y01103Y01103处于全开位置时关闭阀处于全开位置时关闭阀处于全开位置时关闭阀处于全开位置时关闭阀Y01104Y01104，2 2分钟后阀分钟后阀分钟后阀分钟后阀Y01104Y01104仍不仍不仍不仍不处于全关位置，则关阀处于全关位置，则关阀处于全关位置，则关阀处于全关位置，则关阀Y01104Y01104失败，报警并跳出程序。失败，报警并跳出程序。失败，报警并跳出程序。失败，报警并跳出程序。阀阀阀阀Y01104Y01104处于全关位置后关闭阀处于全关位置后关闭阀处于全关位置后关闭阀处于全关位置后关闭阀Y01102Y01102，2 2分钟后阀分

116、钟后阀分钟后阀分钟后阀Y01102Y01102仍不仍不仍不仍不处于全关位置，则关阀处于全关位置，则关阀处于全关位置，则关阀处于全关位置，则关阀Y01102Y01102失败，报警并跳出程序。失败，报警并跳出程序。失败，报警并跳出程序。失败，报警并跳出程序。阀阀阀阀Y01102Y01102处于全关位置后给出清管器发送程序执行成功信号，完成处于全关位置后给出清管器发送程序执行成功信号，完成处于全关位置后给出清管器发送程序执行成功信号，完成处于全关位置后给出清管器发送程序执行成功信号，完成发送清管器作业。发送清管器作业。发送清管器作业。发送清管器作业。8181站站场场概概况况鄯善原油首站流程及控制要求

117、鄯善原油首站流程及控制要求 鄯善原油首站具有清管、增压外输、出站调压、鄯善原油首站具有清管、增压外输、出站调压、鄯善原油首站具有清管、增压外输、出站调压、鄯善原油首站具有清管、增压外输、出站调压、原油加热、原油界面检测等功能；站内所有主原油加热、原油界面检测等功能；站内所有主原油加热、原油界面检测等功能；站内所有主原油加热、原油界面检测等功能；站内所有主要工艺设备都安装在工艺设备区内，设有外输要工艺设备都安装在工艺设备区内，设有外输要工艺设备都安装在工艺设备区内，设有外输要工艺设备都安装在工艺设备区内，设有外输泵、超声波流量计、密度计、清管器接收和发泵、超声波流量计、密度计、清管器接收和发泵、

118、超声波流量计、密度计、清管器接收和发泵、超声波流量计、密度计、清管器接收和发送系统、泄压系统和排污系统。送系统、泄压系统和排污系统。送系统、泄压系统和排污系统。送系统、泄压系统和排污系统。8282工工艺艺流流程程鄯善首站流程及控制要求鄯善首站流程及控制要求 接收乌鲁木齐原油支干线来油；接收乌鲁木齐原油支干线来油；接收乌鲁木齐原油支干线来油；接收乌鲁木齐原油支干线来油；接收吐哈原油库来油；接收吐哈原油库来油；接收吐哈原油库来油；接收吐哈原油库来油；往吐哈原油库转输罐内原油；往吐哈原油库转输罐内原油；往吐哈原油库转输罐内原油；往吐哈原油库转输罐内原油；原油倒罐流程；原油倒罐流程；原油倒罐流程；原油

119、倒罐流程；加压正输流程；加压正输流程；加压正输流程；加压正输流程；清管器接收流程；清管器接收流程；清管器接收流程；清管器接收流程；清管器发送流程；清管器发送流程；清管器发送流程；清管器发送流程；原油加热流程；原油加热流程；原油加热流程；原油加热流程；压力泄放流程；压力泄放流程；压力泄放流程；压力泄放流程；停输再启动流程。停输再启动流程。停输再启动流程。停输再启动流程。 8383 鄯善首站流程及控制要求鄯善首站流程及控制要求 8484 鄯善首站流程及控制要求鄯善首站流程及控制要求 8585主主要要设设备备连连锁锁保保护护及及控控制制鄯善首站流程及控制要求鄯善首站流程及控制要求 vv给油泵机组自身

