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1、 丰田消丰田消费方式方式 TOYOTA PRODUCTION TOYOTA PRODUCTION SYSTEMSYSTEMTPSTPS 丰田消费方式就是：丰田消费方式就是：将必要的产品，将必要的产品，在必要的时间，在必要的时间，消费必要的数量消费必要的数量 丰田丰田语录建立建立质量文化量文化丰田最注重的是确丰田最注重的是确实执行与采取行行与采取行动，我，我们总是要求是要求员工：何不采取工：何不采取行行动，尝试不同的方法呢？当他老不同的方法呢？当他老实面面对失失败时，才有，才有矫正的正的时机。机。于是，藉由不于是，藉由不时改善，或改善，或应该说是是靠不靠不时尝试的行的行动以以获得改善，就得改善，
2、就能提升能提升实务与知与知识。丰田汽丰田汽车总裁裁张富士夫富士夫 丰田丰田语录加速流程加速流程从一开从一开场，丰田就以，丰田就以为，谁都能雇都能雇用机械用机械师、工程、工程师，谁都能雇用都能雇用这个、个、买下那个，但是，在建造一部下那个，但是，在建造一部车之前，丰田之前，丰田应该先使建造一个模先使建造一个模型、制造一具引擎等的新革命性流型、制造一具引擎等的新革命性流程至臻完善，一切必需回溯到源程至臻完善，一切必需回溯到源头，就是就是这种理念使丰田与众不同。种理念使丰田与众不同。丰田公司丰田公司兴办人人丰丰田喜一郎田喜一郎 丰田丰田语录杜杜绝浪浪费我我们所做的，其所做的，其实就是留意从接到就是留
3、意从接到顾客客订单到向到向顾客收客收帐这段期段期间的作的作业时间，藉由移除不能，藉由移除不能发明价明价值的浪的浪费，以以缩短作短作业时间。现场改善改善在制造在制造业，数据当然重要，但是，我，数据当然重要，但是，我以以为最重要的是最重要的是现实。不。不带任何成任何成见地到地到现场实地察看消地察看消费情况，情况，对每件每件事、每个事、每个问题反复反复问“五个五个为什么。什么。丰田消丰田消费制度制度发明者之一明者之一大大野耐一野耐一 丰田丰田语录打造学打造学习型型组织我我们把把错误视为学学习的的时机，机，错误发生生时，我，我们不咎不咎责个人，而个人，而是采取是采取矫正行正行动，并在，并在组织内广内广
4、泛泛传播从每个播从每个阅历中学到的知中学到的知识。学学习是一种是一种继续的、普及全公司的、普及全公司的流程，一切的流程，一切层级的的团队成成员都都能彼此分享知能彼此分享知识。丰田汽丰田汽车公司公司2001年文件年文件丰田方式丰田方式 让对手望手望尘莫及的丰田莫及的丰田 市值十亿美圆运营利润缺陷率TOYOTA丰田1102183196NISSAN日产501683258HONDA本田4061215戴-克2457311FORD福特2236287 丰田消丰田消费方式根本引方式根本引见丰田消费方式最早萌芽于丰田消费方式最早萌芽于1947年。当时，开创人年。当时，开创人大野耐一听到美军总司令部说美国人的消费
5、效率大野耐一听到美军总司令部说美国人的消费效率是日本的是日本的8倍，他就想到人的才干不该有倍，他就想到人的才干不该有8倍的差倍的差别，是不是制造方法不同呢？察看一下车间，他别，是不是制造方法不同呢？察看一下车间，他发现公司车床上干活的工人总是抄着手等在那儿，发现公司车床上干活的工人总是抄着手等在那儿，就开场让这个工人再干一台机床。从使人和机器就开场让这个工人再干一台机床。从使人和机器适当地配合消费开场，丰田公司逐渐发明出了适当地配合消费开场，丰田公司逐渐发明出了1974年公布于众的年公布于众的TPS. 丰田消丰田消费方式根本引方式根本引见丰田汽丰田汽车公司公司历经四十多年的努力四十多年的努力尝
6、试，从消除，从消除企企业内部一切一切能内部一切一切能够的浪的浪费、不合理、不平、不合理、不平衡开衡开场，积极开极开发、进展各种以改善展各种以改善为中中心的制造心的制造变革活革活动，而提升企，而提升企业整体的运整体的运营体体质与与竞争力，可以按照市争力，可以按照市场需求制造、供需求制造、供应适适时适适量的高量的高质量、低本量、低本钱与多与多样化的汽化的汽车产品，充沛品，充沛缩短了从短了从产品品设计研研发、制造到、制造到销售的售的时间，建，建立汽立汽车产品在品在质量、价量、价钱及速度等各方面差及速度等各方面差别化化的的竞争争优势；丰田消丰田消费方式曾方式曾经施行近施行近60 60 年，以及年，以及
7、时化及自化及自働化两大働化两大约念所开展出来的合理化消念所开展出来的合理化消费系系统，从，从彻底排除企底排除企业内部一切一切的浪内部一切一切的浪费，进展各种以展各种以改善改善为中心的降低本中心的降低本钱活活动。 检视世界工业的消费方式开展历程，可大别为手工消费、少种大量生 产与多种少量消费等三个阶段：手任务业消费方式：有因手艺不同所构成的质量不一问题，但却具有立刻取货交期迅速的特性。产业革命后，随着泰勒发明的科学管理法那么，促成手任务业消费方式，开展至大量消费方式的另一次工业革命。亨利福特在1913 年开场运用运输带消费线大量消费T 型车，成就了通用与福特两汽车公司，在1960 年代成为世界汽
8、车的霸权王国。从大量消费方式开展到多样少量的消费方式，以丰田消费方式为代表的日本消费方式，现曾经成为世界性消费方式的主流世界消世界消费方式的方式的变化化 丰田丰田词典典TPSTPS：丰田消：丰田消费方式，方式，简单的的说，它是一种以，它是一种以经过消除一切消除一切环节上上的浪的浪费来来缩短短产品从消品从消费到客到客户手中手中时间从而提升企从而提升企业竞争力争力的方式的方式JIT：JUSTINTIME准准时消消费，它不采取，它不采取预测性或者方案性消性或者方案性消费，仅在接到客在接到客户订单后才按照后才按照订单产品款式，数量及在适当的交品款式，数量及在适当的交货时间之前之前组织消消费，以降低，以
9、降低库存存资金金积压及凝滞品及凝滞品库存添加存添加的的风险KAIZENKAIZEN：延续不时的改善，这理念努力于把看得见的浪费最大程度：延续不时的改善，这理念努力于把看得见的浪费最大程度的消灭，同时把看不见的浪费也最大程度消灭，员工被各种方的消灭，同时把看不见的浪费也最大程度消灭，员工被各种方式鼓励参与消费方式的继续改善式鼓励参与消费方式的继续改善PDCAPDCA：方案：方案PLANPLAN，行动，行动DODO，检查，检查CHECKCHECK， 施行施行ACTIONACTION 丰田的根本理念丰田的根本理念“为客客户提供更好的提供更好的产品品一是要一是要“提供提供应客客户高高质量的量的产品；品
10、；二是要以二是要以“称心的价称心的价钱为客客户提供提供产品。品。为了确保实现，其采取的措施主要包括两点；一是采用不使次品流入到下一个流程的系统，各个流程均保证产质量量，从而保证 得到高质量的产品。二是经过不时改善排除不用要的程序，以降低产品本钱，确保产品拥有一个顾客称心的价钱。这两点可以说便是丰田消费方式的精华之所在。 丰田消费方式的几个根本思想丰田消费方式的几个根本思想一、一、TPS对利利润的了解的了解：利利润售价一本售价一本钱数量数量根据以上公式可知，企根据以上公式可知，企业要添加利要添加利润可以采取以下几种途径：可以采取以下几种途径：一是提高一是提高产品售价。品售价。二是添加二是添加产品