120、故障保护给油泵机组自身故障保护给油泵机组自身故障保护给油泵机组自身故障保护vv输油主泵机组自身故障保护输油主泵机组自身故障保护输油主泵机组自身故障保护输油主泵机组自身故障保护vv给油泵机组进口低压保护给油泵机组进口低压保护给油泵机组进口低压保护给油泵机组进口低压保护vv输油主泵机组进口低压保护输油主泵机组进口低压保护输油主泵机组进口低压保护输油主泵机组进口低压保护vv输油主泵机组出口高压保护输油主泵机组出口高压保护输油主泵机组出口高压保护输油主泵机组出口高压保护vv出站高压保护出站高压保护出站高压保护出站高压保护vv进、出站阀组区联锁保护进、出站阀组区联锁保护进、出站阀组区联锁保护进、出站阀组

121、区联锁保护vv出站调节阀选择性保护调节出站调节阀选择性保护调节出站调节阀选择性保护调节出站调节阀选择性保护调节vv站场关闭保护站场关闭保护站场关闭保护站场关闭保护vv导热油炉供热系统安全保护导热油炉供热系统安全保护导热油炉供热系统安全保护导热油炉供热系统安全保护vv其它保护其它保护其它保护其它保护 8686工工艺艺流流程程要要点点鄯善首站流程及控制要求鄯善首站流程及控制要求 vv按正确批次顺序输送vv冬季输送吐哈油后用塔里木油充满吐哈油库来油管道8787站站场场概概况况玉门原油分输泵站流程及控制要求玉门原油分输泵站流程及控制要求 玉门原油中间分输泵站具有清管、增压外输、玉门原油中间分输泵站具有

122、清管、增压外输、玉门原油中间分输泵站具有清管、增压外输、玉门原油中间分输泵站具有清管、增压外输、出站调压、分输调压、原油加热、分输和原油出站调压、分输调压、原油加热、分输和原油出站调压、分输调压、原油加热、分输和原油出站调压、分输调压、原油加热、分输和原油界面检测等功能；站内所有主要工艺设备都安界面检测等功能；站内所有主要工艺设备都安界面检测等功能；站内所有主要工艺设备都安界面检测等功能；站内所有主要工艺设备都安装在工艺设备区内，设有外输泵、超声波流装在工艺设备区内，设有外输泵、超声波流装在工艺设备区内，设有外输泵、超声波流装在工艺设备区内，设有外输泵、超声波流量计、分析橇座、清管器接收和发送

123、系统、调量计、分析橇座、清管器接收和发送系统、调量计、分析橇座、清管器接收和发送系统、调量计、分析橇座、清管器接收和发送系统、调压系统、导热油炉供热系统、泄压系统和排污压系统、导热油炉供热系统、泄压系统和排污压系统、导热油炉供热系统、泄压系统和排污压系统、导热油炉供热系统、泄压系统和排污系统。系统。系统。系统。8888工工艺艺流流程程玉门原油分输泵站流程及控制要求玉门原油分输泵站流程及控制要求 加压正输流程；加压正输流程；加压正输流程；加压正输流程；分输流程分输流程分输流程分输流程清管器接收流程；清管器接收流程；清管器接收流程；清管器接收流程；清管器发送流程；清管器发送流程；清管器发送流程；清

124、管器发送流程；原油加热流程；原油加热流程；原油加热流程；原油加热流程；压力泄放流程；压力泄放流程；压力泄放流程；压力泄放流程；停输再启动流程。停输再启动流程。停输再启动流程。停输再启动流程。 8989玉门原油分输泵站流程及控制要求玉门原油分输泵站流程及控制要求9090主主要要设设备备连连锁锁保保护护及及控控制制玉门原油分输泵站流程及控制要求玉门原油分输泵站流程及控制要求vv输油主泵机组自身故障保护输油主泵机组自身故障保护输油主泵机组自身故障保护输油主泵机组自身故障保护vv输油主泵机组进口低压保护输油主泵机组进口低压保护输油主泵机组进口低压保护输油主泵机组进口低压保护vv输油主泵机组出口高压保护