11、数量。品数量。三是降低三是降低产品本品本钱。丰田公司除了丰田公司除了经过采取各种措施如和其它公司差采取各种措施如和其它公司差别化，化，发明出明出自已独特自已独特风格的格的产品、品、强化零售店、人才育成等化零售店、人才育成等扩展需求，从而展需求，从而尽力添加尽力添加产品数量外，再就是将重点放在了追求本品数量外，再就是将重点放在了追求本钱降低上，降低上，经过彻底地排除在消底地排除在消费、运、运输、回收、回收过程中不用要的流程来降低本程中不用要的流程来降低本钱，从而添加利从而添加利润。 二、产品本钱分析 产品本品本钱依制造方法和运依制造方法和运输方式等不同而有所改方式等不同而有所改动，但，但大致可以
12、分大致可以分为两部分。两部分。一是每个企一是每个企业均一均一样的本的本钱，如，如资料本料本钱、零部件的、零部件的单价、能源价、能源单价、价、劳动单价、价、设备费折旧等。折旧等。二是根据企二是根据企业不同而不同的本不同而不同的本钱，主要指依任，主要指依任务方式而方式而改改动的本的本钱。如。如员工人数，工人数，设备，占用土地，消，占用土地，消费过程程中的中的废弃物等。企弃物等。企业降低本降低本钱主要就是要从以上两方面主要就是要从以上两方面着手，其中尤其是第二部分，要尽力着手，其中尤其是第二部分，要尽力发现其中的不用要其中的不用要流程，流程，彻底地排除掉，从而最大限制地降低本底地排除掉，从而最大限制
13、地降低本钱。丰田消费方式的几个根本思想丰田消费方式的几个根本思想 三、作业流程分类 将作业流程分为以下三类：将作业流程分为以下三类：一是可以提高产品附加价值的作业。如消费作业中的安装一是可以提高产品附加价值的作业。如消费作业中的安装零部件、压铁板、焊接；物流作业中的存放作业，提取作零部件、压铁板、焊接；物流作业中的存放作业，提取作业，包装作业等。业，包装作业等。二是虽然无附加价值，但在现有任务条件下是必要的程序。二是虽然无附加价值，但在现有任务条件下是必要的程序。如消费作业加的提取零部件作业、分步作业；物流作业中如消费作业加的提取零部件作业、分步作业；物流作业中的搬运空装载板，定期地进展整理，
14、解开进货等。的搬运空装载板，定期地进展整理，解开进货等。三是任务上本来不用要的程序。如消费作业、物流作业中三是任务上本来不用要的程序。如消费作业、物流作业中的无业务需求等待从前一个过程传过来的产品，寻觅的无业务需求等待从前一个过程传过来的产品，寻觅产品，以及消费作业中的次品加工等。其中第三类便是产品，以及消费作业中的次品加工等。其中第三类便是需求尽力发现并彻底排除的不用要流程。需求尽力发现并彻底排除的不用要流程。 丰田消费方式的几个根本思想 四、的个不用要的流程四、的个不用要的流程 丰田消费方式的几个根本思想丰田消费方式的几个根本思想1、不用要的过量消费2、不用要的业务等待3、不用要的库存4、
15、不用要的搬运5、不用要的动作6、不用要的作业设计7、不用要的再加工 五、过量消费丰田最不用要的流程 构成企构成企业过量消量消费的的缘由是多方面的，但主要有以下两点：由是多方面的，但主要有以下两点：一是企一是企业消消费才干才干过剩，具有多余的剩，具有多余的职工和工和设备，有才干，有才干进展展过量量消消费；二是企二是企业为了保了保证对设备发生缺点或生缺点或发生次品等万一事情生次品等万一事情时的的产品品需求，从而需求一部分需求，从而需求一部分过量消量消费以以备不不时之需。之需。丰田消费方式的几个根本思想 丰田消丰田消费方式的几个根本思想方式的几个根本思想没法没法发现无无业务不用要的余力；不用要的余力
16、；过剩的剩的库存不用要的存不用要的库存；存；添加添加设备不用要的投不用要的投资；需求建需求建仓库不用要的投不用要的投资和空和空间占用；占用；仓库的搬运任的搬运任务不用要的搬运；不用要的搬运；发生搬运生搬运时的的损坏不用要的再加工；坏不用要的再加工；由于不能出由于不能出货而使而使产品品过时导致致产品的品的处置再加工置再加工不用要的再加工；不用要的再加工；需求管理需求管理库存的存的职工不用要的人事工不用要的人事费；等等。；等等。此外，一个不用要此外，一个不用要导致另一个不用要的致另一个不用要的发现，结果不果不知道哪一个流程是不用要的，使得无法知道哪一个流程是不用要的，使得无法发现问题、看清看清问题
17、，不知道，不知道应该从哪里着手从哪里着手处置置问题。五、五、过量消量消费丰田最不用要的流程丰田最不用要的流程 丰田消费方式的几个根本思想丰田消费方式的几个根本思想必要的库存系制造业的传统观念与作法，为了防止能够构成消费停滞，库存视为理所当然；丰田消费方式那么以为库存是消费问题的根源，更是最大的浪费所在；由于库存需求建造仓库作为存放场所，然后需求任务人员运用搬运机械设备将物品搬运至仓库，设置仓储人员管理或作防锈处置，从仓库领用时生锈或有所损伤时，又需整修作业等等，都构成添加人员设备及许多额外提高本钱的恶果；丰田消费方式以降低本钱为目的，与其背道而驰的库存浪费，是绝不允许的 六、库存的浪费六、库存
18、的浪费 七、排除不用要的流程，提高效率七、排除不用要的流程，提高效率 l以以为，提高效率和，提高效率和强化化劳动是两个不同的概念，是两个不同的概念，不不进展改善而展改善而强迫迫职工任工任务，加大任，加大任务强度，如提高任度，如提高任务速度、速度、强迫重作迫重作业、强迫不平安作迫不平安作业，以此方式来提，以此方式来提高效率是行不通的。高效率是行不通的。l提高效率的主要方式便是尽力排除不用要的流提高效率的主要方式便是尽力排除不用要的流程，把程，把“不用要的不用要的动作作变成成“有效的有效的动作作 ，使，使职工工专心于有价心于有价值的作的作业。 丰田消费方式的几个根本思想丰田消费方式的几个根本思想
19、丰田消费方式的根本技术活动丰田消费方式的根本技术活动一、看板管理一、看板管理很多人都把丰田消费方式称为看板管理，其实这是错误的。丰田消费方式是产品的制造方式，是一种消费制度，而看板管理那么是实现准时化消费的一种手段。看板管理，是对消费过程中各工序消费活动进展控制的信息系统。通常，看板是一张在透明塑料袋内的卡片。经常被运用的看板主要有两种：取料看板和消费看板。取料看板标明了后道工序应领取的物料的数量等信息，消费看板那么显示着前道工序应消费的物品的数量等信息。准时化消费方式以逆向“拉动式方式控制着整个消费过程即从消费终点的总装配线开场，依次由后道工序从前进工序“在必要的时辰领取必要数量的必要零部件
20、，而前道工序那么“在必要的时辰消费必要数量的必要零部件，以补充被后道工序领取走的零部件。这样，看板就在消费过程中的各工序之间周转着，从而将与取料和消费的时间、数量、种类等有关的信息从消费过程的下游传送到了上游，并将相对独立的工序个体结合为一个有机的整体。 二、平衡化消二、平衡化消费平衡化消费是看板管理和准时化消费方式的重要根底。后工序在必要时辰从前工序领取必要数量的必要零部件。丰田的平衡化消费要求的是消费数量的平衡和产品种类的平衡，即总装配线向各前工序领取零部件时，要均匀地领取各种零部件，实行混流消费。总装线均以最小批量装配和保送制废品，以期实现“单件消费和保送的最高理想。把平衡化消费作为使消