125、输油主泵机组出口高压保护输油主泵机组出口高压保护输油主泵机组出口高压保护vv出站高压保护出站高压保护出站高压保护出站高压保护vv分输支线出站高压保护分输支线出站高压保护分输支线出站高压保护分输支线出站高压保护vv进、出站阀组区联锁保护进、出站阀组区联锁保护进、出站阀组区联锁保护进、出站阀组区联锁保护vv出站调节阀选择性保护调节出站调节阀选择性保护调节出站调节阀选择性保护调节出站调节阀选择性保护调节vv分输调节阀控制（流量分输调节阀控制（流量分输调节阀控制（流量分输调节阀控制（流量/ /压力选择）压力选择）压力选择）压力选择）vv站场关闭保护站场关闭保护站场关闭保护站场关闭保护vv导热油炉供热系

126、统安全保护导热油炉供热系统安全保护导热油炉供热系统安全保护导热油炉供热系统安全保护vv其它保护其它保护其它保护其它保护 9191工工艺艺流流程程要要点点玉门原油分输泵站流程及控制要求玉门原油分输泵站流程及控制要求vv冬季输送时严格控制分输流量vv冬季输送吐哈油后用塔里木油充满分输管道9292工工艺艺流流程程要要点点玉门原油分输玉门原油分输泵站泵站流程及控制要求流程及控制要求图2.4.2-7 2015年输量为2000104t/a沿线水力坡降图9393站站场场概概况况兰州原油末站流程及控制要求兰州原油末站流程及控制要求 原油输送到兰州原油末站后，可直接转输到兰州原油输送到兰州原油末站后，可直接转输

127、到兰州原油输送到兰州原油末站后，可直接转输到兰州原油输送到兰州原油末站后，可直接转输到兰州石化炼厂，也可先进兰州原油末站原油储罐，再石化炼厂，也可先进兰州原油末站原油储罐，再石化炼厂，也可先进兰州原油末站原油储罐，再石化炼厂，也可先进兰州原油末站原油储罐，再转输到兰州石化炼厂。还预留有兰州成都原油转输到兰州石化炼厂。还预留有兰州成都原油转输到兰州石化炼厂。还预留有兰州成都原油转输到兰州石化炼厂。还预留有兰州成都原油管道接口，将西部管道原油输送运往四川地区。管道接口，将西部管道原油输送运往四川地区。管道接口，将西部管道原油输送运往四川地区。管道接口，将西部管道原油输送运往四川地区。兰州原油末站具

128、有清管、进站减压、外输计量、兰州原油末站具有清管、进站减压、外输计量、兰州原油末站具有清管、进站减压、外输计量、兰州原油末站具有清管、进站减压、外输计量、原油站内循环加热、流量计标定、原油倒罐、预原油站内循环加热、流量计标定、原油倒罐、预原油站内循环加热、流量计标定、原油倒罐、预原油站内循环加热、流量计标定、原油倒罐、预留兰州成都原油管线分输等功能。留兰州成都原油管线分输等功能。留兰州成都原油管线分输等功能。留兰州成都原油管线分输等功能。站内设有清管器接收系统、进站减压系统、换热站内设有清管器接收系统、进站减压系统、换热站内设有清管器接收系统、进站减压系统、换热站内设有清管器接收系统、进站减压

129、系统、换热系统、计量交接系统、流量计标定系统和转输系系统、计量交接系统、流量计标定系统和转输系系统、计量交接系统、流量计标定系统和转输系系统、计量交接系统、流量计标定系统和转输系统。统。统。统。9494工工艺艺流流程程兰州末站流程及控制要求兰州末站流程及控制要求 管道来油减压；管道来油减压；管道来油减压；管道来油减压；原油储存；原油储存；原油储存；原油储存；原油计量交接及流量计标定；原油计量交接及流量计标定；原油计量交接及流量计标定；原油计量交接及流量计标定；原油外输（输至兰州石化进罐和装火车）；原油外输（输至兰州石化进罐和装火车）；原油外输（输至兰州石化进罐和装火车）；原油外输（输至兰州石化

130、进罐和装火车）；清管器接收功能；清管器接收功能；清管器接收功能；清管器接收功能；原油倒罐；原油倒罐；原油倒罐；原油倒罐；原油站内循环加热，维持罐内原油温度；原油站内循环加热，维持罐内原油温度；原油站内循环加热，维持罐内原油温度；原油站内循环加热，维持罐内原油温度；压力泄放流程。压力泄放流程。压力泄放流程。压力泄放流程。 9595 兰州末站流程及控制要求兰州末站流程及控制要求9696 兰州末站流程及控制要求兰州末站流程及控制要求9797主主要要设设备备连连锁锁保保护护及及控控制制兰州末站流程及控制要求兰州末站流程及控制要求vv进、出站阀组区联锁保护进、出站阀组区联锁保护进、出站阀组区联锁保护进、

131、出站阀组区联锁保护vv站场关闭保护站场关闭保护站场关闭保护站场关闭保护vv其它保护其它保护其它保护其它保护 9898工工艺艺流流程程要要点点兰州末站流程及控制要求兰州末站流程及控制要求vv进站减压阀的控制9999 准准备备工工作作乌乌鄯线启输控制要求鄯线启输控制要求做好乌鲁木齐原油支干线首站原油的准备工作做好乌鲁木齐原油支干线首站原油的准备工作和中间泵站以及末站的接收原油的准备工作。和中间泵站以及末站的接收原油的准备工作。检查线路所有的手动阀室和单向阀室内的手动检查线路所有的手动阀室和单向阀室内的手动阀门是否处于全开位置，单向阀是否处于正常状阀门是否处于全开位置，单向阀是否处于正常状态。态。检

132、查各个站场内干线上的手动阀门是否处于全检查各个站场内干线上的手动阀门是否处于全开位置（含备用设备的所有手动阀），如果阀门开位置（含备用设备的所有手动阀），如果阀门关闭，应将阀门打开并锁死关闭，应将阀门打开并锁死。100100 启启输输条条件件乌乌鄯线启输控制要求鄯线启输控制要求线路紧急截断阀门的状态为全开状态。线路紧急截断阀门的状态为全开状态。各站干线阀门的状态也为全开状态，保证各站的畅通。各站干线阀门的状态也为全开状态，保证各站的畅通。根据计划输送原油打开乌鲁木齐首站指定油罐出口至根据计划输送原油打开乌鲁木齐首站指定油罐出口至第一台给油泵进口的所有阀门。第一台给油泵进口的所有阀门。打开给油泵

133、进出口回流阀两侧的手动阀打开给油泵进出口回流阀两侧的手动阀Y01422、Y01424；冬季启输须在停输后的冬季启输须在停输后的30h以内完成。以内完成。101101 操操作作顺顺序序乌乌鄯线启输控制要求鄯线启输控制要求设定乌鲁木齐原油支干线首站出站调节阀压力设定乌鲁木齐原油支干线首站出站调节阀压力设定值，设定鄯善站进站调压阀设定值；设定值，设定鄯善站进站调压阀设定值；启动首站给油泵中的任意一台；启动首站给油泵中的任意一台；30秒后，启动首站输油主泵中的任意一台；秒后，启动首站输油主泵中的任意一台；60秒后，设定鄯善进站调节阀设定压力；秒后，设定鄯善进站调节阀设定压力；完成启输。完成启输。注意：

134、冬季启输时需首先启动加热炉系注意：冬季启输时需首先启动加热炉系统，在加热炉启动统，在加热炉启动30分钟后方可启动启分钟后方可启动启输程序。输程序。 102102 参参数数控控制制乌乌鄯线增减输控制要求鄯线增减输控制要求乌鲁木齐首站给油泵、输油主泵和乌鲁木齐首站给油泵、输油主泵和出站调节阀；出站调节阀；达坂城中间热泵站出站调压阀；达坂城中间热泵站出站调压阀；鄯善进站调节阀；鄯善进站调节阀；管道的增减量操作在冬季时还涉及管道的增减量操作在冬季时还涉及乌鲁木齐、达坂城的加热炉供热系乌鲁木齐、达坂城的加热炉供热系统。统。 103103 操操作作顺顺序序乌乌鄯线计划停输控制要求鄯线计划停输控制要求停运乌