21、费顺应市场需求变化的重要手段。经过平衡化消费，任何消费线都不大批量地制造单一种类的产品。各工序无须改动其消费批量仅需用看板逐渐地调整取料的频率或消费的频率，就能顺利地顺应市场需求的变化。缩短消费前置期，以利于迅速而且适时地消费各类产品。并缩短设备的装换调整时间，以便将消费批量降低到最小。 丰田消费方式的根本技术活动 三、三、设备的快速装的快速装换调整整实现以“多种类、小批量为特征的平衡化消费最关键和最困难的一点就是设备的快速装换调整问题。平衡化消费要求总装配线及各道工序采用“多种类、小批量的方式，频繁地从前道工序领取各种零部件或制品，这样，从制造过程的经济性思索，冲床及各种消费设备的快速装换与
22、调整就成为了关键。消费现场人员经过艰苦努力，胜利地将冲压工序冲床模具装换调整所需求的时间，从1945年至1954年的3小时缩短为1970年以后的3分钟！如今，丰田公司一切大中型设备的装换调整操作均可以在10分钟之内完成。设备快速装换调整的方法是SMED法，即“10分钟内整备法。把设备装换调整的一切作业划分为两大部分，即“外部装换调整作业和“内部装换调整作业。为了缩短装换调整时间，操作人员必需在设备运转中完成一切的“外部装换调整作业，一旦设备停下来那么应集中全力于“内部装换调整作业。丰田公司把“设备的快速装换调整视为提高企业竞争力的关键要素之一。 丰田消费方式的根本技术活动丰田消费方式的根本技术
23、活动 四、设备的合理布置 设备的快速装换调整为满足后工序频繁领取零部件制品的消费要求和“多种类、小批量的平衡化消费提供了重要的根底。消费工序的合理设计和消费设备的合理布置是实现小批量频繁运输和单件消费单件传送的另一个重要根底。传统的消费车间设备布置方式是采用“机群式布置方式，即把功能一样的机器设备集中布置在一同丰田公司采用了“U型单元式布置方式，即按零件的加工工艺要求，把功能不同的机器设备集中布置在一同组成一个一个小的加工单元。U型单元连结而成的“组合U型消费线，可以简化运输作业，使得单位时间内零件制品运输次数添加，但运输费用并不添加或添加很少，为小批量频繁运输和单件消费单件传送提供了根底。
24、丰田消费方式的根本技术活动丰田消费方式的根本技术活动 五、多技艺作业员 多技艺作业员或 “多面手指那些可以操作多种机床的消费作业工人。多技艺作业员是与设备的单元式布置联络的。在U型消费单元内，要求便于消费作业工人可以进展多种机床的操作，同时担任多道工序的作业。多技艺作业员按照规范作业组合表，依次操作几种不同的机床，以完成多种不同工序的作业，并在规范周期时间之内，巡回U型消费单元一周，最终前往消费起点。各工序的在制品必需在消费作业工人完成该工序的加工后，方可以进入下道工序。每当一个工件进入消费单元时，同时就会有一件废品分开该消费单元。即“单件消费单件传送方式，它具有以下优点：排除了工序间不用要的
25、在制品，加快了物流速度，有利于消费单元内作业人员之间的相互协作等。特别是，多技艺作业员和组合U型消费线可以将各工序节省的零星工时集中起来，以便整数削减多余的消费人员，从而有利于提高劳动消费率。丰田消费方式的根本技术活动丰田消费方式的根本技术活动 六、六、规范化作范化作业规范化作业是实现平衡化消费和单件消费单件传送的又一重要前提。在规范周期时间内，每一位多技艺作业员所承当的一系列的多种作业规范化。主要包括2个内容：规范周期时间、规范作业顺序、规范在制品存量，它们均用“规范作业组合表来表示。规范周期时间是指各消费单元内或消费线上，消费一个单位的制废品所需求的时间。规范周期时间每日的任务时间/每日的