135、鲁木齐、达坂城的加热炉供热系统；停运乌鲁木齐、达坂城的加热炉供热系统；收到加热炉停状态收到加热炉停状态10分钟后调用降量输送程序；分钟后调用降量输送程序；240秒后，停运乌鲁木齐站所有正在运行的给秒后，停运乌鲁木齐站所有正在运行的给油泵、输油主泵；油泵、输油主泵；过过150秒后，设定鄯善站进站调压阀设定值为秒后，设定鄯善站进站调压阀设定值为5.7MPa；过过30秒后关闭鄯善进站阀门秒后关闭鄯善进站阀门Y04-XV-0103；全线停输完成。全线停输完成。计划停输再启动的控制顺序按启输时的控制进计划停输再启动的控制顺序按启输时的控制进行操作，而后按增输控制程序实现计划的输量。行操作，而后按增输控制

136、程序实现计划的输量。104104 准准备备工工作作鄯鄯兰线启输控制要求兰线启输控制要求做好鄯善首站原油的准备工作和中间泵站、分做好鄯善首站原油的准备工作和中间泵站、分输泵站以及末站的接收原油的准备工作。输泵站以及末站的接收原油的准备工作。检查线路所有的手动阀室和单向阀室内的手动检查线路所有的手动阀室和单向阀室内的手动阀门是否处于全开位置，单向阀是否处于正常状阀门是否处于全开位置，单向阀是否处于正常状态。态。检查各个站场内干线上的手动阀门是否处于全检查各个站场内干线上的手动阀门是否处于全开位置（含备用设备的所有手动阀），如果阀门开位置（含备用设备的所有手动阀），如果阀门关闭，应将阀门打开并锁死关

137、闭，应将阀门打开并锁死。105105 启启输输条条件件鄯鄯兰线启输控制要求兰线启输控制要求线路紧急截断阀门的状态为全开状态。线路紧急截断阀门的状态为全开状态。各站干线阀门的状态也为全开状态，保证各站的畅通。各站干线阀门的状态也为全开状态，保证各站的畅通。分输泵站的分输支线为关闭状态。分输泵站的分输支线为关闭状态。打开鄯善首站给油泵进出口回流阀两侧的手动阀；打开鄯善首站给油泵进出口回流阀两侧的手动阀；给兰州末站减压阀赋高值。给兰州末站减压阀赋高值。根据计划输送原油打开鄯善原油首站指定油罐出口至根据计划输送原油打开鄯善原油首站指定油罐出口至给油泵进口的所有阀门。给油泵进口的所有阀门。 冬季启输须在

138、停输后的冬季启输须在停输后的30h以内完成。以内完成。106106 操操作作顺顺序序鄯鄯兰线启输控制要求兰线启输控制要求设定鄯善原油首站出站调节阀压力设定值，设设定鄯善原油首站出站调节阀压力设定值，设定兰州末站减压阀为定兰州末站减压阀为13MPa；启动首站给油泵；启动首站给油泵（任意（任意2台）；台）；20秒时，启动鄯善输油主泵中的任意秒时，启动鄯善输油主泵中的任意3台，每台，每台泵启动的时间间隔为台泵启动的时间间隔为20秒；秒；鄯善第鄯善第3台输油主泵启动过台输油主泵启动过60秒后，启动翠岭秒后，启动翠岭输油主泵中的输油主泵中的3台大泵，每台泵启动的时间间隔台大泵，每台泵启动的时间间隔为为2

139、0秒秒, 并设定出站压力；并设定出站压力；翠岭第翠岭第3台输油主泵启动过台输油主泵启动过60秒后，启动河西秒后，启动河西输油主泵中的输油主泵中的1台小泵台小泵2台大泵，每台泵启动的台大泵，每台泵启动的时间间隔为时间间隔为20秒秒, 并设定出站压力；并设定出站压力；河西第河西第3台输油主泵启动过台输油主泵启动过60秒后，启动玉门秒后，启动玉门输油主泵中的输油主泵中的3台大泵，每台泵启动的时间间隔台大泵，每台泵启动的时间间隔为为20秒秒, 并设定出站压力；并设定出站压力；107107 操操作作顺顺序序鄯鄯兰线启输控制要求兰线启输控制要求玉门第玉门第3台输油主泵启动过台输油主泵启动过90秒后，启动山

140、丹秒后，启动山丹输油主泵中的输油主泵中的3台大泵，每台泵启动的时间间隔台大泵，每台泵启动的时间间隔为为20秒秒, 并设定出站压力；并设定出站压力；山丹第山丹第3台输油主泵启动过台输油主泵启动过60秒后，启动新堡秒后，启动新堡输油主泵中的输油主泵中的1台小泵台小泵2台大泵，每台泵启动的台大泵，每台泵启动的时间间隔为时间间隔为20秒秒, 并设定出站压力；并设定出站压力；新堡第新堡第3台输油主泵启动过台输油主泵启动过60秒后，设定兰州秒后，设定兰州末站减压阀设定压力末站减压阀设定压力9.0MPa；注意：冬季启输时需首先启动加热炉系注意：冬季启输时需首先启动加热炉系统，在加热炉启动统，在加热炉启动30

141、分钟后方可启动启分钟后方可启动启输程序。输程序。 108108 参参数数控控制制鄯鄯兰线增减输控制要求兰线增减输控制要求乌鲁木齐首站给油泵、输油主泵和乌鲁木齐首站给油泵、输油主泵和出站调节阀；出站调节阀；各中间泵站出站调压阀；各中间泵站出站调压阀；兰州末站进站减压阀；兰州末站进站减压阀；管道的增减量操作在冬季时还涉及管道的增减量操作在冬季时还涉及鄯善首站和各中间泵站的加热炉供鄯善首站和各中间泵站的加热炉供热系统。热系统。 109109 操操作作顺顺序序鄯鄯兰线计划停输控制要求兰线计划停输控制要求停运干线所有的加热炉供热系统；停运干线所有的加热炉供热系统；收到所有的加热炉停状态收到所有的加热炉停

142、状态10分钟后调用降量输送分钟后调用降量输送程序；程序；停运鄯善首站所有给油泵和输油泵，关闭玉门分停运鄯善首站所有给油泵和输油泵，关闭玉门分输泵站的分输阀门；输泵站的分输阀门；300秒后，停运翠岭泵站所有输油泵；秒后，停运翠岭泵站所有输油泵；360秒后，停运河西泵站所有输油泵；秒后，停运河西泵站所有输油泵；390秒后，停运玉门泵站所有输油泵；秒后，停运玉门泵站所有输油泵； 570秒后，停运新堡泵站所有输油泵，并设定兰秒后，停运新堡泵站所有输油泵，并设定兰州末站进站减压阀阀前压力为州末站进站减压阀阀前压力为13.0MPa； 600秒后，停运山丹泵站所有输油泵。秒后，停运山丹泵站所有输油泵。630

143、秒后关闭兰州末站进站阀门秒后关闭兰州末站进站阀门Y17-XV-0103；110110 操操作作顺顺序序鄯鄯兰线计划停输控制要求兰线计划停输控制要求全线计划停输应分别在降量输送的基全线计划停输应分别在降量输送的基础上，再进行停输操作。础上，再进行停输操作。计划停输再启动的控制顺序按启输时计划停输再启动的控制顺序按启输时的控制进行操作，而后根据计划输量的控制进行操作，而后根据计划输量调节各站出站调节阀和兰州末站减压调节各站出站调节阀和兰州末站减压阀压力设定值实现所需的输量的控制。阀压力设定值实现所需的输量的控制。 111111 基基本本原原则则事故工况处理事故工况处理站场停电（两路外电全停）站场停

144、电（两路外电全停） 降量输送或全线停输降量输送或全线停输站场关阀站场关阀 全线停输全线停输线路紧急截断阀误关闭线路紧急截断阀误关闭 全线停输全线停输泵站停泵泵站停泵 降量输送或全线停输降量输送或全线停输发生火灾发生火灾 全线停输全线停输管线泄漏管线泄漏 视具体情况确定是否停输视具体情况确定是否停输加热炉供热系统事故处理加热炉供热系统事故处理 尽量不影响正常输油尽量不影响正常输油乌鄯线事故不影响鄯兰线输油；鄯兰线事故不乌鄯线事故不影响鄯兰线输油；鄯兰线事故不影响线乌鄯输油影响线乌鄯输油112112 保保护护措措施施事故工况处理事故工况处理管道在运行过程中出现的停泵、关阀以及管道在运行过程中出现的