26、必要产量根据规范周期时间，消费现场的管理人员就可以确定在各消费单元内消费一个单位制品或完成产量目的所需求的作业人数，并合理配备全车间及全工厂的作业人员。规范作业顺序是用来指示多技艺作业员在同时操作多台不同机床时所应遵照的作业顺序。规范在制品存量是指在每一个消费单元内，在制品贮藏的最低数量，它应包括仍在机器上加工的半废品。根据规范化作业的要求，一切作业人员都必需在规范周期时间之内完成单位制品所需求的全部加任务业，并以此为根底，对作业人员进展训练和对工序进展改善。 丰田消费方式的根本技术活动丰田消费方式的根本技术活动 七、自七、自动化化丰田公司的自动化自然包括“用机器替代人工的技术，但它更主要是一
27、种发现并且纠正产生异常的技术。更确切他说，丰田的自动化是一种发现异常和发现质量缺陷的技术手段，是一种当异常或质量缺陷发生时，能使消费线或者机器自动停顿任务的技术安装。丰田公司的自动化，即“自动化缺陷控制，是经过三个主要的技术手段来实现的，这就是：自动化检测异常情况下的自动化停机异常情况下的自动化报警。 丰田消费方式的根本技术活动丰田消费方式的根本技术活动 TPSTPS的全面的全面质量管理量管理全面质量管理是准时化消费方式的副产物丰田公司的准时化消费方式有效地制止了过量消费，从而把消费系统中的零部件在制品贮藏量降到了几乎为零的程度，这实践上是对消费系统中各道加工工序所消费的零部件制品的质量提出了
28、极高的要求。由于实行“小批量消费、小批量运输，特别是“单件消费、单件传送，这就会迫使消费系统中每道加工工序的作业人员必需消费出百分之百合格的零部件制品。否那么，只需有极少数甚至1件不合格的零部件制品呈现，就会破坏正常的准时化消费。准时化消费系统中没有在制品保险贮藏。显然，在这种环境中，防止呈现不合格的零部件制品的要求就会自然产生出来，会自然构成一种“确保消费合格制品的强迫性约束机制。这样，全体人员参与的、涉及消费产品全过程的全面质量管理就会自然成为必要。 一、全面质量管理的背景一、全面质量管理的背景 二、全面二、全面质量管理的作用量管理的作用准时化消费方式强行逐渐减少消费系统中的零部件在制品贮
29、藏，从而强迫现场改善，强迫提高零部件制品的质量。要保证准时化消费的实现，就必需在产品的制造过程之中保证其质量，确保向下道工序保送百分之百合格的零部件制品。丰田公司从1961年开场引进了全面质量管理， “质量要在本工序制造、“下道工序就是顾客、“确保下道工序正常作业的思想认识开场深深扎根于丰田公司，扎根于消费现场。全面质量管理对准时化消费方式所要到达的“杜绝浪费，彻底降低本钱目的，也具有强有力的支撑作用。“杜绝浪费、降低本钱已成为人类消费活动中的一种客观趋势和客观进程。丰田公司把这种客观趋势和客观约束转化为一种消费制度，这就是 “准时化消费方式加全面质量管理。在这样的消费制度下，两者共生共存，使
30、消费系统的功能日超完善。结果是，作业人员的责任心和责任感加强了，使“人人注重质量自然成为了一种必然和必需。这种以“减少库存、发现问题、改善现场、提高质量、降低本钱为周期的往复循环，是丰田公司消费系统所特有的内在机制，是丰田公司提高效益，添加利润，实现运营战略的一块重要基石。 TPSTPS的全面质量管理的全面质量管理 全全员参与的参与的现场改善活改善活动是丰田公司强大生命力的源泉，是丰田准时化消费方式的稳定基石。丰田公司的阅历阐明，提高质量、降低本钱、保证按期交货、提高消费效率的根本手段就是永不停顿现场改善活动。不时的现场改善也是消费系统不时完善的根本保证。消费系统在运转过程中得到不时的完善，依