145、停泵、关阀以及设备故障，采用水击超前保护的方法进行设备故障，采用水击超前保护的方法进行处理，在调度控制中心将全线运行参数分处理，在调度控制中心将全线运行参数分析确定时，通过调度控制中心下达指令到析确定时，通过调度控制中心下达指令到各控制点以实现水击保护和事故工况的处各控制点以实现水击保护和事故工况的处理。理。除站区发生重大事故，如重大火灾、地震除站区发生重大事故，如重大火灾、地震等需要等需要ESD停炉外，由于其它事故引起的停炉外，由于其它事故引起的全线停输，冬季时涉及到加热炉系统，此全线停输，冬季时涉及到加热炉系统，此时加热炉系统应正常停运，即通过加热炉时加热炉系统应正常停运，即通过加热炉控制

146、柜控制柜PLC调用正常停炉程序，而非调用正常停炉程序，而非ESD停炉。停炉。113113 保保护护措措施施首首站站停停电电事故工况处理事故工况处理鄯善原油首站输油泵停电突然停运，必须在停电之后的鄯善原油首站输油泵停电突然停运，必须在停电之后的30秒秒内开始顺序执行以下指令，实施全线顺序停输：内开始顺序执行以下指令，实施全线顺序停输： 停运四堡、翠岭所有输油泵（正常停）和加热炉（正常停）；停运四堡、翠岭所有输油泵（正常停）和加热炉（正常停）；停运四堡、翠岭所有输油泵（正常停）和加热炉（正常停）；停运四堡、翠岭所有输油泵（正常停）和加热炉（正常停）；3030秒后，停运河西所有输油泵和加热炉；秒后，

147、停运河西所有输油泵和加热炉；秒后，停运河西所有输油泵和加热炉；秒后，停运河西所有输油泵和加热炉；6060秒后，停运安西所有输油泵和加热炉；秒后，停运安西所有输油泵和加热炉；秒后，停运安西所有输油泵和加热炉；秒后，停运安西所有输油泵和加热炉；120120秒后，停运玉门所有输油泵和加热炉并关闭玉门分输泵秒后，停运玉门所有输油泵和加热炉并关闭玉门分输泵秒后，停运玉门所有输油泵和加热炉并关闭玉门分输泵秒后，停运玉门所有输油泵和加热炉并关闭玉门分输泵站的分输阀门；站的分输阀门；站的分输阀门；站的分输阀门；150150秒后，停运张掖所有输油泵和加热炉；秒后，停运张掖所有输油泵和加热炉；秒后，停运张掖所有输

148、油泵和加热炉；秒后，停运张掖所有输油泵和加热炉；180180秒后，停运山丹所有输油泵和加热炉；秒后，停运山丹所有输油泵和加热炉；秒后，停运山丹所有输油泵和加热炉；秒后，停运山丹所有输油泵和加热炉；210210秒后，停运西靖所有输油泵和加热炉；秒后，停运西靖所有输油泵和加热炉；秒后，停运西靖所有输油泵和加热炉；秒后，停运西靖所有输油泵和加热炉；240240秒后，停运新堡所有输油泵和加热炉，并设定兰州末站秒后，停运新堡所有输油泵和加热炉，并设定兰州末站秒后，停运新堡所有输油泵和加热炉，并设定兰州末站秒后，停运新堡所有输油泵和加热炉，并设定兰州末站进站减压阀阀前压力为进站减压阀阀前压力为进站减压阀阀

149、前压力为进站减压阀阀前压力为13.0MPa13.0MPa；270270秒后，关闭兰州末站进站阀门秒后，关闭兰州末站进站阀门秒后，关闭兰州末站进站阀门秒后，关闭兰州末站进站阀门Y17-XV-0103Y17-XV-0103。 114114保保护护措措施施出出站站阀阀门门关关断断事故工况处理事故工况处理鄯善原油首站出站阀门鄯善原油首站出站阀门Y04115事故关断事故关断 ，必须在阀门离开，必须在阀门离开全开位置之后全开位置之后30秒内开始顺序执行以下指令，全线顺序停输：秒内开始顺序执行以下指令，全线顺序停输： 停运鄯善首站所有输油泵（停运鄯善首站所有输油泵（停运鄯善首站所有输油泵（停运鄯善首站所有输