31、托消费系统本身内在的动态自我完善的机制来实现。 动态的自我完善机制 准时化消费方式的过人之处，是具有一种内在的不时自我完善机制。这种机制表现为“强迫性揭露问题、暴露隐患，而这种手段就是看板管理。管理人员总是试图突破已有的正常和平稳，而进入更高程度的运转形状。当消费系统平稳运转时，他们总是经过减少看板数量而强迫性地减少工序之间的在制品贮藏量或者紧缩消费前置期、减少作业人数，从而迫使消费系统中存在着的问题和隐患在不平稳中显需出来，如设备保养不善、加工才干不平衡、作业人员技艺差别、工序作业衔接不良等。通常，这些问题和隐患都被过量的在制品贮藏所掩盖了。针对问题提出改善想象和措施，消除问题，使消费系统到
32、达新程度的稳定。每一个新程度稳定的达成，又是下一阶段改善的开场。看板管理不只仅是强迫性揭露问题和暴露隐患的手段，而且对改善的过程具有良好的控制功能。它控制着这种完善过程的幅度与进度。消费系统在运转过程中，往往会呈现一系列当初设计时所没能思索到的问题。丰田公司以为，准时化消费方式就是要强迫使这些问题暴显露来，并特别注重对这些问题产生的缘由进展彻底分析，然后从根本上消除隐患，以防再度发生。 质量管理小量管理小组质量管理小组是由在同一消费现场内任务的人们以班组为单位组成的非正式小组，是一种自主地、继续不时地经过自我启发和相互启发，来研讨处置质量问题和现场改善问题的小集体。质量管理小组是丰田公司全面质
33、量管理的一个重要组成部分，也是现场改善的最活泼的要素。丰田公司的质量管理小组是公司内部的非正式组织，其特点是自主性、自发性、灵敏性和继续性。在这种共同研讨之中，小组中的每个成员都有时机展现本人的才智，并把学到的东西用于现场改善之中。丰田公司质量管理小组所研讨、讨论和处置的问题，不只仅局限于产质量量的改善，其它与消费现场有关的问题研讨和改善活动的范围之内 合理化建合理化建议制度制度合理化建议制度在丰田公司被称为“发明性思索制度。极大地促进了现场改善活动。好产品来自于好的想象。丰田公司提出了“好主意，好产品的口号，广泛采用合理化建议制度，激发全体员工的发明性思索，征求大家的“好主意，以改善公司的业
34、务。“好主意，好产品意味着全体人员都来发扬本人的人才，以全体人员的聪明才智，消费出质量更好、价钱更廉、顾客更喜欢的产品。真正目的和所表达的精神就像“好主意，好产品的口号一样，经过公司全体人员共同思索和共同参与的改善活动及其直接效果，提高产质量量，降低消费本钱，提高每个人本身的才干，发明出温馨的消费作业环境，追求消费现场的活力和活力，加强全体人员对公司的忠实感和归属感，最终为公司的开展壮大做出奉献 “改善，再改善的六个要领曾经出任丰田公司担任消费和质量管理专务董事的根本正夫先生的总结指点者本身也要从事改善。指点者要关怀下属人员的改善活动 不要轻视微缺乏道的改善活动 要容忍改善活动的失败 越忙，越
35、是改善的好时机 改善无尽头 尊重人性，调动人的积极性 良好的外部良好的外部协作关系作关系在专业化分工高度兴隆的现代化工业社会里，分工协作所产生的社会自然力，对提高劳动消费率有着重要的作用。丰田汽车约80的零部件是由分包协作企业消费供应的。在一个由成百上千家企业共同协作完成的产品消费过程中，企业之间良好的、协调的协作是非常关键的。丰田准时化消费方式所特有的“拉动式消费组织方式，必需有协作企业的了解和配合支持，并在协作企业群体内部的成员企业中，大家共同完善这种消费条件时，才能够产生出应有的效能。良好的外部协作关系是准时化消费方式的又一个重要支撑。丰田公司的准时化消费方式从本质上讲是一种消费管理技术