150、油泵（ESDESD停）和加热炉（停）和加热炉（停）和加热炉（停）和加热炉（ESDESD停）；停）；停）；停）；3030秒后，停运四堡、翠岭泵站所有输油泵和加热炉；秒后，停运四堡、翠岭泵站所有输油泵和加热炉；秒后，停运四堡、翠岭泵站所有输油泵和加热炉；秒后，停运四堡、翠岭泵站所有输油泵和加热炉；6060秒后，停运河西泵站所有输油泵和加热炉；秒后，停运河西泵站所有输油泵和加热炉；秒后，停运河西泵站所有输油泵和加热炉；秒后，停运河西泵站所有输油泵和加热炉；9090秒后，停运安西泵站所有输油泵和加热炉；秒后，停运安西泵站所有输油泵和加热炉；秒后，停运安西泵站所有输油泵和加热炉；秒后，停运安西泵站所有输

151、油泵和加热炉；120120秒后，停运玉门泵站所有输油泵和加热炉并关闭玉门分秒后，停运玉门泵站所有输油泵和加热炉并关闭玉门分秒后，停运玉门泵站所有输油泵和加热炉并关闭玉门分秒后，停运玉门泵站所有输油泵和加热炉并关闭玉门分输泵站的分输阀门；输泵站的分输阀门；输泵站的分输阀门；输泵站的分输阀门；150150秒后，停运张掖泵站所有输油泵和加热炉；秒后，停运张掖泵站所有输油泵和加热炉；秒后，停运张掖泵站所有输油泵和加热炉；秒后，停运张掖泵站所有输油泵和加热炉；180180秒后，停运山丹泵站所有输油泵和加热炉；秒后，停运山丹泵站所有输油泵和加热炉；秒后，停运山丹泵站所有输油泵和加热炉；秒后，停运山丹泵站所

152、有输油泵和加热炉；210210秒后，停运西靖泵站所有输油泵和加热炉；秒后，停运西靖泵站所有输油泵和加热炉；秒后，停运西靖泵站所有输油泵和加热炉；秒后，停运西靖泵站所有输油泵和加热炉；240240秒后，停运新堡泵站所有输油泵和加热炉，并设定兰州秒后，停运新堡泵站所有输油泵和加热炉，并设定兰州秒后，停运新堡泵站所有输油泵和加热炉，并设定兰州秒后，停运新堡泵站所有输油泵和加热炉，并设定兰州末站进站减压阀阀前压力为末站进站减压阀阀前压力为末站进站减压阀阀前压力为末站进站减压阀阀前压力为13.0MPa13.0MPa；270270秒后，关闭兰州末站进站阀门秒后，关闭兰州末站进站阀门秒后，关闭兰州末站进站阀

153、门秒后，关闭兰州末站进站阀门Y17-XV-0103Y17-XV-0103。115115705104t/a输量时，乌鲁木齐和达坂城停泵，4#阀室不关闭，高点处的压力时间曲线事故工况处理事故工况处理116116705104t/a输量时，乌鲁木齐和达坂城停泵，4#阀室关闭，高点处的压力时间曲线事故工况处理事故工况处理117117事故工况处理事故工况处理1#RTU线路阀事故关闭，线路阀事故关闭，60s乌鲁木齐首站和达坂城站开始停泵，乌鲁木齐首站和达坂城站开始停泵，90s后后4#RTU线路阀关闭，线路阀关闭，120s后后6#RTU线路阀关闭。线路阀关闭。 北疆油1000104t/a工况1全线压力分布时间曲线118118事故工况处理事故工况处理1#RTU线路阀事故关闭，线路阀事故关闭，60s乌鲁木齐首站和达坂城站开始停泵，乌鲁木齐首站和达坂城站开始停泵，90s后后4#RTU线路阀关闭，线路阀关闭，120s后后6#RTU线路阀关闭。线路阀关闭。 北疆油1000104t/a工况1的6#RTU线路阀进口压力时间曲线119119120120