36、。但就准时化消费方式的根本理念来说，“准时化不只仅限于消费过程的管理。 “准时化是一种现代运营观念和先进的消费组织原那么，它所追求的是消费运营全过程的彻底的合理化。 实现精益消精益消费的的14项管理原那么管理原那么原那么1：管理决策必需以长期理念为根底，即使必需因此牺牲短期财务目的也在 所不惜原那么2：建立无延续的作业流程以使问题浮现原那么3：运用“后拉式制度以防止消费过剩原那么4：使任务负荷平均平准化原那么5：建立立刻暂停以处置问题、一开场就注重品管的文化原那么6：职务任务的规范化是继续改善与授权员工的根底原那么7：运用视觉控管，使问题无从隐藏原那么8：运用可靠的、曾经经过充沛测试的技术以支
37、持人员及流程原那么9：栽培彻底了解并拥抱公司理念的员工成为指点者，并使他们能教导其它员工原那么10：栽培与开展信奉公司理念的出色人才与团队原那么11：注重公司的事业同伴与供货商网络，挑战它们，并协助它们改善原那么12：亲临现场查看以彻底了解情况现地现物原那么13：决策不急躁，以共识为根底，彻底思索一切能够选择，快速执行决策原那么14：透过不时地省思与继续改善，以变成一个学习型组织 丰田消费体系DNA的四条规那么规那么一：员工如何作业：魔鬼存在于细节之中。所以要确保一切作业的内容、次序、时间布置和最终结果都有明确规定。规那么二：员工如何衔接：每一处任务衔接都必需是规范化和直接的，必需明确规定参与
38、人员，所提供产品和效力的方式和数量，每个工人提出需求的方式，以及满足需求的估计时间等等。规那么三：消费线如何构筑：构筑每条消费线时都必需保证产品或者效力可以沿着简单、确定的道路流动，除非消费线需求重新设计，否那么该道路不得随便更改。规那么四：应如何继续改良：发现问题只是第一步。要继续有效地变革，人们必需知道如何变革以及由谁来担任变革。所以，第四条规那么可以表述如下：对消费作业、工人或者机器之间的任务衔接以及线路流程所进展的任何改革，都必需按照科学方法，在教师的指点下，于组织中尽能够低的层面上进展。 引进丰田消费方式施行的步骤引进丰田消费方式施行的步骤认识改革、认识改革、整理整顿的整理整顿的5S
39、 5S 活动活动平准化消费平准化消费自働化自働化 一、认识改革一、认识改革一是了解企业消费过程中的一切浪费景象，并认清何谓真正的浪费。二是建立企业全员改善的共识，全面排除一切的浪费，以强化企业的体质，达成提升企业竞争力的目的。将必要的产品，于必要的时间，消费必要的量的此一天命，当作企业运营的理念是运营管理者的认识改革重心，使全体从业员确实体认降低本钱以发明企业利益的根本观念，而要降低本钱，除了彻底排除不用要的动作与不合理的浪费外，别无他法，不时深植在从业员的心中。 引进丰田消费方式施行的步骤引进丰田消费方式施行的步骤 引进丰田消费方式施行的步骤引进丰田消费方式施行的步骤等待的浪费搬运的浪费不良
40、品的浪费动作的浪费加工的浪费库存的浪费制造过剩的浪费 认清七大浪费认清七大浪费 引进丰田消费方式施行的步骤引进丰田消费方式施行的步骤5S 活动必需全公司一切单位同时展开实行的运动不论是现场放置场所、作业任务台、物料架、消费线及各部门办公室，都应列入努力推进与改善的目的。在5S 活动所发现的问题或浪费景象，立刻采取改善行动，亦即5S与改善一体化乃是丰田消费方式胜利的关键。5S 最终可做到现场管理的透明化，任何浪费问题立刻会被发现而加以排除，也就是所谓的目视管理。 二、全面推行二、全面推行5S 5S 活动活动 引进丰田消费方式施行的步骤引进丰田消费方式施行的步骤三、平准化消费三、平准化消费l平准化消费消除任务的山高消费批量与谷低消费批量的任务量，而能任务量为平均，而以平均中任务，这是最具效率的消费方法；l消费前置期缩短 ；l单一流程消费 ；l多能工化 l规范作业 请各位发表看法请各位发表看法根据本部门实践情况和如今开展的拧毛巾工程谈谈感受、计划等 谢谢各位！
